Chem Weekly,2010,56(19):169
美國生物工程師研究團隊改善了一種用來提高乙醇生產(chǎn)能力的菌株。該研究結(jié)果發(fā)表在《生物技術(shù)與生物工程》上,它揭示了如何將代謝工程應(yīng)用于菌株改善,從而進行生物燃料工業(yè)的開發(fā)。
該研究團隊致力于Zymomonas mobilis(一種因具有生物乙醇生產(chǎn)潛力而著名的細菌,運動發(fā)酵單孢菌)的研究。同時,該研究團隊相信,通過改善木糖發(fā)酵可提高乙醇產(chǎn)量。
佐治亞理工學(xué)院的Rachel Chen稱,“Zymomonas mobilis是一種極好的乙醇自養(yǎng)有機體,產(chǎn)率大大超過酵母菌株。在此研究中,設(shè)法通過增強Zymomonas mobilis發(fā)酵木糖的能力,提高乙醇產(chǎn)量。在高濃度下依次發(fā)酵木糖可提高乙醇濃度,導(dǎo)致乙醇產(chǎn)率大大提高?!痹撗芯繄F隊發(fā)現(xiàn),通過新陳代謝改變菌株,糖類發(fā)酵時間可從110 h降至約35 h,且該菌株能發(fā)酵更高濃度的木糖。
此研究還探究了改善木糖發(fā)酵的主要機理。通過適應(yīng)一種高濃度木糖的菌株,代謝作用發(fā)生了顯著改變。一種顯而易見的變化是降低了木糖發(fā)酵的副產(chǎn)物木糖醇含量,木榶醇可能抑制該菌株的木糖代謝作用。另外,在合適的菌株中木糖代謝作用的第一步(被認為是限速步驟)隨同木糖轉(zhuǎn)變成乙醇的凈效應(yīng)加快了4~8倍。這表明適應(yīng)性不僅在改善菌株中是有用的,而且對于代謝工程菌株中的極微小關(guān)鍵瓶頸也同樣有用。
奧新能源80 kt/a丙烯工程項目在眉山市金象化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)開工,該項目總投資8億元,預(yù)計2012年6月建成,2012年9月投產(chǎn)試運。
該項目主要工藝裝置有蠟油裂解裝置、產(chǎn)品精制裝置、氣分裝置、硫磺回收裝置等,采用包括原料預(yù)處理系統(tǒng)、沉降器防結(jié)焦專利等國內(nèi)外先進技術(shù),利用資源較為豐富的甲醇、蠟油、燃料油等生產(chǎn)丙烯。
石油化學(xué)新報(日),2011,(4501):12
Shell化學(xué)公司與卡塔爾國營石油(QP)公司就在卡塔爾共建大型石化綜合生產(chǎn)裝置計劃達成協(xié)議。該計劃的核心工程是建一座乙二醇生產(chǎn)裝置,該裝置具有1.5 Mt/a的生產(chǎn)能力,是一座超大型生產(chǎn)裝置。另外,兩公司還計劃工業(yè)化生產(chǎn)合計超過2.0 Mt/a的烯烴系衍生物。最近,兩公司的首腦已經(jīng)簽署了備忘錄。
該計劃充分利用卡塔爾豐富的天然氣資源,以擴大川下產(chǎn)業(yè)為目的,兩公司今后將進行工業(yè)化可行性調(diào)查。Shell化學(xué)公司與QP公司已經(jīng)構(gòu)筑了全球規(guī)模的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系。除2009年開始生產(chǎn)替代汽油的新型天然氣制油燃料外,還計劃在2012年開始工業(yè)化生產(chǎn)液化天然氣,并且對在中國建工業(yè)化石化綜合裝置進行可行性研究調(diào)查。
中國石油大慶煉化公司干氣制乙苯裝置一直以來干氣要先進入變壓吸附(PSA)裝置提煉完氫氣后,再進入干氣制乙苯裝置。進入干氣制乙苯裝置前,干氣0.9 MPa的原始壓力需降為0.5 MPa,進入裝置時則要再將壓力升至1.1 MPa,這一降一升造成巨大的能源浪費。針對這種情況,技術(shù)人員提出了“直供料”方案,即干氣先進入干氣制乙苯裝置,完成反應(yīng)后再進入PSA裝置,這樣既節(jié)省了設(shè)備投資,又節(jié)省了操作費用,技改實施后預(yù)計年節(jié)約各類費用1 000多萬元。
Chem Eng,2011-02-19
Myriant技術(shù)公司和Davy工藝(DPT)公司簽訂了備忘錄,涉及使用丁二酸作為一種生物衍生的原料生產(chǎn)丁二醇、四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯。
