橡膠加工專利

橡膠加工專利

一、輪 胎

胎圈膠料配方

DE 2009-102009031656

該胎圈的拉伸長率≥280%，并具有耐溶脹性，在輪胎安裝和拆卸過程中能耐撕裂，可拆卸，該胎圈含有二烯類橡膠和5～30份白炭黑經(jīng)硫化制成。該二烯類橡膠為10%～60%丁苯橡膠(1，2-間同立結(jié)構(gòu)型含量為 2.5%-20%)，5% ～50%錫改性丁苯橡膠，其制備方法是在鋰引發(fā)劑的參與下對丁二烯進(jìn)行聚合，錫含量為50～3 000×10-6，乙烯基構(gòu)型含量為5% ～50%，分子量分布≤2.0，20% ～75%不同于前兩者的二烯類橡膠。

無內(nèi)胎輪胎胎芯的制備方法

KR 940108

該胎芯包含100份聚酯多元醇和聚醚多元醇、20～40份1，5-二異氰酸萘、1.0～3.0份烷基苯磺酸胺鹽交聯(lián)劑、0.01～0.1份N，N-二甲基環(huán)己胺催化劑、0.1～3.0份表面活性劑和0.5～3.0份潤滑劑。該胎芯的芯體有一個空心緩沖件，并有一對車輪連接片固定在一個車輪上。車身是通過自彈性進(jìn)行支撐的;在不充氣的情況下，支撐力比氣壓更穩(wěn)定;而且，即使是胎芯被釘子類的尖銳物體碰戳的時候，也不會被刺穿。

胎用膠料配方

DE 102009033609

本專利介紹了一種高性能的冬季輪胎，它在冰上或雪地里有良好的制動力和高度的穩(wěn)定性，能夠以高生產(chǎn)效率和較低的成本投入生產(chǎn)。該冬季輪胎包括一個具有特定受控形狀的支承面，它是用含有0.5～5.0份脂肪酸或脂肪酸衍生物(按100份橡膠組分折算)的膠料配方制成的。

二、膠帶、膠管與膠布

可在常壓下進(jìn)行熱硫化的丁腈橡膠管

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010054037 A

本專利介紹的這種膠管由丁腈橡膠(在100℃下的門尼黏度為65～80)制得。膠料中主體材料是丁腈橡膠(丙烯腈含量為27% ～36%，100℃下的門尼黏度為50～100)。具體實(shí)例:膠料(門尼黏度為65.1)中包括丁腈橡膠(丙烯腈含量為34%，門尼黏度72)，己二酸型增塑劑、炭黑和碳酸鈣。經(jīng)過擠出加工可制得內(nèi)膠層，內(nèi)膠層外面包覆著由氯磺化聚乙烯制成的外膠層。在常壓及160℃的條件下硫化30 min，即可制成一種不起泡的膠管。

用于輸送帶的非鹵化型橡膠膠料

U.S.Pat.Appl.Publ.US 20100044189 A1

此種非鹵化型膠料可制成輸送帶，尤其適用于制造地下采礦用輸送帶。根據(jù)MSHA標(biāo)準(zhǔn)，這種非鹵化型膠料具有阻燃性，燃燒后產(chǎn)生的毒性和煙霧符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。這種非鹵化型膠料包括橡膠與三水合鋁(用作阻燃劑)組成的膠料;也可選用磷酸鹽增塑劑，它能賦予該膠料可加工性。橡膠主體材料由天然橡膠和聚丁二烯橡膠組成，當(dāng)然，也可包括丁苯橡膠，這種并用膠的投料總量為100份。在膠料配方中，三水合鋁用量為30～150份，磷酸鹽增塑劑的用量為10～60份。

用于散熱器膠管、具有良好的耐電化學(xué)分解性的橡膠材料

Repub.Korean Kongkae Taeho Kongbo KR 2010010343 A

此種膠料包括如下組分:(A)100份乙烯-α-烯烴橡膠;(B)150～250份填料，其由80～120份炭黑、30～60份煅燒粘土和40～70份碳酸鈣組成;(C)100～150份增塑劑;(D)0.2～1份交聯(lián)劑;(E)2% ～10%的有機(jī)硫化促進(jìn)劑。

