技術(shù)動態(tài)

技術(shù)動態(tài)

Terrabon生物能源公司為美國國防部簽約了噴氣燃料項(xiàng)目合同

Hydrocarbon Process，2011 －07 －25

設(shè)在休斯頓的Terrabon生物能源公司通過Logos技術(shù)公司簽訂了一個(gè)為期18個(gè)月、耗資9．6百億美元的合同，將為美國國防部先進(jìn)研究計(jì)劃局(DARPA)設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)和可再生的噴氣燃料的生產(chǎn)方案。Logos技術(shù)公司可為政府和商業(yè)客戶提供類似DARPA的可再生噴氣燃料生產(chǎn)技術(shù)。一種適于DARPA的專用生產(chǎn)工藝已于2011年4月開始在德克薩斯州Terrabon公司的示范裝置上設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行。裝置預(yù)計(jì)采用先進(jìn)的混合醇低聚反應(yīng)(MixAlco)生產(chǎn)6 kL噴氣燃料。MixAlco技術(shù)可把低成本、輕易獲得、非食物、非無菌生物質(zhì)轉(zhuǎn)變成有價(jià)值的化學(xué)品。

Oxford催化劑集團(tuán)的微通道反應(yīng)器用于合成燃料分布式生產(chǎn)

Chem Eng，2011－07－28

Oxford催化劑集團(tuán)的用于小規(guī)模生物燃料生產(chǎn)的微通道Fischer－Tropsch(F－T)反應(yīng)器在奧地利Güssing的一套生物質(zhì)氣化裝置上成功示范后，最近接到了來自一家世界500強(qiáng)公司的全規(guī)模微通道F－T反應(yīng)器訂單。該客戶正在致力于合成燃料的分布式生產(chǎn)，并計(jì)劃在美國一套工業(yè)規(guī)模合成燃料裝置上采用該反應(yīng)器。該裝置預(yù)計(jì)在2012年開始運(yùn)營，預(yù)計(jì)其名義上的生產(chǎn)能力為50桶/d。合成燃料是由多種烴、廢棄物和生物質(zhì)原料經(jīng)F－T反應(yīng)加工生成的。因?yàn)檫@些原料往往只有相對較小的可用量而且位置比較分散，因此，在一些大型集中生產(chǎn)裝置中使用這些原材料是不經(jīng)濟(jì)的。使用微通道反應(yīng)器的分布式生產(chǎn)可將這些廢料資源轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的商業(yè)產(chǎn)品。

該訂單是Oxford催化劑集團(tuán)利用其微通道F－T技術(shù)獲得的第三筆商業(yè)訂單。微通道反應(yīng)器和相關(guān)的F－T催化劑的前兩筆訂單來自2010年12月在葡萄牙注冊成立的SGC能源公司，2011年4月在一套50桶/d的生物燃料裝置上使用，預(yù)計(jì)2012年開始在巴西運(yùn)營。另外，該集團(tuán)的微通道F－T和蒸汽甲烷重整反應(yīng)器已應(yīng)用于巴西國家石油公司Lubnor煉油裝置撬裝天然氣液化示范裝置上。該裝置于2011年9月運(yùn)營，將運(yùn)營近9個(gè)月。

DuPont子公司在美國建造工業(yè)規(guī)模生物乙醇裝置

Chem Week，2011－07－08

Dupont子公司Dupont Danisco纖維素乙醇(DDCE)公司將在美國愛荷華州Nevada建造一套工業(yè)規(guī)模生物煉油廠，用于由纖維素生產(chǎn)燃料級乙醇。纖維素將從玉米秸稈和麥草(包括干玉米棒、莖和收獲后剩余的葉子)中得到。該套裝置將投資2．75億美元建造，其與Lincolnway能源公司的一套傳統(tǒng)的乙醇裝置相鄰。DDCE公司正在位于國田納西州Vonore的預(yù)工業(yè)化裝置上成功生產(chǎn)纖維素乙醇。DDCE公司購買與Lincolnway能源公司相鄰的基地，是因?yàn)樗梢詽M足公司項(xiàng)目的業(yè)務(wù)需求，并為這兩套裝置提供潛在的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境協(xié)同作用。DDCE公司在2011年還推出秸稈收集計(jì)劃，為生物煉廠項(xiàng)目具有成本效率地供應(yīng)秸稈。該公司正在與當(dāng)?shù)氐募Z食生產(chǎn)商合作，獲得承諾并可在2011年秋從愛荷華州收集成千噸的秸稈。該新建裝置將利用大約300 kt/a秸稈，預(yù)計(jì)于2013年投產(chǎn)。

生產(chǎn)纖維素乙醇的一步路線

Chem Eng，2011－07－01

日本神戶大學(xué)的研究小組開發(fā)出一種由纖維素和木質(zhì)纖維素生產(chǎn)生物乙醇的一步預(yù)處理工藝。該工藝使用一種離子液體(將纖維素轉(zhuǎn)化成一種凝膠)以及一種基因工程酵母(武裝酵母，在細(xì)胞表面與復(fù)合酶結(jié)合將纖維素分解成可發(fā)酵糖)。這種預(yù)處理工藝在低于傳統(tǒng)熱解(在200℃左右的溫度下采用稀硫酸)的溫度(100℃)下進(jìn)行，并且不需要處理與酸處理相關(guān)的廢物。當(dāng)武裝酵母加入到凝膠中時(shí)，酶將纖維素分解成糖，然后糖通過同樣的酵母發(fā)酵生成乙醇。該研究小組在實(shí)驗(yàn)中證實(shí)，武裝酵母可以在離子液體存在的條件下繼續(xù)存在，并且該方法對纖維素以及甘蔗渣(來自處理甘蔗的含有木質(zhì)素的廢物)均有作用。研究人員目前正在優(yōu)化該工藝，并試圖降低溫度以及進(jìn)一步采用不同的離子液體。預(yù)計(jì)這種一步工藝可以顯著地降低乙醇的生產(chǎn)成本。

