楊軍利,張艷妮,馬俊合,黨治國
(陜西黃河集團有限公司設(shè)計研究所,陜西西安 710043)
隨著固態(tài)微波功率管向高頻率、大功率方向的發(fā)展,特別是隨著微波單片集成電路(MMIC)和固態(tài)器件的發(fā)展,微波功率管價格不斷降低,固態(tài)發(fā)射機在某些領(lǐng)域中已逐漸取代電子管發(fā)射機。與電子管發(fā)射機相比,固態(tài)發(fā)射機在降低生產(chǎn)周期、成本、可靠性、維修性及安全性等方面具有明顯優(yōu)勢。固態(tài)發(fā)射機的直流工作電壓低,避免了電子管發(fā)射機中的電磁輻射、高壓打火等問題。固態(tài)雷達發(fā)射機比電子管發(fā)射機更適用于高占空比和大脈寬的工作方式,這些都使得固態(tài)發(fā)射機在某些場合尤其雷達方面替代電子管發(fā)射機已成為一種趨勢。而固態(tài)功率合成放大器是固態(tài)發(fā)射機的核心部分。
文中介紹研制成功的X波段80 W固態(tài)功率合成放大器,其主要特點是:模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高,冷卻方式采用散熱器強迫冷風(fēng),為脈沖工作方式。
該固態(tài)功率放大器由激勵調(diào)制電路、微帶功率分配電路、4個功率放大組件、功率合成電路、電源及控制保護電路和散熱冷卻系統(tǒng)等部分組成。組成原理如圖1所示。
圖1 固態(tài)功率合成放大器組成原理框圖
激勵調(diào)制電路實現(xiàn)前級放大;微帶功率分配電路實現(xiàn)1/4的功率分配功能;4個功率放大組件實現(xiàn)30 W功率放大功能;功率合成電路由微帶功率合成器和波導(dǎo)功率合成器組成,實現(xiàn)大功率合成功能;控制保護電路主要包括DC/DC轉(zhuǎn)換、偏置電路、電源調(diào)制時序控制、輸出功率電平控制、過熱保護電路等,用于完成固態(tài)功率合成放大器所需正常工作的正負電壓及調(diào)制信號,并由控制電路依據(jù)外部的控制信號完成輸出功率的調(diào)控。整個放大鏈的主要功能是將頻率源送來的信號功率放大到80 W輸出。
放大鏈主要由調(diào)制開關(guān)、激勵放大器、隔離器、微帶功率分配器、30 W寬帶功率放大組件、微帶波導(dǎo)轉(zhuǎn)換和功率合成器等組成,功率合成器包括一級微帶功率合成器和一級波導(dǎo)功率合成器。
來自頻率源的微波信號送入激勵放大器,進行線性放大后,經(jīng)微帶隔離器進入功率分配器,功率分配器將信號同相、等幅分配到30 W寬帶功率放大組件,然后由功率合成器將多路信號合成為大功率輸出。
功率分配器的作用是將激勵功率以低損耗傳輸方式將功率等幅、同相地分配到多路推動放大級。這部分承載的微波功率較小,對功率容量要求不高,但對介質(zhì)損耗、幅相一致性有較高要求,要求平衡對稱、損耗小、相位一致性好。因此,用微帶電路設(shè)計比較合理。
對比各種介質(zhì)材料,選擇5880介質(zhì)基板作為功率分配器的設(shè)計材料,經(jīng)過對功分器設(shè)計種類進行比較分析,選用成熟工藝,設(shè)計微帶功分器作為功率分配方案,通過多次電路仿真、計算、優(yōu)化,結(jié)果滿足設(shè)計要求。
由于微波實際電路調(diào)試情況與電路的仿真結(jié)果存在偏差,所以在設(shè)計中預(yù)留一定的調(diào)試手段,用以改善放大器各路之間的匹配,以達到理想的調(diào)試結(jié)果。
功率合成器中傳輸?shù)墓β氏鄬^高,必需把握好功率容量、傳輸損耗、合成效率。對于大功率合成器,重點考慮用波導(dǎo)合成:它的優(yōu)點是功率容量大、傳輸損耗小、傳輸效率高;缺點是體積較大。在條件允許的情況下,末級功率合成器首選波導(dǎo)合成。
固態(tài)功率合成放大器的總功率是通過4路30 W功率放大組件合成實現(xiàn),其中每路放大器的工作狀態(tài)由調(diào)制信號控制,當(dāng)功率控制編碼送入控制電路實現(xiàn)1/4功率時,控制電路切斷任意兩路30 W功率放大組件的電源,當(dāng)其余兩路工作時,其輸出功率為原功率的1/4。
當(dāng)功率控制編碼送入功率控制電路要實現(xiàn)1/16功率時,控制電路使其中任意一路30 W功率放大組件工作,其余3路不工作,這時輸出功率為原功率的1/16。
當(dāng)功率控制編碼送入功率控制電路,實現(xiàn)1/64功率時,在原1/16功率模式下通過改變輸入功率來實現(xiàn)1/64功率。
