王 威
(北京全路通信信號研究設(shè)計院有限公司,北京 100073)
在中國高速鐵路和客運專線系統(tǒng)中,列車控制系統(tǒng)(CTCS)是保證列車運行安全和效率的重要系統(tǒng),應(yīng)答器是列車控制系統(tǒng)地面設(shè)備中的重要組成部分,關(guān)系到列車運行安全的控制信息,包括列車進路、臨時限速等實時變化的重要信息。這些信息來自列控中心,并通過有源應(yīng)答器傳送給車載設(shè)備。當(dāng)車載設(shè)備從有源應(yīng)答器接收到的報文屬于默認報文時,可能會引發(fā)列車異常制動,從而影響列車正常運行。
應(yīng)答器地面設(shè)備主要由應(yīng)答器、軌旁電子單元(LEU)、電纜檢測盒(ECI)、防雷單元和傳輸電纜組成,具體如圖1所示。
列控中心(TCC)根據(jù)車站聯(lián)鎖排列的進路、臨時限速服務(wù)器或CTC/TDCS下達的臨時限速命令,生成實時變化的報文發(fā)送給LEU;LEU周期接收來自于列控中心的報文,并將其連續(xù)不斷地向有源應(yīng)答器發(fā)送;有源應(yīng)答器通過電纜與LEU連接,通過無線接口向車載發(fā)送來自于LEU的報文;ECI是電纜檢測盒,用于檢測應(yīng)答器傳輸電纜是否存在開路或短路現(xiàn)象。在實際應(yīng)用時,LEU(包括ECI)存在雙擊熱備冗余的方式,通過切換單元確保正常的LEU將報文發(fā)送給有源應(yīng)答器,具體如圖1中的虛線部分。
從圖1中可以看出,可能會影響有源應(yīng)答器發(fā)送報文的因素如下。
1)通信接口P或Q(列控中心與CTC或聯(lián)鎖的通信)。
2)通信接口S(列控中心與LEU的通信)。
3)LEU。
4)ECI。
5)切換單元。
6)防雷單元。
7)傳輸通道(電纜、尾纜、終端盒)。
以上任何一個環(huán)節(jié)的設(shè)備或通信故障,都可能導(dǎo)致有源應(yīng)答器發(fā)送默認報文的現(xiàn)象。
應(yīng)答器以報文的形式發(fā)送信息,我國列控系統(tǒng)中,每條應(yīng)答器報文都是由一個50位的報文幀頭、若干信息包以及8位結(jié)束包構(gòu)成,共計830位。其中在報文幀頭中含有一個8位的變量M_MCOUNT,定義為報文計數(shù)器,無源應(yīng)答器的M_MCOUNT為255,有源應(yīng)答器默認報文的M_MCOUNT為252,LEU默認報文的M_MCOUNT為0,列控中心默認報文的M_MCOUNT為253。
通過對有源應(yīng)答器發(fā)出的報文進行解析并得到M_MCOUNT,即可判斷信息傳輸通道是否存在問題。
報文解析的方法有兩種:一種是車載設(shè)備通過有源應(yīng)答器時讀取報文,這種方法一般用于發(fā)現(xiàn)故障;另外一種是利用報文讀取設(shè)備,現(xiàn)場讀取有源應(yīng)答器或LEU的報文。在對通道分析時一般采用讀取設(shè)備,從LEU輸出到有源應(yīng)答器通道的任何一點均可以用讀取設(shè)備讀取報文。
現(xiàn)場查找故障時,可以用報文讀取設(shè)備連續(xù)讀取有源應(yīng)答器的報文,根據(jù)其發(fā)出報文的特征(報文計數(shù)器)對故障點進行初步判斷,具體如表1所示。
表1 報文計數(shù)器與故障的對應(yīng)關(guān)系
列控中心通過通信接口板與LEU通信,采用RS-422串行總線。通信板接收列控中心主機的應(yīng)答器用戶數(shù)據(jù),實時編碼成應(yīng)答器報文后向LEU發(fā)送,LEU將該報文連續(xù)不斷地發(fā)送給有源應(yīng)答器,同時LEU將傳輸通道和有源應(yīng)答器的狀態(tài)(過車信息)反饋給列控中心。列控中心每500 ms向LEU發(fā)送實時報文,每15 s接收LEU反饋的信息。
當(dāng)列控中心與LEU通信中斷時,有源應(yīng)答器發(fā)送的是LEU默認報文;當(dāng)LEU或傳輸通道故障時,有源應(yīng)答器發(fā)送自身的默認報文。
1)從指示燈判斷LEU的狀態(tài)
LEU包含電源板、數(shù)據(jù)處理板、通信接口板、輸出板和母板,其中電源板、數(shù)據(jù)處理板和通信接口板均有指示燈,根據(jù)工作時指示燈的狀態(tài)可基本判斷LEU的狀態(tài),具體如表2所示。
表2 LEU狀態(tài)指示燈
2)從LEU記錄的數(shù)據(jù)分析通道狀態(tài)
