響應(yīng)面法優(yōu)化火棘水不溶性膳食纖維提取工藝

李加興，梁先長(zhǎng)，黃 誠(chéng),*，霍永鵬，胡平平，黃壽恩

(1.吉首大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，湖南 吉首 416000；2.林產(chǎn)化學(xué)加工工程湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 張家界 427000；3.中南林業(yè)科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410004)

響應(yīng)面法優(yōu)化火棘水不溶性膳食纖維提取工藝

李加興1，梁先長(zhǎng)2，黃 誠(chéng)1,*，霍永鵬1，胡平平3，黃壽恩3

(1.吉首大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院，湖南 吉首 416000；2.林產(chǎn)化學(xué)加工工程湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 張家界 427000；3.中南林業(yè)科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長(zhǎng)沙 410004)

以火棘果為原料，采用堿水解法提取膳食纖維，通過(guò)單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面分析，探討堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、浸提時(shí)間、浸提溫度和液料比對(duì)火棘水不溶性膳食纖維提取率和純度的影響，并對(duì)提取工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明，堿水解法提取火棘膳食纖維的最佳工藝條件為堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.00%、浸提時(shí)間3.00h、浸提溫度77.8℃、液料比17∶1(mL/g)，在此工藝條件下水不溶性膳食纖維的提取率56.89%、純度達(dá)到92.74%，表明該工藝可行。

火棘；堿水解；水不溶性膳食纖維；響應(yīng)面分析

火棘(Pyracantha fortuneana)俗名救兵糧、火把果、赤陽(yáng)子等，為薔薇科蘋(píng)果亞科(Maloideae)火棘屬(Pyracantha roemer)常綠野生灌木果樹(shù)植物?；鸺兴械臓I(yíng)養(yǎng)成分種類(lèi)齊全，含量豐富[1-2]，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比蘋(píng)果、獼猴桃更具特色[1]。膳食纖維被認(rèn)為是繼蛋白質(zhì)、脂肪、水、礦物質(zhì)、維生素、碳水化合物之后，能夠改善人體營(yíng)養(yǎng)狀況，調(diào)節(jié)機(jī)體功能的“第七類(lèi)營(yíng)養(yǎng)素”。已有研究[3-8]表明，膳食纖維具有很多重要的生理功能，如緩解便秘、降低血糖、降低血清膽固醇水平、治療肥胖癥、防治高血壓、抗氧化、清除自由基等。

膳食纖維的提取方法主要有化學(xué)法[9-10]、酶-化學(xué)法[11-12]、酶法[13-14]和生物法[15-16]。目前，國(guó)內(nèi)外主要采用化學(xué)法來(lái)提取膳食纖維，此法具有工藝簡(jiǎn)單和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。本研究采用堿水解法提制火棘果中水不溶性膳食纖維，并采用響應(yīng)面法優(yōu)化提取工藝。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

野生火棘：采摘于湘西州永順縣高坪山區(qū)；無(wú)水乙醇、石油醚(沸程30～60℃)、丙酮、氫氧化鈉、鹽酸、無(wú)水硫酸鈉均為分析純；α-淀粉酶、蛋白酶(活性≥50萬(wàn)U/g)。

1.2 儀器與設(shè)備

ZNJ-80型小型不銹鋼粗碎機(jī) 北京興時(shí)利和科技發(fā)展有限公司；XA-1型固體樣品粉碎機(jī) 江蘇金壇市億通電子有限公司；TMP-2型上皿式電子天平 湘儀天平儀器設(shè)備有限公司；DSY-2-4孔恒溫水浴鍋 北京國(guó)華醫(yī)療器械廠；LD4-2A型低速離心機(jī) 北京醫(yī)用離心機(jī)廠；RE-52A型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海亞榮生化儀器廠；DZF-6050型真空干燥箱 上海博訊事業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠；SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵 浙江黃巖求精真空泵廠。

1.3 方法

1.3.1 工藝流程

火棘→破碎去籽→果肉→干燥→粉碎過(guò)篩→酶解→堿浸提→雙氧水脫色→離心分離→濾渣→真空干燥→膳食纖維

1.3.2 操作要點(diǎn)

