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      化工企業(yè)設(shè)備檢修安全分析

      2011-04-12 17:06:31廖彰清
      化工技術(shù)與開發(fā) 2011年6期
      關(guān)鍵詞:動火安全措施化工企業(yè)

      廖彰清

      (南寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安監(jiān)局,廣西 南寧530031)

      化工企業(yè)設(shè)備檢修安全分析

      廖彰清

      (南寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安監(jiān)局,廣西 南寧530031)

      化工設(shè)備檢修作業(yè)復(fù)雜,危險性大,易造成火災(zāi)爆炸、中毒事故,危害嚴(yán)重。文章分析了化工企業(yè)設(shè)備檢修的安全生產(chǎn)規(guī)律,探求其事故的成因及對策研究。

      化工企業(yè);設(shè)備檢修;安全分析

      化工企業(yè)中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì),危險性大,而發(fā)生在化工行業(yè)的事故有部分是發(fā)生在檢修作業(yè)中。下面就化工企業(yè)設(shè)備檢修事故及防范措施作進一步分析。

      1 化工企業(yè)設(shè)備檢修事故的原因分析

      1.1 檢修作業(yè)不明確

      化工企業(yè)設(shè)備檢修大多都涉及到動火、入罐,這就必須先清空設(shè)備內(nèi)物料后才能進行清洗置換。然而有的企業(yè)檢修作業(yè)不明確,對檢修工序沒有提前做好檢修計劃,對涉及到的設(shè)備心中沒底,停產(chǎn)前未對設(shè)備內(nèi)物料進行處理,給檢修作業(yè)帶來被動局面,甚至引發(fā)事故。

      1.2 沒有按檢修規(guī)程執(zhí)行

      原化學(xué)工業(yè)部頒布的 《動火作業(yè)六大禁令》和《進入容器、設(shè)備的八個必須》對動火、入罐作業(yè)都做出了明確規(guī)定,而相當(dāng)一部分企業(yè)沒有按照規(guī)定執(zhí)行,沒有辦理特殊作業(yè)審批手續(xù),尤其是清洗置換不徹底,沒有對可燃?xì)怏w、有毒氣體和氧含量進行分析,動火、入罐時引起火災(zāi)爆炸、中毒事故發(fā)生。

      1.3 沒有進行安全技術(shù)交底

      有的企業(yè)檢修技術(shù)力量薄弱,檢修大型設(shè)備時要聘請有資質(zhì)的外來單位承擔(dān),但由于外來單位對化工企業(yè)的特點不了解,對化工物料的性質(zhì)及危險性缺乏安全知識,而企業(yè)又沒有對施工單位進行安全技術(shù)交底,導(dǎo)致施工單位檢修時引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

      1.4 沒有使用勞動防護用品或使用不當(dāng)

      防護用品是防止事故發(fā)生的屏障,是保護職工生命安全的一道防線。在檢修作業(yè)中,有的企業(yè)員工忽視防護器材、勞保用品的使用。如入罐不戴安全帶和防毒面具,或防毒面具的型號使用不當(dāng)。更有甚者,當(dāng)職工在罐內(nèi)發(fā)生中毒時,救護人員未采取任何時候防護措施的情況下,冒險施救,擴大事故傷亡人員。

      1.5 冒險蠻干

      企業(yè)檢修在很大程度上是由于設(shè)備故障而被迫停產(chǎn)的,對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生負(fù)面影響。而企業(yè)沒有真正樹立起安全就是效益的理念,特別是在產(chǎn)品供不應(yīng)求的環(huán)境下,為了盡快恢復(fù)生產(chǎn),趕工期,忽視安全生產(chǎn)條件,沒有落實安全措施而冒險蠻干,引發(fā)安全事故。

      2 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)的對策研究

      2.1 兵馬未動,安全先行

      為使檢修作業(yè)有計劃有步驟地順利進行,檢修作業(yè)前,應(yīng)先制定檢修方案,辦理《檢修任務(wù)書》。檢修方案包括檢修項目、設(shè)備,采取的安全防范措施,檢修人員及負(fù)責(zé)人,檢修工期,資金來源、應(yīng)急預(yù)案等。檢修方案要報安全管理部門審查,審查其安全措施是否有針對性和可操作性。這樣有助于停產(chǎn)前對檢修設(shè)備進行安全處理,如卸空設(shè)備內(nèi)物料,為清洗置換創(chuàng)造良好條件。

      2.2 設(shè)備與系統(tǒng)進行可靠隔絕

      無論是動火還是入罐,必須把需要檢修的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,這里所說的可靠隔絕,必須是拆除與生產(chǎn)工藝管道相連通的管道、設(shè)備,或插入盲板進行隔絕,以保證系統(tǒng)內(nèi)的可燃物、有毒物無法擴散到檢修設(shè)備內(nèi)。禁止使用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道,原因是由于設(shè)備長時間使用,許多與該設(shè)備連接的管道閥門開關(guān)不到位,會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。這里需要強調(diào)的是使用盲板的材料、規(guī)格等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),要有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,而且密閉不漏,不受物料腐蝕。

