王 明
(中鐵三局二公司,河北 石家莊 050031)
容桂水道特大橋為廣州至珠海城際快速軌道交通工程,其主跨跨越廣州順德區(qū)容桂水道,跨徑組成108.85+2×185+115.5m,長594.65 m。大橋上部構造為預應力鋼筋混凝土連續(xù)剛構。橋面頂寬11.6 m,墩身為雙壁式矩形截面,承臺為低水位承臺,承臺尺寸17.48×12.88×5.0 m,每承臺下12根φ2.3 m鉆孔樁。主跨東側為在建太澳高速公路跨水道主橋橋墩,公、鐵路橋墩為保證水道通行,設計為對孔設計。橋墩位置工程地質自上而下為:淤泥層,厚度1~2 m不等;亞黏土層,厚度5 m左右;粉砂層3~5 m不等;強風化泥、砂巖層2~4 m不等;弱風化泥、砂巖層3~9 m不等,見表1。
表1 各墩樁基設計情況
70號墩施工平臺面尺寸設計為18×25.5 m,平臺上考慮3臺樁機同時施工,平臺通過棧橋連接容桂水道北岸河堤,作為人員及小型機具的通道。
72號墩施工平臺設計為18×31 m,平臺上考慮5臺樁機同時施工。在平臺上架設40 t龍門吊,以解決鋼筋籠吊安裝就位,平臺通過棧橋連接容桂水道南岸河堤,棧橋型式同北岸棧橋。
71號墩施工平臺面尺寸設計為18×25.5 m,平臺上考慮3臺樁機同時施工。該墩位于容桂水道航道中央,大型浮吊、駁船靠墩將影響航道,考慮在該墩平臺上設置一臺40 t龍門吊,解決大型材料、設備的起運,這樣可以基本不用大型浮吊,該墩機具、材料及人員均通過水上交通船運輸,施工平臺平面圖見圖1。
棧橋主要用于施工人員上下班便道,小型材料、機械設備,混凝土輸送管的通行等。南、北岸棧橋均設置在軌道交通和太澳公路承臺之間的位置,北岸棧橋從北岸經69#墩至70#墩;南岸棧橋從南岸至72#墩。
圖1 施工平臺平面圖
棧橋頂面寬度2.0 m,通道寬度1.5 m。鋼棧橋鋼管樁用Ф63×1.0 cm鋼管樁做基礎,縱向跨度9.0 m,振動沉樁時根據(jù)實際情況打入淤泥層,一墩一根,頂面采用橫向2I32 b工字鋼作分配梁,縱向采用3根I25 b工字鋼做主梁,其上鋪設0.8 cm厚鋼板或5 cm厚木板做面板。
鋼管樁在船上接長到單根20 m長度,按設計要求標準進行采購,利用50 t起重船和45 kW振動錘打入鋼管樁進入淤泥層,橫向分配梁在岸上分段分組拼接,利用起重船安裝就位,然后利用起重船安裝縱向型鋼分配梁、槽鋼橋面板或木板。橋面板間隙不得大于2 cm,兩側按設計要求安裝護欄及安全標志。
容桂水道水位受潮汐影響,水位深度在6~10 m間。采用Ф63×1.0 cm鋼管樁間距為4.6~5.5 m,其中最中間兩排樁間距5.5 m。順橋向布設3排鋼管樁,單樁入土深度不小于10 m,振動沉樁時根據(jù)實際情況確定打入深度,上部固定在平臺梁上。順橋向用雙拼貝雷架作主梁,橫橋向I30 b工字鋼作分配橫梁,其上鋪設0.8 cm厚鋼板或5 cm厚木板做面板,施工平臺正面圖見圖2。
3.3.1 施工準備
鋼管樁運輸和堆放。鋼管樁將由專業(yè)廠家加工的10~20 m長的Ф63×1.0 cm的鋼管樁,直接用船運至工地即可,根據(jù)現(xiàn)場施工進度組織分批運送至工地,避免鋼管樁壓船。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可采用多層疊放,各層間墊木方,船上管樁的疊放層數(shù)不宜超過3層,以保證行船安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節(jié)焊縫。
3.3.2 鋼管樁沉放
沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標,在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線,基線上的每一個觀測點用全站儀精確測量其坐標位置,并用水準儀測出其高程。然后計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角,并匯總成表供觀測沉樁使用。沉放時在下面布置一臺全站儀觀測定位,側面設置兩臺經緯儀校核。
鋼管樁沉放使用45 kW振動錘,能提供額定振動力為45 t,可以滿足本工程的要求。起吊設備采用50 t起重船。起重船拋錨定位后,先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中,上部用纜繩綁在吊船邊,待樁身有一定穩(wěn)定性后,再利用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁,開啟振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放,一排樁沉放完成后再移船至一側。
圖2 施工平臺正面圖
圖3 工作平臺
鋼管樁沉放應注意:振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上;每一根樁下沉應連續(xù),不可中途停頓過久,以免土的摩阻力恢復,繼續(xù)下沉困難,沉放過程加強觀測,鋼管樁偏位不得大于10 mm,垂直度不得大于0.1%。鋼管樁工作平臺見圖3。
3.3.3 樁頂及樁身處理
將整個平臺鋼管樁打完后,按設計要求確定樁頂標高,將整個平臺鋼管樁找平,對高出標高部分用氣焊割除,低于標高的樁按實際長度進行接長至樁頂標高。
鋼管樁頂找平后,在樁頂加焊口800×800、δ=10 mm鋼蓋板(若使用其他樁徑的鋼管樁則鋼蓋板平面尺寸亦相應加大),鋼蓋板必須與周邊滿焊,并保證鋼蓋板水平。同時在鋼管樁側面按照施工圖紙要求焊接16槽鋼剪刀撐,槽鋼相交位置焊接連接。
3.3.4 安裝橫梁及貝雷架
樁頂鋼蓋板焊接完后,將2I30b工字鋼用浮吊吊放至鋼管樁樁頂,橫橋向放置。托梁放在樁頂?shù)闹行奈恢谜{整水平,檢查后與樁頂鋼蓋板焊接,工字鋼與鋼蓋板的接觸面滿焊,然后按設計要求用浮吊安裝縱向雙拼貝雷梁并聯(lián)結,貝雷架與橫向托梁之間采用槽鋼斜撐焊接連接。
3.3.5 平臺頂面處理
貝雷架縱梁拼裝安裝完成后,在頂面按照圖紙要求間距和位置用浮吊安裝橫向I30b工字鋼分配梁,工字鋼分配梁與貝雷架點焊連接,最后在其梁上鋪設δ=10 mm厚銅板或5 cm厚木板,四周加設安全欄桿。平臺迎航面設置航標,懸掛夜間紅燈示警等通航導向標志,并在迎航面再打設兩根Ф63 cm鋼管樁作為防撞墩,以策安全。
目前,廣珠城際軌道容桂水道特大橋主跨鉆孔樁,在采用此方法搭設的工作平臺上均已施工完畢,實際操作中平臺上放置了3~5臺鉆機,平臺比較穩(wěn)定,未見平臺變形及明顯晃動等。
該水中平臺還可把貝雷架換成雙拼工字鋼,但中間最好也加鋼管樁支撐,具體施工可以根據(jù)施工現(xiàn)場的既有材料組織,但不管采用何種材料,首先平臺還是要受力合理,頂面空間滿足施工要求。