固態(tài)功率合成放大器所用器件為砷化鎵場效應(yīng)管,其要求開機時,先加?xùn)艠O負壓,后加漏極正壓,關(guān)機時,先關(guān)正壓后關(guān)負壓。否則,場效應(yīng)管會被燒毀。偏置電路設(shè)計必須完成上述加電、關(guān)電過程。
功放調(diào)制電路,主要由調(diào)制開關(guān),驅(qū)動電路等組成。電源模塊將一次電源轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)所需要的電壓。調(diào)制開關(guān)產(chǎn)生功率模塊所需的調(diào)制電壓,用于功率放大管的調(diào)制。
控制保護電路主要由差分接收器、CPLD、電平轉(zhuǎn)換器和穩(wěn)壓器等組成。差分接收器接收系統(tǒng)送來的差分信號,并將其分別送至負壓控制開關(guān)和CPLD。CPLD主要完成調(diào)制脈沖的延時、產(chǎn)生相對調(diào)制脈沖延遲的射頻脈沖、并產(chǎn)生1/4、1/16和滿功率輸出控制信號等功能。溫度正常信號、負壓正常信號、高開信號送至CPLD的I/O口。當(dāng)這些信號正常時,CPLD輸出調(diào)制開關(guān)觸發(fā)信號,調(diào)制開關(guān)正常工作。當(dāng)其中一個信號不正常時,CPLD不輸出調(diào)制開關(guān)觸發(fā)信號,調(diào)制開關(guān)不工作。穩(wěn)壓電路用于產(chǎn)生集成塊所需的電源。
根據(jù)功率合成器結(jié)構(gòu)尺寸的要求和具體電路的功耗分析,合成功率放大器熱量集中,散熱面積小,放大器的結(jié)溫為175℃,傳導(dǎo)至殼體上表面溫度不能高于75℃,對電源和其他電路采用自然冷卻即可滿足電路正常工作的要求。但功率合成器必須采用散熱措施,因固態(tài)功率合成器的整個體積限制,采用熱管、水冷,制冷費用較高,體積較風(fēng)冷大。因此采用風(fēng)冷,選用肋片狀散熱片,將冷板與功率合成器殼體制作為一體,減少傳導(dǎo)熱阻,選擇高效風(fēng)機,保證風(fēng)量和風(fēng)壓,具體結(jié)構(gòu)確定后,通過理論計算,確定具體肋片形狀及風(fēng)機型號,以滿足現(xiàn)研制功率合成器散熱要求。
固態(tài)功率放大器最大結(jié)構(gòu)尺寸:230 mm×200 mm×120 mm。結(jié)構(gòu)形式如圖2和圖3所示。
散熱器設(shè)計為冷板結(jié)構(gòu)形式,其第一種方式:散熱器為矩形散熱片,冷流體的流向是單一沿著散熱風(fēng)道方向,其功放散熱結(jié)構(gòu)如圖4所示;第二種方式:散熱器為矩陣式柱狀散熱片,冷流體的流向沿著四面擴散,風(fēng)機為軸流風(fēng)機迎面吹風(fēng)或抽風(fēng),其功放散熱結(jié)構(gòu)如圖5所示。
經(jīng)過熱設(shè)計計算,比較以上兩種方式可知:第一種方式要保證所需散熱面積,則風(fēng)道要長。優(yōu)點:通風(fēng)流暢;不足:風(fēng)道尺寸長。第二種方式散熱通道短,冷流體溫差低,風(fēng)機、進出風(fēng)口都在風(fēng)道上,表面積和重量都比第一種方式小。不足:進、出流體存在部分倒流,在設(shè)計中考慮導(dǎo)風(fēng)件的處理。經(jīng)過多次仿真分析和計算,結(jié)果表明:選用第二種方式設(shè)計較為合理,能滿足設(shè)計要求。
該固態(tài)功率合成放大器通過高溫、低溫和常溫測試,其研制已基本達到設(shè)計指標(biāo)要求。
工作頻率為X波段;輸出峰值功率≥80 W(P1狀態(tài));頂降≤10%;雜散≤-50 dB。
設(shè)計的固態(tài)功率合成放大器采用多路功率組件合成的形式,各級放大組件性能直接關(guān)系到整個固態(tài)功率放大器的指標(biāo),因此在設(shè)計時充分考慮到功率冗余。同時,每路都設(shè)計了相位調(diào)整電路,以保證在最后合成時的相位一致性,使合成效率達到最大。試驗結(jié)果表明,該固態(tài)功率合成放大器技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定,工作可靠。
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