珠海發(fā)電廠入爐煤取樣控制系統(tǒng)改進

孫世虎

（珠海發(fā)電廠，廣東 珠海，519050）

1 概述

煤質(zhì)的優(yōu)劣，不但涉及電廠經(jīng)濟效益，而且影響鍋爐的經(jīng)濟與安全的運行，甚至影響電廠環(huán)保排放。由于煤場面積大、粉塵多，工作環(huán)境相對較為惡劣，而人工采樣又不能滿足快速、準(zhǔn)確的采樣要求，因此，自動取樣系統(tǒng)作為電廠煤質(zhì)檢測的關(guān)鍵設(shè)備之一，其取樣的代表性和長期運行的可靠性就顯得尤為重要。

1.1 取樣系統(tǒng)設(shè)備流程

珠海發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的取樣裝置為英國PRISETER公司產(chǎn)品。一套為入廠煤取樣裝置，裝在TT2轉(zhuǎn)運塔，另一套為入爐煤取樣裝置，裝在TT8轉(zhuǎn)運塔內(nèi)。采樣斗入廠煤每小時采樣72次，入爐煤每小時采樣56次；入廠煤每批煤樣為564kg，入爐煤每批煤樣為756kg；取樣桶共8個，每個60升，采用直線走桶方式；入廠煤、入爐煤最大出煤粒度均為8mm以下。該取樣裝置能自動完成子樣采集、子樣破碎、二次縮分、樣本收集、余樣回收等全過程。

入爐煤取樣裝置流程見圖1

圖1 取樣裝置流程

取樣裝置一般由初級取樣頭、初級輸送機、碎煤機、次級輸送機、取樣收集站以及控制設(shè)備等組成

初級取樣頭從輸煤皮帶機頭部出料口處自動截取部分原煤，初級輸送機將原煤輸送至碎煤機進行破碎，破碎后的原煤經(jīng)過次級輸送機輸送，再由安裝在次級輸送機頭部的次級取樣頭截取部分的樣品煤到取樣收集桶，剩余的樣品煤則經(jīng)過棄料管回收至輸煤皮帶機；一個取樣桶的收集時間為一小時。

2 取樣控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控方案

2.1 硬件系統(tǒng)組成

取樣控制系統(tǒng)采用ROCKWELL公司的SLC-500系列PLC，而輸煤主控系統(tǒng)采用的是該公司的PLC-5系列PLC系統(tǒng)。取樣控制系統(tǒng)的原始設(shè)計只有報警信號通過硬接線與主控系統(tǒng)連接。因此煤控室無法知曉取樣系統(tǒng)的現(xiàn)場實際運行狀況。

圖2 輸煤控制系統(tǒng)DH+網(wǎng)絡(luò)

取樣控制系統(tǒng)的本次改造就是通過光纖及收發(fā)裝置聯(lián)入輸煤主控系統(tǒng)的DH+網(wǎng)。這樣，除了就地控制方式以外，在煤控室也能啟停和監(jiān)視取樣系統(tǒng)設(shè)備。

輸煤控制系統(tǒng)DH+網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成見圖2，取樣系統(tǒng)為本次改造后才加入的系統(tǒng)。

2.2 軟件功能

（1）上位機監(jiān)控軟件

輸煤控制室的上位機軟件采用ROCKWELL公司的Rsview32軟件包作為人機界面應(yīng)用軟件。在新設(shè)計的取樣系統(tǒng)監(jiān)控畫面上,顯示所有設(shè)備的狀態(tài),以及故障報警，并可以在煤控CRT上操作取樣設(shè)備的起停，取樣桶的的行走等功能。

圖3 取樣系統(tǒng)操作監(jiān)控畫面

（2）PLC控制編程軟件

PLC控制軟件采用ROCLWELL公司的RSLogix 500軟件作為編程調(diào)試軟件的開發(fā)平臺。監(jiān)控畫面上的按鈕操作點需要相應(yīng)地在原梯形圖中修改增加。