原料預(yù)處理：采用不銹鋼粗碎機(jī)破碎火棘，分離出果肉和果籽，果肉經(jīng)60℃真空干燥后備用，果籽可用于提油；粉碎過(guò)篩：火棘果肉經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，過(guò)80～100目篩；酶解：火棘果肉分別用α-淀粉酶、蛋白酶酶解30min，除去淀粉和蛋白質(zhì)，以免影響提取物的純度；堿浸提：酶解后的果肉與堿液按一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合，于一定溫度下水浴恒溫浸提一定時(shí)間；脫色：用鹽酸調(diào)pH值至中性，加入10mL雙氧水，在50℃恒溫水浴鍋中加熱脫色30min；離心分離：控制轉(zhuǎn)速4000r/ min左右，離心分離30min，棄去上清液；干燥：用一定量的無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌水不溶性膳食纖維后，置于真空干燥箱干燥，控制干燥溫度為60℃，真空度保持在0.08～0.09MPa。

1.3.3 影響火棘水不溶性膳食纖維提取效率單因素試驗(yàn)

1.3.3.1 堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

采用液料比20∶1(mL/g)，在火棘果肉中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%的NaOH溶液，于60℃浸提4h，以膳食纖維的提取率和純度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，探討堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響。

1.3.3.2 浸提時(shí)間對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

采用液料比20∶1，在火棘果肉中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%的NaOH溶液，60℃分別浸提1、2、3、4、5h，以膳食纖維的提取率和純度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，探討浸提時(shí)間對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響。

1.3.3.3 浸提溫度對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

采用液料比20∶1，在火棘果肉中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%的NaOH溶液，分別于40、50、60、70、80℃浸提4h，以膳食纖維的提取率和純度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，探討浸提溫度對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響。

1.3.3.4 液料比對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

在火棘果肉中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%的NaOH溶液，液料比分別為10∶1、15∶1、20∶1、25∶1、30∶1(mL/g)，70℃浸提4h，以膳食纖維的提取率和純度為評(píng)價(jià)指標(biāo)，探討液料比對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響。

1.3.4 火棘水不溶性膳食纖維提取工藝優(yōu)化

綜合單因素試驗(yàn)結(jié)果，選取堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、浸提時(shí)間、浸提溫度和液料比為自變量，水不溶性膳食纖維的提取率和純度為響應(yīng)值，設(shè)計(jì)4因素3水平響應(yīng)面分析試驗(yàn)，優(yōu)化提取工藝。試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平見(jiàn)表1。

1.4 分析評(píng)價(jià)方法

表1 響應(yīng)面分析因素與水平表Table 1 Factors and levels in response surface analysis

1.4.1 膳食纖維的測(cè)定方法

按照GB/T 5009.88—2008《食品中膳食纖維的測(cè)定》方法進(jìn)行檢測(cè)。

1.4.2 提取率與純度計(jì)算方法

式中：m1為提取物的質(zhì)量/g；r1為提取物水分及揮發(fā)物含量/%；m2為原料的質(zhì)量/g；r2為原料水分及揮發(fā)物含量/%。

式中：m2為濾器加玻璃棉及試樣中纖維的質(zhì)量/g；m1為濾器加玻璃棉的質(zhì)量/g；m為樣品的質(zhì)量/g。

2 結(jié)果與分析

2.1 火棘果中水不溶性膳食纖維提取工藝單因素試驗(yàn)

2.1.1 堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響由圖1可知，當(dāng)NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.8%時(shí)，提取物中水不溶性膳食纖維純度隨著NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大呈增加趨勢(shì)；當(dāng)NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.8%時(shí)，膳食纖維純度呈緩慢下降趨勢(shì)；提取率隨著NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大一直呈下降趨勢(shì)，當(dāng)NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.8%～1.0%，提取率趨于平緩，當(dāng)NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1.0%時(shí)，提取率下降加劇。由于NaOH具有氧化作用，濃度較大時(shí)能夠破壞纖維素和半纖維素之間氫鍵，使得膳食纖維提取率與純度均降低。因此，NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)選擇0.8%左右較為適宜。

圖1 堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響Fig.1 Effect of NaOH concentration on extraction rate of IDF

2.1.2 浸提時(shí)間對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

圖2 浸提時(shí)間對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響Fig.2 Effect of extraction time on extraction rate of IDF

由圖2可知，隨著浸提時(shí)間的延長(zhǎng)，水不溶性膳食纖維純度迅速升高，提取率迅速降低；但當(dāng)浸提時(shí)間超過(guò)4h后，水不溶性膳食纖維純度上升趨勢(shì)與提取率下降趨勢(shì)均趨于平緩。這是由于隨著提取時(shí)間的延長(zhǎng)，色素等雜質(zhì)被浸出，而使水不溶性膳食纖維純度升高，提取率下降。因此，浸提時(shí)間確定為4h左右。