日本日立造船公司加速開發(fā)沸石膜新型脫水系統(tǒng)

石油化學(xué)新報(bào)(日)，2011，(4549):12

日本日立造船公司沸石膜脫水系統(tǒng)采用該公司獨(dú)自開發(fā)的Hitz型沸石膜，主要對生物乙醇等各種有機(jī)溶劑進(jìn)行脫水。該沸石膜元件全部采用陶瓷制一體化構(gòu)造，具有優(yōu)良的耐久性，與以往脫水產(chǎn)品相比具有劃時(shí)代的脫水功能。該系統(tǒng)已于2008年在日本國內(nèi)最大規(guī)模的生物乙醇生產(chǎn)裝置的脫水工藝中使用，現(xiàn)在系統(tǒng)仍能維持初期性能，進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。該公司今后的目標(biāo)是采用這種沸石膜系統(tǒng)不僅對生物乙醇和有機(jī)溶劑進(jìn)行脫水，還要對酸性原料進(jìn)行脫水和對CO2等氣體進(jìn)行分離。

日本關(guān)西大學(xué)開發(fā)出由生物質(zhì)生產(chǎn)乙醇的新工藝

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)(日)，2011，(2762):4

日本關(guān)西大學(xué)開發(fā)出由生物質(zhì)生產(chǎn)乙醇的CCSSF體系新工藝。該大學(xué)享受日本環(huán)境署地球溫暖化對策技術(shù)開發(fā)事業(yè)部的資助，試制了50 L的發(fā)酵槽，開始進(jìn)行實(shí)用化必要的數(shù)據(jù)采集。以往是通過生物質(zhì)糖化(產(chǎn)生殘?jiān)?、發(fā)酵、發(fā)酵液的蒸餾(產(chǎn)生殘?jiān)?、乙醇回收等工藝生產(chǎn)乙醇。由于上述生產(chǎn)工藝是通過液體發(fā)酵，得到的發(fā)酵液90%以上是水分，這樣通過蒸餾分離出乙醇后將產(chǎn)生大量廢水。以淀粉原料作為CCSSF體系使用的生物質(zhì)時(shí)，體系中的水含量在50%左右時(shí)酵母發(fā)酵最活躍，在生物質(zhì)中加入糖化酶、酵母及最少量的水(體系中的水含量為50% ～60%)即可形成半固體狀，然后進(jìn)行糖化和發(fā)酵，與此同時(shí)把從發(fā)酵槽中揮發(fā)出的乙醇用凝縮塔進(jìn)行凝縮回收。由于該體系使用的水量少，因此采用小型簡易裝置即可生產(chǎn)。該新工藝的優(yōu)點(diǎn)是:廢水排放為零;殘?jiān)兴康停菀走M(jìn)行堆肥化;所使用的酶及酵母可再生利用，降低生產(chǎn)成本;可利用低溫發(fā)熱進(jìn)行保溫，冬季時(shí)可利用室外冷空氣進(jìn)行凝縮，從而達(dá)到節(jié)能的目的;設(shè)備投資費(fèi)用低等。

超臨界水氧化用于有機(jī)廢物處理

Chem Eng，2011－06－01

由Innoveox公司開發(fā)的、基于法國政府研究機(jī)構(gòu)CNRS專利技術(shù)的超臨界水氧化(SCWO)工藝可以為傳統(tǒng)廢物處理方法(如焚燒、填埋或化學(xué)處理)提供一種低成本、環(huán)境友好的替代方案。這種SCWO工藝實(shí)質(zhì)上是使任何一種“可泵送”的有機(jī)工業(yè)廢物(包括有機(jī)危險(xiǎn)廢物、廢油、石油烴廢棄物、溶劑和其他廢物等)在350～550℃、22．1 MPa和有氧存在的條件下進(jìn)行分解。在該反應(yīng)條件下，水變成超臨界狀態(tài)，有機(jī)原料在流體中變?yōu)榭扇芙庑晕镔|(zhì)。這些COD為25～250 g/L的有機(jī)廢物通過氧化迅速分解產(chǎn)生純凈水、二氧化碳和能量。無機(jī)原料以金屬氧化物和礦物鹽的形式沉淀。盡管Innoveox公司已經(jīng)在法國西南部完成了一套工業(yè)化SCWO裝置，該裝置具有以100 L/h的速率處理99．9%工業(yè)廢物的能力，然而該公司的業(yè)務(wù)模式將圍繞著在用戶地點(diǎn)以客戶定制方式裝配SCWO裝置，并提供廢物處理服務(wù)。最初的目標(biāo)包括煉油廠、化工裝置以及醫(yī)藥生產(chǎn)裝置。在短期內(nèi)，Innoveox公司計(jì)劃在法國以外的客戶基地建造4套SCWO裝置，每套產(chǎn)能是原型的10倍。

日本東麗公司與美國Gevo公司共同開發(fā)出完全生物基聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物及其薄膜

