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    碳包覆銻鋅合金貯鋰材料的制備及性能

    2011-07-01 01:19:20袁正勇彭振博邱從平
    電源技術(shù) 2011年9期
    關(guān)鍵詞:鋅合金充放電粉末

    袁正勇,彭振博,2,邱從平

    (1.寧波職業(yè)技術(shù)學院應(yīng)用化工系,浙江 寧波 315800;2.中國科學院寧波材料技術(shù)與工程研究所,浙江 寧波 315201)

    鋰離子電池在便攜式電子產(chǎn)品如移動電話、便攜式計算機、無繩電動工具和攝像機等方面得到了應(yīng)用,近年來更是在電動汽車動力電池和儲能設(shè)備等方面展示了廣闊的應(yīng)用前景和潛在的巨大經(jīng)濟效益,但是目前廣泛應(yīng)用的碳素負極材料的性能始終不能得到大幅度提高,已經(jīng)不能滿足日益增長的對鋰離子電池高比容量和安全性能的需求。

    某些金屬如錫、銻、鋅等具有高質(zhì)量比容量和體積比容量、安全可靠等優(yōu)點,受到廣泛關(guān)注和研究[1-2]。但鋰與金屬負極材料在充放電過程中,金屬顆粒的體積發(fā)生很大的膨脹和收縮,導(dǎo)致活性顆粒團聚和電極粉化,使貯鋰容量和循環(huán)性能迅速降低。研究發(fā)現(xiàn),當采用不同活性元素(如Sn、Sb)[3]或非活性元素(如Cu、Ni等)[4-5]形成合金后,電極與鋰合金化過程中的體積膨脹可以得到一定程度的緩解。而且,通過采用碳包覆的方法可以進一步緩沖合金材料的體積變化,并阻止活性成分顆粒在鋰離子嵌脫過程中的團聚[6]。本工作采用一種新方法制備碳包覆銻鋅合金貯鋰材料,并對材料進行表征,研究其貯鋰性能。

    1 實驗

    1.1 材料的制備

    稱取適量的 ZnCl2·4 H2O、SbCl3和 C6H5Na3O7·2 H2O,加入去離子水,配置成混合溶液A?;旌先芤篈的濃度:ZnCl2為0.2 mol/L,SbCl3為 0.15 mol/L,C6H5Na3O7為 0.35 mol/L。稱取適量的NaBH4和NaOH,加入去離子水,配置成混合溶液B。混合溶液B中NaBH4的濃度為0.1 mol/L,溶液的pH值不小于12。所用的藥品均為分析純。將溶液A逐滴加入溶液B中,并用磁力攪拌器不停地攪拌,反應(yīng)完成后,將沉淀過濾,用乙醇和去離子水將沉淀物洗滌干凈。將產(chǎn)物置于真空烘箱中充分干燥,得到銻鋅合金粉末。

    稱取10 g制備的銻鋅合金粉末和10 g聚乙二醇(AR),裝入行星式球磨機中,充分球磨,將球磨好的混合物裝在坩堝中放入程控管式爐,在高純氬氣保護下在管式爐中以5℃/min的速度加熱到600℃,保溫8 h,然后慢慢冷卻到室溫,得到碳包覆Sb3Zn4合金貯鋰材料。

    1.2 X射線衍射(XRD)和透射電子顯微鏡法(TEM)分析

    用島津XRD-6000型X-射線衍射儀(Cu靶,Kα輻射)對合成的產(chǎn)物進行物相分析,掃描速率為4(°)/min,掃描范圍10°~70°。用Tecnai G20透射式電子顯微鏡觀察碳包覆Sb3Zn4合金貯鋰材料的形貌。

    1.3 電極的制備

    將制備的碳包覆Sb3Zn4合金貯鋰材料粉末分別與乙炔黑、聚四氟乙烯按約80∶10∶10的質(zhì)量比混合均勻,壓制成厚度約為1 mm的薄膜,充分烘干,截取表面積為1 cm2的圓形膜,壓制在不銹鋼網(wǎng)上,制成研究電極。

    1.4 電化學性能測試

    以制備的電極片為正極,金屬鋰(99.95%)為負極,電解質(zhì)為1 mol/L LiPF6/(EC+DEC)(EC與DEC的體積比為1∶1)。電化學測試在Neware電池測試系統(tǒng)上進行,充放電電壓范圍為0~1.5 V(vs.Li),充放電電流為50 mA/g。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 XRD分析

    圖1是所制備的樣品的X射線粉末衍射圖譜。各衍射峰對應(yīng)的d值與標準衍射卡JCPDS 34-1013一致,表明所制備的產(chǎn)物為銻鋅合金Sb3Zn4。譜圖中沒有發(fā)現(xiàn)碳的衍射峰和其它雜質(zhì)峰,表明樣品中碳是以非晶形態(tài)存在,且樣品較為純凈。

    2.2 TEM分析

    圖2是所制備的樣品的TEM圖片。從圖2(a)可以看出,所制備的樣品為不規(guī)則顆粒,粉末粒徑大小分布在0.5~1.0 μm,粉末表面觀察到的細小顆粒是碳,包覆在銻鋅合金表面。從圖2(b)可以觀察到,合金表面包覆有一層碳,包覆的碳較疏松,厚度約為80~100 nm,且碳在銻鋅合金表面包覆較為完整。

