郝建強(qiáng)
山西西山煤氣化有限責(zé)任公司,山西太原 030205
二合一地面除塵站在焦?fàn)t煙塵治理過(guò)程中的探討
郝建強(qiáng)
山西西山煤氣化有限責(zé)任公司,山西太原 030205
本文對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中煙塵的來(lái)源進(jìn)行了分析,介紹了山西西山煤氣化公司焦化一廠焦?fàn)t煙塵治理情況,提出了地面除塵站運(yùn)行中存在問(wèn)題的探討。
.焦?fàn)t;煙塵;地面除塵站;風(fēng)機(jī);空壓機(jī);冷卻
山西作為焦化企業(yè)大省,所以焦?fàn)t在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,特別是焦?fàn)t裝煤、出焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣中所帶的污染物,不僅對(duì)企業(yè)周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重污染,還會(huì)對(duì)從業(yè)人員的身體健康構(gòu)成極大的危害,并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成一定的影響。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保工作的日益重視,焦化企業(yè)的準(zhǔn)入條件日趨嚴(yán)格,所以地面除塵站作為處理焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的陣發(fā)性煙塵的有效形式,其運(yùn)行的穩(wěn)定性是焦?fàn)t環(huán)保的工作重點(diǎn)。
焦?fàn)t在生產(chǎn)過(guò)程中,從焦?fàn)t的四周不斷散發(fā)余熱、有害氣體和煙塵。其中,以焦?fàn)t裝煤過(guò)程及出焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵最為嚴(yán)重。在焦?fàn)t裝煤操作過(guò)程中,大量的CO、CO2及含有BSO(苯可溶物)和BaP(苯并芘)等有毒有害物質(zhì)的煙塵從裝煤孔溢出,伴隨裝煤操作,七污染物呈陣發(fā)性排放,外排污染物站煉焦過(guò)程中全部排放物的50%~60%。
當(dāng)裝入炭化室的煤經(jīng)高溫干餾煉成焦炭后,熾熱的紅焦被推焦車(chē)按順序從炭化室推出,焦炭通過(guò)導(dǎo)焦柵落入熄焦車(chē)內(nèi),產(chǎn)生大量煙塵,伴隨此過(guò)程,其污染物呈陣發(fā)性排放,外排污染物占煉焦過(guò)程中的全部排放物的30%。
山西西山煤氣化有限責(zé)任公司焦化一廠焦?fàn)t為T(mén)JL5550D型焦?fàn)t一座(1×65孔)。采用全干式地面除塵站的形式,對(duì)于裝煤及出焦過(guò)程中產(chǎn)生的有組織排放污染物進(jìn)行治理。除塵設(shè)備的工作原理如下:
導(dǎo)煙車(chē)、攔焦車(chē)上的集塵設(shè)備,在風(fēng)機(jī)的作用下,將焦?fàn)t的正常出爐過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵匯總到總管中。導(dǎo)煙車(chē)、攔焦車(chē)分別與兩套除塵主管通過(guò)集塵導(dǎo)套的對(duì)接,將收集的煙塵導(dǎo)入地面除塵站:裝煤產(chǎn)生的煙塵首先通過(guò)爐頂集塵孔燃燒進(jìn)入導(dǎo)煙車(chē)集塵系統(tǒng),然后通過(guò)除塵主管進(jìn)入煙塵吸附凈化裝置,煙塵吸附凈化裝置內(nèi)所加填料為力度等級(jí)為10mm~25mm的粒焦,通過(guò)粒焦吸附一部分煙氣中的焦油,進(jìn)入阻燃冷卻器降溫后(荒煤氣燃燒產(chǎn)生的溫度過(guò)高),含塵氣體由除塵器下部集合管分別進(jìn)入各除塵室;出焦產(chǎn)生的含塵氣體直接進(jìn)入各除塵室。進(jìn)入除塵室內(nèi)的細(xì)灰塵隨氣流經(jīng)過(guò)袋體過(guò)濾,粉塵吸附在濾袋外表面,過(guò)濾后的凈化氣進(jìn)入上箱,由各室出風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)集合管,經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。留在濾袋表面的粉塵隨時(shí)間延長(zhǎng)不斷增多,濾袋阻力增大,通過(guò)采用脈沖各濾袋內(nèi)噴吹定量壓縮空氣反吹濾袋,濾袋瞬間膨脹,使濾袋表面粉塵脫落,阻力下降。被清掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)雙層排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至灰倉(cāng),加濕攪拌外排。
