李天華
(莆田市水利局萩蘆溪水電管理處,福建莆田 351131)
綜合防滲技術(shù)在沁后水庫除險(xiǎn)加固工程中的應(yīng)用
李天華
(莆田市水利局萩蘆溪水電管理處,福建莆田 351131)
結(jié)合莆田市沁后水庫除險(xiǎn)加固工程的施工實(shí)踐,通過對(duì)水庫漏水的成因分析,提出除險(xiǎn)加固的技術(shù)處理措施,解決了困擾水庫多年的安全隱患,其防滲技術(shù)可供相似工程參考.
防滲技術(shù);加固;應(yīng)用;沁后水庫
沁后水庫位于莆田市涵江區(qū)梧塘鎮(zhèn)沁后村相公埔,距沁后村1.2 km,距梧塘鎮(zhèn)2.0 km.水庫庫區(qū)屬木蘭溪流域,大壩位于木蘭溪支流梧梓河上游.水庫于1966年3月建成并投入運(yùn)行,是一座以農(nóng)業(yè)灌溉及供水,兼有防洪等綜合利用效益的小(Ⅰ)型水庫.水庫壩址以上控制流域面積7.74 km2,總庫容155.20 萬 m3,興利庫容 148.79 萬 m3,死庫容8.14 萬 m3,校核洪水位(P=0.2%)97.22 m,設(shè)計(jì)洪水位(P=2%)96.88 m,正常高水位 95.53 m,死水位 82.65 m.河道長 5.63 km,河床比降 108‰.擋河壩壩型為黏土心墻壩,最大壩高28.74 m,壩頂高程98.28 m(羅零高程,下同),壩頂長180 m,壩頂寬5 m,上游設(shè)防浪墻,墻頂高程99.28 m.壩體結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外,中間為黏土心墻,上游依次為亞黏土、砂墊層、碎石墊層、干砌塊石護(hù)面.壩體下游結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外為亞黏土、堆石反滲壩.樞紐工程由攔河壩、放水系統(tǒng)、溢洪道等組成.
沁后水庫運(yùn)行至今已40多a,受工程建設(shè)時(shí)客觀條件的限制,工程質(zhì)量不好,經(jīng)過多年運(yùn)行,在自然條件和人為因素的共同作用下,建筑物逐漸遭受到不同程度的損壞,雖然歷年都對(duì)水庫進(jìn)行一定程度的維護(hù),但受資金限制,仍存在安全隱患.
根據(jù)文獻(xiàn)[1],沁后水庫管理站提供的滲透流量觀測資料,在上游實(shí)測水位83.45~95.98 m情況下,滲透流量為 0.002 ~5.130 L/s,且在相同條件下,滲流量有增加趨勢.根據(jù)大壩滲流分析計(jì)算,大壩單寬總滲流量q=0.002 cm2/s,實(shí)測滲流量遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)大壩允許滲流量,大壩局部存在滲流通道,對(duì)壩體以前出現(xiàn)滲流異常所采用的措施未能完全解決大壩的滲流異常.從滲流量觀測結(jié)果分析,低水位運(yùn)行時(shí)就出現(xiàn)滲漏,大壩與基礎(chǔ)接觸面可能存在漏水通道,滲透流量隨水庫水位上升而增加,外度渠道過壩段通水時(shí),漏水量也會(huì)增加.當(dāng)水庫在正常蓄水位時(shí),滲流量可達(dá)5.130 L/s,水質(zhì)帶出紅色氫氧化物,大壩處在不安全狀態(tài),外度渠道也可能存在漏水通道.如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行防滲處理,將威脅大壩安全.因此,需要對(duì)該水庫進(jìn)行除險(xiǎn)加固.
該工程大壩為小型黏土心墻壩,壩基為巖基,綜合考慮該水庫滲漏特點(diǎn),按照防滲加固方案特點(diǎn)、施工難度、經(jīng)濟(jì)比較等因素,采用單管高壓旋噴灌漿進(jìn)行壩體心墻漏水處理,采用帷幕灌漿進(jìn)行壩基接觸面處理[2].布置范圍長度為 80.40 m(其中河床段32.00 m,左岸坡 28.10 m,右岸坡 20.30 m,以上布置扣除1997年和1998年度已灌漿壩段),共布置旋噴樁5 070 m,帷幕灌漿104 m.高壓噴射灌漿施工工藝,如圖1所示,帷幕灌漿施工工藝,如圖2所示.
