楊忠敏
作者通聯(lián):湖北十堰市東岳路風(fēng)情巴黎9棟A座206號室信箱 442001
E-mail:yangzm4612@sina.com
SY5360型45m泵車正、反泵升速及打水和泵送砂漿時均正常,但泵送混凝土?xí)r卻出現(xiàn)堵管,總是堵在第三節(jié)臂架管處。懷疑泵管內(nèi)有異物,拆開第三節(jié)泵管,管內(nèi)無異物。打正泵,觀察主系統(tǒng)壓力正常(10MPa),同時檢測系統(tǒng)最大壓力,最大值可達(dá)34MPa。因泵車只使用了3個月,故可以排除主泵液壓系統(tǒng)故障。停機(jī)、卸壓拆開變徑管,檢查S形管內(nèi)無異物,同時檢查活塞頭,正常無磨損。再次拆開第三節(jié)臂架處彎管,打正泵,混凝土能泵送,懷疑后面泵管內(nèi)有異物,拆檢觀察無異物。分析泵送系統(tǒng),壓力正常。輸送缸內(nèi)活塞正常且S形管內(nèi)無異物,判斷故障應(yīng)在泵管內(nèi)。拆檢所有泵管后在行走臺處第一節(jié)水平管中發(fā)現(xiàn)了攪拌車的一片攪拌葉片,堵管正是攪拌車葉片脫落所致。用乙炔焰割斷并取出后重新裝好泵管,泵送一切正常。
HBT60A型混凝土泵在泵送后停機(jī)再啟動時電機(jī)不能啟動,聽聲音象是動力不足,同時電機(jī)電源的交流繼電器"啪嗒啪嗒"不停地跳,懷疑是電源電壓不足或缺相。經(jīng)檢查,三相電壓穩(wěn)定,將交流繼電器換新后,繼電器不再跳動,但電機(jī)啟動聲音仍然異常。將電機(jī)電源轉(zhuǎn)換為三角形連接后,電機(jī)啟動聲音恢復(fù)正常,但機(jī)器主油路的壓力居高不下,而泵送作業(yè)卻正常,停止泵送后,主油路的壓力還是居高不下,說明主泵未卸荷。由此推測,電機(jī)啟動異??赡苁且驗殡姍C(jī)帶負(fù)載啟動,故障不在電器上。電機(jī)啟動正常時,主油路是不可能有壓力的,若主油路電液換向閥堵塞,會導(dǎo)致油路不通,致使電機(jī)帶負(fù)載啟動。于是,將主油路上的電磁換向閥和液動換向閥分別拆下清洗。打開液動換向閥時,發(fā)現(xiàn)閥腔內(nèi)兩端的回位彈簧中有一端的彈簧已折斷,閥芯失去平衡,將換向閥的T形腔堵死,液壓油進(jìn)進(jìn)入推送機(jī)構(gòu)的液壓缸中,致使主泵不能卸壓,造成電機(jī)帶負(fù)載啟動。換上新彈簧后,電機(jī)啟動正常。
11FB型混凝土泵使用中出現(xiàn)泵送無力現(xiàn)象,此時壓力表上的壓力緩慢上升至最高壓力的1/3后又緩慢下降到0。該泵車在混凝土泵送主液壓缸的終端設(shè)有電氣行程開關(guān)(俗稱舌簧管),主液壓缸到位后的換向信號由行程開關(guān)控制,電信號通過電氣控制系統(tǒng)傳至主液壓缸的換向電磁閥實施換向;主液壓缸的液壓油壓力由主安全閥控制。經(jīng)分析,造成故障的原因有:主液壓泵故障,主安全閥工作不良或泄漏,換向電磁閥泄漏,電氣行程開關(guān)位置不當(dāng),傳導(dǎo)電路故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),插入主液壓缸終端的舌簧管向外拉出過多,使活塞行程變短,活塞未運(yùn)行到最前端就返回運(yùn)行,即卸載換向,因而造成油壓力不能升高到最大值。調(diào)整時打開補(bǔ)油閥,向主液壓缸的閉油路補(bǔ)足油,然后關(guān)閉針閥,使活塞運(yùn)行數(shù)個行程,此時發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min左右。在混凝土缸出口處薄薄地涂上一層潤滑脂。左右活塞各做一次最高壓力試驗,將活塞移動到終端,并在活塞的停止位置涂上潤滑脂。用2200r/min的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行抽吸,調(diào)整舌簧管,直至活塞能在終端位置縮入約50mm(轉(zhuǎn)換動作)為準(zhǔn)。經(jīng)調(diào)整后,故障解除。
