邸光文
酒鋼檢修工程部自控作業(yè)區(qū)原料技術(shù)室,甘肅 嘉峪關(guān) 735100
高壓電機(jī)的頻繁啟動(dòng)直接影響其使用壽命。這是因?yàn)閱?dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)要承受大電流的沖擊,繞組要承受電動(dòng)機(jī)和熱應(yīng)力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導(dǎo)體膨脹系數(shù)不同,在啟動(dòng)時(shí)絕緣材料與導(dǎo)體之間形成很大的煎切應(yīng)力,導(dǎo)體與絕緣材料之間的固定將被破壞,絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿,頻繁啟動(dòng)時(shí),還容易造成鼠籠斷條,尤其是帶負(fù)載啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使電機(jī)噪聲和振動(dòng)增加,故障概率大大增加。
由于系統(tǒng)承擔(dān)200萬(wàn)4座高爐的爐料供給及物料輸送任務(wù),隨著我公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和高爐料種的不斷增多,皮帶上料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間幾乎沒(méi)有,給電機(jī)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)極大的不便,高壓電機(jī)定修周期原定為一年,電機(jī)實(shí)際在線運(yùn)行時(shí)間都已超過(guò)18個(gè)月,同時(shí)由于生產(chǎn)節(jié)奏的緊張,崗位人員時(shí)有帶料啟動(dòng)設(shè)備的現(xiàn)象,給電機(jī)帶來(lái)更大的損傷,軸承損害或磨損過(guò)大,定子和轉(zhuǎn)子相碰擦,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)粉塵大,電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞,通風(fēng)不暢,進(jìn)風(fēng)量減少,散熱困難,使電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,造成電機(jī)損壞。
電器人員維護(hù)和維修力量不足,停機(jī)后不能夠?qū)λ须娖髋浼z查維護(hù)、檢修,大部分電機(jī)在線使用時(shí)間較長(zhǎng),都已超過(guò)定修、檢修及維護(hù)周期,且電機(jī)長(zhǎng)年累月運(yùn)行在惡劣的環(huán)境中,現(xiàn)場(chǎng)粉塵太大,嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的安全、可靠、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
高壓電機(jī)的頻繁啟動(dòng)直接影響其使用壽命,這了減少和控制電機(jī)啟動(dòng)次數(shù),特別是連續(xù)頻繁啟動(dòng)次數(shù),根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際增加啟動(dòng)間隔時(shí)間,7A、7B、7C,球團(tuán)成品為2min,綜2A、2B、1A、1B為4min,卸2A、2B、堆場(chǎng)1#、2#、3#為6分鐘,減少啟動(dòng)時(shí)大電流的沖擊,繞組要承受電動(dòng)機(jī)和熱應(yīng)力的疊加作用,增加啟動(dòng)時(shí)間間隔的方式時(shí),在高壓皮帶每次停止(跳闡信號(hào)來(lái))后,開(kāi)始啟動(dòng)間隔延時(shí),延時(shí)結(jié)束后間隔延時(shí)聯(lián)鎖信號(hào)到才能進(jìn)行二次啟動(dòng),在延時(shí)沒(méi)有完成時(shí),由于間隔延時(shí)信號(hào)沒(méi)有,該高壓皮帶在任何啟動(dòng)方式(機(jī)旁、集中手動(dòng)和自動(dòng))下都不能啟動(dòng),從而達(dá)到延時(shí)保護(hù)電機(jī)的需要,在上位操作畫面增加啟動(dòng)次數(shù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及歷史趨勢(shì),以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,同時(shí)在增加延時(shí)人工緊急復(fù)位按鈕,正常情況無(wú)需按壓,當(dāng)生產(chǎn)實(shí)際需要便用時(shí),操作人員可以解除延時(shí),保證設(shè)備的正常啟動(dòng),此時(shí)需要操作人員對(duì)使用原因進(jìn)行說(shuō)明和記錄,以備進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)分析。