石油化學(xué)新報(bào)(日)，2011，(4544):9

日本東麗公司與美國Gevo公司共同成功開發(fā)出完全由生物原料制備的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚合物及其薄膜。Gevo公司采用該公司獨(dú)有的改性微生物的高效率生產(chǎn)工藝制備的生物異丁醇為原料，通過化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)成功地合成出生物對二甲苯(PX)。東麗公司采用該公司的空氣氧化技術(shù)，把上述生物PX衍生成對苯二甲酸。以對苯二甲酸和從其他公司購入的由生物乙醇制備的乙二醇為原料，充分利用新技術(shù)和公司擁有的聚合及制膜技術(shù)成功地制備出PET聚合物及其薄膜。而且還確認(rèn)由生物質(zhì)制備的PET與由石油路線制備的PET具有相同的特性?，F(xiàn)在，由石油路線制備的普通PET主要用于生產(chǎn)纖維、薄膜、瓶等，全球每年約需50 Mt，需求超過聚乙烯和聚丙烯，成為全球需求規(guī)模最大的聚合物。此次實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品處于實(shí)驗(yàn)室水平，只是證明了由完全生物質(zhì)制備PET是可能的。兩公司的目標(biāo)是將來可工業(yè)化生產(chǎn)完全生物基PET，今后還要共同進(jìn)行生物基PET的研究開發(fā)。

中國石油大學(xué)醋酸甲酯水解分離裝置及其工藝獲發(fā)明專利

中國石油大學(xué)(華東)研制的一種醋酸甲酯的水解分離裝置及其工藝獲國家發(fā)明專利。該項(xiàng)發(fā)明涉及一種化工反應(yīng)分離裝置及工藝，是一種利用隔壁精餾塔進(jìn)行醋酸甲酯催化水解的設(shè)備和工藝，可將醋酸甲酯的水解及其產(chǎn)物分離合并在一個(gè)塔中完成。并可以直接得到高純度的甲醇產(chǎn)品，提高單程水解率，簡化一般的反應(yīng)精餾流程。該項(xiàng)發(fā)明與傳統(tǒng)的醋酸甲酯水解工藝及裝置相比具有明顯的優(yōu)越性:醋酸甲酯水解率高，最高可實(shí)現(xiàn)99．9%以上的水解率;產(chǎn)品收率高，醋酸甲酯水解反應(yīng)產(chǎn)物能充分分離，甲醇及乙酸的收率可達(dá)95%以上，側(cè)線甲醇產(chǎn)品純度可以達(dá)到99．5%以上;低能耗，能夠避免中間沸點(diǎn)組分在常規(guī)反應(yīng)精餾塔內(nèi)的再混合，總熱負(fù)荷可以節(jié)省15% ～35%;節(jié)省設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

BASF公司推出新型丙烯酸酯單體

Chem Week，2011 －07 －22

BASF公司采用一種專有的一步酶發(fā)酵工藝生產(chǎn)羥丙基氨基甲酸丙烯酸酯(HPCA)——一種用于涂料的交聯(lián)丙烯酸酯單體。這種HPCA是通過羥丙基氨基甲酸與丙烯酸乙酯的酶酯交換反應(yīng)生成的。HPCA可以用于汽車工業(yè)的清漆系統(tǒng)。與傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的原料相比，通過生物基工藝生產(chǎn)HPCA在用于氨基甲酸基聚合物的生產(chǎn)中具有許多優(yōu)勢，例如處理時(shí)間縮短。BASF公司沒有披露HPCA的生產(chǎn)能力，但稱將在德國Ludwigshafen生產(chǎn)。由于HPCA具有自由的氨基甲酸基團(tuán)這一特殊化學(xué)結(jié)構(gòu)，未來可提供更廣泛的應(yīng)用潛力。據(jù)稱，這種新的體系對于氨基甲酸基聚合物生產(chǎn)商將具有更高的成本效率。

天津大學(xué)等研發(fā)醋酸甲酯水解新工藝

天津大學(xué)精餾技術(shù)國家工程研究中心與福州大學(xué)合作，將使用價(jià)值較低的醋酸甲酯水解為甲醇和醋酸，不僅可解決醋酸甲酯的排放問題，還可回收市場價(jià)值較高的醋酸和甲醇。福州大學(xué)將催化精餾新技術(shù)應(yīng)用于聚乙烯醇生產(chǎn)中的醋酸甲酯水解過程，研發(fā)出催化反應(yīng)－精餾分離一體化的醋酸甲酯水解新工藝及全套裝置，使水解率由23%提高到60%以上。在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組結(jié)合天津大學(xué)精餾技術(shù)國家工程研究中心自主開發(fā)的高效填料和塔內(nèi)件對以上流程進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，并對其過程進(jìn)行了詳細(xì)模擬，使催化精餾塔、醋酸分離塔等發(fā)揮了較高的分離效率，并大幅降低過程的能耗。該項(xiàng)目技術(shù)水平領(lǐng)先，塔內(nèi)件和高效填料已形成自主知識產(chǎn)權(quán)。醋酸甲酯水解新工藝已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

日本三菱人造絲公司等共同開發(fā)出膜分離活性污泥法排水再生利用技術(shù)

