分析技術(shù)裝備創(chuàng)新是煤礦安全生產(chǎn)的根本保證

馬云龍

煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中，受到人員、技術(shù)、裝備、管理等方面的制約，技術(shù)與裝備是制約煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)水平的重要因素。因此加強技術(shù)創(chuàng)新與裝備創(chuàng)新，是實現(xiàn)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高安全生產(chǎn)水平的根本保證。

技術(shù)裝備與安全生產(chǎn)的關(guān)系

煤礦企業(yè)的生產(chǎn)時刻面臨著安全風險，因此安全管理是煤礦企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的必然途徑。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于自然條件惡劣，情況復雜，工作環(huán)節(jié)眾多，必然需要先進技術(shù)和裝備的支持，沒有技術(shù)裝備的有效管理與創(chuàng)新，就沒有真正意義上的安全生產(chǎn)。因此，煤礦企業(yè)必須將技術(shù)裝備創(chuàng)新與技術(shù)裝備管理落實到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，以技術(shù)創(chuàng)新和裝備創(chuàng)新保證煤礦生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，以更好的為企業(yè)、國家、社會創(chuàng)造價值。

制約煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)裝備問題

一、技術(shù)障礙。煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)是掌握煤礦生產(chǎn)過程中自然災害的產(chǎn)生、發(fā)展、變化規(guī)律，有效預防、控制自然災害的應用技術(shù)。目前，我國在沖擊礦壓預測、瓦斯抽放等技術(shù)上取得了很大的進展，但技術(shù)障礙依然是制約安全生產(chǎn)水平的主要因素之一，究其原因主要有以下幾點：第一，我國的煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)理論研究比較薄弱，尤其在基層理論研究方面投入的人力資源、資金不足，對煤與瓦斯突出等方面的理論研究還不夠深入，還不能準確預報將產(chǎn)生的災害；第二，在資源勘探等方面的研究比較落后，我國的勘探技術(shù)與國際先進水平還有不小的差距，區(qū)域預算精度還不能滿足煤礦生產(chǎn)的實際需求，難以指導煤礦生產(chǎn)，使瓦斯等災害的預防技術(shù)也難以得到有效實施；第三，瓦斯抽放率比較低，隨著我國煤礦生產(chǎn)的集約化水平不斷提高，煤礦生產(chǎn)更加復雜化、多變化，瓦斯抽放率還不能滿足安全生產(chǎn)的要求，極易導致瓦斯事故。

二、裝備問題。裝備是煤礦生產(chǎn)最重要的生產(chǎn)力要素之一，安全裝備是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防治安全事故的基本手段。我國煤礦的裝備與國際先進水平差距較大，具體表現(xiàn)在以下方面：第一，是機械化程度低，整個煤礦工業(yè)依然處于粗放化生產(chǎn)的狀態(tài)，小型煤礦數(shù)量多、裝備落后，還存在許多非機械化生產(chǎn)的企業(yè)；第二，安全裝備無法滿足實際需要，主要原因在于我國煤礦管理體系深化改革后，煤礦安全不能得到國家的支持，而數(shù)量過多的小型煤礦受利益驅(qū)使采用手工開采等方式開采煤炭資源，裝備配備不足、技術(shù)落后已成為重特大事故產(chǎn)生的主要原因之一；第三，智能化監(jiān)控水平低，目前我國整體的煤礦裝備智能化監(jiān)控水平低，不少企業(yè)還停留在礦井投入生產(chǎn)時的水平，使用早期的火災報警、滅火裝置等安全裝備，自動化水平低，通風設(shè)備穩(wěn)定性差，抗災能力差，不少裝備年久失修或是超工齡服役，而新研發(fā)出的各種安全裝備應用面窄，普及率低；第四，煤礦裝備自主創(chuàng)新能力差，我國煤礦裝備的研發(fā)與創(chuàng)新主要依賴于進口，我國有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)少，例如采煤機、電液閥等裝備的核心技術(shù)和部件還需要從國外直接進口，不少進口部件經(jīng)過重新裝配后導致抗干擾、抗震等性能下降，除此之外我國的技術(shù)創(chuàng)新周期過長，與發(fā)達國家相比有些技術(shù)的研發(fā)周期與試制周期要長幾倍甚至幾十倍。

技術(shù)創(chuàng)新與裝備創(chuàng)新的方法和措施

一、加強基礎(chǔ)理論與新技術(shù)的研發(fā)?；A(chǔ)理論是新技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)，煤礦企業(yè)必須加強基礎(chǔ)理論的研究，加大資金和人力投入，并重視復雜條件下煤塵等災害的預防技術(shù)，大力開發(fā)機器人開采技術(shù)等新型技術(shù)。

二、加快機械化進程。機械化開采能夠在提高工作效率的同時降低安全事故對人員生命的危害。使用綜采工作面能夠減少人員數(shù)量，使用液壓支架能夠減少頂板事故的發(fā)生，使用綜采工藝運輸能夠有效避免運輸事故。因此，國家應加大對煤炭科技的支持力度，完善機械裝備制造體系，大型煤礦企業(yè)應加強自主創(chuàng)新，力爭獲得核心技術(shù)，建立起以市場為主導、為煤礦企業(yè)為主體、產(chǎn)學研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，建立研發(fā)中心，合理制定技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，加強國內(nèi)企業(yè)、科研機構(gòu)、高校、國外企業(yè)的合作與交流，重點解決核心技術(shù)的自主研發(fā)工作，以早日實現(xiàn)煤礦工業(yè)的機電系統(tǒng)一體化。

三、提高智能化監(jiān)測水平。我國煤礦企業(yè)需要加強遠近控制、自動控制、人機對話、工況監(jiān)測、故障診斷等方面的能力，以提高勘探、生產(chǎn)、管理、維護、災害預防等方面的水平，健全智能監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)。

創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力。作為煤炭生產(chǎn)和消費大國，我國必須提高技術(shù)裝備自主開發(fā)創(chuàng)新能力，從根本上保證煤礦生產(chǎn)安全。

（作者單位：山西省鄉(xiāng)寧縣臺頭煤礦）