    圖2 碳包覆Sb3Zn4的TEM圖

    2.3 恒電流充放電實驗

    圖3是碳包覆銻鋅合金貯鋰材料前兩周的恒電流充放電曲線。在第一周放電曲線上,在0.72 V以上有一段斜坡,這個過程主要是Li在溶劑等作用下,在材料表面形成SEI膜等副反應(yīng)形成的,這部分的容量是不可逆的。隨著電位的降低,在0.72 V附近出現(xiàn)第一個平臺,這個平臺是Sb與Li發(fā)生反應(yīng)形成LixSb合金所產(chǎn)生的[3],其反應(yīng)式為:

    當電位進一步下降到0.2 V左右時,有一個新的平臺產(chǎn)生,這個平臺是金屬鋅與鋰反應(yīng)生成LiyZn合金形成的[7]。

    在第一周充電曲線上,在0~1 V之內(nèi),所發(fā)生的反應(yīng)為鋅的脫鋰反應(yīng),當充電電壓上升到1.0 V時,有一個脫鋰平臺,這是反應(yīng)(1)中生成的LixSb合金脫鋰所形成的[3],如反應(yīng)式(3)所示。

    第二周放電曲線與第一周放電曲線相比,在合金材料表面形成SEI膜等副反應(yīng)的斜坡段基本消失。從第二周開始,除放電曲線與第一周放電曲線略有不同外,其余曲線形狀基本相同。第一周的放電比容量為743 mAh/g,可逆充電比容量為535 mAh/g,第一周的不可逆容量損失為28.0%。

    2.4 循環(huán)性能

    為了比較銻鋅合金貯鋰材料在碳包覆前后的循環(huán)性能,我們將化學還原制備的合金粉末在高純氬氣保護下在管式爐中以5℃/min的速度加熱到600℃,保溫8 h,得到?jīng)]有碳包覆的銻鋅合金貯鋰材料,經(jīng)測試,與碳包覆的銻鋅合金貯鋰材料相比,其顆粒大小和形貌基本相似。

    圖4是沒有碳包覆銻鋅合金貯鋰材料前20周循環(huán)容量曲線。第一周的放電比容量為637 mAh/g,可逆充電比容量為501 mAh/g,第一周的不可逆容量損失為21.4%。從第二周開始,其充放電效率在95%~98%。經(jīng)過20次充放電循環(huán)后,可逆充電比容量僅剩下133 mAh/g。將第20周的充電容量與第一周的充電容量的比值表示為R20/1,則R20/1=26.5%,平均每周衰減速率為3.67%。

    圖5是所制備的碳包覆銻鋅合金貯鋰材料前20周循環(huán)容量曲線。第一周循環(huán)過程中有28.0%的不可逆容量損失。碳包覆銻鋅合金貯鋰材料初始不可逆容量損失較大,可能是因為材料表面包覆的碳較疏松,與沒有碳包覆的銻鋅合金貯鋰材料相比,表面積更大,形成SEI膜時消耗的鋰更多。從第二周開始,其充放電效率在98%以上,與沒有碳包覆銻鋅合金貯鋰材料相比,碳包覆鋅銻合金貯鋰材料具有更高的庫侖效率。經(jīng)過20次充放電循環(huán)后,可逆充電比容量為398 mAh/g。將第20周的充電容量與第一周的充電容量的比值表示為R20/1,則R20/1=74.4%,平均每周衰減速率為1.28%,碳包覆銻鋅合金貯鋰材料保持了較好的循環(huán)性能。

    3 結(jié)論

    通過化學還原-共沉淀法得到銻鋅合金,再將銻鋅合金與聚乙二醇共熱,制備了碳包覆銻鋅合金貯鋰材料Sb3Zn4/C,所制備的材料粒徑大小分布在0.5~1.0 μm,材料表面碳的包覆較均勻,包覆厚度為80~100 nm。

    碳包覆Sb3Zn4貯鋰材料具有較高的貯鋰容量和循環(huán)性能。在充放電電壓為0~1.5 V(vs.Li)范圍內(nèi),第一周的放電比容量為743 mAh/g,可逆充電比容量為535 mAh/g,不可逆容量損失為28.0%,經(jīng)過20周的循環(huán)后,充電容量仍然保持為74.4%。與沒有碳包覆的銻鋅合金貯鋰材料相比,其貯鋰容量和循環(huán)性能都大大提高。

    [1]ZHANG T,F(xiàn)U L J,GAO J,et al.Nanosized tin anode prepared by laser-induced vapor deposition for lithium ion battery[J].J Power Sources,2007,174:770-773.

    [2]蘇樹發(fā),曹高劭,趙新兵.金屬銻薄膜用作鋰離子電池負極的研究[J].稀有金屬材料與工程,2005,34(3):452-454.

    [3]ZHANG S Q,CHEN C H.The synthesis of composite Sn-SnSb films for lithium-ion batteries by electrochemical deposition[J].Mater Res Bull,2008,43:3601-3606.

    [4]PU W,HE X,REN J,et al.Electrodeposition of Sn-Cu alloy anodes for lithium batteries[J].Electrochimica Acta,2005,50:4140-4145.

    [5]GHALLALI H,GROULT H,BARHOUN A,et al.Electrochemical synthesis of Ni-Sn alloys in molten LiCl-KCl[J].Electrochimica Acta,2009,54:3152-3160.

    [6]CHO J.Control of the carbon shell thickness in Sn70Ge30@carbon core-shell nanoparticles using alkyl terminators:Its implication for high-capacity lithium battery anode materials[J].Electrochimica Acta,2008,54:461-466.

    [7]BELLIARD F,IRVINE J T S.Electrochemical performance of ballmilled ZnO-SnO2systems as anodes in lithium-ion baeetry[J].J Power Sources,2001,97/98:219-222.

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