石油化學(xué)新報(bào)(日)，2011，(4547):8

日本三菱人造絲公司與其集團(tuán)公司日本錬水公司、新加坡公用事業(yè)廳(PUB)共同致力于開發(fā)采用膜分離活性污泥法(MBR)由排水制備可飲用水(再生水)的技術(shù)。2011年7月7日簽訂備忘錄。2011年中期著手在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)，目標(biāo)是2012年確立技術(shù)。三菱人造絲公司與PUB在新加坡的兩個(gè)排水處理廠共同進(jìn)行MBR的開發(fā)，目前已通過試驗(yàn)證實(shí)了MBR的節(jié)能效果。此次試驗(yàn)是結(jié)合三菱人造絲公司的水處理相關(guān)技術(shù)來確立可大幅節(jié)能、降低成本的再生水制備技術(shù)。三菱人造絲公司首次進(jìn)行該試驗(yàn)，目的是把日本錬水公司的采用離子交換樹脂生產(chǎn)及再利用技術(shù)與三菱人造絲公司的MBR技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)出一種再生水復(fù)合生產(chǎn)技術(shù)。PUB針對排水再生利用的開發(fā)計(jì)劃進(jìn)一步開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量再生水的生產(chǎn)技術(shù)，這與三菱人造絲集團(tuán)的開發(fā)再生水復(fù)合技術(shù)的目標(biāo)相一致，因此達(dá)成了上述共同開發(fā)的協(xié)議。

上海石化等單位研發(fā)的CTV－Ⅵ型催化劑進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)

中國石化上海石油化工股份有限公司(簡稱上海石化)、上海工程公司及上海石油化工研究院聯(lián)合開發(fā)的醋酸乙烯CTV－Ⅵ型催化劑的工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，在上海石化2號醋酸乙烯裝置上進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)裝置開車一次投料成功。在試驗(yàn)方案實(shí)施前，上海石化化工部對2號醋酸乙烯裝置進(jìn)行了檢修，嚴(yán)格按照工業(yè)試驗(yàn)方案要求對相關(guān)設(shè)備儀表進(jìn)行確認(rèn)、整改。裝置開車后，催化劑活性良好，反應(yīng)速率快，反應(yīng)加壓水溫穩(wěn)定上升，各項(xiàng)控制指標(biāo)達(dá)到或超過預(yù)期要求。

Braskem公司出資3．4億美元購買Dow化學(xué)公司全球聚丙烯業(yè)務(wù)

Chem Week，2011 －07 －27

Dow化學(xué)公司將其全球聚丙烯(PP)業(yè)務(wù)出售給Braskem公司，售價(jià)為3．4億美元。資產(chǎn)剝離包括Dow化學(xué)公司在德國Schkopau和Wessling的兩套PP生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力分別為12．6億磅/a和7．7億磅/a;及在美國德克薩斯州Freeport和Seadrift的兩套PP生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力分別為5．5億磅/a和3．0億磅/a。據(jù)稱，原料丙烯對Braskem 公司是一個(gè)重要問題。在歐洲該公司獲得了大約10年的長期供應(yīng)合同，而在美國該公司將與Dow化學(xué)公司簽約較短期的過渡合同。此項(xiàng)收購不僅使Braskem公司成為美國領(lǐng)先的生產(chǎn)商，而且使該公司成為美國市場最大的丙烯購買者。Braskem公司在美國的PP生產(chǎn)能力將提高大約50%，達(dá)31億磅/a。Braskem公司選擇了一條不同于傳統(tǒng)石化公司的道路(許多公司一直在中東建PP裝置并把產(chǎn)品出口到中國)，該公司堅(jiān)持北美/南美投資策略。

武漢有機(jī)實(shí)業(yè)苯甲酸連續(xù)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)余熱回收

武漢有機(jī)實(shí)業(yè)有限公司苯甲酸生產(chǎn)中余熱回收利用項(xiàng)目通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的技術(shù)鑒定。項(xiàng)目采用自主研發(fā)的專利技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全部連續(xù)化和余熱的回收利用。該公司在苯甲酸現(xiàn)有間歇法生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，開發(fā)了苯甲酸連續(xù)化生產(chǎn)新工藝，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全部連續(xù)化，為余熱的回收利用創(chuàng)造了條件。同時(shí)他們將反應(yīng)塔內(nèi)廢熱進(jìn)行塔內(nèi)換熱，實(shí)現(xiàn)了工藝連續(xù)化、裝置規(guī)模化。廢熱回收裝置建成運(yùn)行后，公司生產(chǎn)能力提高了近1倍。

Dow化學(xué)公司攜手三井物產(chǎn)公司共創(chuàng)生物基聚合物平臺

Hydrocarbon Process，2011 －07 －19

美國Dow化學(xué)公司和日本三井物產(chǎn)公司組建了新的合資企業(yè)，旨在為全球高性能軟包裝、衛(wèi)生及醫(yī)療市場提供可持續(xù)產(chǎn)品解決方案。該合資企業(yè)將是全球最大的生物基聚合物平臺，同時(shí)也是Dow化學(xué)公司在其成功運(yùn)營50余年的巴西市場中規(guī)模最大的投資項(xiàng)目。項(xiàng)目完成后，Dow化學(xué)公司和三井物產(chǎn)公司將擁有全球最大的由可再生原料甘蔗乙醇來生產(chǎn)生物基聚合物的一體化裝置。該項(xiàng)目與Dow化學(xué)公司堅(jiān)持開發(fā)低碳解決方案，以滿足全球日益緊迫的能源及氣候變化挑戰(zhàn)的發(fā)展目標(biāo)完全一致。這一平臺投入全面運(yùn)營后，還將對可持續(xù)甘蔗生產(chǎn)進(jìn)行反向整合，以實(shí)現(xiàn)高性能塑料產(chǎn)品環(huán)境友好地可持續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)一步減少碳足跡。在項(xiàng)目的最初階段，合作雙方將在巴西Santa Vitória建造一個(gè)全新的甘蔗－乙醇生產(chǎn)廠，這一工程預(yù)計(jì)將于2011年第三季度正式啟動。

