劉 鑫 郭建東
(天津二十冶建設(shè)有限公司,天津 300301)
冷軋是生產(chǎn)薄板的精品基地,可逆軋機是冷軋機的一種,該軋機投資少、見效快,逐漸成為我國投建冷軋廠的優(yōu)選。該軋機設(shè)備件數(shù)多、精度要求高、布局集中,其安裝質(zhì)量要求特別高。
該軋機的主要部件為底板、牌坊,該文針對底板和牌坊的水平度、標(biāo)高、中心線、垂直度等技術(shù)指標(biāo)進行控制、調(diào)整,從基準(zhǔn)點設(shè)置、墊板布置及安裝、底板和牌坊安裝調(diào)整等方面進行論述。
施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗收→基準(zhǔn)點設(shè)置→墊板設(shè)置與安裝→底板安裝→牌坊安裝→測速輥等附件安裝→機上配管安裝→主傳動安裝→軋輥系統(tǒng)安裝→萬向軸安裝→試車
底板安裝前對土建施工完交工的基礎(chǔ),要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、幾何尺寸的驗收。底板基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。
預(yù)留螺栓孔驗收時要檢查預(yù)留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度,對活動式地腳螺栓的予埋套筒及帶槽錨板的基礎(chǔ),除檢查套筒中心位置、不垂直度以外,還應(yīng)檢查錨板方向和幾何尺寸(也可以采用地腳螺栓模擬檢查的方法進行檢查)。
可逆軋機的基準(zhǔn)點主要包括:標(biāo)高點、軋制中心線、軋機機列中心線以及輔助中心線。
根據(jù)設(shè)計、安裝和將來對設(shè)備進行檢修的需要并結(jié)合設(shè)備布置圖,繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點布置圖,在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點的編號、設(shè)置位置,埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點,以供底板安裝調(diào)整使用。在底板未安裝之前,可以根據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點為準(zhǔn),增設(shè)輔助中心標(biāo)板。
5.1 可逆軋機底板的墊板按照墊板布置圖進行設(shè)置。
5.2 墊板安裝采用灌漿方法進行施工。灌漿材料選用GGM高強無收縮灌漿料及潔凈水。將灌漿材料倒入干凈桶內(nèi)加水均勻攪拌,攪拌好的在15分鐘內(nèi)用完。灌漿法墊板施工方法要求:
5.2.1 在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出漿坑;漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60~80mm;漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm。
5.2.2 在每個灌漿坑內(nèi)栽入三個φ12~φ16的調(diào)整螺柱(該調(diào)整螺柱的底部要與基礎(chǔ)鋼筋焊在一起),然后將平墊板放在調(diào)整螺母上,并用調(diào)整螺母調(diào)整平墊板,同時用測量儀配合測量平墊板上平面的標(biāo)高,并且用水平儀檢查上平面的水平度,達到安裝精度,然后放好灌漿模子。
5.2.3 將灌漿料按產(chǎn)品說明書攪拌均勻。灌漿前用壓縮空氣吹掉坑內(nèi)的雜物,并用水充分侵潤混凝土坑,約30分鐘后除盡坑內(nèi)積水及雜物。灌漿料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入,以利排出底板與混凝土之間空氣,使灌漿充實;灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時間;澆注的同時用竹片、鐵片等工具進行適當(dāng)插搗和引流,以免產(chǎn)生離析;為減少表面裂紋,灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm內(nèi);灌漿厚度宜控制在100mm內(nèi)。
5.2.4 必須在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進行收漿(壓光),之后須進行養(yǎng)護。