2.1.3 浸提溫度對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

由圖3可知，提取溫度在40～70℃時(shí)，水不溶性膳食纖維的純度隨著浸提溫度的升高而升高；但當(dāng)浸提溫度高于70℃時(shí)，水不溶性膳食纖維的純度隨著浸提溫度的升高反而降低；隨著浸提溫度的升高，NaOH對(duì)纖維素和半纖維素的破壞能力逐漸增強(qiáng)，導(dǎo)致水不溶性膳食纖維的提取率逐漸降低。因此，浸提溫度選擇70℃左右較為適宜。

圖3 浸提溫度對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響Fig.3 Effect of extraction temperature on extraction rate of IDF

2.1.4 液料比對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響

圖4 液固比對(duì)提取水不溶性膳食纖維的影響Fig.4 Effect of material-to-liquid ratio on extraction rate of IDF

由圖4可知，水不溶性膳食纖維的純度隨著液料比的增大而升高，提取率隨著液料比的增大而降低；當(dāng)液料比為20∶1時(shí)，水不溶性膳食纖維的純度上升趨于平緩，提取率的降低亦趨于平緩。因此，液料比選擇20∶1較為適宜。

2.2 火棘水不溶性膳食纖維提取工藝優(yōu)化

2.2.1 數(shù)學(xué)模型的建立與顯著性分析

采用Design-Expert 7.0 Trial軟件，按照Box-Behnken組合設(shè)計(jì)，依據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果選取堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、浸提時(shí)間、浸提溫度和液料比作為主要因素，以火棘膳食纖維的提取率和純度作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，設(shè)計(jì)4因素3水平響應(yīng)面分析試驗(yàn)[17-18]，試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)處理結(jié)果如表2所示，方差分析結(jié)果如表3所示。

對(duì)表2結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可建立如下二次回歸方程：

從表3分析結(jié)果可知，該二次回歸方程的模型項(xiàng)、一次項(xiàng)、二次項(xiàng)及交互項(xiàng)中的X1X3、X2X3、X2X4都表現(xiàn)出極顯著影響，X1X2影響顯著，并且失擬項(xiàng)不顯著。而且，經(jīng)Design-Expert 7.0 Trial 軟件分析得到，預(yù)測(cè)的R2(0.8254)與校正的R2(0.9380)相差較小，說(shuō)明數(shù)學(xué)擬合模型與試驗(yàn)實(shí)測(cè)值能很好的擬合(與表2中的結(jié)果一致)。由F值大小比較可知，影響火棘水不溶性膳食纖維提取率的主要因素主次順序?yàn)閄3＞X2＞X1＞X4，即浸提溫度對(duì)火棘水不溶性膳食纖維提取率影響最大，浸提時(shí)間和堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響次之，液料比影響最小。

表2 Box-Behnken組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Box-Behnken experimental design and corresponding results

表3 膳食纖維提取率響應(yīng)面試驗(yàn)方差分析結(jié)果Table 3 Variance analysis for extraction rate of IDF

表4 膳食纖維純度響應(yīng)面試驗(yàn)方差分析結(jié)果Table 4 Variance analysis for IDF purity

從表4可知，該二次回歸方程的模型項(xiàng)、一次項(xiàng)、二次項(xiàng)及交互項(xiàng)中的X1X2、X2X3、X2X4都表現(xiàn)出極顯著影響，X1X3影響顯著并且失擬項(xiàng)不顯著。而且，經(jīng)Design-Expert 7.0 Trial 軟件分析得到，預(yù)測(cè)的R2(0.9016)與校正的R2(0.9585)相差很小，說(shuō)明數(shù)學(xué)擬合模型與試驗(yàn)實(shí)測(cè)值能很好的擬合(與表2中的結(jié)果一致)。由F值大小比較可知，影響火棘水不溶性膳食纖維純度的主要因素主次順序?yàn)閄3＞X1＞X4＞X2，即浸提溫度對(duì)火棘水不溶性膳食纖維純度影響最大，堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)和液料比影響次之，浸提時(shí)間影響最小。

2.2.2 響應(yīng)面分析

等高線呈橢圓形，表明兩因素的交互影響較強(qiáng)；處在同一橢圓形區(qū)域中的等高線表示水不溶性膳食纖維純度是相同的，越靠近區(qū)域中心，純度值越大；等高線排列越密集，表示因素的變化對(duì)純度影響越大[19-21]。因此，由圖5可知，堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)與浸提時(shí)間(X1X2)、堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)與浸提溫度(X1X3)、浸提時(shí)間與浸提溫度(X2X3)、浸提時(shí)間與液料比(X2X4)等交互項(xiàng)對(duì)水不溶性膳食纖維純度表現(xiàn)出了很好的顯著性；此外，由圖5可知各個(gè)響應(yīng)曲面均為凸面，表示該模型在試驗(yàn)范圍內(nèi)存在穩(wěn)定點(diǎn)(等高線中的點(diǎn)5)，且穩(wěn)定點(diǎn)為最大值。

