李明春 王松濤
(中交隧道工程局有限公司,北京 100001)
馬站至萊蕪高速公路是交通部規(guī)劃的國家重點公路青島至紅其拉甫線的重要組成部分,是山東省“五縱、四橫、一環(huán)”高等級公路網(wǎng)的組成部分。馬萊高速公路的建設(shè)是加快山東半島城市群的崛起和發(fā)展、打通青島市向西出口通道的重大舉措。我項目部負責的施工段為馬站~萊蕪高速公路項目第四合同段,位于山東省淄博市沂源縣境內(nèi),沿線地貌以丘陵為主。
線路K152+152~K153+150段位于巨石崖一帶,此段路基為新建路基,K152+152~K152+700段為高填方路基,K152+700~K153+150段為挖方邊坡,一般高且陡,巖體多為砂土夾礫石、砂頁巖、灰?guī)r,強度較高,可用作路基填石用料。使用填石路堤,解決了棄石方再尋找新填料的問題,減少了新增取棄土場占用農(nóng)田,又減少了運距,可謂一舉多得。由于地質(zhì)情況較復雜,用于堤石的填料需經(jīng)過選取,為保證填石路堤質(zhì)量,石料選取及過程控制尤為重要。隨著國家高速公路的迅速發(fā)展,山區(qū)高速公路填石路堤將會有更廣泛的應(yīng)用。
本施工段所經(jīng)過段落多為砂土夾礫石、砂頁巖、灰?guī)r,地質(zhì)情況較復雜,因此施工前對填石路堤石料的選取尤為重要,在對填料選用下,主要利用K152+800~K153+150段邊坡挖方石方,邊坡開挖后,對開挖石方的力學強度指標滿足要求的方選為填石路堤填料,經(jīng)不同位置取料,邊坡開挖石方石材單軸抗壓強度均大于30MPa,滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
從大量工程實例及以往施工經(jīng)驗可以證明:高能量的動力荷載(振動碾壓和強夯)是填石路堤最有效的碾壓方法,填料所承受的壓實功能越大其密實程度越高。因此,施工中準備了具有較大功率的LSS220振動壓路機及宣化220推土機,并配備了挖掘機,自卸汽車等必備設(shè)備,滿足動力與填筑強度、工期等要求。并且在填石路堤施工前,單位專門組織有關(guān)人員學習相關(guān)規(guī)范和馬萊高速公路關(guān)于填石路堤的規(guī)定,對具體施工人員進行了專門的培訓。
由于用于填石路堤的填料挖方邊坡最高達25m,所以在挖方施工過程中不可避免存在二次轉(zhuǎn)運現(xiàn)象,既在邊坡開挖中先爆破開挖,堆放于坡腳,再轉(zhuǎn)運至填方處。在選料過程中,根據(jù)項目部要求,本段填石路堤全部利用石方填筑,此段挖方邊坡土石比例為 2:8,石方滿足強度要求(按填石路堤要求石方含量超過75%,可全部用作填石路堤),故在選用過程中專門配備30名施工人員配合挖掘機、破碎錘在裝填料時將超過粒徑限制的大粒徑石塊進行破碎解小,直至滿足填筑要求方可調(diào)運,裝運時,盡量使填料混合均勻,避免大粒徑填料集中。
本段填石路堤采用漸進式鋪料法進行施工,即運料汽車在新填的粒料上逐漸向前泄料,并用推土機隨時整平。其主要優(yōu)點有:容易整平及控制厚度。如圖1:
圖1 攤鋪施工示意圖
具體作法為:填料的堆料和攤鋪同步進行,首先攤鋪出工作面,自卸汽車在其上卸料,卸一車后大功率推土機向前攤鋪,依次漸進前行,最后形成整體推進。
此道工序為碾壓前最關(guān)鍵的工序,根據(jù)馬萊指揮部及總監(jiān)辦要求“填石路堤層厚不超過45cm,填料粒徑不超過30cm”,但運輸?shù)焦さ氐奶盍喜豢杀苊獾拇嬖诰植看罅匠瑯爽F(xiàn)象,并且在選料過程中全部利用石方,細料相對偏少,攤鋪過程中存在空洞、孔隙的問題,所以攤鋪中有專人配合進行大粒徑填料的破碎和整平,一臺推土機配備30名工人進行破碎整平。填料攤鋪時的平整度對其壓實效果的影響很大,在未達到平整度要求的地段,人工局部補充細料。由于指揮部對填石路堤的要求較以往嚴格,補充細料大部分為相鄰標段挖方段的風化砂。工人分組使用手推車及鐵鍬,對細料偏少地段,攤鋪初平的表面,鋪灑風化砂,保證填滿縫隙。
工人配合推土機應(yīng)邊整平邊檢查厚度,在保證厚度的前提下,使填料表面無明顯的突出點,并用輕型壓路機初步碾壓,機輪無明顯的架空,方可進行壓實。
壓實前先進行測量,做好記錄,用40T壓路機靜壓后,羊角碾與光輪壓路機聯(lián)合碾壓,要求輪跡重合1/4以上,直至表面無明顯輪跡時,測量人員測出標高,算出總沉降量。在壓實過程中,對有明顯空洞,孔隙的地方,應(yīng)再補充細料,碾壓,直至合格。
圖2 邊坡處理示意圖
圖3 碾壓遍數(shù)與沉降差圖
根據(jù)現(xiàn)場石料情況,本段填石路堤填料不規(guī)則,為減少防護工程施工的難度,在路基兩側(cè)邊坡1米范圍內(nèi),采用小粒徑碎石料填筑,充分壓實,并且每三層對邊坡進行一次修整,以保證邊坡平順。
壓實質(zhì)量檢測采用壓實沉降差法控制。壓實的最終目的是使被壓實體有足夠的強度和穩(wěn)定性。只要被壓實體的強度達到一定標準,它在承受一定標準荷載時,其變形量和殘余變形量是非常微小的。根據(jù)施工經(jīng)驗,沉降差法檢測結(jié)果是填石路堤施工中檢測規(guī)律性最好的。在試驗路段施工中,采用40T壓路機(本標段填石路堤全部使用此機)碾壓遍數(shù)與沉降差圖:
從圖中可知,碾壓6遍后沉降已趨于穩(wěn)定,現(xiàn)場看不出明顯的碾壓痕跡,因此,填石路堤的最佳碾壓遍數(shù)為6遍。在以沉降差法控制的同時,同步進行表觀質(zhì)量檢測,碾壓遍數(shù)達到6遍后,表面應(yīng)無明顯空洞、孔隙,大粒徑料無松動現(xiàn)象。達不到要求者灑水增加細料加壓直至合格。
根據(jù)路基填筑后1年的觀測情況,填石路堤地段工后沉降極小,路基穩(wěn)定情況較好,路基質(zhì)量得到保證。但此種施工方法較以前要求嚴格,增加了人工找平、選料等工費,并增加了風化砂作為找平填料,增大了施工成本。
[1]蓋玉杰.高速公路填石路堤設(shè)計與施工方法探討.東北林業(yè)大學[期刊]森林工程,2002-03-15.