此備忘錄包括Myriant技術(shù)公司和DPT公司之間的兩方面合作:首先是將Myriant公司的產(chǎn)品丁二酸作為該工藝的一種原料;其次是達成以Myriant技術(shù)公司的生物丁二酸技術(shù)與DPT公司的丁二醇技術(shù)結(jié)合為目的的專有聯(lián)合開發(fā)協(xié)議,從而使用于生產(chǎn)生物丁二醇的丁二酸回收和精制費用減至最少。
Myriant技術(shù)公司是一家領(lǐng)先的工業(yè)生物技術(shù)開發(fā)公司,它正在位于美國路易斯安娜州的Lake Providence建造世界首套工業(yè)化生物基丁二酸裝置。Myriant技術(shù)公司首席運營官Cenan Ozmeral稱:“此協(xié)議是朝著為1,4-丁二醇生產(chǎn)者和最終用戶提供可再生原料的方向邁出的重要一步。Myriant技術(shù)公司由可再生原料生產(chǎn)的丁二酸被證實是一種在丁二醇生產(chǎn)過程中用于替代石油基馬來酸酐的頗有價值的替代物?,F(xiàn)在和將來DPT公司的丁二醇生產(chǎn)都可利用這一技術(shù)?!?/p>
DPT公司開發(fā)了其基于馬來酸酐原料的丁二醇技術(shù),并在過去15年里許可了500 kt/a的丁二醇、四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯生產(chǎn)能力。
DPT公司的常務(wù)董事Antoine Bordet稱:“我們堅信,生物丁二醇在丁二醇及其衍生物市場占有重要位置。我們期待與Myriant技術(shù)公司就我們的兩種技術(shù)進行整合研究,我們相信將會進一步提供由生物丁二酸生產(chǎn)生物可再生丁二醇的好處?!?/p>
中國石油吉林石化研究院開發(fā)的納米MCM-49分子篩具有較大的比表面積、短而規(guī)整的孔道和較高晶內(nèi)擴散速率,對提高反應(yīng)選擇性、減少深度反應(yīng)、降低積碳失活和增強大分子吸附轉(zhuǎn)化能力效果顯著。
在動態(tài)合成MCM-49分子篩原粉過程中,成膠時加入分子篩晶種,縮短了晶化時間,提高了晶化效率;在催化劑制備過程中,對納米NaMCM-49分子篩原粉進行雙氧水處理,除去部分模板劑,改善了催化劑性能,提高了納米MCM-49分子篩合成異丙苯催化劑的活性和選擇性。他們同時開發(fā)了Hβ-HMCM-49復(fù)合分子篩二異丙苯、三異丙苯烷基轉(zhuǎn)移催化劑。這3項技術(shù)被有關(guān)專家認定為達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。同時,他們還申報了4項發(fā)明專利。
Chem Eng,2011-02-01
Diversified技術(shù)公司最近推出一種脈沖電場(PEF)預(yù)處理技術(shù)用于促進從海藻細胞中提取油。海藻作為一種可再生的生物燃料資源已經(jīng)引起人們相當(dāng)大的興趣,但是海藻衍生燃料的成本仍然大大高于石油衍生的燃料。
這種可放大的PEF方法大大地降低了從海藻細胞中提取生物柴油的成本。據(jù)稱,這種PEF預(yù)處理的成本在海藻衍生燃料價格中占0.10美元/加侖左右,這一價格大大低于傳統(tǒng)的干燥和溶劑萃取工藝所需的1.75美元/加侖。
這種PEF技術(shù)利用的是一種被稱為電穿孔的細胞性質(zhì),即先前在基因工程領(lǐng)域中已充分研究的效應(yīng),外層細胞膜中的孔隨著一種電場的作用而打開。如果應(yīng)用足夠高的電壓持續(xù)足夠長的時間,這些孔會一直張開直到細胞膜破裂。這種PEF方法使海藻細胞液泡中含有的油釋放出來,并且還容許提高對細胞壁中的油的提取。
海藻淤漿流過的處理室中電脈沖強度為10~30 kV/cm、持續(xù)時間通常為2~20 μs。這種PEF工藝已成功應(yīng)用于食品工業(yè)中的果汁滅菌以及廢水處理。
Diversified技術(shù)公司最近獲得了美國國家科學(xué)基金的小型企業(yè)創(chuàng)新研究基金,將開發(fā)這種處理不同類型海藻的技術(shù)。OriginOil公司正在開發(fā)另一種由海藻提取油的技術(shù)。
