繆水寶
(蕪湖發(fā)電廠,安徽 蕪湖 241009)
660MW超超臨界機(jī)組給煤機(jī)跳閘原因分析與對(duì)策
繆水寶
(蕪湖發(fā)電廠,安徽 蕪湖 241009)
對(duì)660MW超超臨界機(jī)組給煤機(jī)跳閘的原因進(jìn)行深入分析,并針對(duì)C給煤機(jī)、F給煤機(jī)和A磨煤機(jī)的跳閘原因進(jìn)行重點(diǎn)分析??偨Y(jié)問(wèn)題,最后給出操作人員在遇到一些情況時(shí)的操作方法和對(duì)原煤煤質(zhì)的控制,提出對(duì)DCS組態(tài)邏輯的完善和細(xì)化,以進(jìn)一步改善機(jī)組運(yùn)行條件。
超超臨界;調(diào)節(jié);跳閘;原因分析;對(duì)策
蕪湖電廠五期2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,采用平衡通風(fēng)、超超臨界參數(shù)、一次再熱、螺旋爐膛的SWUP型鍋爐。鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī)。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí),5臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用;燃燒校核煤種時(shí),6臺(tái)運(yùn)行。每臺(tái)磨煤機(jī)分別配 1臺(tái)給煤機(jī)。給煤機(jī)是上海新拓電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CS2024型給煤機(jī)。該型給煤機(jī)是一種帶有微機(jī)控制的電子稱量及自動(dòng)調(diào)速裝置的帶式給料機(jī),可以將煤塊精確輸送到磨煤機(jī),并具有自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制的功能。
給煤機(jī)整體控制包括啟停控制和稱重調(diào)速2部分。微處理器通過(guò)對(duì)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的判斷,實(shí)現(xiàn)對(duì)給煤機(jī)的保護(hù)和故障診斷。根據(jù)稱重傳感器測(cè)量單位皮帶的給煤量,通過(guò)對(duì)給煤機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)速控制,達(dá)到對(duì)給煤量的自動(dòng)控制。
每臺(tái)磨煤機(jī)均配有冷風(fēng)調(diào)節(jié)門和熱風(fēng)調(diào)節(jié)門,冷風(fēng)調(diào)節(jié)門用于控制磨煤機(jī)出口溫度,熱風(fēng)調(diào)節(jié)門用于控制一次風(fēng)量。為了改善調(diào)節(jié)品質(zhì),采用了解耦控制,即用溫度調(diào)節(jié)器的輸出去控制熱風(fēng)門的同時(shí),通過(guò)一個(gè)負(fù)的比例環(huán)節(jié)去控制冷風(fēng)門,使溫度調(diào)節(jié)器的動(dòng)作基本上不影響一次風(fēng)量;同樣,在用風(fēng)量調(diào)節(jié)器的輸出去控制冷風(fēng)門的同時(shí),通過(guò)一個(gè)正的比例環(huán)節(jié)去控制熱風(fēng)門,使風(fēng)量調(diào)節(jié)器動(dòng)作基本上不影響溫度。
DCS控制系統(tǒng)采用的是上海Foxboro公司的分散控制系統(tǒng)。1號(hào)機(jī)組于2010-12-24完成168h試運(yùn)行,移交生產(chǎn)。2011-01-09T12:24,C給煤機(jī)跳閘(給煤機(jī)A故障停機(jī)顯示),C給煤機(jī)顯示黃色。復(fù)位后準(zhǔn)備啟動(dòng)C給煤機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)條件不滿足(因有給煤機(jī)A故障停機(jī)),準(zhǔn)備啟動(dòng)B制粉系統(tǒng)時(shí)F給煤機(jī)跳閘(12:26,給煤機(jī)C故障停機(jī)顯示),12:29 A給煤機(jī)跳閘。后經(jīng)儀控、鍋爐、電氣等幾個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員分析后,采取了有針對(duì)性的處理措施,問(wèn)題得以解決,確保了機(jī)組正常穩(wěn)定的帶負(fù)荷運(yùn)行。
機(jī)組協(xié)調(diào)投入,AGC投入,RB未投,機(jī)組負(fù)荷520MW,A,C,D,E,F(xiàn)磨煤機(jī)運(yùn)行,總給煤量200t/h,A,E,F(xiàn)給煤機(jī)投自動(dòng)。
2011-01-19T12:24,就地發(fā)給煤機(jī)C故障停機(jī)信號(hào)至DCS,C給煤機(jī)跳閘,C給煤機(jī)煤量從33 t/h降至0,A,E,F(xiàn)自動(dòng)加煤。
12:26:44,發(fā)給煤機(jī)F故障停機(jī)信號(hào),F(xiàn)給煤機(jī)跳閘,A,E自動(dòng)加煤,A給煤量從51 t/h升至73 t/h,E給煤量從58 t/h升至80t/h。
12:27:50,運(yùn)行人員將E給煤機(jī)切為手動(dòng),手動(dòng)將給煤指令由80t/h降至56 t/h,A給煤機(jī)自動(dòng)加煤,A給煤量從73 t/h升至83 t/h。
12:28:22,運(yùn)行人員將A給煤機(jī)切為手動(dòng),手動(dòng)將給煤指令由83 t/h降至45 t/h。
12:29:23,A磨煤機(jī)跳閘。
12:29:27,A給煤機(jī)跳閘,負(fù)荷降至288 MW。
12:40,B磨煤機(jī)啟動(dòng),負(fù)荷穩(wěn)定在383 MW。
