助力產(chǎn)業(yè)快步進入無鉛化電子組裝新時代
——無鉛電子制造產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟

助力產(chǎn)業(yè)快步進入無鉛化電子組裝新時代
——無鉛電子制造產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟

無鉛電子制造產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟由中國電器科學(xué)研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣州有色金屬研究院、廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司、華為技術(shù)有限公司、美的集團有限公司等11家單位于2008年8月26日共同發(fā)起成立。聯(lián)盟建設(shè)的宗旨是圍繞電子制造無鉛化共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，在焊料、設(shè)備、元器多項，直接經(jīng)濟效益50多億。

聯(lián)盟成員對電子電器產(chǎn)品無鉛化共性技術(shù)聯(lián)合開展研究，突破了歐盟ROHS/WEEE/EuP三大環(huán)保指令，克服了發(fā)達國家貿(mào)易和技術(shù)壁壘，降低了產(chǎn)品制造成本，提高了我國無鉛電子電器產(chǎn)品的國際競爭力。

聯(lián)盟成員積極開展國內(nèi)外技術(shù)交流，與韓國KWJS、現(xiàn)代焊接生產(chǎn)件、檢測、標準等方面瞄準國際先進水平，突破技術(shù)創(chuàng)新瓶頸，支撐電子制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)的國際競爭力。

聯(lián)盟成員先后承擔(dān)國家、省級科技項目50多項，獲得政府支持近4千萬元、帶動企業(yè)投入3億多元，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品100多個，申請專利150多項，編制標準20技術(shù)國家重點實驗室、武漢光電國家實驗室（籌）等科研機構(gòu)簽訂了合作協(xié)議，與德國IZM、美國IPC、iNEMI、韓國KITECH等相關(guān)機構(gòu)構(gòu)建了合作交流網(wǎng)絡(luò)。

聯(lián)盟率先編制、發(fā)布國內(nèi)首個無鉛技術(shù)路線圖——廣東省無鉛技術(shù)路線圖，明確了無鉛技術(shù)的發(fā)展方向，為提高行業(yè)應(yīng)用新技術(shù)的能力、優(yōu)化現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，助力我國家電、汽車、IT、通訊等電子企業(yè)突破國外技術(shù)壁壘，做大做強相關(guān)產(chǎn)業(yè)，具有重要的經(jīng)濟及社會效益及環(huán)境效益。

聯(lián)盟成員主導(dǎo)、參與編制了《軟釬焊》、《無鉛焊料助焊劑》等國家、行業(yè)標準或規(guī)范，規(guī)范了市場，限制、減少了企業(yè)的無序、不良競爭。

聯(lián)盟成員成功研制出可以完全取代進口的FH-CGH 300N、FHCUL850瓷料，并成功應(yīng)用于風(fēng)華高科公司中高壓MLCC生產(chǎn)；開發(fā)的μi=12000的高性能無鉛錳鋅鐵氧體材料，多項性能均優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。建成年產(chǎn)50多億只無鉛高壓MLCC產(chǎn)品和年處理1000多噸錳鋅軟磁廢料的兩條生產(chǎn)線，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。