SY5255型37m泵車經(jīng)常燒臂架喇叭控制片式繼電器KA39/KA40,導(dǎo)致喇叭一直鳴響。懷疑片式繼電器質(zhì)量有問題,喇叭接通時電流過大,控制電壓過高。在按響喇叭同時,用萬用電表測得電流值為13.5A,但沒有超出片式繼電器的瞬間最大電流值,但如此大的電流導(dǎo)致繼電器頻繁燒壞。將片式繼電器改為中間繼電器,因中間繼電器是電流通過線圈控制長開、常閉的切換,因此不會出現(xiàn)上面的故障。更改方式為將40/77、34/78線束接中間繼電器的長開端,中間繼電器的電源端接40/Q3.7。更換后長時間喇叭鳴響的故障排除。
泵車在泵送完成回攪拌站洗車時升速正常,但出現(xiàn)正、反泵均不能泵送的故障。升速正常說明PLC可以檢測到分動箱的速度信號,繼續(xù)檢查泵點(diǎn)亮正常,說明電控信號正常,應(yīng)重點(diǎn)檢查液壓控制系統(tǒng)。DT1/DT2電磁閥線圈是否短路、開路或電磁閥至PLC線路是否有故障。DT1電磁閥是否卡死,導(dǎo)致溢流閥溢流壓力建立不起來,DT2電磁閥閥芯若中位卡死會導(dǎo)致正、反泵失控。主泵是否有故障。檢查發(fā)現(xiàn)正、反泵時壓力表顯示壓力為0。檢測DT1電磁閥來電正常,后用手頂其閥芯,故障依舊。懷疑溢流閥閥芯卡死,取出閥芯,閥芯上、下移動靈活正常。繼續(xù)檢測發(fā)現(xiàn),動臂架及活塞縮回功能均不正常,同時發(fā)現(xiàn)3個壓力表均顯示為零,說明故障應(yīng)該在主泵壓力輸出部分。泵送電磁閥來電正常,可以說明行駛、泵送位置檢測應(yīng)該正常。發(fā)動機(jī)升速正常而系統(tǒng)無壓力,位置檢測又無故障,因此判定故障為分動箱內(nèi)部撥叉問題。拆開分動箱,發(fā)現(xiàn)第三根主軸花鍵和齒輪損壞,更換后故障排除。
泵車泵送時臂架多路閥閥體到臂架旁通閥的油管劇烈抖動,泵送混凝土達(dá)到13車時臂架動作緩慢,繼續(xù)泵送兩車后,第二、三、四節(jié)臂架不能動作,用遙控向上升,第二節(jié)臂一直不能松開,但同時動其他臂架,臂架才可以動作,且動作更慢。等到再泵送一車混凝土后,整個臂架不能動作,停止泵送30min后又能泵送,此故障反復(fù)出現(xiàn)。整車工作時臂架壓力在10~33MPa,發(fā)動機(jī)怠速時臂架壓力為2MPa。臂架油管劇烈抖動,認(rèn)為是油路有堵塞,重點(diǎn)檢查臂架油路濾芯、臂架連接軟管、旁通閥、多路閥。更換濾芯,拆洗旁通閥、多路閥及各連接膠管后,故障依舊。以往兩次清洗多路閥后能正常工作兩天,故認(rèn)定多路閥有故障,最后檢測時發(fā)現(xiàn)多路閥壓力只能達(dá)到8MPa。更換控制塊后,試驗壓力可以達(dá)到30MPa。裝上多路閥試車,故障排除且油管不再抖動。
HBT60型混凝土拖泵在正常工作中突然閘板動作、泵送全部消失,壓力表顯示為0。該泵的閘板缸、混凝土輸送缸全部由同一個主泵供油,液壓油壓力由主安全閥控制,主安全閥由卸荷電磁閥控制。卸荷電磁閥是一個二位四通電磁閥,當(dāng)需要卸荷時,右側(cè)通電,電磁閥處于右位,通過溢流口卸載。經(jīng)分析,故障原因有:主液壓泵故障。主安全閥、卸荷電磁閥工作不良或泄漏。即一是主安全閥閥芯配合錐面上有小顆粒雜物,或錐閥在溢流過程中回位發(fā)卡,造成油路溢流,建立不起壓力,這種故障多發(fā)生在新購設(shè)備使用磨合階段。二是卸荷電磁閥在使用過程中回位發(fā)卡,或造成無法回到左位,這時只需輕輕推動一下安裝在電磁閥兩頭的指示棒,打開或關(guān)閉電磁閥開關(guān),就可以檢查出電磁閥是否工作正常。如果電路出現(xiàn)故障,電磁閥不能移動,而此時又急于泵送,可以把鎖緊螺母擰緊使其處在電磁閥左位的工作狀態(tài),完成工作后再檢修。若需停止泵送,則將鎖緊螺母擰松,使其在電磁閥右位工作狀態(tài)即可。