圖5 各兩因素交互作用對(duì)純度影響的響應(yīng)面及等高線圖Fig.5 Response surface and contour plots for the pairwise effect of four extraction conditions on IDF purity

對(duì)提取率和純度均取最大值，由軟件自動(dòng)分析得到的優(yōu)化條件為堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.00%、提取時(shí)間3.00h、提取溫度77.79℃、液料比16.89∶1(mL/g)，此條件下的膳食纖維提取率理論值為57.28%，純度理論值為92.47%。為方便實(shí)際操作，選取堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.00%、浸提時(shí)間3.00h、浸提溫度77.8℃、液料比17∶1(mL/g)，在此條件下進(jìn)行3次平行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，膳食纖維提取率和純度的平均值分別為56.89%和92.74%，與理論值較為接近，說(shuō)明數(shù)學(xué)模型對(duì)優(yōu)化火棘中水不溶性膳食纖維的提取工藝可行。

3 結(jié) 論

3.1 本實(shí)驗(yàn)采用響應(yīng)面法對(duì)堿水解法提取火棘水不溶性膳食纖維工藝進(jìn)行優(yōu)化，建立的二次多項(xiàng)式數(shù)學(xué)模型具有很好的顯著性，影響膳食纖維提取率的R2為0.9690，影響膳食纖維純度的R2為0.9793；影響火棘水不溶性膳食纖維提取率的主要因素主次順序?yàn)榻釡囟扔绊懽畲?，浸提時(shí)間和堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響次之，液料比影響最??；影響火棘水不溶性膳食纖維純度的主要因素主次順序?yàn)榻釡囟扔绊懽畲?，堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)和液料比影響次之，浸提時(shí)間影響最小。

3.2 提取火棘水不溶性膳食纖維的最佳工藝條件為堿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.00%、浸提溫度77.8℃、浸提時(shí)間3.00h、液料比17∶1(mL/g)。在此工藝條件下，火棘膳食纖維提取率56.89%，純度達(dá)到92.74%，產(chǎn)品外觀呈淺黃綠色，該工藝可行。

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Optimization of Extraction Technology for Insoluble Dietary Fiber from Fortuneana pyracantha Fruits by Response Surface Methodology

LI Jia-xing1，LIANG Xian-chang2，HUANG Cheng1,*，HUO Yong-peng1，HU Ping-ping3，HUANG Shou-en3
(1. College of Chemistry and Chemical Engineering, Jishou University, Jishou 416000, China；2. Key Laboratory of Hunan Forest Product and Chemical Industry Engineering, Zhangjiajie 427000, China；3. College of Food Science and Engineering, Central South University of Forest and Technology, Changsha 410004, China)

The alkali-catalyzed hydrolysis method was applied to extract insoluble dietary fiber (IDF) from the fruits of Fortuneana pyracantha and main process conditions were optimized by one-factor-at-at-a-time experiments and response surface methodology. The extraction rate and purity of IDF were investigated with respect to NaOH concentration, extraction time, extraction temperature and material-to-liquid ratio. The results showed that the optimal extraction conditions were NaOH concentration of 1.00% (g/g), extraction time of 3.00 h, extraction temperature of 77.8 ℃, and material-to-liquid ratio of 1∶17 (g/mL). Under the optimal extraction conditions, the extraction rate and purity of IDF were 56.89% and 92.74%, respectively.

Fortuneana pyracantha；alkali-catalyzed hydrolysis method；insoluble dietary fiber；response surface analysis

TS201.1

A

1002-6630(2011)14-0118-06

2011-01-06

湖南省高校科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)支持計(jì)劃項(xiàng)目(湘教通〈2010〉212號(hào))；吉首大學(xué)研究生科研項(xiàng)目(10JDY031)

李加興(1969—)，男，教授，博士，研究方向?yàn)樘烊皇澄镔Y源開(kāi)發(fā)與利用。E-mail：jslijiaxing@sohu.com

*通信作者：黃誠(chéng)(1964—)，男，教授，碩士，研究方向?yàn)檗r(nóng)產(chǎn)品加工及其分析檢測(cè)技術(shù)。E-mail：huangcheng@gsu.edu.cn