中國石油石油化工研究院和大慶石化合作開發(fā)出氯化聚乙烯專用樹脂

中國石油石油化工研究院和中國石油大慶石化公司合作開發(fā)的氯化聚乙烯專用樹脂QL－505P實(shí)現(xiàn)工業(yè)化試生產(chǎn)，52 t專用樹脂產(chǎn)品全部合格。氯化聚乙烯是塑料的重要改性劑，可大幅提高塑料制品的抗沖強(qiáng)度、阻燃性、耐候性和著色性。合作雙方采用三井淤漿高密度聚乙烯裝置進(jìn)行氯化聚乙烯專用樹脂生產(chǎn)，新產(chǎn)品粒徑分布均勻、粒子形態(tài)好、堆密度大。

中國石化北京化工研究院等成功開發(fā)新型聚乙烯管材

中國石化北京化工研究院(簡稱北京化工研究院)和中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司(簡稱揚(yáng)子石化)、中國石化燕山石油化工有限公司(簡稱燕山石化)、化工銷售公司聯(lián)合攻關(guān)，成功開發(fā)出性能優(yōu)良的聚乙烯燃?xì)夤懿膶Ｓ昧?PE100)。該管材具有特殊的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能。北京化工研究院的科研人員為聚乙烯設(shè)計(jì)了特殊的結(jié)構(gòu)。他們對國外高性能燃?xì)夤軐Ｓ昧线M(jìn)行分析研究，研發(fā)出新的催化劑。并對催化劑的選擇及用量、聚合工藝參數(shù)、管材成型參數(shù)、性能測試及分級試驗(yàn)等進(jìn)行大量試驗(yàn)。北京化工研究院和揚(yáng)子石化、燕山石化、化工銷售公司聯(lián)合攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了PE100聚乙烯燃?xì)夤懿膶Ｓ昧系拈L周期開車。經(jīng)考核，聚乙烯燃?xì)夤懿膶Ｓ昧系?個(gè)核心指標(biāo)——在20℃、12．4 MPa下的靜液壓實(shí)驗(yàn)、RCP性能和SCG性能均遠(yuǎn)超過PE100的標(biāo)準(zhǔn)要求，且超過了更為嚴(yán)格的PE100+指標(biāo)要求。

昊華與中國科學(xué)院進(jìn)行聚氯乙烯非汞技術(shù)中試試驗(yàn)

昊華化工(集團(tuán))總公司所屬德州實(shí)華化工有限公司與中國科學(xué)院上海高等研究院合作承擔(dān)的國家“973”課題——乙炔二氯乙烷非汞催化重整制氯乙烯項(xiàng)目正在完善中試技術(shù)方案，將進(jìn)行中試試驗(yàn)。新技術(shù)采用二氯乙烷與乙炔直接一步法反應(yīng)工藝，代替目前普遍采用的氯化氫與乙炔通過氯化汞觸媒反應(yīng)的電石法工藝，對傳統(tǒng)電石法聚氯乙烯生產(chǎn)線路進(jìn)行改造，找到了一條適合我國國情的氯乙烯生產(chǎn)工藝線路。該課題研究已取得一定進(jìn)展，篩選出了若干非汞催化劑，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，催化劑活性良好。截至目前，小試運(yùn)行獲得成功，基礎(chǔ)理論研究已基本結(jié)束。項(xiàng)目試驗(yàn)小組提出了工業(yè)化運(yùn)行的基本參數(shù)和中試所需的工藝流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)，已具備了進(jìn)行中試研究的各項(xiàng)條件。

美國RTP公司工業(yè)化生產(chǎn)聚乳酸生物基塑料復(fù)合材料

Eur Plast News，2011 －08 －09

美國RTP公司宣稱，其新的玻璃纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料可提供比未改性的聚乳酸更高的強(qiáng)度、剛度和熱性能。這種新的復(fù)合材料是RTP公司采用可再生資源衍生的樹脂制得的系列工程生物塑料復(fù)合材料的一部分。這些新牌號的玻璃纖維填充量為10%～40%。這種30%玻璃纖維增強(qiáng)的聚乳酸牌號拉伸強(qiáng)度為114 MPa、撓曲模量為11 239 MPa、熱變形溫度(HDT)為160℃(455 kPa)。相比未改性的聚乳酸，該聚乳酸復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度幾乎是其兩倍，HDT提高了近93℃。

天華和揚(yáng)子石化裂解氣在線色譜分析通過鑒定

天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計(jì)院和中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司(簡稱揚(yáng)子石化)聯(lián)合承擔(dān)完成的中國石化科技攻關(guān)項(xiàng)目——乙烯裂解裝置在線色譜分析系統(tǒng)研發(fā)與服務(wù)，通過中國石化組織的技術(shù)鑒定。該技術(shù)針對石化裝置裂解氣在線色譜分析儀運(yùn)行不穩(wěn)、取樣數(shù)據(jù)不夠精確的問題，在原取樣器的基礎(chǔ)上加入二次旋風(fēng)分離技術(shù)，使分析樣氣經(jīng)過兩次旋風(fēng)分離后，達(dá)到良好的油、氣分離效果，保障分析儀的長期穩(wěn)定運(yùn)行。新技術(shù)的運(yùn)用使在線色譜儀的分析測量結(jié)果更加精確和穩(wěn)定，同時(shí)整個(gè)分析系統(tǒng)的維護(hù)工作量也大幅減少，有效降低了乙烯聯(lián)合裝置的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。該成果中的關(guān)鍵技術(shù)渦旋致冷油霧分離方法已申請國家發(fā)明專利。

