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      炸藥多點測溫烤燃實驗和數(shù)值模擬

      2011-02-22 07:31:08陳朗馬欣黃毅民伍俊英常雪梅
      兵工學報 2011年10期
      關鍵詞:烤燃藥柱熱電偶

      陳朗,馬欣,黃毅民,伍俊英,常雪梅

      (1.北京理工大學 機電學院,北京100081;2.中國工程物理研究院 化工材料研究所,四川 綿陽621900)

      0 引言

      烤燃實驗是研究炸藥熱安全性主要方法之一。在烤燃實驗中觀測炸藥溫度變化,能夠獲得炸藥熱反應狀態(tài),從而為炸藥熱安全性分析提供依據(jù)。1982年,Kent 等[1]對固體推進劑進行了電加熱下的烤燃實驗,并使用熱電偶測量了藥柱中心溫度;1984年,Pakulak 等[2]設計了小型烤燃彈實驗(簡稱SCB實驗),采用可以控制加熱速率的電加熱帶,對烤燃彈殼體加熱和用熱電偶測量藥柱表面溫度;1991年,Jones 等[3]對小型烤燃彈實驗裝置進行了改進,增加了熱電偶測量炸藥內部溫度。在小型烤燃彈實驗中放置熱電偶數(shù)量有限,要全面反映炸藥內部溫度變化有技術困難。2002年,Michael 等[4]設計了熱點火實驗裝置,采用在兩塊炸藥之間放置微型熱電偶的方法,對多個熱電偶在炸藥中放置位置進行精確定位,提高了溫度測量精度,同時,也減小了熱電偶對炸藥溫度的影響。在炸藥烤燃實驗研究的同時,人們也在對烤燃炸藥進行數(shù)值模擬研究。炸藥烤燃數(shù)值模擬一方面可以得到實驗沒有測量的性能參量,另一方面還可以很方便地改變條件,對不同烤燃情況進行預測分析。1981年,McGuire 等[5]提出了用多步化學分解模型和熱傳導模型來分析炸藥的烤燃過程,并用化學傳熱軟件TOPAZ 計算了炸藥點火時間。1997年,Chidester 等[6]對HMX 和TATB為基的幾種炸藥烤燃過程進行了二維數(shù)值模擬計算。2002年,Michael 等[4]用Coyote 軟件,對PBXN-109 和PBX-9501 炸藥的熱點火實驗進行了三維模擬計算。2006年,McClelland 等[7]用ALE3D 軟件對LX-10(HMX94.7%,氟橡膠5.3%)炸藥烤燃實驗進行了數(shù)值模擬,采用多步反應的化學動力學模型,并且考慮了鋼殼和炸藥柱之間空氣層的熱傳導和輻射。從目前研究情況看,采用實驗和數(shù)值模擬計算相結合的方法,能夠更有效地對烤燃條件下炸藥熱反應規(guī)律進行全面和深入的分析。

      本文采用多點測溫的炸藥烤燃實驗裝置,對PBXC10 炸藥進行了不同加熱速率下的烤燃實驗。通過測量炸藥內部不同位置的溫度變化,分析了炸藥熱反應狀態(tài)。建立了炸藥烤燃實驗三維計算模型,根據(jù)一種加熱速率下PBXC10 炸藥的實驗溫度與時間曲線,標定炸藥指前因子和活化能,對其它加熱速率下的炸藥熱反應過程進行了數(shù)值模擬計算分析,并對PBXC10,JB9014 和JOB9003 炸藥在不同溫度下的熱爆炸進行了對比。

      1 炸藥烤燃實驗

      采用與熱點火實驗裝置[4]相似的多點溫度測量裝置進行炸藥烤燃實驗。圖1為烤燃實驗裝置簡圖??救佳b置的殼體及炸藥均由上、下兩部分組成。藥柱直徑為50 mm,高為50 mm??救佳b置殼體內徑為50 mm,內部高為50 mm,外徑為100 mm,外部高為80 mm,分別在炸藥與殼體接觸的頂部和底部留有φ44 mm×2 mm 的空氣槽,當炸藥受熱膨脹時,可緩解炸藥對殼體的壓力。在殼體上開4 個孔,安裝4 個鋼質6 角頭的螺栓。在下部殼體及炸藥表面開7 個凹槽,凹槽的寬度和深度均為0.5 mm,將7 根直徑為0.5 mm 的K 型熱電偶或7 根直徑為0.08 mm的微型熱電偶嵌入槽中,然后將上下殼體和炸藥扣合,并用螺栓和螺帽固定,并在兩個殼體間涂抹高溫膠密封粘結。采用上下兩個陶瓷加熱套對烤燃彈加熱。圖2為烤燃彈上下兩部分扣合前的實物照片。圖3為7 根熱電偶在下半塊炸藥上對應7個監(jiān)測點的位置分布示意圖。圖4為烤燃彈上下兩部分扣合后的實物照片。