三、橡膠工業(yè)制品

熱收縮型膠料及其模壓制品

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010053212 A

本專利中的膠料可在溫度≤100℃的條件下收縮，適用于制備熱收縮膠管。該膠料包括3～10份(以100份橡膠為計(jì)算基準(zhǔn))側(cè)鏈結(jié)晶聚合物、軟化劑、填料和硫化劑等組分。將三異丁基鋁、(1，2'-二甲基亞甲硅基)(2，1'-二甲基亞甲硅基)雙(3-三甲基甲硅烷基甲基茚基)二氯化鋯和二甲基苯胺四重(五氟苯基)硼酸鹽，與Linealene 2024(一種含C20-24的 α-烯烴混合物)進(jìn)行聚合，即可制得結(jié)晶度較高的α-烯烴聚合物(A)(熔點(diǎn) mp.為48.6℃)。將20份(A)與 100份 EP 51(EPDM)、100份 PW 380(軟化劑)、60份 Seast SO(炭黑)、5份 Percumyl D40(有機(jī)過氧化物)、2份TMPT(輔助硫化劑)進(jìn)行混煉，經(jīng)平板硫化機(jī)硫化并裁切成試片狀。測試結(jié)果表明，形狀記憶率為93.3%，形狀恢復(fù)率為96.4%。

熱塑性PU與硅橡膠的共混體醫(yī)用模壓制品

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047684 A

此種模壓制品系對膠料進(jìn)行捏和、模壓加工制得。膠料包括如下組份:(A)100份硫化硅橡膠粉末;(B)5～150份用硅氧烷改性的熱塑性聚氨酯;也可用(C)≤200份的熱塑性樹脂［除(B)之外］。此種膠料包括KMP 598(二甲基聚硅氧烷硫化橡膠)和Elast-Eon E 2A(用硅氧烷改性的聚氨酯);該膠料經(jīng)過捏和、模壓加工，即可制成用于內(nèi)窺鏡的鑷子塞。它具有良好的力學(xué)性能和密封性，可重復(fù)使用。

具有較高粘附強(qiáng)度的輕型汽車門窗膠條

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047157 A

這種門窗膠條固定在開口法蘭處，用以密封法蘭和基材(如:車尾行李箱、后門)之間的部位;它包括(A)邊飾部分和(B)空心密封部分。其中，(A)固定在法蘭處，并支撐門窗膠條。它包括三個部分:(a1)開放式矩形橫斷面，它由外側(cè)壁、下壁和內(nèi)側(cè)壁組成;(a2)從外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁延伸出來的法蘭支架唇部;(a3)外包層部件(其組成材料的含油量低于側(cè)壁材料的含油量)，此部分遮蓋住側(cè)壁的外表面。(B)與(A)連接在一起，作為一個整體，用以密封法蘭和基材之間的部位(密封方式:與基材接觸);其中，外側(cè)壁、下壁、內(nèi)側(cè)壁和外包層部件由橡膠或橡膠海綿或熱塑性彈性體組成。這種門窗膠條由三元乙丙橡膠或烯烴熱塑性橡膠制成。

用于運(yùn)動場地的橡膠碎屑

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047913 A

這種橡膠碎屑系用如下工藝制成:(1)將橡膠精細(xì)粉碎至碎屑狀;(2)用含酸、堿、強(qiáng)堿或復(fù)合鹽的濃度≥0.001 mol/L的水溶液處理碎屑，以便洗脫重金屬。得到的橡膠碎屑在酸雨環(huán)境下不會再釋放出重金屬，用這種碎屑制成的運(yùn)動場地不需要鋪設(shè)可吸附重金屬的底層。所用橡膠可以是含有氧化鋅的廢輪胎。在溫度為20℃的條件下，將5 g橡膠碎屑與體積為50 mL，濃度為0.1 mol/L的硫酸(H2SO4)進(jìn)行混合，并攪拌6 h，即可制成此碎屑(A)。