中國石化川維300 kt/a醋酸乙烯項(xiàng)目甲醇裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品

中國石化四川維尼綸(簡稱川維)廠300 kt/a醋酸乙烯項(xiàng)目甲醇裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，打通全流程，標(biāo)志著該項(xiàng)目安全、環(huán)保、全面投料開車一次成功。川維廠300 kt/a醋酸乙烯項(xiàng)目總投資52．8億元，其中主要裝置為100 kt/a乙炔、300 kt/a醋酸乙烯、100 kt/a聚乙烯醇、770 kt/a甲醇裝置，與林德公司合資建設(shè)的4．6×104m3/a空分裝置及配套的鍋爐、發(fā)電、給排水、“三廢”處理等裝置。該項(xiàng)目作為中國石化集團(tuán)公司“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目之一，乙炔、醋酸乙烯、聚乙烯醇3套主要裝置全部采用川維廠自主創(chuàng)新的工藝包建設(shè)，共有11項(xiàng)專利應(yīng)用到項(xiàng)目建設(shè)中，所有裝置全部采用國產(chǎn)化DCS工藝。該項(xiàng)目于2009年4月17日開工建設(shè)。2011年6月，聚乙烯醇、乙炔、醋酸乙烯等裝置相繼開車并一次投料成功，2011年7月13日甲醇裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，打通生產(chǎn)全流程，項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)。與此同時(shí)，配套的公用工程及環(huán)?！叭龔U”處理裝置全面投用。

遼寧美聯(lián)鎖火阻燃劑研發(fā)獲得成功

遼寧美聯(lián)復(fù)合材料有限公司(簡稱遼寧美聯(lián))制造的鎖火阻燃劑，不但效果好，且環(huán)保性能好。高分子材料多數(shù)易燃，必須添加阻燃劑，抑煙是對阻燃劑的主要要求。經(jīng)遼寧美聯(lián)研發(fā)的鎖火阻燃劑處理過的木材、織物、聚氨酯軟泡、聚苯乙烯泡沫板等的抑煙性能關(guān)鍵性指標(biāo)——氧指數(shù)高于同類產(chǎn)品。經(jīng)該產(chǎn)品處理過的阻燃織物煙密度為4．02，目前國內(nèi)外低于該數(shù)據(jù)的還未見報(bào)道。少量施用該種阻燃劑于可燃性物質(zhì)的外層，可形成防火保護(hù)層，火燒過程中形成致密堅(jiān)實(shí)的阻火隔離層，從而達(dá)到阻燃的目的。因此，在保證優(yōu)異的抑煙性能的同時(shí)，0．5%(w)的鎖火阻燃劑用量即可達(dá)到一些市售產(chǎn)品30%(w)用量的阻燃效果，且不會影響基體材料的其他性能。

河南煤化集團(tuán)籌建百萬噸煤制乙二醇生產(chǎn)基地

河南煤化集團(tuán)和河南煤化研究院申報(bào)的煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究與開發(fā)項(xiàng)目通過河南省科技廳論證，已列入省重大科技專項(xiàng)。在未來幾年里，河南煤化集團(tuán)將以200 kt/a煤制乙二醇項(xiàng)目為龍頭，在河南省建設(shè)1 Mt/a的煤制乙二醇生產(chǎn)基地。河南煤化集團(tuán)與丹化科技公司開展了戰(zhàn)略合作，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的兩步法新工藝，為實(shí)現(xiàn)乙二醇項(xiàng)目的工業(yè)化示范提供了良好的基礎(chǔ)。河南煤化集團(tuán)還與鄭州大學(xué)合作，利用鄭州大學(xué)在膜分離和特殊精餾等領(lǐng)域的研究成果，對乙二醇生產(chǎn)中的重組分進(jìn)行分離研究，使生產(chǎn)中的廢物排放大幅減少。

河北宏廣研制成功油田專用耐高壓管線

一種專門用于油田注水、輸油使用的耐高壓管線在河北宏廣橡塑金屬制品有限公司研制成功并投放市場。河北宏廣公司在科研院校的協(xié)助下，研制開發(fā)出新一代油田專用耐高壓管線新產(chǎn)品。產(chǎn)品采用內(nèi)襯層、編織層、保護(hù)層制作新工藝，工作壓力達(dá)到25 MPa以上，爆破壓力為工作壓力的3倍，能滿足油田注水、注醇、輸油的指標(biāo)要求。該管線結(jié)構(gòu)為注水管保護(hù)層以聚乙烯材料為主，注醇管、輸油管保護(hù)層以聚氨酯材料為主，增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐腐蝕性能和耐磨性能。

儀征化纖100 kt/a 1，4－丁二醇項(xiàng)目開工建設(shè)

中國石化儀征化纖公司100 kt/a 1，4－丁二醇項(xiàng)目開工建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)過總部5次論證，在4種工藝路線中選擇了具有中國石化產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的正丁烷工藝路線，并于2010年3月12日與英國Davy公司簽訂了工藝包技術(shù)引進(jìn)合同。2010年2月22日，中國石化總部在儀征化纖公司順利舉行了項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查會，為項(xiàng)目順利開工創(chuàng)造了良好的條件。

