濕法脫硫系統(tǒng)運行中存在問題探討

孫 娟，陳 凱

(南京龍源環(huán)保有限公司設計部，江蘇南京 210012)

濕法脫硫系統(tǒng)運行中存在問題探討

孫 娟，陳 凱

(南京龍源環(huán)保有限公司設計部，江蘇南京 210012)

1 煙氣系統(tǒng)

原、凈煙氣檔板密封風機在脫硫正常運行時處于關閉狀態(tài)，停運時開啟，擋板起到密封煙氣的作用［1－2］。由于密封風機的擋板門為煙氣側翻轉并橫向安裝，擋板內口稍有積灰就會卡澀，無法密封煙氣，脫硫系統(tǒng)停運時，需要拆檢才能開啟。將密封擋板門調轉安裝方向，即可解決卡澀問題。

2 吸收塔系統(tǒng)

2.1 石灰石盲區(qū)

由于煙氣量或原煙氣中SO2含量突變，造成吸收塔內反應加劇，CaCO3含量減少，pH值持續(xù)降低。若采用增加石灰石漿液供應量的方法來提高吸收塔的pH值，則出現(xiàn)“石灰石盲區(qū)”［3］。此時要暫停石灰石漿液的加入，在pH值4.2時培養(yǎng)一段時間的晶種［4］，同時增開氧化風機，增加石灰石漿液中氧氣的供應量。若進入脫硫系統(tǒng)的粉塵濃度偏高，則需調整除塵器參數(shù)及加強振打，縮短清灰周期;增加脫硫廢水排放，降低吸收塔漿液中的氯離子和重金屬含量，并注意監(jiān)控工藝水水質。

2.2 pH 值控制

漿液pH值越小，CaSO4越容易析出，在設備和部件上結硬垢;漿液pH值較高，CaSO3·1/2H2O越易析出，在設備和部件上結軟垢［5］。為了避免這種硬垢或軟垢的生成，漿液需保持一個合適的pH值。大量的試驗表明，漿液pH值控制在5.4～5.6就足以滿足系統(tǒng)的經(jīng)濟、安全運行要求［6］。

2.3 結垢及堵塞

出現(xiàn)結垢及堵塞現(xiàn)象時，除了采用控制pH值的方法外，還可在漿液管道中設計相應的坡度，閥門盡量布置在水平管道上，在閥門流量上游靠近閥門處設沖洗水，一旦機組停運即進行沖洗。漿液管道盡量少設彎頭，將易堵塞彎頭改為三通。

2.4 系統(tǒng)腐蝕

煙氣脫硫系統(tǒng)腐蝕的主要影響因素是煙氣中的硫氧化物、氯化氫、煙氣溫度及水蒸汽含量［7］。一直以來，煙氣脫硫裝置的防腐重點放在防腐材質的選擇上。防腐煙道的結構設計應當滿足要求，并保證振動和變形在允許范圍內，避免造成防腐層脫落。對于沒有裝設GGH的脫硫裝置，應從距離吸收塔入口至少5m處開始采取防腐措施。吸收塔入口處的煙道，由于其運行環(huán)境比較惡劣，一般采用襯鱗片樹脂加瓷磚或直接采用鎳基合金［8］。

2.5 漿液管道及閥門滲漏

漿液管道滲漏主要是因為管道現(xiàn)場襯塑部分易被漿液磨損。因此，漿液管道在安裝好后，需將修改后的襯膠管道打上鋼印，重新返廠襯膠。在設計時，將襯膠管道上的蝶閥選定為法蘭式襯膠蝶閥，即可解決對夾式蝶閥滲漏的問題。

2.6 除霧器發(fā)生局部坍塌

煙氣中粉塵含量過多、除霧器沖洗水壓及水量不足或者煙氣溫度過高均可引起除霧器變形，從而導致局部坍塌［9］。為避免除霧器局部坍塌，需加強對除塵器運行監(jiān)視，及時振打清灰;同時監(jiān)視煙氣溫度，防止進入塔內的煙氣溫度超過設計范圍。

3 石灰石系統(tǒng)

3.1 石灰石給料機振動料槽溢石塊

石灰石破碎系統(tǒng)投運中，石灰石給料機振動料槽經(jīng)常向兩側溢出石塊，使設備間污染嚴重。當破碎機頻繁跳閘時，部分未經(jīng)過破碎的石塊落入斗式提升機，造成提升機及輸料絞龍堵塞，系統(tǒng)無法正常運行。震蕩給料量與破碎機的破碎能力不匹配是造成上述缺陷的根本原因。解決該問題的方法是調整震蕩器的偏轉角至 10°左右［10］。

3.2 磨機入口堵塞

由于磨機入口水管設計不合理，進水中的大量蒸汽在彎頭上產(chǎn)生結露，使石灰石下料中的粉狀物逐漸粘附在彎頭上部，造成下料口堵塞。當出現(xiàn)磨機入口堵塞現(xiàn)象時，可將入口水管變更在彎頭上部，使水全部將石料沖入磨機中。

