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      二河閘鋼閘門更換施工及施工中問題的處理

      2011-02-15 23:15:23
      治淮 2011年5期
      關(guān)鍵詞:門體閘室預埋件

      李 娟

      二河閘鋼閘門更換施工及施工中問題的處理

      李 娟

      一、工程簡介

      二河閘為I級水工建筑物,位于江蘇省洪澤縣高澗鎮(zhèn)東北約8km處,是淮河入海水道、分淮入沂及引沂濟淮的總口門,發(fā)揮泄洪、灌溉、航運、調(diào)水等綜合效益??倢?01.8m,計35孔,每孔凈寬10m,孔高8m,閘底板高程8.0m,2×7.5t繩鼓卷揚式啟閉機,桁架式弧形鋼閘門(每孔重約30t)。設(shè)計流量為3000m3/s,校核流量為9000m3/s;引沂濟淮設(shè)計流量為300m3/s,校核流量為1000m3/s;設(shè)計灌溉引水流量750m3/s,灌溉受益面積1030萬畝,受益范圍涉及淮安、宿遷、連云港、鹽城四市十多個縣區(qū)。

      二河閘自1958年6月建成以來,已運行47年,存在的主要問題有:閘門因腐蝕臂桿、橫拉架等桿件截面平均削弱25%,強度不夠;啟閉機因齒輪磨損等原因啟門力不足,在設(shè)計工況下閘門無法正常運行;閘身混凝土碳化嚴重,最大碳化深度達87mm;電氣設(shè)備老化;管理設(shè)施陳舊、管理手段落后等。

      二河閘加固工程初步設(shè)計經(jīng)水利部水規(guī)總院審核并批復,工程靜態(tài)總投資為4449萬元。鋼閘門更換為主要加固項目,也是整個土建及安裝工程的核心項目,是工程質(zhì)量、進度、安全控制的關(guān)鍵,也是制約工程總工期的主要節(jié)點工期。

      二、鋼閘門更換施工過程

      鋼閘門更換主要施工步驟為:下檢修門、閘室圍堰擋水、抽干閘室形成工作面、拆除舊閘門、拆除舊閘門預埋件、安裝新閘門預埋件、新閘門安裝與調(diào)試、拆圍堰和檢修門放水。

      1.下檢修門及閘室圍堰擋水

      閘室上游側(cè)利用浮箱疊梁檢修門擋水??紤]施工進度需要,新加工檢修門2套,加原有2套,計4套,可供4孔閘門檢修用。檢修門每套9塊,每塊0.8m高,重約2.9t。閘室下游利用新加工閘室圍堰封堵。

      (1)下檢修門

      檢修門系利用檢修門槽上電動葫蘆(2×2t)吊裝的。設(shè)計要求疊加到真高15.0m(9塊疊加),考慮到施工安全和方便疊加到16m(10塊疊加,水下6塊為新檢修門),施工期間上游水位在13.10~13.50m之間。下檢修門一般人員安排為9人,檢修門疊加時注意檢修門的對正和止水防護。

      檢修門完全下好后,在上游面沿著檢修門從水上至閘底板鋪油帆布一層,并用沙袋把水下底板處壓實。

      (2)閘室圍堰吊裝就位

      下游閘室圍堰分為中孔、左邊孔、右邊孔3種型式。一孔圍堰重量為23t左右,采用50t汽車吊吊裝,初步就位后,利用2個5t手拉葫蘆幫助調(diào)整,使其精確就位。方法如下:把手拉葫蘆捆掛在舊閘門兩邊臂桿上適當位置,通過鋼絲繩連接在圍堰底部和上中部牽引吊耳上,然后根據(jù)情況收緊葫蘆,使圍堰緊貼在閘墩墩頭上設(shè)計要求位置處。