1)單管高壓旋噴樁布置.單排布置,樁徑0.60 m,布置在壩體軸線上,間距0.40 m.
2)單管高壓旋噴樁防滲設(shè)計(jì)指標(biāo)[3].抗壓強(qiáng)度R28≥0.8 MPa;防滲墻厚度≥40 cm,墻體滲透系數(shù) K≤i×10-6cm/s(1≤i<10);破壞比降J>80.
圖1 高壓噴射灌漿工藝流程
圖2 帷幕灌漿工藝流程
3)單管高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)及要求[3].①鉆孔:孔位偏差不大于5 cm,鉆孔深度要求深入基巖0.50 m;孔斜控制小于1%,發(fā)現(xiàn)孔斜超過規(guī)定應(yīng)隨時(shí)糾正;②漿液材料及配方:灌漿漿液采用純水泥漿,水泥標(biāo)號(hào)425,水灰比 1.25 ~1.00,所用水泥須符合GB 175—1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥規(guī)范要求;③注漿參數(shù):漿液壓力20~30 MPa,漿液流量60~120 L/min,提升速度 20~50 cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20 r/min,注漿管外徑 φ42或 φ45,噴嘴孔徑φ2.0 ~3.0 mm,噴嘴2 個(gè).
4)質(zhì)量控制與檢驗(yàn).①鉆孔前在防滲軸線按設(shè)計(jì)孔距一次性測量放樣,各分部工程Ⅰ,Ⅱ序孔統(tǒng)一編號(hào),避免錯(cuò)噴,確保地下成墻連續(xù).鉆孔時(shí)要求泥漿護(hù)壁,以便順利成孔和保證孔壁穩(wěn)定.鉆孔應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的平直度,鉆孔完成后進(jìn)行孔斜檢測,不合格的必須在鄰近位置重鉆.②旋噴所用漿液主要材料為普通硅酸鹽水泥,水泥使用前應(yīng)作質(zhì)量鑒定,漿液存放時(shí)間不宜超過3 h,作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢測漿液的比重,發(fā)現(xiàn)達(dá)不到使用要求的立即停止使用.③噴漿過程中如發(fā)生機(jī)械故障等原因而導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行高噴作業(yè),復(fù)噴長度不小于0.5 m.④噴漿過程施工技術(shù)要點(diǎn):當(dāng)遇地層中有較大空隙引起不冒漿時(shí),可在有空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)噴射;當(dāng)遇有鄰孔串漿時(shí),可延長間隔孔施工時(shí)間;當(dāng)高壓泵力突然變大時(shí),可能為噴嘴堵塞,應(yīng)立即停噴,提管處理,重新下管高噴時(shí),搭接長度不得小于0.5 m.⑤質(zhì)量檢驗(yàn):質(zhì)量檢驗(yàn)采用取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等方法,該工程采用鉆孔取芯方法進(jìn)行檢查,利用鉆孔做注水試驗(yàn),取芯樣做室內(nèi)試驗(yàn)檢測抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)及滲透破壞比降等物理力學(xué)性能指標(biāo),并結(jié)合工程測試、觀測資料及實(shí)際效果綜合評(píng)價(jià)加固效果;質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓噴射注漿結(jié)束28 d后進(jìn)行,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量按孔數(shù)的2% ~5%控制,并不少于3點(diǎn);質(zhì)量檢查不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴.
1)帷幕灌漿采用普通硅酸鹽水泥.標(biāo)號(hào)425,要求水泥細(xì)度為通過80 μm方孔篩的篩余量不大于 5%[4].
2)帷幕灌漿孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn).鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10 cm.因故變更孔位時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意.
3)孔斜測量.帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測量[4],該工程要求孔底偏差小于20 mm,發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求應(yīng)及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施.