丁基橡膠膠粘劑及其膠粘帶和防水卷材

Jpn.Kokai Tokkyo Koho JP 2010047687 A

此種材料用于固定(陶瓷)屋頂瓦片。它包括100份丁基橡膠、0.2～5份硅烷偶聯(lián)劑和2～35份聚乙烯。專利分別介紹了膠粘劑防水卷材成型層，及利用膠粘帶粘接瓦片和防水卷材。此種膠粘帶粘附層由100份Butyl 268(丁基橡膠)、0.3份KBM 803(偶聯(lián)劑)、20份 PES 20(聚乙烯，Vicat軟化點(diǎn)為75℃)、10份 Asahi 51(炭黑)、190份 TA 044(碳酸鈣)、10份 AH 16(操作油)、50份YSOil D(增粘劑)和80份HV 300(聚丁烯)等組分組成的膠料制得。180°剝離強(qiáng)度(與陶瓷瓦片)的初始值為59 N/25 mm;經(jīng)過7個月的老化試驗(yàn)后，其180°剝離強(qiáng)度為35 N/25 mm。

四、生活橡膠制品和膠乳制品

運(yùn)動鞋鞋底結(jié)構(gòu)

U.S.Pat.Appl.Publ.US 20100050475 A1

此種運(yùn)動鞋包括鞋面部分，此鞋面位于穿著者腳的上部。鞋底部分固定在鞋幫上，它由相對柔軟的緩沖材料加工而成。有許多島狀復(fù)合片固定在鞋底部分。這種島狀復(fù)合片有不同的剛度。較硬的島狀復(fù)合片位于腳的A區(qū)(此處要求具有一定的剛度，從而提高鞋的性能)，較柔軟的島狀復(fù)合片位于腳的B區(qū)(此處要求具有一定的柔軟性，從而增強(qiáng)鞋的功能)。

五、橡膠與配合劑

耐電離輻射的膠料

Russ.RU 2383566 C1

本專利介紹的這種耐電離輻射的膠料包括如下組分:(a)100份不飽和橡膠;(b)30～60份P324(炭黑);(c)3～7份 Ekh 1(苯醌肟醚);(d)1.0～6.5份硬脂酸鎘。

隔音橡膠材料

Ital.Appl.IT 2007PV0009 A1

本專利介紹的這種隔音橡膠材料(A)系采用如下工藝制成:對膠料配方中各組分進(jìn)行混煉，即可制得膠料(A)。將膠料(A)置于沒有空洞的均相層中，即可形成外護(hù)層。該外護(hù)層可粘貼在包括墻壁、天花板、管道或其他要求隔音的部位。這種膠料的配方包括20份顆粒橡膠、10份填料、5份液態(tài)膠粘劑或2.5份粉狀粘合材料，1.25～10份分散劑和10份或12.5份水。

具有良好加工性能和力學(xué)強(qiáng)度的膠料

PCT Int.Appl.WO 2010021316 A1

此膠料包括酚醛樹脂、亞甲基給予體、硫磺(S)和次磺酰胺類硫化促進(jìn)劑 QSxNR2(CH2)nR1等組分;QSxNR2(CH2)nR1式中，Q代表2位上有 Sx基團(tuán)和4，5，6，7位有 R3-R6基團(tuán)的苯并噻唑基，R1代表C3-12支化烷基，R2代表C1-10線型烷基或C3-10支化烷基，R3-R6代表H、C1-4線型烷基或烷氧基、C3-4支化烷基或烷氧基，n為0或1，x為1或2。這種膠料無需加入類似CTP(一種防焦劑)這樣的防焦劑，就可達(dá)到預(yù)防焦燒的目的，也不會出現(xiàn)由于加入防焦劑而導(dǎo)致二段硫化過程中橡膠性能降低或噴霜的現(xiàn)象。膠料配方包括天然橡膠，5份S(硫磺)、5份 Cyrez 964RPC(硫化劑)、10份 Sumilit PR 50235和1份N-甲基-N-叔丁基苯并噻唑-2-次磺酰胺［它系由氨基甲基(叔丁基)和雙(苯并噻唑基)二硫化物制備而成］。

(馬舒文 譯)

(張承焱 譯)

［責(zé)任編輯:翁小兵］