      圖1 烤燃實驗裝置簡圖Fig.1 Schematic diagram of cook-off test setup

      圖2 烤燃彈上下兩部分扣合前的照片F(xiàn)ig.2 Photograph of upper and lower parts of cook-off bomb before assembling

      由控溫儀控制加熱套的升溫速率,熱電偶的電信號通過導線傳輸?shù)接涗泝x,記錄炸藥內部各點溫度變化。實驗中分別采用9.1 K/min,5.0 K/min,1.1 K/min,0.8 K/min 和0.5 K/min 5 種加熱速率,加熱炸藥直至發(fā)生劇烈反應。實驗炸藥為PBXC10炸藥(TATB/HMX)。

      2 炸藥烤燃數(shù)值模擬計算

      根據(jù)炸藥烤燃實驗裝置,建立炸藥烤燃三維數(shù)值計算模型。模型中主要考慮炸藥、殼體和空氣槽,其中殼體外壁為加熱邊界,以替代外部加熱器的作用,炸藥被認為是固體,自熱反應遵循阿倫尼烏斯定律,不考慮炸藥晶型轉變和氣體釋放。

      質量,動量、能量的輸運方程都可以用下面的通用形式表達[8]:

      圖3 熱電偶分布Fig.3 Arrangement of thermocouples

      圖4 烤燃彈上下兩部分扣合后的照片F(xiàn)ig.4 Photograph of upper and lower parts of cook-off bomb after assembling

      式中:φ 是通用的變量,代表質量、動量、能量等;ρf代表流體密度;Г 是通用的擴散系數(shù);S 代表炸藥自熱反應放熱源項,用Arrhenius 方程來表述[9]:

      式中:ρe為炸藥元件的密度(kg/m3),Q 為反應熱(J/kg),Z 為指前因子(s-1),α 為反應分數(shù);E 為活化能(J/mol);R 為普適氣體常數(shù)(J/(mol·K)。

      炸藥與鋼殼間的空氣區(qū)域采用P1 輻射模型[10]。對于輻射熱流qr,采用如下方程:

      式中:a 為吸收系數(shù);σs為散射系數(shù);G 為入射輻射;C 為線性各相異性相位函數(shù)系數(shù)。

      由于烤燃裝置為軸對稱結構,建立1/4 模型。模型采用尺寸為2 mm 的6 面體網(wǎng)格。采用FLUENT 軟件對炸藥烤燃過程進行數(shù)值模擬計算[10],炸藥自熱反應源通過編寫子程序加載到Fluent 軟件中。

      在計算過程中,鋼殼側壁為加熱面;炸藥和鋼殼之間被認為是耦合的熱傳導界面,在耦合界面上兩種物質的溫度及熱流連續(xù);炸藥與鋼殼間的空氣區(qū)域通過輻射傳熱,將熱量傳遞給炸藥。計算中根據(jù)實驗測量的殼體表面溫度曲線擬合外熱源加熱速率方程,以子函數(shù)的形式加載程序中作為加熱條件。

      確定活化能和指前因子是炸藥烤燃數(shù)值模擬計算的關鍵所在。計算中首先以5.0 K/min 加熱速率下,7 號熱電偶溫度與時間曲線為基準,帶入一組指前因子和活化能進行計算,將計算結果與實驗數(shù)據(jù)進行比較,反復調整指前因子和活化能,直至得到與實驗結果相吻合的計算結果。然后把不同加熱速率下計算的溫度與時間曲線與實驗曲線進行對比,以驗證計算的正確性。

      3 結果與討論

      3.1 實驗結果

      表1 不同加熱速率下炸藥的點火時間和點火時的壁面溫度Tab.1 Ignition time of explosive and shell temperature at igniting at different heating rates

      圖5分別是3 種加熱速率下炸藥劇烈反應后烤燃裝置的照片。從烤燃裝置變形和殘留炸藥反應產(chǎn)物看,裝置雖然被沖開,但形狀基本完整,殼體內殘留少量黑色的炸藥反應產(chǎn)物,表明炸藥都是發(fā)生了燃燒反應,而沒有發(fā)生爆轟。在裝置周圍都存在未反應的黃色炸藥粉末,顯示炸藥沒有完全燃燒。

      表1是不同加熱速率下炸藥的點火時間和點火時的壁面溫度。從表1可以看出,加熱速率為9.1 K/min時,炸藥點火時間為1 884 s,壁面溫度為571 K;加熱速率為0.5 K/min 時,炸藥點火時間為17 488 s,壁面溫度為494 K。隨著加熱速率的降低,PBXC10 炸藥的點火時間增長,炸藥點火時殼體溫度(點火時壁面溫度)降低。