4)鉆孔沖洗.帷幕灌漿孔(段)在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,孔內(nèi)沉積厚度不得超過20 cm.灌漿孔沿趾板中線布置,孔距選用3 m,單排布置,帷幕灌漿孔分為三序施工[4].造孔孔深控制在大壩建基面以下3.5 m.
5)采用循環(huán)式灌漿方式.灌漿孔的基巖段小于6 m時(shí),可采用全孔1次灌漿法.
6)灌漿壓力.初定孔口壓力0.3 MPa,具體應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定,而后在灌漿施工過程中調(diào)整確定,灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但注入率大時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓.
7)灌漿漿液濃度.應(yīng)由稀到濃,逐級(jí)變換.帷幕灌漿漿液水灰比可采用 5∶1,3∶1,2∶1,1∶1,0.8∶1,0.6∶1,0.5∶1 等 7 個(gè)比級(jí)[4].開灌水灰比采用 5∶1.
8)帷幕灌漿漿液變換.①當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比;②當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300 L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1 h,而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級(jí);③當(dāng)注入率大于30 L/min時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃.
9)灌漿過程.灌漿過程中,灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措施處理.
10)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔方法[4].帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)應(yīng)在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4 L/min時(shí),繼續(xù)灌注30 min;或不大于1 L/min時(shí),繼續(xù)灌注60 min,灌漿可以結(jié)束.封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”.
11)工程質(zhì)量檢查.帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合對(duì)竣工資料和測試成果的分析,綜合評(píng)定.帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的10%.1個(gè)壩段或1個(gè)單元工程內(nèi),至少應(yīng)布置1個(gè)檢查孔.帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位結(jié)束14 d后進(jìn)行.帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)結(jié)束后,按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔.
水庫大壩除險(xiǎn)灌漿加固技術(shù)措施有許多種,合理確定和不斷完善除險(xiǎn)加固方案,是保證病險(xiǎn)水庫除險(xiǎn)加固順利實(shí)施和保證處理效果的關(guān)鍵,應(yīng)針對(duì)各工程實(shí)際,對(duì)具體情況做出具體分析,采取合適的施工技術(shù),從根本上解決問題.該工程采用的灌漿方法及使用的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合理可行,工程實(shí)施后,連續(xù)防滲帷幕體基本形成,達(dá)到預(yù)期目的.通過福建省水利科學(xué)研究所土工實(shí)驗(yàn)室鉆孔取芯對(duì)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B能力等性能的試驗(yàn),并經(jīng)蓄水至正常高水位95.53 m時(shí),觀察原先滲漏處已無明顯滲漏現(xiàn)象.實(shí)踐證明,加固處理措施是有效的,可為相似工程提供借鑒.水庫除險(xiǎn)加固后,可投入正常運(yùn)行,發(fā)揮灌溉、供水和防洪的功能.
[1]劉按梨.沁后水庫大壩安全鑒定大壩安全評(píng)價(jià)報(bào)告[R].福州:福建省大壩安全管理中心,2008.
[2]鄭金通.莆田市沁后水庫除險(xiǎn)加固工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告[R].莆田:莆田市水利水電勘測設(shè)計(jì)院,2009.
[3]徐有前.高壓噴射灌漿技術(shù)在大壩防滲加固中的應(yīng)用[J].合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2003,26(3):32-34.
[4]水利部水工技術(shù)咨詢中心.SL 62—94水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:水利電力出版社,1994.
Application of Comprehensive Anti-seepage Technology to the Risk-elimination and Reinforcement of Qinhou Reservoir
LI Tian-hua
(Qiuluxi Hydropower Management Department,Putian Water Resources Bureau,Putian 351131,China)
Combined with the construction practice of risk-elimination and reinforcement of Qinhou Reservoir in Putian city and by analyzing the causes of water leakage in the reservoir,the corresponding risk-eliminating and reinforcing measures were proposed,which reservoir safety problems for years were solved and the seepage control technology would be available for similar projects.
anti-seepage technology;reinforcement;application;Qinhou Reservoir
1002-5634(2011)05-0054-03
2011-06-10
李天華(1974—),男,福建莆田人,工程師,主要從事水利水電施工管理方面的研究.
(責(zé)任編輯:喬翠平)