      2.3 置換設(shè)備內(nèi)可燃有毒氣體

      在清洗設(shè)備前,要把設(shè)備內(nèi)的可燃物或有毒介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)主要是惰性物質(zhì),如氮氣、二氧化碳、水等。置換的方法視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果設(shè)備內(nèi)可燃有毒氣體的比重大于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從設(shè)備上方入口進,從設(shè)備下方出口排出,置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,水從設(shè)備底部進入,從設(shè)備最高點溢出。

      2.4 對設(shè)備進行徹底清洗

      容器長時間盛裝易燃易爆、有毒有害物質(zhì),這些物質(zhì)被吸附在設(shè)備內(nèi)壁,如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,這些物質(zhì)會逐漸釋放出來,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒事故。清洗方法可根據(jù)設(shè)備盛裝物料的性質(zhì)采用水洗、蒸汽蒸煮、化學(xué)清洗等,多數(shù)物料需使用化學(xué)清洗方可徹底清洗干凈?;瘜W(xué)清洗主要采用堿洗和酸洗,清洗方法是在設(shè)備中注入配制好的氫氧化鈉水溶液或鹽酸,開啟攪拌通入水蒸汽煮沸,目的是除去設(shè)備內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。注意蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,且要固定好蒸汽管,以防酸堿液濺出或蒸汽管脫落噴傷他人。

      2.5 進行安全分析

      對設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w和有毒氣體進行安全分析,是檢驗清洗置換是否徹底的重要依據(jù)。分析環(huán)節(jié)重點要掌握好檢測的時間和取樣點。檢測分析必須是在動火入罐作業(yè)前0.5h,并且在作業(yè)過程中每隔1h要對作業(yè)區(qū)域進行檢測。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止作業(yè),再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。必要時,可采取強制通風(fēng),但禁止向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。取樣點要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。在較大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣。氣體分析的合格標(biāo)準(zhǔn)是:可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于等于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%的,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;設(shè)備內(nèi)氧氣含量應(yīng)為18%~21%。需要強調(diào)的是,可燃?xì)怏w有毒有害氣體檢測儀要經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格并經(jīng)常進行維護、校正,確保檢測數(shù)據(jù)安全可靠。

      2.6 進行安全技術(shù)交底

      在檢修作業(yè)前,企業(yè)要對檢修人員進行安全教育,對檢修的任務(wù)及安全技術(shù)措施進行交底,提高檢修人員的安全素質(zhì)和安全知識水平。如果檢修項目承包給外來單位,一定要將安全技術(shù)措施、維修設(shè)備所盛裝的物料性質(zhì)及危害性告知施工單位,防止盲目施工引發(fā)安全事故。同時企業(yè)要與外來施工單位簽訂安全施工措施保證書,明確施工單位的安全生產(chǎn)職責(zé),接受所在單位安全管理部門的監(jiān)督檢查。

      2.7 辦理特殊作業(yè)審批手續(xù)

      辦理《動火作業(yè)證》、《入罐作業(yè)證》等特殊作業(yè)審批手續(xù)是確保動火入罐作業(yè)安全的重要環(huán)節(jié),是對各項安全措施落實情況的確認(rèn)。按照作業(yè)等級及審批權(quán)限,審批人員要親臨作業(yè)現(xiàn)場對作業(yè)時間、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)人員、檢測分析結(jié)果、安全措施、監(jiān)護人員等進行全面的核查,缺一不可。審批人員不能過于信任檢修項目負(fù)責(zé)人,礙于情面,未經(jīng)核實現(xiàn)場作業(yè)安全條件就予以審批。

      2.8 現(xiàn)場檢查安全措施

      辦理特殊作業(yè)審批手續(xù)后,在作業(yè)前和作業(yè)中,安全管理人員要檢查安全措施的落實情況,及時糾正違章作業(yè)。安全措施至少包括以下內(nèi)容:

      (1)切斷設(shè)備動力電源,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

      (2)進入設(shè)備內(nèi)要使用防爆型低壓燈具,照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。

      (3)正確佩戴規(guī)定的防護用具,包括防毒面具、安全帶、防靜電工作服等。

      (4)監(jiān)護人必須堅守崗位,在容器外履行監(jiān)護職責(zé),并有后備搶救措施。

      總之,在化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)中,必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定,落實各項安全措施,杜絕“三違”,消除可能存在的各種危險,確保檢修作業(yè)按質(zhì)按時完成,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

      [1] 黃鄭華,李建華,黃漢京,等.化工生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1993.

      [2] 丘啟蔭.化工焊接作業(yè)事故原因及預(yù)防[J].化工勞動保護,1997,(4):25.

      [3] 萬世波.化工工人安全衛(wèi)生基礎(chǔ)知識[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008.

      [4] 黃鄭華,李建華.化工工藝設(shè)備防火防爆[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2008.

      Safety Analysis of Equipment Maintenance in Chemical Enterprise

      LIAO Zhang-qing
      (Administration of Work Safety,Nanning Economic-technical Development Zone,Nanning 530031,China)

      TQ 05

      B

      1671-9905(2011)06-0074-03

      廖彰清(1972-),男,壯族,廣西南寧,大學(xué)本科學(xué)歷,工程師職稱,現(xiàn)任南寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局副局長,地址:南寧市星光大道230號南寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)安監(jiān)局,郵編:530031,聯(lián)系電話:4517633、13807812643,電子郵箱:nndalzq@yahoo.com.cn

      2011-03-14

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