5.2.5 收漿(壓光)后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑,加蓋濕潤的草袋或布頭。終凝后對灌漿層進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度宜>5℃,養(yǎng)護期>7天。
5.3 墊板標(biāo)高確定前要量好底板的實際尺寸,斜墊板按3/4H重疊厚度計算(H為墊板厚度)。
5.4 底板找正、找平后,每一墊板應(yīng)符合相關(guān)要求:
為了保證底板在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位,底板吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板,掛設(shè)基準(zhǔn)線?;鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3~0.75mm的整根鋼琴線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%~80%,水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m。
基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對正中心點,當(dāng)對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼琴線。使其鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進行復(fù)檢。
利用千斤頂、斜墊板等驅(qū)動底板,進行中心線、標(biāo)高、水平度、垂直度、平行度的調(diào)整。底板中心線找正,利用螺旋千斤頂驅(qū)動底板,使底板基準(zhǔn)中心點對準(zhǔn)基準(zhǔn)鋼線下垂的線墜。
底板標(biāo)高找正,利用千斤頂和斜墊板調(diào)整,采用精密水準(zhǔn)儀對標(biāo)高基準(zhǔn)點和底板上表面的讀數(shù)來測量,如圖5所示,調(diào)整底板下表面所設(shè)置斜墊板組,來保證底板上表面標(biāo)高。
底板標(biāo)高H=A+a-b
(注:H軋機上表面標(biāo)高 A基準(zhǔn)點標(biāo)高a基準(zhǔn)點上銦鋼尺讀數(shù) b軋機底板上銦鋼尺讀數(shù))
底板上表面水平度找正,利用千斤頂和斜墊板調(diào)整底板,用框式水平儀(精度:0.02mm/m)在其上直接進行讀數(shù),其次將平尺橫擔(dān)于兩底板之上再測水平度。
底板立面與軋制線的垂直度采用打擺法進行測量,用此方法,可以保證與軋制中心線的垂直度。兩底板間平行度和距離的調(diào)整是利用內(nèi)徑千分尺來檢測。兩底板全部找正完成后,將固定螺栓進行緊固,之后再進行牌坊的安裝。
利用廠房內(nèi)天車將牌坊進行吊裝就位。為保證牌坊順利就位,就位前首先將入口側(cè)底板固定螺栓松開,然后用千斤頂使其外移2~3mm,底板在外移過程中用6塊百分表分別支于底板外側(cè)面(兩端各1塊)、兩端面(1端1塊)、上表面(兩端各1塊),跟蹤各百分表讀數(shù),使底板平行外移且標(biāo)高不變,待牌坊就位后再將入口側(cè)底板恢復(fù)初始找正后位置。
牌坊的吊裝程序:卸車→翻轉(zhuǎn)、調(diào)整→吊起、立直→水平運輸→回落就位
利用千斤頂?shù)确绞津?qū)動牌坊,進行中心線、垂直度、平行度、接觸面的調(diào)整。
牌坊中心線調(diào)整,架設(shè)線架并掛鋼琴線,用線墜對準(zhǔn)基準(zhǔn)中心點,用內(nèi)徑千分尺并配合耳機測量牌坊立表面與鋼琴線之間的距離,以確定牌坊的位置。
牌坊窗口、立面鉛垂度調(diào)整,可以利用垂鋼琴線,再用內(nèi)徑千分尺并配合耳機測量,也可以用框式水平儀(精度:0.02mm/m)在立表面直接測量。
牌坊立面與軋制中心線間垂直度的調(diào)整,采用打擺法進行測量,如圖6所示,用千斤頂將鋼平尺水平固定于兩牌坊立面,再將打擺工具用螺栓固定于鋼平尺上,利用打擺工具來測量垂直度。
兩牌坊平行度及兩牌坊間距離,可以利用內(nèi)徑千分尺直接進行測量。
牌坊與底板間的接觸面利用塞尺進行測量。
牌坊和底板全部找正完成后,將固定螺栓用液壓拉伸器按照按照指導(dǎo)書中規(guī)定的緊固力進行緊固,之后再進行橫梁等附件的安裝。
天津軋一已投產(chǎn)的兩臺可逆冷軋機組,都是采用該種安裝技術(shù),均獲得了成功,縮短了工期,并得到了甲方和外方專家的一致認可。通過這兩臺可逆軋機的安裝,證明該可逆軋機底板、牌坊安裝技術(shù)的先進性、簡單性、可行性。
[1]《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》,GB50231-2009.
[2]《工程測量規(guī)范》.GB50026-93.