中國石油錦西石化分公司年產(chǎn)60 kt苯乙烯裝置自2010年12月使用北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院研發(fā)的新型協(xié)同阻聚劑替代進口產(chǎn)品以來,苯乙烯裝置的收率提高了1.92%,焦油中苯乙烯的含量下降40.2%,粗苯乙烯塔塔釜焦油聚合物同比下降17.4%,薄膜蒸發(fā)器的高分子聚合物同比下降了26.4%,苯乙烯裝置的能耗和物耗大幅下降。
新型苯乙烯協(xié)同阻聚劑是由北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院自主研發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品。他們開發(fā)出的油基性體系的新型協(xié)同阻聚劑不含金屬及鹵素化合物,屬于高效環(huán)保型阻聚劑。該產(chǎn)品具有極強的阻聚、抗氧、清凈、分散和鈍化功能,產(chǎn)品的凝固點低(-35℃),與介質(zhì)的相容性好,使用方法和注入技術(shù)不同于進口阻聚劑。產(chǎn)品制備技術(shù)和使用方法均已獲得國家發(fā)明專利,技術(shù)成果獲得北京市科學(xué)技術(shù)進步獎。
Chem Eng,2011-02-01
日本凱金公司開發(fā)出兩種具有改進性能的石油殘液加氫新型催化劑。KFR15催化劑可從殘液中除去金屬雜質(zhì);KFR93催化劑可從殘液中除去硫,并有助于提高殘液加氫裝置的效率。
對于可去除金屬的催化劑,日本凱金公司采用新型載體技術(shù),提高了孔體積并優(yōu)化了孔結(jié)構(gòu)和比表面積。這種增強作用使金屬化合物擴散到催化劑孔中的效率提高了20%,使最大金屬保持能力提高了10%。與現(xiàn)有催化劑體系相比,在裝置運行開始階段,KFR 15催化劑顯示出較高的催化性能,在連續(xù)運行到達中點以后,也顯示出在較高溫度下的較高催化性能。
該公司還優(yōu)化了其新型脫硫催化劑的孔結(jié)構(gòu),同時采用一種通用工業(yè)載體材料,優(yōu)化了活性金屬中心及其負載量。這些改進可使催化劑在比現(xiàn)有催化劑高10℃的溫度下具有較高的脫硫性能。
除了改進催化劑本身,日本凱金公司還開發(fā)了一種組合催化劑體系,采用KFR15催化劑替代現(xiàn)有的金屬化催化劑,并用KFR93催化劑替代一半現(xiàn)有的脫硫催化劑。該公司證實,采用這種組合催化劑體系,可在比現(xiàn)有催化劑體系低的溫度下運轉(zhuǎn)一套殘液處理裝置,并使催化劑壽命延長一個月。日本凱金公司推算,由于降低了催化劑中金屬的含量,這種組合催化劑體系可以使一套流化催化裂化裝置的催化劑使用量減少20%~30%。
Chem Eng ,2011-02-01
日本京都大學(xué)的科學(xué)家Kitagawa開發(fā)出合成金屬合金納米粒子的技術(shù),該技術(shù)將導(dǎo)致工業(yè)上重要但昂貴的金屬(例如鈀和稀土金屬)被替代。Kitagawa的研究小組已經(jīng)采用該技術(shù)通過一種化學(xué)還原過程首先合成原子級銠-銀合金納米粒子。這種直徑10 nm的粒子可模擬鈀金屬的性能。
Kitagawa專注于銠和銀的研究,它們分別比鈀少一個外殼電子和多一個外殼電子。將摩爾比為1∶1的AgNO3和Rh(CH3COO)3溶解在水中,將該溶液于170℃下加入到含有聚(N-乙烯基-2-吡咯烷酮)的乙二醇中,冷卻至室溫后,通過離心機分離出這些納米粒子。
Kitagawa小組的研究表明,銠-銀固溶體合金在銠和銀的摩爾比為1∶1時,達到最大氫氣吸收率。這種合金的電子結(jié)構(gòu)與鈀的電子結(jié)構(gòu)類似。在接近100 kPa下,氫氣吸收量約為塊狀鈀吸收量的一半。Kitagawa目前正在為采用該新工藝的工業(yè)應(yīng)用尋找更廉價的金屬組合。
Kitagawa小組還成功地制備出幾種稀土金屬替代物,并有望開發(fā)新型不同混合的銀-鎳、金-銠、銅-釕及其他甚至在高溫液相情況下顯示出相分離結(jié)構(gòu)的金屬固溶體合金。
