韋富基
(柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,柳州 545006 )
多線螺紋俗稱多頭螺紋,其分線誤差俗稱分頭誤差,是多線螺紋過(guò)程的一個(gè)重要檢測(cè)項(xiàng)目。作為成品,可在“萬(wàn)工顯”、螺距誤差測(cè)量?jī)x等先進(jìn)的儀器上進(jìn)行檢測(cè)。在普通車床上車削大螺距多頭螺紋,不能把工件取下,拿到儀器上測(cè)量,如果卸下工件測(cè)量,會(huì)出現(xiàn)二次裝夾誤差,因此在機(jī)床上只能使用一般量具進(jìn)行分頭誤差測(cè)量,如何檢測(cè)和修正,是加工者需要解決的問(wèn)題。在機(jī)床上檢測(cè)分頭誤差的方法具有局限性,常用的有三針(或單針)測(cè)量分度圓直徑結(jié)合齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量法向齒厚的方法、齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量法向跨齒距這兩種傳統(tǒng)的測(cè)量法。因?yàn)?,用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí),容易產(chǎn)生測(cè)量誤差,因此經(jīng)過(guò)探索得出新的測(cè)量方法,即百分表加杠桿表測(cè)量法。下面分別介紹常用的分頭誤差測(cè)量三線螺紋俗稱多頭螺紋,其分線誤差俗種方法方法加以對(duì)比。
用三針測(cè)量分度圓直徑的方法如圖1所示, 用單針測(cè)量分度圓直徑的方法如圖2所示, 用三針(或單針)結(jié)合齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量法向齒厚的方法,是檢測(cè)多頭蝸桿分頭誤差的傳統(tǒng)方法之一。如圖3所示是用單針?lè)謩e測(cè)量雙線螺紋兩螺旋線的中徑,其測(cè)量方法大致是:用單針、千分尺測(cè)出兩齒槽A1和A2的值。再用齒厚游標(biāo)尺測(cè)出兩齒的分度圓齒厚S1、S2所對(duì)應(yīng)的法向齒厚Sn1、Sn2的值,然后加以對(duì)照,判斷出兩槽尺寸的大小誤差,以及兩齒厚尺寸的大小誤差。
圖1 用三針測(cè)量分度圓直徑
圖2 用單針測(cè)量分度圓直徑
單針測(cè)量方法A值的計(jì)算如下:
先按下列公式計(jì)算出三針測(cè)量值M:
M=d2+3.924D-4.316m+1.2909 D .tan2γ
式中:M——用三針測(cè)量分度圓直徑時(shí)千分尺的測(cè)量讀數(shù)。
D——量針直徑。量針最佳直徑為D=1.674 m(m為蝸桿模數(shù)),量針直徑取值范圍有:最大為 Dmax=0.656P, 最小為 Dmin=0.487P。
γ——蝸桿的螺旋升角
再按以下公式計(jì)算單針測(cè)量值A(chǔ)
A=(M+d)/ 2
式中:A——用單針測(cè)量分度圓直徑時(shí)千分尺的測(cè)量讀數(shù)。
M——用三針測(cè)量分度圓直徑時(shí)千分尺的測(cè)
d——蝸桿外圓直徑的實(shí)際測(cè)量值。
圖3 用單針?lè)謩e測(cè)量中徑
1)當(dāng) A1=A2,且 Sn1=Sn2時(shí),說(shuō)明兩線的分度圓直徑相等,分頭誤差為零。
2)當(dāng) A1=A2,而 Sn1≠Sn2時(shí),說(shuō)明兩線的分度圓直徑相等,但分頭有誤差,其軸向齒距誤差值為:
△P=△S=△Sn/COSλ= |Sn1-Sn2|/COSλ≈Sn1-Sn2
3)當(dāng)A1≠ A2,且 Sn1≠Sn2時(shí),說(shuō)明兩線的分度圓直徑、齒距均不等。其分頭誤差則根據(jù)A1、A2、 Sn1、Sn2
的具體數(shù)值來(lái)計(jì)算。
圖4 用游標(biāo)卡尺法測(cè)量
用齒厚游標(biāo)卡尺法向跨齒距測(cè)量法,檢測(cè)多頭蝸桿分頭誤差的另一傳統(tǒng)方法,如圖4所示是分別測(cè)量相鄰兩齒距及齒厚,并通過(guò)以下計(jì)算判斷分頭誤差。
由圖可知:
P1=L1-S2 P1′=L1-S1
P2= L2-S1 P2′= L2-S2
其測(cè)量方法是:量出L1、L2、S1、S2所對(duì)應(yīng)的法向尺寸Ln1、Ln2、Sn1、Sn2,則有:
Pn1=Ln1-Sn2 Pn1′=Ln1-Sn1
Pn2= Ln2-Sn1 Pn2′= Ln2-Sn2
然后,通過(guò)比較Pn1和 Pn2、Pn1′和Pn2′的大小,得出法向齒距誤差。即:△Pn= |Pn1-Pn2|△ Pn′= |Pn1′-Pn2′|
用百分百檢測(cè)多頭蝸桿分頭誤差,其操作方法是:準(zhǔn)備兩個(gè)磁力表座、一個(gè)量程≥螺紋螺距的百分表、一個(gè)杠桿千分百、螺紋三針一副。把其中一個(gè)磁力表座固定在機(jī)床導(dǎo)軌上,安裝百分百并調(diào)整,使百分表的測(cè)量桿大致平行于工件軸線,百分表測(cè)量頭與刀架接觸;再把其中一個(gè)磁力表座固定在機(jī)床滑臺(tái)上,把杠桿百分百安裝上并使表的杠桿與工件軸線趨于平行。把量針?lè)旁谝粋€(gè)螺旋槽1中,移動(dòng)杠桿千分表至量針上方,調(diào)整好百分表的壓力,左右移動(dòng)車床滑板找出杠桿表在量針最高點(diǎn)的讀數(shù),并調(diào)整百分表讀數(shù)“回零”。再把固定在床身導(dǎo)軌上的百分表讀數(shù)調(diào)整回零,如圖5所示。然后移動(dòng)車床滑板使杠桿千分表頭對(duì)準(zhǔn)第二個(gè)螺旋槽中的量針的最高點(diǎn),這時(shí),從千分表中可讀出兩個(gè)螺旋槽在半徑方向的誤差值;當(dāng)杠桿千分百處于里里根鋼針最高點(diǎn)時(shí),從百分表移動(dòng)的讀數(shù)差可以得出第一個(gè)螺旋槽到第二個(gè)螺旋槽的實(shí)際距離是否等于螺距。
圖5 百分表法測(cè)量
檢測(cè)分度圓直徑也是采用單針或三針測(cè)量。
前兩種測(cè)量方法,判斷、計(jì)算齒距誤差較為煩瑣。且齒厚游標(biāo)齒測(cè)量精度較低,測(cè)量的結(jié)果誤差大。一般粗車可采用齒厚游標(biāo)卡尺法向跨齒距測(cè)量的方法;對(duì)半精車或精度要求不高的零件可采用單針與齒厚游標(biāo)卡尺結(jié)合的方法測(cè)量。
新的檢測(cè)方法,具有法操作簡(jiǎn)便、測(cè)量讀數(shù)直觀、計(jì)算簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度高的特點(diǎn)。適用于蝸桿的精加工測(cè)量,有利于保證質(zhì)量和提高效率,尤其是,生產(chǎn)批量越大越顯其優(yōu)越性。
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