高壓皮帶原設(shè)計(jì)控制方式其有3種:機(jī)旁手動(dòng),操作人員在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)和停止操作,集中手動(dòng),控制室內(nèi)操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作,不與其它設(shè)備聯(lián)鎖,自動(dòng)方式,與料線上前、后皮帶進(jìn)行聯(lián)鎖,由于生產(chǎn)中高爐爐料料種的變換,崗位人員需要根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行料線的變換,在變換料線的過(guò)程中,造成高壓皮帶的頻繁啟動(dòng),現(xiàn)將高壓皮帶自動(dòng)控制方式進(jìn)行修改,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,高壓皮帶無(wú)料(空皮帶)變換料線時(shí)為保證高壓皮帶保持運(yùn)轉(zhuǎn)必須將高壓皮帶打到手動(dòng)位置,按順停按鈕,停止料線,低壓皮帶順停停止,完成料線變換后,啟動(dòng)新料線,啟動(dòng)至高壓皮帶時(shí)將高壓皮帶投入至自動(dòng),高壓皮帶不用二次啟動(dòng),所選料線正常啟動(dòng),這樣可以有效的解決變換料線時(shí)所造成的高壓皮帶頻繁啟停對(duì)電機(jī)及高壓配電柜所帶來(lái)的損害,在正常供料情況下(系統(tǒng)所有皮帶在自動(dòng)狀態(tài)),不用再次啟動(dòng),同時(shí)保證在正常供料情況下, 如皮帶系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要急?;颥F(xiàn)場(chǎng)崗位人員拉掉某一條皮帶的事故開(kāi)關(guān)時(shí),故障皮帶所在料線的所有皮帶能聯(lián)鎖停下,以免會(huì)造成堵料或皮帶磨斷等影響高爐正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。
1)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)系統(tǒng)啟動(dòng)間隔時(shí)間進(jìn)行不斷調(diào)整增加,最達(dá)限度的發(fā)揮對(duì)電機(jī)的保護(hù)作用;2)積極組織對(duì)在線超定修及檢修周期電機(jī)進(jìn)行更換檢修,高壓電機(jī)定修周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際縮短為半年,加強(qiáng)設(shè)備的檢修檢查保養(yǎng)。3)電機(jī)經(jīng)常加固地腳螺栓,增加防松裝置,保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸;4)對(duì)常用空開(kāi)、接觸器等配件的備用充足,經(jīng)常對(duì)配電柜進(jìn)行清理維護(hù),保證電器配件的使用環(huán)境,延長(zhǎng)使用壽命。
通過(guò)上述措施的實(shí)施高壓電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)明顯減少,上圖是綜2B(1)為2010年1月份(實(shí)施前)高壓皮帶的啟動(dòng)次數(shù),綜2B(2)為2011年1月份(實(shí)施后)高壓皮帶的啟動(dòng)次數(shù),下圖為對(duì)比柱狀圖,通過(guò)圖示皮帶啟動(dòng)次數(shù)明顯減少,其中9月18日、26日分別由于現(xiàn)場(chǎng)拉繩開(kāi)關(guān),和堵料器故障試驗(yàn)4次,3次,由此可見(jiàn)通過(guò)采取上述措施已很好的達(dá)到對(duì)電機(jī)的保護(hù)作用,再?zèng)]有高壓電機(jī)燒壞的故障出現(xiàn)。
綜上所述對(duì)綜合料場(chǎng)輸料系統(tǒng)高壓電機(jī)采用增加啟動(dòng)間隔延時(shí)和改變運(yùn)行邏輯控制進(jìn)行保護(hù)是非常合理和必要的,采用上述兩種保護(hù)不僅能有效保護(hù)電機(jī)在頻繁啟動(dòng)過(guò)程中所承受大電流的沖擊而且有效延長(zhǎng)了高壓電機(jī)的使用壽命,同時(shí)也大大降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,從而保證了輸料系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了給高爐上料的效率,同時(shí)對(duì)其它使用高壓電機(jī)的區(qū)域加強(qiáng)設(shè)備的保護(hù)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
[1]程惠黎.高壓電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)[M].1版.江蘇科學(xué)技術(shù)出版社,1987,4.
[2]李忠文.實(shí)用電機(jī)控制電路維修技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2004,5.