安化公司200 kt/a乙二醇項目外圍配套工程初步設(shè)計通過了專家評審。河南煤業(yè)化工集團相關(guān)化工企業(yè)的專家通過認真研究、審查,并組成工藝設(shè)備、公用工程和土建及概算3個專題小組對工程初步設(shè)計各分項方案進行了評審。評審認為,200 kt/a乙二醇項目外圍配套工程初步設(shè)計文件內(nèi)容完整,資料齊全,工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)模適當(dāng),采用標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范規(guī)定,設(shè)計深度在總體上滿足初步設(shè)計要求。
河南永煤龍宇煤化工有限公司(簡稱龍宇煤化工)400 kt/a醋酸及配套項目開工建設(shè)。
龍宇煤化工二期工程包括400 kt/a年醋酸、200 kt/a乙二醇配套工程,總投資約40億元,項目工期25個月。該項目的開工建設(shè)是龍宇煤化工拉長產(chǎn)業(yè)鏈條、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局、打造高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)的重要舉措。
陜西比迪歐化工有限公司100 kt/a 1,4-丁二醇及下游產(chǎn)品項目可行性研究報告通過專家評審。該項目將促進公司不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),延長精細化工產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品附加值。
該項目包括100 kt/a 1,4-丁二醇及其配套的50 kt/a聚四氫呋喃和10 kt/a γ-丁內(nèi)酯裝置,擬采用炔醛法生產(chǎn)1,4-丁二醇,再經(jīng)催化環(huán)化、脫水生產(chǎn)四氫呋喃,采用醋酐法使四氫呋喃聚合生產(chǎn)聚四氫呋喃;采用1,4-丁二醇脫氫制取γ-丁內(nèi)酯。項目擬建在陜西華縣精細化工產(chǎn)業(yè)園區(qū),估算總投資24.6億元,預(yù)計建設(shè)期24個月。評審專家認為,該項目工藝技術(shù)先進合理,原料來源可靠,環(huán)保、安全、消防措施達到相關(guān)規(guī)定要求,技術(shù)經(jīng)濟分析可行。該項目與陜西比迪歐化工有限公司現(xiàn)有的30 kt/a 1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置進行一體化布局,公用工程及輔助設(shè)施配套條件較好。
國電英力特能源化工集團規(guī)劃的1,4-丁二醇(BDO)項目進入全面設(shè)計階段。目前該項目的技術(shù)引進談判已經(jīng)完成,預(yù)計于今年上半年開工建設(shè),2013年5月正式投產(chǎn)運行。
該項目位于“寧夏一號工程”——寧東能源基地,規(guī)劃建設(shè)200 kt/a BDO配套聚四氫呋喃(PTMEG)及γ-丁內(nèi)酯(GBL)裝置。所建裝置主要包括200 kt/a BDO、92 kt/a PTMEG及15 kt/a GBL。主要技術(shù)采用美國先進生產(chǎn)技術(shù),項目所需的主要原料甲醇、氫氣和乙炔等由園區(qū)相關(guān)裝置供給。
中國石油石油化工研究院研發(fā)的熱壓成型透明聚丙烯(PP)制備技術(shù),在中國石油大慶石化公司化工三廠100 kt/a PP聚丙烯裝置上進行了工業(yè)化應(yīng)用,成功生產(chǎn)出60 t熱壓成型透明PP。
新產(chǎn)品各項性能均達到技術(shù)指標(biāo)要求,標(biāo)志著一種新型透明PP專用料開發(fā)成功。利用該技術(shù)制備的熱壓成型透明PP具有透明性高、加工成型速率快等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于熱壓成型一次性水杯的生產(chǎn)。
中國石油石油化工研究院研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的PSP-01球形聚丙烯催化劑,在中國石油撫順石化公司100 kt/a聚丙烯裝置完成工業(yè)生產(chǎn)試驗,并成功開發(fā)出兩個牌號的專用料。