      表2為在不同加熱速率下,藥柱點火時測量點的溫度。加熱速率為9.1 K/min,5.0 K/min 和1.1 K/min時,炸藥點火時7 號熱電偶(距離炸藥中心22 mm)溫度最高;加熱速率為0.8 K/min時,炸藥點火時5 號熱電偶(距離炸藥中心14.42 mm)溫度最高;加熱速率為0.5 K/min 時,炸藥點火時1 號熱電偶(位于炸藥中心)溫度最高。隨著加熱速率的降低,藥柱點火時的高溫區(qū)域逐漸向藥柱中心移動,藥柱點火位置逐漸趨向于藥柱中心。

      圖5 3 種加熱速率下炸藥劇烈反應后烤燃彈照片F(xiàn)ig.5 Results of cook-off experiments at different heating rates

      表2 不同加熱速率下測量點在點火時刻的溫度Tab.2 Measuring point temperatures at ignition at different heating rates

      圖6是加熱速率0.5 K/min 時,藥柱內部從200 min到250 min 溫度分布。從圖中可以看出,5 號點、4 號點、2 號點和1 號點依次出現(xiàn)溫度上升速率減慢的溫度平臺,持續(xù)時間約為7 min 30 s.5 號點距離殼體14.42 mm,最先出現(xiàn)溫度平臺;1 號點位于藥柱中心,溫度上升較慢,最后出現(xiàn)溫度平臺。7 號點距離殼體3 mm,受到殼體溫度影響最大,沒有出現(xiàn)溫度平臺。圖7是Michael 等對PBX-9501(95%HMX)炸藥進行465 K 恒溫加熱時測量炸藥內部的溫度與時間曲線[4]。在約440 K 時,5 個測量點溫度與時間曲線出現(xiàn)平臺。他們認為這是HMX 發(fā)生晶型轉變,從β 相→δ 相,吸熱形成了溫度平臺。本文測量的溫度平臺出現(xiàn)時,溫度也為440 K 左右。由于PBXC10 炸藥中含有40%HMX,因此,認為這是HMX 晶型轉變吸熱的結果,另外,在加熱速率為1.1 K/min 和0.8 K/min 時也觀測到了HMX 晶型轉變吸熱形成的溫度平臺。

      3.2 計算結果

      圖8是加熱速率5.0 K/min 時,炸藥7 號監(jiān)測點計算溫度與時間曲線和實驗曲線對比。計算曲線與實驗曲線能夠很好的吻合。計算使用的PBXC10炸藥參數(shù)如表3所示。

      表3 PBXC10 物性參數(shù)Tab.3 Parameters of PBXC10

      圖6 加熱速率0.5 K/min 時PBXC10 炸藥內部溫度分布Fig.6 Internal temperature distribution of PBXC10 explosive at heating rate of 0.5 K/min

      圖7 體積膨脹率13.8%和加熱速率0.5 K/min 時PBX-9501 炸藥內部溫度分布Fig.7 Internal temperature distribution of PBX-9501 explosive with 13.8% expansion volume at heating rate of 0.5 K/min

      圖8 加熱速率5.0 K/min 時7 號監(jiān)測點計算與實驗溫度曲線Fig.8 Measured and calculated T-t curves of point 7 at heating rate of 5.0 K/min

      圖9和圖10分別是9.1 K/min 和0.5 K/min 加熱速率時,炸藥4 號監(jiān)測點計算溫度與時間和實驗曲線對比。計算值與實驗值基本符合。在0.5 K/min加熱速率實驗中,為了節(jié)省實驗時間,先對炸藥進行快速加熱,加熱速率為5.0 K/min,當炸藥中心溫度達到343 K 時,再以0.5 K/min 的加熱速率進行加熱。

      圖9 加熱速率9.1 K/min 時4 號監(jiān)測點計算和實驗溫度曲線Fig.9 Measured and calculated T-t curves of point 4 at heating rate of 9.1 K/min

      圖10 加熱速率0.5 K/min 時4 號監(jiān)測點計算和實驗溫度曲線Fig.10 Measured and calculated T-t curves of point 4 at heating rate of 0.5 K/min

      表4 不同加熱條件下實驗和計算的炸藥點火時間以及計算的點火溫度Tab.4 Measured and calculated ignition time,and calculated ignition temperature of explosive at different heating rates