查看C給煤機(jī)控制面板,顯示故障代碼是07,對(duì)照給煤機(jī)《說(shuō)明書》,對(duì)應(yīng)的故障原因?yàn)椋河?jì)算機(jī)接收到堵煤信號(hào)。聯(lián)系機(jī)務(wù)清理給煤機(jī)的出口落煤管、落煤斗,發(fā)現(xiàn)有大煤塊卡住了給煤機(jī)。清理完畢,重新啟動(dòng)給煤機(jī)。1 min后跳閘。清理給煤機(jī)皮帶上的余煤,對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,再次啟動(dòng)給煤機(jī)。運(yùn)行一段時(shí)間后,又跳閘。懷疑是由于氣溫低,皮帶需要預(yù)熱一段時(shí)間。于是在給煤機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間停下后,繼續(xù)點(diǎn)動(dòng),給煤機(jī)正常運(yùn)行。但是后來(lái)又發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)在標(biāo)定時(shí)無(wú)法停止,失去了控制。更換微機(jī)控制板,給煤機(jī)恢復(fù)正常啟動(dòng)。
F給煤機(jī)控制面板故障代碼顯示為03,對(duì)照給煤機(jī)《說(shuō)明書》,故障原因?yàn)椋河?jì)算機(jī)沒有收到轉(zhuǎn)速反饋跳閘。對(duì)測(cè)速探頭進(jìn)行清灰,重新安裝。重新啟動(dòng),給煤機(jī)正常。
由于A磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門未投自動(dòng),A磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門投自動(dòng),且A給煤機(jī)還在自動(dòng)狀態(tài),其他給煤機(jī)跳閘,造成 A給煤機(jī)在自動(dòng)加煤過(guò)程中出口混合溫度降低,冷風(fēng)調(diào)節(jié)門自動(dòng)關(guān)小,由30%關(guān)至13%。A磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門卡澀,未能及時(shí)打開,導(dǎo)致A磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)量降低。進(jìn)口一次風(fēng)量低于65 t/h,延時(shí)15 s磨煤機(jī)跳閘,磨煤機(jī)跳閘連鎖跳閘給煤機(jī)。
檢查邏輯發(fā)現(xiàn),給煤機(jī)自動(dòng)切手動(dòng)條件中的“熱風(fēng)調(diào)節(jié)門在自動(dòng)”實(shí)際連接的狀態(tài)點(diǎn)是“磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門在自動(dòng)”。征得運(yùn)行人員同意,在給煤機(jī)切手動(dòng)的情況下,逐個(gè)將給煤機(jī)切手動(dòng)點(diǎn)重新連接為熱風(fēng)調(diào)節(jié)門在自動(dòng)狀態(tài),見圖1。
(1) 對(duì)于露天煤場(chǎng),若是雨雪寒冷天氣,或者煤的流動(dòng)性不好,容易形成濕煤、泥煤、凍煤等。
(2) 由于給煤機(jī)的運(yùn)行環(huán)境差,堵煤測(cè)量裝置上經(jīng)常積了很多煤,導(dǎo)致信號(hào)不準(zhǔn)確,給煤機(jī)出口堵煤信號(hào)經(jīng)常誤發(fā),易造成給煤機(jī)誤跳閘。
(3) 運(yùn)行人員的事故處理能力欠缺。對(duì)于A磨煤機(jī)的跳閘,如果當(dāng)時(shí)就切除燃料總操,進(jìn)行人為干預(yù)和調(diào)整,則完全可以避免。
(4) 設(shè)備本身存在問(wèn)題。
(5) 在機(jī)組投產(chǎn)之初,由于設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試人員對(duì)運(yùn)行工況不夠熟悉,存在一些系統(tǒng)或組態(tài)上的不周之處。
(1) 在出現(xiàn)給煤機(jī)出口堵煤信號(hào)時(shí),操作人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,應(yīng)立即進(jìn)行疏通,以避免給煤機(jī)跳閘。
(2) 改善儲(chǔ)煤條件,如給露天煤場(chǎng)加裝煤棚,避免雨天煤被淋濕,或是溫度太低時(shí)發(fā)生凍煤等情況。其次,要把好煤質(zhì)關(guān),并使篩碎煤機(jī)真正起到作用,不要讓破皮帶、飲料瓶、樹根等垃圾混在煤中;合理配煤,不要讓粘度大的煤大量進(jìn)入原煤斗,確保原煤濕度不要太大;啟磨后加煤速度要慢,啟磨后多注意出口溫度。
(3) 在停磨或機(jī)組檢修期間,鍋爐專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)找出A磨煤機(jī)熱一次風(fēng)擋板調(diào)節(jié)門卡澀的原因。
(4) 加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高他們的運(yùn)行操作技能。在運(yùn)行方式調(diào)整時(shí),應(yīng)加強(qiáng)工況變化對(duì)相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)的影響分析及重要參數(shù)的監(jiān)視,及時(shí)做好事故應(yīng)急準(zhǔn)備,提高運(yùn)行人員對(duì)機(jī)組事故處理和判斷的能力。
(5) 完善和細(xì)化系統(tǒng)組態(tài)邏輯。對(duì)DCS組態(tài)進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查和梳理。在機(jī)組建成投產(chǎn)后,盡快組織多專業(yè)人員對(duì)熱工控制系統(tǒng)的控制、保護(hù)和自動(dòng)功能邏輯進(jìn)行逐項(xiàng)分析確定,充分研究討論影響運(yùn)行穩(wěn)定的邏輯參數(shù)的合理性,認(rèn)真分析當(dāng)元件出現(xiàn)故障時(shí)可能引起的工況后果及對(duì)策。
2011-03-04)
電力資訊