PSP-01催化劑的研發(fā)歷經(jīng)小試、模試、中試和工業(yè)生產(chǎn)試驗多個階段,此次工業(yè)生產(chǎn)試驗連續(xù)穩(wěn)定運行192 h,并生產(chǎn)T30S牌號734.525 t和 Z30S牌號728.55 t。PSP-01催化劑對裝置適應(yīng)性強、工藝操作簡便、聚合過程平穩(wěn)、氫調(diào)敏感的性能得到充分體現(xiàn)。所得聚丙烯樹脂具有良好的剛韌平衡性,適合于高抗沖的汽車保險杠、家電外殼和家具等高端產(chǎn)品,申請了6項中國發(fā)明專利和2項國際專利,形成球形載體制備、給電子體合成和催化劑制備工藝一整套的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的球形聚丙烯催化劑技術(shù)。
四川維尼綸廠的300 kt/a醋酸乙烯項目實現(xiàn)中交,項目包括醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙炔、鍋爐、循環(huán)水、空分6套裝置。
該項目正在建設(shè)的醋酸乙烯、聚乙烯醇兩套主裝置實現(xiàn)了安全、優(yōu)質(zhì)、高效中交。該項目除甲醇裝置正在抓緊安裝外,醋酸乙烯、聚乙烯醇、乙炔等主線裝置基本建成,公用工程及輔助設(shè)施已部分投運。
山西瑞恒化工有限公司600 kt/a電石法聚氯乙烯項目一期工程正式投產(chǎn)。
該項目一期工程于2008年4月開工建設(shè),總投資9.98億元,是該公司發(fā)展以原煤-洗煤-發(fā)電-化工-建材為主打產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該項目充分利用產(chǎn)業(yè)鏈上游的電力能源和電石產(chǎn)品,實現(xiàn)上游產(chǎn)品的再利用與再循環(huán),不僅使聚氯乙烯和燒堿作為終端產(chǎn)品具備較大成本優(yōu)勢和強大的市場競爭力,還為企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條的進一步延伸打下堅實基礎(chǔ)。
Plast Technol,2011 -01 -28
2010年秋在德國召開的K2010展會上幾十家原材料供應(yīng)商展出了幾百種新產(chǎn)品,其主要目標(biāo)是包裝、醫(yī)藥、汽車和電子/電氣應(yīng)用。
Dow化學(xué)公司在K2010展會上推出如下幾種新產(chǎn)品。
3種Clarilite高密度聚乙烯和聚丙烯(PP)蓋/密封樹脂,它們被設(shè)計用于可提供極好的味覺和嗅覺性能并具有輕量化性能。
5種用于硬質(zhì)包裝的新型高流動PP共聚物,它們被設(shè)計成加工速率更快且更薄,提供良好的味覺和嗅覺并具有高透明度。它們的熔體流動速率(10 min)為70 g或100 g。該產(chǎn)品可以在溫度降低30℃、循環(huán)時間縮短10%、節(jié)能33%的條件下,容許注塑一種薄壁容器。
兩種用于無壓管的新型PP樹脂。實驗性D151.01是一種低收縮樹脂,該樹脂具有極好的剛性/抗沖擊平衡,對于生產(chǎn)20 mm的外徑管材,線速率(50 m/min)可提高多達10%。還有一種新牌號是Inspire 114PP,由于它具有較低的黏度和熔融溫度,可用于快速擠出。
用于工業(yè)管材的新型Dowlex 2377耐熱聚乙烯(PE)。在密度為0.941 g/cm3、熔融指數(shù)為0.55、高溫和無交聯(lián)的條件下它能提供長期的流體靜力強度。
據(jù)稱,一種用于滾塑大型罐體的實驗性PE可提供較短的塑化爐時間并具有較高的沖擊強度。
Sealution Peel聚合物是一種用于易開包裝的隨時可用的單球烯烴配方。它們免除了在線摻混,并可以與PE或PP基質(zhì)一起用于吹塑或流延薄膜。
Amplify TY功能性聚合物是一種馬來酸酐(MAH)接枝聚烯烴,可用于PE、PP和聚苯乙烯基阻隔薄膜結(jié)構(gòu)以及硬質(zhì)包裝。它們采用Rohm and Hass公司(現(xiàn)在是Dow化學(xué)公司的一部分)的Tymor PE-MAH接枝技術(shù)。
Styron公司宣布了用于冰箱內(nèi)襯的其下一代耐環(huán)境應(yīng)力開裂(ESCR)高抗沖聚苯乙烯(HIPS)X294022。據(jù)報道,XZ94022容許減厚10%或更多。