      根據(jù)設(shè)計要求,同一塊底板上只能允許一孔閘室抽干施工。圍堰設(shè)計頂高程為14.8m,施工時下游水位在11.20~11.60m之間。

      2.抽干閘室形成工作面

      原閘室施工時閘墩上銷螺栓孔沒有封堵,閘墩上遺留下眾多垂直排距為1m、水平間距為0.65~1.30m、直徑為4~6cm的對銷螺栓孔洞,很不容易封堵。為此,閘室架設(shè)4臺潛水泵(型號為QS100-15-7.5,每小時出水量為100m3/s)一起抽水形成內(nèi)外水位差,這時讓潛水工用裹著棉花條的木塞打入螺栓孔中,同時安排潛水工用棉花條對上游檢修門和下游圍堰滲漏處進行封堵。

      在閘室水快要抽完、水泵無法抽排時,在近上游檢修門和下游圍堰處分別填筑了兩條子堰。子堰用擋土木板中間加填粘土做成,寬為50cm,高為40cm。上游子堰和檢修門之間及下游子堰和閘室圍堰之間加小泵(型號為QX15-26-2.2,每小時出水為 15m3/s)排滲水。且人工排完兩子堰間余水以形成中間無水工作區(qū)。

      在整個施工期間都要加強滲排水值班,以防閘室內(nèi)水位升高后內(nèi)外壓力差減少,原滲漏封堵處棉花條流失或引起圍堰移位。

      3.拆除舊閘門

      (1)閘門分解

      7.2.6 開封后食品的使用期限。預包裝食品(原料)開封后應及時使用,不得超過原保質(zhì)期限。應根據(jù)原料特性、保存條件和原預包裝食品保質(zhì)期,制定各類預包裝食品開封后的使用期限管理制度,一般應符合下列要求:消毒或者超高溫滅菌牛奶開封后應冷藏,并當天使用;罐頭食品開封后應冷藏,并當天或者次日使用;冷凍食品應規(guī)定解凍時間與解凍后的保存條件和使用期限;固體食品開封后應根據(jù)原預包裝食品儲存條件,冷藏或者干燥保存。

      根據(jù)方便吊裝和運輸?shù)脑瓌t,共把閘門分解為5塊:支臂2塊,門體(包括相連的橫拉架等)3塊。分解采用氣割(氧炔氣),分解縫隙適當留大以便吊裝。分解時閘門放到底,支臂部分和門體留一根桿件相連,待吊運時現(xiàn)場割除,以方便吊裝。拆支鉸軸時由于近閘墩側(cè)間隙較小,無法用千斤頂頂出軸,于是在軸上(遠離閘墩側(cè))焊接直徑7cm的螺桿,在螺桿外套上圓筒,讓圓筒焊接在鉸座側(cè)面上,然后在螺桿上裝上墊片、軸承,接著在螺桿上旋轉(zhuǎn)拉桿螺母,此時利用圓筒作為支撐就可以把支鉸軸連同螺桿一起拔出。在拔出鉸軸前要把閘門臂桿吊起,防止支鉸軸抽出后閘門臂桿跌落。

      (2)舊閘門吊出閘室及運走

      分解后閘門計5塊,每塊重量不超過7t,采用16t汽車吊和8t平板運輸車配合,先吊分解后的3小塊閘門門體,然后吊兩塊支臂。閘門運出閘區(qū)后讓回收公司再次分解后回收利用。

      4.拆除舊閘門預埋件

      舊閘門預埋件包括側(cè)止水預埋件、側(cè)滾輪軌道和底、頂止水預埋件等。拆除時用風鎬按設(shè)計范圍鑿除預埋件周邊混凝土后再用氧炔割炬割下吊出(每件重約0.1t);頂止水埋件用螺栓固定在胸墻上,可直接割除,然后用環(huán)氧厚漿抹平。

      5.安裝新閘門預埋件

      新閘門預埋件包括側(cè)止水軌道,側(cè)滾輪軌道及底止水埋件。

      預埋件處老混凝土鑿除后,用空氣鉆造錨筋孔,然后采用中國礦大生產(chǎn)的錨固劑塞緊后插筋,待24h后即可把預埋件與插筋焊接起來。預埋件安裝時要注意復核各項設(shè)計指標,待各項參數(shù)滿足要求后才可固定焊牢,最后澆筑二期混凝土。