4 石膏脫水系統(tǒng)

4.1 真空泵結垢

真空脫水皮帶機是在真空泵的作用下，形成負壓脫除來自石膏旋流器的粘稠漿液的水分。若真空泵入口汽水混合物中氯離子濃度大幅度增加，則硬度增加，泵停運后CaCO3會沉積在泵體及葉輪之間造成堵轉。在操作過程中可對真空泵運行控制程序進行修改，在真空泵停止程序中增加3min凈水沖洗即可解決真空泵的堵轉問題。

4.2 真空皮帶機濾餅沖洗水問題

真空皮帶機的濾餅沖洗水進入沖洗水箱后，產(chǎn)生沉淀，堵塞水泵管路，且由于水中的固體含量高，易造成真空皮帶機上噴嘴堵塞。通過改善濾餅沖洗水水質，即將沖洗水改為工藝水即可解決。

4.3 真空脫水皮帶“跑偏”

真空脫水皮帶機在運行中時常出現(xiàn)“跑偏”報警信號，脫水系統(tǒng)跳閘。造成該問題的原因很多，如漿液粘稠導致在濾布上分布不均而使濾布產(chǎn)生位移或噴嘴堵塞等。為解決真空脫水皮帶機“跑偏”的問題，可在真空脫水皮帶機上安裝自動糾偏裝置，運行中嚴格按照皮帶機操作規(guī)程沖洗濾布，并定期檢查噴嘴有無堵塞。

5 廢水處理系統(tǒng)

5.1 石灰石漿液調節(jié)閥更換

廢水處理系統(tǒng)的石灰石漿液調節(jié)閥設計為氣動門，運行中由于調整頻繁，經(jīng)常發(fā)生漏泄或膜片損壞現(xiàn)象，造成系統(tǒng)停運，檢修維護工作量非常大。將該調節(jié)閥更換為不銹鋼球型閥，即可解決由于頻繁調整造成的系統(tǒng)停運。

5.2 廢水中氯離子的濃度超標［11］

在實際運行中，脫硫系統(tǒng)廢水若不經(jīng)常排放，氯離子濃度超過設計值后，設備腐蝕非常嚴重。為降低氯離子對脫硫設備及管道的腐蝕強度，在操作過程中要按照脫硫運行手冊的要求定期排放廢水，并不斷地積累經(jīng)驗，以確定合適的廢水排放量。

［1］陳琳，權寶平，劉科勤，等.石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)配置及經(jīng)驗探討［J］.廣州化工，2009，37(3):173 －177.

［2］居進.石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)運行中存在的問題及探討［J］.科技創(chuàng)新導報，2008，(6):150 －151.

［3］邵煒，陳穎，金東春.600MW機組濕法脫硫石灰石盲區(qū)現(xiàn)象分析及對策［J］.浙江電力，2007，(3):57 －59.

［4］葉青，張國鑫，沈軍，等.濕法脫硫吸收塔漿液pH值異常情況處理［J］.電力環(huán)境保護，2008，24(5):40 －42.

［5］陳蓮芳，徐夕仁，馬春元.石灰和石灰石濕法脫硫系統(tǒng)運行控制指標探討［J］.環(huán)境污染與防治，2005，27(1):50 －52.

［6］居進.石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)調試中存在的問題探討及參數(shù)分析［J］.電力設備，2008，9(10):59 －62.

［7］潘衛(wèi)國，豆斌林，李紅星，等.影響石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運行的幾個關鍵問題的探討［J］.上海電力學院學報，2006，22(3):201－204.

［8］劉德志，柳楊，朱 躍.濕法脫硫系統(tǒng)內的腐蝕環(huán)境及防腐措施［J］.鍋爐制造，2007(1):24 －25.

［9］廖慶華.FGD除霧器發(fā)生局部坍塌的原因探討［J］.華中電力，2007，20(4):77 －78.

［10］李斌，李剛，裴磊，等.濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設計中應注意的問題［J］.電力環(huán)境保護，2009，25(3):19 －20.

［11］王雷鳴，陳素珍.從設計角度談火電廠煙氣脫硫運行問題［J］.山東電力技術，2008，(3):65－67.

Discussion on problems existed in the operation of wet desulfurization system

分析了石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)中煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等在運行中存在問題，并提出了相應的對策。

石灰石;石膏;濕法脫硫;煙氣;SO2

Several problems existed in original flue gas system，adsorption tower system，limestone system，gypsum dehydration system，and effluent treatment system during the operation of limestone－gypsum wet desulfurization system were summarized.The countermeasures to solve these problems were put forward in this dissertation，which may provide reference for the similar projects.

limestone;gypsum;wet desulfurization;flue gas;sulfur dioxide

X701.3

B

1674－8069(2011)02－049－02

2010-09-10;

2011-01-04

孫 娟(1981-)，女，江蘇南京人，助理工程師，從事燃煤煙氣污染控制研究。E－mail:gdsjsj@126.com