Total石化公司也推出了用于冰箱的產(chǎn)品,包括具有改進的ESCR性能和高光澤的HIPS牌號。Total石化公司還推出了用于注塑食品包裝、蓋/密封、醫(yī)藥設(shè)備和家用器皿的系列新型Lumicene PP無規(guī)共聚物。5種新牌號的熔體流動指數(shù)(MFI)為10~110,且具有良好的光澤和透明度。客戶報告表明一種110 MFI的Lumicene PP模塑周期比一種70 MFI的PP縮短10%,同時還獲得了較高的剛性和抗沖擊強度,并容許減厚4% ~8%。
Ticona公司推出GUR X192超細粉特高相對分子質(zhì)量PE。它可以被燒結(jié)用于生產(chǎn)多孔部件,用于具有較高流速、較低壓降及高強度的液體和氣體過濾。
中國石油蘭州石化公司是中國石油生產(chǎn)丁苯橡膠產(chǎn)品的單位之一。該公司不斷改善丁苯橡膠的產(chǎn)品性能,并研發(fā)出效果好、用量少的新型引發(fā)劑和乳化劑,賦予聚合物新的優(yōu)異性能;同時他們改進凝聚技術(shù),采用高效引發(fā)劑、新型乳化劑等,提高聚合單體轉(zhuǎn)化率,降低能耗;還在原料配制、進料系統(tǒng)和聚合過程中采用計算機控制系統(tǒng),提高生產(chǎn)的精密度和準(zhǔn)確度,從而提高丁苯橡膠產(chǎn)品性能。
黑龍江省雞西鼎晟蘭塑料型材分公司通過對設(shè)備、加工技術(shù)及工藝等進行改進,研制出環(huán)保節(jié)能塑料異型材,該產(chǎn)品在45℃的環(huán)境下可正常使用30 a。
該異型材采用德國生產(chǎn)技術(shù),原料包括韓國LG公司的聚氯乙烯樹脂,馬來西亞的硬脂酸,西班牙的群青,配方加入了多種添加劑,使產(chǎn)品的耐溫性、光穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性都有所提高,從而增強了異型材的耐高/低溫、耐老化、抗紫外線性能。
中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所(簡稱山西煤化所)30 kt/a植物油抽提溶劑裝置分別在新疆克拉瑪依康佳投資股份有限公司和洛陽金達石化有限責(zé)任公司投料,生產(chǎn)出合格的植物油抽提溶劑、正己烷、異己烷等產(chǎn)品。
使用抽余油加氫生產(chǎn)植物油抽提溶劑、正己烷、異己烷等產(chǎn)品,對催化劑的加氫脫除雜質(zhì)的要求非常高。山西煤化所開發(fā)的具有一定抗硫性能的高活性鎳系催化劑在150℃、1.0 MPa的溫和反應(yīng)條件下,加氫產(chǎn)品溴指數(shù)小于10,芳烴含量小于1×10-5,硫含量小于3×10-8,比國家標(biāo)準(zhǔn)要求的雜質(zhì)含量低1~2個數(shù)量級。
山東東大聚合物股份有限公司成功研發(fā)出B1級高阻燃噴涂型組合聚醚。
聚氨酯保溫材料燃燒性能可分為三級,即B1難燃級、B2可燃級、B3易燃級。該產(chǎn)品的研發(fā)解決了噴涂型組合聚醚阻燃效果差、尺寸穩(wěn)定性差、易收縮、易開裂、黏結(jié)力差等技術(shù)難題。該公司的阻燃實驗效果為:用丙烷火焰對著厚度為2.5 cm左右的高阻燃硬質(zhì)泡沫塑料板的一側(cè)中心灼燒,30 min仍未把泡沫塑料板燒穿。產(chǎn)品具有耐熱性好、燃燒發(fā)煙量低等優(yōu)異性能。
山東鑫鑫大壯降解塑料技術(shù)有限公司、中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所等單位共同研發(fā)出的新型納米生態(tài)降解地膜通過專家鑒定。新型納米生態(tài)降解地膜已通過國內(nèi)外權(quán)威機構(gòu)的檢測和認證,并獲得國家發(fā)明專利。
該納米生態(tài)降解地膜將國際先進的氧化-生物降解技術(shù)與納米技術(shù)有機結(jié)合,降解過程為先通過自然界中的氧元素將地膜主要成分——聚乙烯等高分子聚合物氧化斷鏈成親水性小分子,然后被自然界中的細菌、真菌消化吸收,最終以二氧化碳、水和腐殖質(zhì)的形式回歸自然界,從而實現(xiàn)自然降解。該納米生態(tài)降解地膜的外觀、透明度、耐冷熱度等使用特征與普通地膜完全相同,鋪設(shè)和使用方法也與傳統(tǒng)地膜一致。