每臺LEU可以為4個有源應(yīng)答器發(fā)送報文,LEU在運行過程中,會在內(nèi)存中記錄各種事件,比如每一路輸出的報文編號和對應(yīng)應(yīng)答器的過車信息,這些信息用于對LEU工作歷史狀態(tài)的分析和追溯,圖2表示某LEU前3個通道的歷史數(shù)據(jù)。以輸出通道1為例,001表示1通道,05956表示當(dāng)前發(fā)送的報文代號,32872表示實時發(fā)送的報文代號,在01:43:19的‘X’表示有車通過該通道的有源應(yīng)答器。另外‘X’也可能代表該通道存在開路或短路情況的發(fā)生。
從圖2中可以看出,該LEU 第1通道和第2通道的狀態(tài)正常,而第3通道從13:26:12到13:26:45的時間內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)X,在40s內(nèi)出現(xiàn)多次列車通過是不可能的,這說明該LEU的第三個通道可能存在短路或開路故障。
根據(jù)工程設(shè)計和系統(tǒng)應(yīng)用的要求,LEU的每個輸出通道必須配置防雷單元,用于防護LEU設(shè)備,防雷單元電氣簡圖如圖3所示。
防雷模塊的標稱電壓為24 V,當(dāng)引入室內(nèi)的干線電纜鋼帶和鋁護套接地不良、電纜屏蔽線在分線盤處接地不良或防雷單元接地不良時,外界干擾信號無法有效快速泄入防雷地,就疊加在防雷單元輸入端上。當(dāng)疊加信號的電壓大于防雷單元的標稱電壓時,防雷單元立刻動作,瞬態(tài)二極管D導(dǎo)通,此時該通道被瞬時短路,有源應(yīng)答器發(fā)送自身的默認報文。由于干擾信號的不確定性,所以該故障也會偶然發(fā)生,沒有規(guī)律。
應(yīng)答器通道傳輸?shù)男盘枮榈蛪弘娦盘枺ㄗ畲骎pp為41 V),且為平衡線傳輸方式。應(yīng)答器的C接口輸入電路具有抗浪涌沖擊功能,采用了2個串聯(lián)的TVS管,對達到一定電平的浪涌干擾予以短路釋放,以保護后續(xù)電子電路不被浪涌干擾損壞。
如果在該通道上施加較長時間的高電壓(如測試電纜絕緣所用的500 V電壓),而沒有將應(yīng)答器與電纜脫離,這種高壓信號對應(yīng)答器C接口將會造成不可修復(fù)的損壞,例如短路、開路或阻抗變化,這幾種故障都會被ECI檢測出來,從而導(dǎo)致有源應(yīng)答器發(fā)送自身的默認報文。
以圖4為例,對一種應(yīng)答器C接口電路的故障模型進行分析,在輸入端口用2支TVS管防護,當(dāng)輸入電壓、電流和時間超過其限值時,TVS管的故障模型有兩種狀態(tài),開路狀態(tài)和短路狀態(tài)。
如果2個TVS管均呈短路狀態(tài)時,傳輸通道被故障的應(yīng)答器短路,該應(yīng)答器將不能接收來自LEU的數(shù)據(jù),當(dāng)車載天線經(jīng)過時,應(yīng)答器發(fā)送默認報文。
如果其中一個TVS管呈開路狀態(tài)時,不會影響應(yīng)答器的數(shù)據(jù)傳輸功能,但是,該應(yīng)答器將不再具備抗沖擊的能力。如果通道上出現(xiàn)浪涌干擾時,應(yīng)答器C接口內(nèi)部電路可能會被損壞。
ECI即電纜檢測盒,用于檢測信號傳輸通道的狀態(tài),包括電纜開路、電纜短路、防雷單元故障、應(yīng)答器C接口故障、傳輸通道的阻抗變化,1個ECI可同時檢測4個信息傳輸通道的狀態(tài),并將故障狀態(tài)反饋給LEU,同時記錄在內(nèi)存中。
當(dāng)ECI 檢測到一個通道故障時,會周期地向該傳輸通道發(fā)出短路信號,該短路信號被LEU捕獲到并反饋給列控中心。由于需要定期檢測通道是否恢復(fù)正常,所以短路信號中間要加入恢復(fù)的時間,具體如圖5所示。
當(dāng)通道故障發(fā)生1 s后,ECI進入動作狀態(tài),短路傳輸通道9 s,恢復(fù)傳輸通道2 s,短路8 s,恢復(fù)2 s,如此往復(fù)循環(huán),直到通道恢復(fù)正常。所以當(dāng)ECI動作時,通道被完全短路,有源應(yīng)答器發(fā)送自身存儲的默認報文,只有在通道恢復(fù)2 s的期間,有源應(yīng)答器才有可能正常發(fā)送報文。
現(xiàn)場應(yīng)用過程中,曾經(jīng)出現(xiàn)過以下案例:由于外部高壓大電流的沖擊,使應(yīng)答器C接口阻抗下降,所以ECI判斷該通道為短路,而實際上未發(fā)生完全的短路。在這種情況下,ECI頻繁動作,機車通過該應(yīng)答器時,就會時而收到正常報文,時而收到默認報文,更換應(yīng)答器后該故障消除。
通過以上分析,說明了應(yīng)答器發(fā)送默認報文的幾個主要原因,結(jié)合應(yīng)答器地面設(shè)備的組成和原理,結(jié)合故障案例和現(xiàn)場經(jīng)驗,提出了幾種具體的故障分析排除方法,從而保證列控系統(tǒng)調(diào)試進度或運行效率,具有一定實際操作指導(dǎo)性。