揚(yáng)子石化30 kt/a聚乙烯燃?xì)夤軐Ｓ昧涎b置中交

中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司(簡稱揚(yáng)子石化)30 kt/a聚乙烯燃?xì)夤軐Ｓ昧涎b置建成中交。該公司研發(fā)生產(chǎn)的專用料經(jīng)國際權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)確認(rèn)獲得PE112等級認(rèn)證。揚(yáng)子石化結(jié)合專用料的結(jié)構(gòu)性能與市場應(yīng)用情況，完善和提高產(chǎn)品性能。這一項(xiàng)目的建設(shè)將有利于企業(yè)形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)化生產(chǎn)專利技術(shù)，擴(kuò)大國產(chǎn)品牌的市場占有率，有利于國產(chǎn)管材專用料品質(zhì)的提升和品牌形象的樹立，縮短我國在高性能、高等級管材料產(chǎn)品方面與發(fā)達(dá)國家的差距。

茂名石化成功生產(chǎn)出土工膜新產(chǎn)品

中國石化茂名石油化工公司在高密度聚乙烯裝置上成功試生產(chǎn)出200 t合格的土工膜新產(chǎn)品TR400M。土工膜新產(chǎn)品TR400M具有密度小、熔體流動指數(shù)偏低的特點(diǎn)。技術(shù)人員克服反應(yīng)垢化、下游過濾器極易堵塞、乙烯濃度難以控制等困難，成功試生產(chǎn)出TR400M土工膜新產(chǎn)品。新產(chǎn)品具有優(yōu)良的防滲透性及防環(huán)境應(yīng)力裂變性能，是良好的防滲、防腐、防漏、防潮工程材料，市場前景較好。

上海石化開發(fā)高附加值聚烯烴新品

中國石化上海石油化工股份有限公司塑料部延續(xù)2010年新品開發(fā)的迅猛勢頭，2011年1至4月，在生產(chǎn)的310 kt聚烯烴產(chǎn)品中，高附加值產(chǎn)品達(dá)到274 kt，占總產(chǎn)量的八成以上，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。該部2011年開發(fā)的PE100等級雙峰聚乙烯管道專用料，成為國內(nèi)首家可應(yīng)用于承壓燃?xì)夤艿赖闹圃煸?。他們與中國石化北京化工研究院聯(lián)合開發(fā)的丙丁共聚產(chǎn)品M850B，具有高透明性、低析出性的優(yōu)異特點(diǎn)，打破了食品行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)包裝材料原材料被國外一統(tǒng)的局面，推動了國內(nèi)食品行業(yè)包裝材料的升級換代。

中國石油石油化工研究院研發(fā)出高剛耐熱聚丙烯專用料

中國石油石油化工研究院研發(fā)的高剛耐熱聚丙烯制備技術(shù)在錦西石化公司150 kt/a聚丙烯工藝裝置上進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用，成功生產(chǎn)出了300 t高剛耐熱聚丙烯注塑專用料，整體性能良好，可以替代進(jìn)口料。高剛耐熱聚丙烯專用料是一種高結(jié)晶性能聚合物，具有負(fù)載條件下耐熱溫度高、光澤度好、彎曲模量和硬度高等特點(diǎn)，廣泛用于小家電外殼。

日本三井化學(xué)公司開始商業(yè)化生產(chǎn)1－己烯

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)(日)，2011，(2761):2

日本三井化學(xué)公司最近在市原工廠新建的1－己烯生產(chǎn)裝置開始商業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)。該公司作為對抗中東廉價(jià)的乙烯系產(chǎn)品大量流入的激烈競爭的策略之一，進(jìn)行了乙烯系產(chǎn)品高附加值化。由于在市原工廠生產(chǎn)乙二醇的裝置停產(chǎn)，造成原料產(chǎn)品供大于求，公司決定新建高附加值的1－己烯生產(chǎn)裝置，該裝置的生產(chǎn)能力為30 kt/a，投資額為75億日元。1－己烯是高級α烯烴－線型低密度聚乙烯(HAO－LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)的輔料，全球使用量在650 kt/a左右，預(yù)計(jì)將以每年6% ～7%的速率增長。三井化學(xué)公司與出光興產(chǎn)公司的聚烯烴合資公司Prime聚合物公司在中東生產(chǎn)作為支柱產(chǎn)品的高附加值的聚乙烯“Evolue”(茂金屬催化劑系HAO－LLDPE)。1－己烯可作為生產(chǎn)“Evolue”的輔料使用。公司將對現(xiàn)有“Evolue”裝置的生產(chǎn)能力擴(kuò)增60 kt/a，達(dá)到300 kt/a，預(yù)定2011年11月完工。還計(jì)劃在海外擴(kuò)增高功能包裝材料的生產(chǎn)能力，新裝置計(jì)劃建在亞洲。