河北衡水天星助劑有限公司在新品研發(fā)過程中,堅持環(huán)保優(yōu)先原則,相繼開發(fā)出一大批環(huán)保、附加值高的產(chǎn)品。
該公司研發(fā)的高性能環(huán)保無毒塑料復(fù)合穩(wěn)定劑無毒無味,塑化性能好,制品光潔,金屬含量大于或等于8%,初熔點大于或等于95℃,各項技術(shù)指標(biāo)均達到國外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。該公司在加快新品開發(fā)的同時,通過采用新材料合成技術(shù),杜絕了產(chǎn)品在使用過程中造成的污染,使生產(chǎn)成本比國外同類產(chǎn)品下降40%。該公司新開發(fā)的高性能環(huán)保塑料復(fù)合穩(wěn)定劑、環(huán)保無毒鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等系列產(chǎn)品已得到廣泛應(yīng)用。
《克拉瑪依油田七東1區(qū)克下組油藏聚合物驅(qū)工業(yè)化試驗》項目是中國石油重大開發(fā)試驗項目,2006年9月進行聚合物驅(qū)試驗,克拉瑪依油田七東1區(qū)克下組油藏9口注聚井的總注入量超1 200 000 m3,完成了設(shè)計注入量,目前試驗區(qū)處于見效期階段。
為保證試驗的順利進行,研究人員對區(qū)塊進行了大量而細致的跟蹤調(diào)整工作,開展了調(diào)剖和酸化等措施186井次,分析產(chǎn)吸剖面、系統(tǒng)試井和油氣水全分析等各類資料5 000多個。目前,聚合物驅(qū)試驗區(qū)已累積生產(chǎn)原油100 kt,提高采出程度5.41%。其中,中心井區(qū)累積產(chǎn)油42.3 kt,提高采出程度9.2%。聚合物驅(qū)見效高峰期時,平均單井日產(chǎn)油17.5 t。
Chem Weekly,2010,56(18):177
新型金屬催化劑可以把溫室氣體(如甲烷和二氧化碳)轉(zhuǎn)變成液體燃料,生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生更多的碳排放。華盛頓大學(xué)助理教授Liviu M M博士稱,到目前為止,逆轉(zhuǎn)式燃燒(將二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料)還是會消耗更多的能量,超過了燃燒所產(chǎn)生的能量,且產(chǎn)生的二氧化碳也比回收利用的還多。
但Mirica認為,催化劑可能會改變這一切。催化劑可能提供替代反應(yīng)途徑,具有更低的能障。這樣,在較低的能障條件下使用無碳能源(比如太陽光),反應(yīng)物就能進行沸騰反應(yīng)。烴化學(xué)可以替代一種單向的污染行為,它可以自身循環(huán),并且成為一種清潔的碳循環(huán),盡管這種循環(huán)仍然需要消耗能量。在美國化學(xué)學(xué)會雜志上,Mirica描述了一種新的金屬絡(luò)合物催化劑,它能夠在氧存在的條件下通過甲基化反應(yīng)合成乙烷。這是把甲烷(天然氣的主要成分)轉(zhuǎn)化成一種長鏈烴或液體燃料的第二步。Mirica的研究團隊目前正在調(diào)整該絡(luò)合物催化劑的配方,以便使其在甲烷向乙烷轉(zhuǎn)換的第一步發(fā)揮作用。
Mirica研發(fā)的金屬絡(luò)合物催化劑的結(jié)構(gòu)象一個在手套中的球,它是由四個氮原子包圍中間一個鈀原子構(gòu)成的有機分子。進入手套后,鈀原子仍然有兩個對接點,可被一些化學(xué)成分占用,對這些成分的反應(yīng),鈀原子可能起到催化作用。
在所報告的研究中,這些對接點被甲基原子團占用,甲基原子團與鈀原子結(jié)合,形成乙烷。Mirica強調(diào),這些對接點很容易被其他化學(xué)成分占用。更重要的,這些反應(yīng)可能是分解反應(yīng)(反應(yīng)中,電子釋放給反應(yīng)物),而不是氧化反應(yīng)(反應(yīng)中,電子從反應(yīng)物中釋放出來),就像甲基向乙烷的轉(zhuǎn)換??傊@種絡(luò)合物開辟了一個全新的鈀化學(xué)領(lǐng)域。