      表4是不同加熱速率下實驗和計算的炸藥點火時間以及計算的點火溫度。表中數(shù)據(jù)顯示,計算點火時間與實驗值相差在5%以內。實驗中沒有測量到炸藥點火點的點火溫度,只能通過計算得到點火溫度,從計算結果可以看出,加熱速率對炸藥的點火溫度影響不大。以上結果表明:根據(jù)5.0 K/min 加熱速率下實驗測量的溫度與時間曲線標定炸藥指前因子和活化能。利用建立炸藥烤燃計算模型和計算方法,可以準確預測不同加熱速率下炸藥的烤燃熱反應過程。

      除了對實驗的5 種加熱速率下炸藥烤燃過程進行了計算外,還對3.3 K/h 加熱速率下炸藥烤燃進行了計算。圖11是不同加熱速率下炸藥點火時刻烤燃裝置剖面溫度分布。在9.1 K/min 加熱速率下,炸藥點火區(qū)域在炸藥中部外緣。由于殼體加熱速率較快,直到炸藥即將點火時,殼體溫度一直高于炸藥內部溫度,熱量由炸藥外部向內部傳遞。在5.0 K/min 加熱速率下,點火區(qū)域移向炸藥內部,殼體溫度仍然高于炸藥內部溫度,熱量還是由炸藥外部向內部傳遞。在0.8 K/min 加熱速率下,點火區(qū)為以炸藥中心為圓心的環(huán)狀區(qū)域,但點火前炸藥內部溫度已高于殼體溫度,熱量會從炸藥向殼體傳遞,另外,由于炸藥中心溫度還低于高溫區(qū),熱量還繼續(xù)向炸藥中心傳遞。但隨著加熱速率的進一步減小,炸藥環(huán)狀點火區(qū)域的半徑會逐漸縮小。在0.5 K/min加熱速率下,高溫的點火區(qū)域為炸藥中心處的球形區(qū)域,而在3.3 K/h 加熱速率下球形點火區(qū)尺寸進一步減小,熱量由炸藥中心向外傳遞。

      圖11 不同加熱速率下點火時刻烤燃裝置剖面溫度分布Fig.11 Temperature distributions on bomb section at different heating rates

      在炸藥烤燃研究中,關于炸藥快速烤燃和慢速烤燃判斷,一直沒有明確的定義和方法。一般認為,加熱速率快就是快速烤燃,加熱速率慢就是慢速烤燃,但如何定義快慢加熱速率的分界點是一難題,并且一直沒有明確的判斷方法。根據(jù)以上的研究結果,以炸藥烤燃過程中熱量傳遞方向為依據(jù),把烤燃分為快速、中速和慢速烤燃3 種。在炸藥烤燃中,在炸藥點火之前,外界溫度大于炸藥內任何一點,熱量總是由外界向炸藥內部傳遞,稱為快速烤燃;炸藥任何一定點溫度高于外界溫度,同時高于炸藥中心點溫度,熱量同時向外界和炸藥內部傳遞,稱為中速烤燃;炸藥中心點溫度高于其他點和外界溫度,熱量從炸藥中心向外部傳遞,稱為慢速烤燃。根據(jù)此定義,對于本文烤燃實驗,在9.1 K/min 和5.0 K/min 加熱速率為炸藥快速烤燃,1.1 K/min 和0.8 K/min 加熱速率為中速烤燃,而0.5 K/min 和3.3 K/h 加熱速率為慢速烤燃。

      利用烤燃實驗計算模型,分別對PBXC10 炸藥、JB9014 炸藥和JOB9003 炸藥,在不同環(huán)境溫度下熱反應過程進行數(shù)值模擬。JB9014 和JOB9003 炸藥計算參數(shù)分別來自文獻[11-12]。圖12是計算的3 種炸藥點火時間與環(huán)境溫度倒數(shù)1/Ta的關系??梢钥吹?,在相同加熱條件下,JB9014 炸藥點火延遲時間最長,JOB9003 最短,PBXC10 居中。PBXC10炸藥熱感度在JB9014 炸藥和JOB9003 炸藥之間。

      圖12 計算3 種炸藥點火時間t 與環(huán)境溫度倒數(shù)1/Ta 的關系Fig.12 Relation between ignition time of explosive and 1/Ta

      4 結論

      建立了炸藥烤燃實驗多點溫度測量方法,能夠對炸藥內部測量點進行準確定位,記錄從炸藥外沿到炸藥中心不同位置的溫度變化歷程。觀測到了PBXC10 炸藥中HMX 晶型轉變吸熱引起的溫度細微變化。建立了炸藥烤燃計算模型和計算方法,可以準確預測不同加熱條件下炸藥的熱反應過程。提出了快速烤燃,中速烤燃和慢速烤燃,以及按照炸藥內部熱量傳遞方向區(qū)分烤燃類型的方法。PBXC10炸藥熱感度在JB9014 炸藥和JOB9003 炸藥之間。

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