Qatar石化公司申請與卡塔爾石油公司組建裂解裝置合資企業(yè)并計(jì)劃與Total石化公司相競爭

Chem Week，2011 －07 －08

據(jù)報(bào)道，Qatar石化公司(Qapco)(工業(yè)卡塔爾公司占80%股份、Total石化公司占20%股份)向卡塔爾石油公司(QP)申請，在卡塔爾Ras Laffan合資建造一套烯烴綜合裝置。這項(xiàng)申請將與Total石化公司已經(jīng)和QP談判的項(xiàng)目相競爭。Total－QP項(xiàng)目集中于一套基于氣體和冷凝液的混合進(jìn)料裂解裝置。該裝置將設(shè)計(jì)成可生產(chǎn)1．3～1．5 Mt/a乙烯，而且還可生產(chǎn)丙烯。下游裝置將包括聚乙烯和聚丙烯裝置。原預(yù)期QP將在2011年初決定與Total石化公司的項(xiàng)目，但由于Qapco提出的申請而迫使這一決定推遲。Qapco－QP新裂解裝置的費(fèi)用約為40～50億美元，有可能成為建在卡塔爾的第4套裂解裝置。QP分別與ExxonMobil化學(xué)公司、Shell化學(xué)公司以及Total石化公司在卡塔爾開發(fā)項(xiàng)目。

阿曼石油精煉和石油工業(yè)公司選擇UOP/Foster Wheeler技術(shù)用于阿曼煉油廠擴(kuò)能

Hydrocarbon Process，2011 －08 －09

Honeywell公司旗下的UOP公司最近宣布，阿曼石油精煉和石油工業(yè)公司(Orpic)選擇了UOP/Foster Wheeler公司的技術(shù)促進(jìn)其位于阿曼Sohar的一家煉油廠加工重油和擴(kuò)大燃料和石化產(chǎn)量。Orpic將采用UOP/Foster Wheeler溶劑脫瀝青(SDA)工藝技術(shù)，把重質(zhì)原油轉(zhuǎn)變成低雜質(zhì)脫瀝青油，進(jìn)一步在煉油廠加工生產(chǎn)液化天然氣、汽油、噴氣燃料、柴油和丙烯。該裝置將加工重質(zhì)原油2．5 Mt/a。UOP公司和Foster Wheeler公司合作為這套新裝置提供技術(shù)許可和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)包，預(yù)計(jì)裝置在2015年投產(chǎn)。到目前為止，UOP公司和Foster Wheeler公司已設(shè)計(jì)和許可了70余套SDA裝置，處理能力為7 000～48 000桶/d。

美國頁巖氣浪潮削弱俄羅斯、伊朗、委內(nèi)瑞拉在石油市場中的份額

Hydrocarbon Process，2011 －07 －21

據(jù)美國Rice大學(xué)Baker學(xué)院的一項(xiàng)最新研究，正在增長的來自頁巖地層的美國天然氣生產(chǎn)已經(jīng)在削弱俄羅斯控制其歐洲客戶的“能源武器”能力方面起到關(guān)鍵作用，并且這種趨勢在未來的幾十年還將加速增長。這項(xiàng)題為“頁巖氣和美國國家安全”的研究是美國能源部資助的。該研究預(yù)測，到2040年在西歐市場中俄羅斯天然氣的份額將從2009年的27%降至13%。通過提高產(chǎn)自美國市場的液化天然氣形式的替代能源的供應(yīng)，石油強(qiáng)國俄羅斯、委內(nèi)瑞拉和伊朗在美國天然氣大量供應(yīng)的背景下將衰退。Baker學(xué)院的研究駁斥了“頁巖氣革命是一個(gè)暫時(shí)的事件”的觀念。該研究預(yù)期，美國頁巖氣產(chǎn)量到2040年將是2010年(超過2．8×108m3/d)的4倍，到2030年將達(dá)到美國天然氣總產(chǎn)量的50%以上。

JX日礦日石能源公司新型高苛刻度－流化催化裂化示范研究裝置竣工

石油化學(xué)新報(bào)(日)，2011，(4533):5

JX日礦日石能源公司在水島煉廠建的新型高苛刻度－流化催化裂化(HS－FCC)工藝的示范研究裝置竣工。該示范裝置由重質(zhì)餾分生產(chǎn)丙烯和汽油，裝置處理能力為3 000桶/d，產(chǎn)品收率為丙烯約20%、高辛烷值汽油(辛烷值在100左右)約35%。以往的流化催化裂化工藝是逆流式(與重力相反流動)，而HS－FCC工藝采用不與重力相反的順流式，反應(yīng)時(shí)間均勻化，可高收率地生產(chǎn)丙烯和高辛烷值汽油。今后，公司還將對日處理能力數(shù)萬桶規(guī)模的商業(yè)化裝置設(shè)計(jì)技術(shù)的確立進(jìn)行研究試驗(yàn)。采用3 000桶/d的示范裝置可回收丙烯30 kt/a。為了進(jìn)一步增強(qiáng)煉廠的競爭能力，公司認(rèn)為應(yīng)盡早地確立商業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。

茂名石化開發(fā)新型大中空吹塑產(chǎn)品

中國石化茂名石油化工公司(簡稱茂名石化)化工分部全密度車間成功開發(fā)并生產(chǎn)出1．4 kt新型大中空吹塑產(chǎn)品TR571M。新型大中空吹塑料TR571M屬于超高相對分子質(zhì)量高密度聚乙烯產(chǎn)品，主要用于吹制200 L以上的大桶。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的剛性、耐蠕變、抗磨損和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能等。由于該產(chǎn)品生產(chǎn)難度大，目前國內(nèi)還沒有完全具備生產(chǎn)該粒料產(chǎn)品的裝置，因此市場缺口相當(dāng)大。此次茂名石化成功生產(chǎn)出新型大中空吹塑產(chǎn)品，有利于完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

(“技術(shù)動態(tài)”均由全國石油化工信息總站提供)

(本欄編輯 王 馨)