Mirica的實驗室將調(diào)整這種金屬絡(luò)合物的配方,以便它能夠在甲烷轉(zhuǎn)化成乙烷的整個反應(yīng)過程中發(fā)揮作用。其實驗室還在測試該金屬絡(luò)合物催化劑在二氧化碳還原為甲醇反應(yīng)中的能力。Mirica的最終目標(biāo)是找到一種可循環(huán)的碳化學(xué)反應(yīng),只需要利用催化劑和較少的太陽能便可將二氧化碳重新變?yōu)槿剂稀?/p>
石油化學(xué)新報(日),2010,(4496):7
日本窒素公司將參與在水俁市等地實施的由竹子生產(chǎn)生物乙醇的工業(yè)示范裝置試驗事業(yè)。公司計劃開發(fā)以竹子為原料生產(chǎn)生物乙醇的生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)及建設(shè)工業(yè)示范裝置。窒素公司與窒素工程公司合作進行示范裝置的建設(shè)和運轉(zhuǎn)。示范裝置預(yù)定達到生產(chǎn)生物乙醇 的規(guī)模 預(yù)計在2011年中期開始建設(shè)。
該事業(yè)是受日本環(huán)境部“平成22年度地球變暖化對策技術(shù)開發(fā)事業(yè)”的委托。
委托事業(yè)費2010年度約1.8億日元,3年的總額約5.4億日元。事業(yè)內(nèi)容為:竹林的采伐及搬運系統(tǒng)的調(diào)研及技術(shù)開發(fā)(由環(huán)境技術(shù)中心、水俁研究所和窒素公司負責(zé));開發(fā)以竹子為原料生產(chǎn)生物乙醇技術(shù)(由熊本大學(xué)、崇城大學(xué)和窒素公司負責(zé));示范裝置的設(shè)計及建設(shè)等(由窒素公司和窒素工程公司負責(zé))。第一年進行竹林的采伐及搬運系統(tǒng)的調(diào)研、技術(shù)開發(fā)、示范裝置的設(shè)計等。委托費的大部分用在示范裝置的建設(shè)上。窒素公司與水俁研究所共同進行酵母技術(shù)和分離濃縮技術(shù)等的開發(fā)、產(chǎn)品及副產(chǎn)品的用途開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量管理技術(shù)的開發(fā)。
石油化學(xué)新報(日),2011,(4502):9
日本東洋紡公司與荷蘭DSM Dyneema公司對半出資的合資公司日本Dyneema公司在東洋紡敦賀工廠內(nèi)增設(shè)聚乙烯系超級纖維“Dyneema”的生產(chǎn)裝置。該裝置的生產(chǎn)能力為800 t/a,預(yù)計2011年12月投產(chǎn)。
這次增設(shè)的裝置是敦賀工廠的第四套Dyneema生產(chǎn)裝置,與日本綜合研究所的裝置能力合計,Dyneema的總生產(chǎn)能力將達到3.2 kt/a。擴增的產(chǎn)品主要有生產(chǎn)需求增加的耐切割袋和繩子,另外還將開拓在土木建設(shè)材料方面的用途。設(shè)備投資額與2010年6月增設(shè)的800 t/a的第三套生產(chǎn)裝置合計50億日元,與以前增設(shè)的裝置相比該套生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)效率得到提高。
Dyneema是一種具有鋼琴線8倍強度的超高強力聚乙烯纖維,具有沖擊吸收性、耐光性、耐藥性等特性。另外吸水后不宜老化,可作為浮在水面上的輕質(zhì)材料,用作船舶用線纜和防護袋。該公司還在開發(fā)安全帽等安全用品和釣魚線等各種各樣的用途。
石油化學(xué)新報(日),2011,(4499):8
Dow化學(xué)公司開始商業(yè)化生產(chǎn)太陽能電池模塊密封材料用的聚烯烴薄膜“ENLIGHT”。
“ENLIGHT”與以往的EVA系用的密封材料薄膜相比,模塊的穩(wěn)定性和電子特性均有所提高。Dow化學(xué)公司在進行高溫多濕暴露實驗(氣溫85℃、濕度85%)中發(fā)現(xiàn),在密封材料中使用“ENLIGHT”的PV模塊的發(fā)電效率可以維持在10 000 h以上,相反使用EVA系密封材料的模塊2 000 h以后發(fā)電效率即急劇下降。并且,“ENLIGHT”的生產(chǎn)周期可以縮短到以往產(chǎn)品的70%。除此之外,生產(chǎn)成本也可以降低?!癊NLIGHT”有兩種牌號,今后將隨著需求的增加在全球范圍內(nèi)增加生產(chǎn)能力。