中原大化創(chuàng)新激活力 半年減虧逾一億

中原大化創(chuàng)新激活力 半年減虧逾一億

41個(gè)小時(shí)，創(chuàng)造了建成投產(chǎn)以來(lái)開(kāi)車用時(shí)最短的紀(jì)錄，節(jié)約開(kāi)車費(fèi)用82.5萬(wàn)元。

該公司堅(jiān)持以增量帶總量，將銷售公司改制為以市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)效益為導(dǎo)向的濮陽(yáng)國(guó)龍物流公司，通過(guò)搞活流通環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)增收，2010年全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)200多萬(wàn)元。該公司還依托品牌優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和人才優(yōu)勢(shì)，組建了工程技術(shù)服務(wù)中心，對(duì)外承攬技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目。該中心成立僅兩個(gè)月，就實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收200多萬(wàn)元，并達(dá)成近2000萬(wàn)元的合作意向。

為實(shí)現(xiàn)清潔發(fā)展、節(jié)約發(fā)展，該公司先后制定了《科技創(chuàng)新市場(chǎng)化管理辦法》等制度，構(gòu)建了新的科技創(chuàng)新管理體系，科技創(chuàng)新不斷取得新突破。天然氣化工裝置先后實(shí)施了涼水塔改造、尿素低壓系統(tǒng)氨回收改造等技改項(xiàng)目32項(xiàng)，如對(duì)尿素裝置實(shí)施了低壓系統(tǒng)氨回收改造，解決低壓氨耗高的問(wèn)題，改造后每年回收氨1700多噸，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)390萬(wàn)元。煤化工裝置先后實(shí)施了“殼牌粉煤氣化高水汽比耐硫變換工藝改造新技術(shù)應(yīng)用研究項(xiàng)目”等十多項(xiàng)較大技術(shù)改造，每小時(shí)可節(jié)約中壓蒸汽35噸，直接經(jīng)濟(jì)效益2000多萬(wàn)元。三聚氰胺裝置獨(dú)立運(yùn)行改造項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車取得成功，避免了冬季因天然氣供應(yīng)不足造成化肥裝置和三胺裝置連鎖停車，開(kāi)辟了減虧增效新途徑。

在此基礎(chǔ)上，該公司還建立了“安全隱患市場(chǎng)買(mǎi)賣(mài)”制，員工查出的隱患，按照50元、200元等不同的標(biāo)準(zhǔn)，由公司進(jìn)行“購(gòu)買(mǎi)”，調(diào)動(dòng)了員工排查和消除安全隱患的積極性。僅2010年11月份以來(lái)，該公司就“收購(gòu)”各類安全隱患12項(xiàng)，為公司安全生產(chǎn)提供了保障。 (崔保亮)