馮寶俠 秦傳林 陳 華
兗礦大型工業(yè)鋁擠壓材項(xiàng)目中的 100MN鋁擠壓機(jī)設(shè)備,目前為亞洲最大的鋁擠壓機(jī)設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)主機(jī)東西長(zhǎng) 43.13m,南北寬14.35m,底板最厚處達(dá)5.73m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6。澆筑量為 1 890m3?;炷翞橐淮涡赃B續(xù)澆筑,不留施工縫。施工季節(jié)正值高溫多雨的 7月,8月份,經(jīng)查閱氣象資料,7月,8月份當(dāng)?shù)卮髿馄骄鶞囟葹?35℃左右,平均降水量在178.9mm。
1)由外荷載的應(yīng)力引起的裂縫。2)由變形變化引起的裂縫,即主要由溫度、干縮、不均勻沉降或膨脹等變形變化產(chǎn)生應(yīng)力而引起的裂縫。
混凝土硬化后,水分蒸發(fā)而在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔,造成混凝土的體積減少,同時(shí)在混凝土的水化過(guò)程中也會(huì)引起混凝土的體積發(fā)生收縮,混凝土的最終收縮量約為 0.2%~0.45%?;炷潦湛s值的大小和水泥品種、標(biāo)號(hào)、用量,拌合用水量,骨料規(guī)格,振搗密實(shí)程度和養(yǎng)護(hù)的好壞等因素有關(guān)。施工中常見的混凝土收縮裂縫有塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫和干縮裂縫。
由于工程的特殊環(huán)境,大體積混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差,晝夜溫差,日曬雨淋等情況。
施工質(zhì)量造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因有:1)原材料質(zhì)量不合格,骨料級(jí)配不滿足要求,含泥量超標(biāo)。2)使用高水化熱水泥和混凝土坍落度過(guò)大。3)澆搗不密實(shí),漏振或振搗時(shí)間不夠。4)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
100MN設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí) C30,抗?jié)B等級(jí) P6。為降低大體積混凝土澆筑完成后水泥水化熱,減少溫度應(yīng)力及溫度變形,摻加粉煤灰減少水泥用量,降低水化熱,減少溫度應(yīng)力及溫度變形,改善混凝土和易性,便于泵送。
為保證混凝土強(qiáng)度滿足要求,在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí),通過(guò)計(jì)算得出基準(zhǔn)配合比,再調(diào)整配合比較基準(zhǔn)水灰比增加或減少0.05。在此基礎(chǔ)上經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)混凝土配合比,確定配合比為:礦渣硅酸鹽水泥∶砂∶碎石∶水∶粉煤灰∶LN-1A復(fù)合抗?jié)B泵送劑= 1∶2.51∶3.32∶0.59∶0.18∶0.02。坍落度為140mm~160mm。
混凝土澆筑采用兩臺(tái)泵車同時(shí)由西向東布料,運(yùn)用“斜面分層,一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序鋪填”的澆筑方法,等澆至上平經(jīng)刮漿和粗找平后,再在上部均勻布撒5mm~20mm碎石,然后采用鐵輥滾壓提漿。初凝前采用二次振搗工藝和木抹子反復(fù)搓毛,并用鐵抹子分三次壓實(shí)收光,防止水分遷移產(chǎn)生塑性裂縫。
通過(guò)水化熱的計(jì)算,混凝土內(nèi)表溫差大于規(guī)范要求的 25℃,為降低澆筑體內(nèi)外溫差值,基礎(chǔ)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù),混凝土內(nèi)部在前后梁位置預(yù)埋循環(huán)冷卻水管進(jìn)行降溫。混凝土側(cè)壁采用覆蓋氈布保溫。
1)循環(huán)冷卻水管預(yù)埋方法。循環(huán)冷卻水管設(shè)在擠壓機(jī)前后梁基礎(chǔ)位置,即厚度為2.1m,3.3m,4.5m處設(shè)置三道,水平間距1.0m。水管采用直徑25mm焊接鋼管。
提前在循環(huán)水管彎管處預(yù)留φ25焊接鋼管注漿孔,待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)完畢后,采用注漿機(jī)將循環(huán)水管注漿密實(shí),注漿選用 M 30水泥漿,內(nèi)摻水泥用量10%的UEA-D膨脹劑。
2)混凝土的養(yǎng)護(hù)?;炷帘砻嬗媚灸ㄗ幽ㄆ揭欢魏?應(yīng)隨即覆蓋一層塑料薄膜。其次,要在初凝前掀開薄膜,用鐵抹子壓實(shí)收光,并隨即覆蓋薄膜和三層礦棉氈做全封閉保溫保濕養(yǎng)護(hù)。雨天提前覆蓋防雨篷布。當(dāng)降溫速率接近 2℃/d時(shí),混凝土上表面必須增加一層礦棉氈。最后,在環(huán)境溫度與混凝土表面溫差不大于 10℃時(shí),方可拆除側(cè)模板和撤除保溫層。
混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置,根據(jù)工程特點(diǎn),在基礎(chǔ)上設(shè)置四個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位,每個(gè)點(diǎn)位按板底、板中、板頂設(shè)置三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)(見圖 1)。四個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位分別是在主基礎(chǔ)上口標(biāo)高為 -4.200m, -3.000m,-2.500m,-1.800m上均布,共12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。
測(cè)溫次數(shù):1)入模溫度:每臺(tái)班測(cè)2次。2)澆筑后溫度:升溫階段每 2h測(cè)一次,降溫階段每 4 h測(cè)一次。
根據(jù)最終測(cè)溫結(jié)果,底板中心最高溫度達(dá)到 64℃,表面最高溫度達(dá)到 58℃,內(nèi)外溫差均小于 25℃。通過(guò)覆蓋薄膜和三層礦棉氈做全封閉保溫保濕養(yǎng)護(hù),降溫速率小于 2℃。經(jīng)觀察,沒(méi)有裂縫產(chǎn)生。
100MN大型工業(yè)鋁擠壓機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土的施工,采用礦渣硅酸鹽水泥與LN-1A復(fù)合抗?jié)B泵送劑,不但有效降低水化熱,還抑制結(jié)構(gòu)早期收縮裂縫和后期的回縮開裂。冷卻水管有效地將混凝土內(nèi)部高溫帶出。通過(guò)對(duì)混凝土核心溫峰值進(jìn)行測(cè)試,保證混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃范圍內(nèi)。溫峰值的控制,有效降低溫度收縮應(yīng)力。而施工期在夏季,大氣溫度高,有利于縮小混凝土內(nèi)外溫差;再者施工時(shí)正值雨季,濕度大,溫度與收縮應(yīng)力不會(huì)疊加等又加上施工中采取了一系列防裂措施,保證設(shè)備基礎(chǔ)不會(huì)產(chǎn)生裂縫。
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