圖4 梯形圖控制編程

3 取樣系統(tǒng)遠程監(jiān)控方案實施

3.1 RSlinx通訊設(shè)置

圖5 RSLinx連接設(shè)置

RSLinx是專門為Allen-Bradley品牌的系列PLC產(chǎn)品所開發(fā)的數(shù)據(jù)通訊服務(wù)軟件。提供PLC產(chǎn)品和其它基于PC的應(yīng)用軟件如編程軟件（RSlogix500）、HMI軟件（RSview32）等的數(shù)據(jù)通訊驅(qū)動和接口。其設(shè)備聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動設(shè)置如圖5所示。

3.2 數(shù)據(jù)庫導(dǎo)出與導(dǎo)入

RSLogix500梯形圖標(biāo)簽和RSView32標(biāo)簽可以相互共享。

首先，在RSLogix500的保存在…對話框中，在Save?data?base?as?extern前的方框內(nèi)打勾，把數(shù)據(jù)庫另存為*.CTD文件導(dǎo)出。如圖6所示。

圖6 把Rslogix500數(shù)據(jù)庫另存為導(dǎo)出文件

然后打開RSView32標(biāo)記數(shù)據(jù)庫瀏覽器，在圖7對話框中，PLC數(shù)據(jù)庫選擇*.ctd,單擊搜索按鈕，選中需要的標(biāo)記，即可將它們導(dǎo)入到響應(yīng)的文件夾內(nèi)。

圖7 導(dǎo)入PLC數(shù)據(jù)庫到Rsview32中

3.3 RSview32通信設(shè)置

RSView32允許在線修改應(yīng)用程序（項目)，無須像其它人機界面需要關(guān)掉工藝過程，將會大大節(jié)約用戶時間和靈活性。

監(jiān)控系統(tǒng)首先是通信組態(tài)，其目的是確定RSView32具體與網(wǎng)絡(luò)上的哪一臺PLC相連接。RSView32和控制器的連接有三種方式：直接驅(qū)動連接、OPC/DDE服務(wù)器連接。直接驅(qū)動連接的通信設(shè)置包括通道（Channel）和節(jié)點（Node）兩部分的組態(tài)。OPC/DDE服務(wù)器連接則不需要進行通道設(shè)置。圖8為節(jié)點設(shè)置。

圖8 Rsview32的節(jié)點設(shè)置

制作監(jiān)控系統(tǒng)的首先是設(shè)置通信和建立數(shù)據(jù)庫，RSView32提供的OPC通信設(shè)置十分方便易行，同時PLC數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入功能，也大大減小了建庫的工作量。

3.4 項目移值

監(jiān)控系統(tǒng)做好后，往往需要移植到另一臺電腦上，只要把整個RSView32工程文件復(fù)制到目標(biāo)盤，運行*.rsv文件即可，不需要進行額外的操作。在本項目中只要修改或拷貝*.Gfx畫面文件即可，非常方便。

結(jié)束語

本次取樣控制系統(tǒng)的改造通過光纖及收發(fā)裝置，實現(xiàn)遠距離DH+的聯(lián)入，充分享受網(wǎng)絡(luò)帶來的好處，免除了更多的電纜硬接線，同時光纖具有很好的抗干擾性能。其次增加取樣系統(tǒng)的遠程監(jiān)控功能后，大大降低運行人員的勞動強度，提高取樣系統(tǒng)的效率與可靠性。本文同時介紹通信組態(tài)、標(biāo)記數(shù)據(jù)庫建立和數(shù)據(jù)記錄等監(jiān)控系統(tǒng)基本項目的制作方法，可供有關(guān)人員參考借鑒。

[1]王華，韓永志.可編程控制器在運煤自動化中的應(yīng)用.中國電力出版社.

[2]金鳳樓.火力發(fā)電廠燃料輸送及系統(tǒng).吉林人民出版社.