由于有些焦化企業(yè)采用推焦除塵和裝煤除塵2套系統(tǒng),有時(shí)裝煤和推焦同時(shí)除塵后,2套系統(tǒng)同時(shí)用壓縮空氣反吹,壓縮空氣壓力急劇下降,不能滿(mǎn)足反吹清灰的需要。為此,我們采用了1套除塵系統(tǒng),但裝煤除塵在布袋除塵器前增加了煙塵吸附凈化裝置,推焦和裝煤共用這10個(gè)除塵室,輪流反吹除灰。每次除塵時(shí)總有1個(gè)除塵室處于反吹清灰狀態(tài),在此過(guò)程中使用其它除塵室除塵時(shí),關(guān)閉該除塵室煙塵進(jìn)口閥,打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥,采用脈沖反吹技術(shù),將該除塵室內(nèi)濾袋上的粉塵吹落。
山西省太原市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站按照《大氣污染物綜合派飯標(biāo)準(zhǔn)》GB16297表2中標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本單位二合一地面除塵站除塵效果進(jìn)行的監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1,得出的結(jié)論為:
裝煤出焦二合一地面站所測(cè)顆粒物、二氧化硫、苯并芘排放濃度、排放量達(dá)標(biāo),顆粒物除塵效率為99.0%~99.3%。
由于焦?fàn)t是間歇生產(chǎn),裝煤、出焦在單爐生產(chǎn)操作過(guò)程中只占部分時(shí)間,還有部分時(shí)間進(jìn)行取煤、對(duì)位等其他操作。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)阻力過(guò)大,可能造成電機(jī)瞬間電流過(guò)大,損壞設(shè)備;為了節(jié)省電能,風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、變速通過(guò)變頻器控制。除塵時(shí),通過(guò)變頻器控制將引風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚?,產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵吸到除塵站進(jìn)行處理;除塵后,風(fēng)機(jī)有高速降為低速。
空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承在運(yùn)行過(guò)程中,不斷產(chǎn)生熱量,需要通過(guò)循環(huán)冷卻水冷卻,如果為了冷卻空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)冷卻器,其冷卻效果是最好的。為了降低生產(chǎn)成本,采用與煤氣初冷器并行使用32℃冷卻水冷卻。在此過(guò)程中由于采用的是32℃冷卻水,在運(yùn)行過(guò)程中如果沒(méi)有控制好,可能導(dǎo)致空壓機(jī)排氣溫度過(guò)高停機(jī),而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī),特別是裝煤除塵過(guò)程中,除塵風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)可能引發(fā)事故。所以除塵崗位應(yīng)及時(shí)觀察循環(huán)冷卻水溫度,并定期安排對(duì)空壓機(jī)換熱器進(jìn)行清理。
監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期 5月13日 5月14日監(jiān)測(cè)頻次 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次測(cè)點(diǎn)位置 進(jìn)口出口進(jìn)口 出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口 進(jìn)口出口標(biāo)態(tài)煙氣流量×105m3/h 1.36 1.45 1.38 1.48 1.40 1.52 1.42 1.49 1.45 1.52 1.44 1.51顆粒物排放濃度mg/m3 1076 10.3 1290 10.6 1373 8.52 1265 10.0 1262 10.3 1329 11.7排放速率kg/h 146 1.50 178 1.56 192 1.30 180 14.9 183 1.56 191 1.76除塵效率% 99.0 99.1 99.3 99.2 99.1 99.1二氧化硫排放濃度mg/m3 / 14 / 12 / 14 / 13 / 16 / 12排放速率kg/h / 2.03 / 1.78 / 2.13 / 1.94 / 2.43 / 1.81
表1 二合一地面除塵站監(jiān)測(cè)結(jié)果
[1]孫紅娟.焦?fàn)t煙塵治理系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策[J].燃料與化工,2005,36(4):23-24.
[2]史興民.焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)的運(yùn)行探討[J].燃料與化工,2004,35(5):16.
TQ522
A
.1674-6708(2011)52-0105-02