      6.新閘門安裝、調(diào)試

      首先安裝支鉸,用手拉葫蘆把支鉸吊起,牽引到支座中間后裝上支鉸軸。

      然后吊裝門體(設(shè)計要求整扇門體進場,止水已安裝好)。門體部分近30t,采用2臺50t汽車吊一起對抬吊進閘室,進行初步就位。

      接著吊裝閘門臂桿,閘門臂桿重約5t,采用現(xiàn)場汽車吊裝進閘室與已安裝好的支鉸用螺栓連接起來,并用鋼絲繩把臂桿懸掛住。

      在全部吊裝完畢后,用千斤頂和手拉葫蘆把閘門精確定位,同時按圖紙要求拼接臂桿和門體,然后用點焊把門體和支臂連接起來。經(jīng)過施工方質(zhì)檢員和監(jiān)理方監(jiān)理員檢查復核尺寸后,與門體焊為一體。

      以上工序結(jié)束后再進行防腐施工。鋼閘門按設(shè)計要求采取噴鋅加封閉漆防腐,噴鋅厚度為160um,外涂環(huán)氧云鐵防銹底漆60um,最后涂氯化橡膠面漆80um封閉。

      防腐項目完成后對弧形鋼閘門安裝質(zhì)量進行了評定,各項指標符合設(shè)計及規(guī)范要求并進行了閘門試運行。

      閘門試運行先在無水情況下進行,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方及管理單位共同驗收合格后拆除圍堰。

      7.拆圍堰和吊走檢修門

      拆吊圍堰和檢修門與吊裝圍堰和檢修門步驟相反,所用機械與設(shè)備相同。首先把閘室內(nèi)廢渣、雜物及子堰土料清理干凈,拆除運走閘室腳手架,封堵臨時排水基坑;然后向閘室內(nèi)注水,待閘室水位與下游水位相平后才吊裝下游擋水圍堰。在吊運檢修門時先放下新閘門,向上游檢修門和新閘門間注水,等檢修門兩側(cè)水位相平后吊裝。

      在上游檢修門及下游圍堰拆除后,新閘門還在動水中進行了試運行以檢驗其止水及運行效果。

      三、施工中的幾個主要難題及解決方法

      1.復核原閘室?guī)缀螀?shù)

      因為是加固工程,新閘門尺寸受已建工程土建部分限制,所以在閘門制作及安裝前進行了測量,復核了現(xiàn)有閘室尺寸。對閘室凈寬、鉸座高程、兩鉸座軸線同軸度、鉸座中心對孔口中心距離、鉸軸中心到面板外緣曲率半徑等進行了復核。

      2.清理門槽及下游圍堰處砂石等

      上游檢修門槽處砂石淤積造成檢修門放不到底,漏水加大;下游閘墩頭處雜物使圍堰傾斜、擺放不到位。采取了閘孔施工前開閘沖淤雜、門槽等處用潛水工清淤等措施,保證了閘室檢修門及圍堰正常吊裝。

      3.縫墩檢修門槽處對銷螺栓孔的封堵

      剛開始施工時,因沒有經(jīng)驗,忽略了縫墩門槽處對銷螺栓孔的預先封堵,結(jié)果開泵抽水后很長時間閘室內(nèi)水位降幅不大。后經(jīng)檢查分析是縫墩門槽底部對銷螺栓孔沒有封堵造成的。后來把已下好的檢修門重新吊出,潛水把門槽處水下螺栓孔封堵,從而解決上述問題。

      4.底板冒水處理

      在利用風鎬拆除舊閘門門檻埋件和在閘底板上打鑿臨時集水坑洞時,部分底板出現(xiàn)持續(xù)冒水現(xiàn)象,先用木塞堵,但在木塞旁邊重新鑿坑仍然冒水。后經(jīng)分析研究確定是建閘時底板澆筑不密實造成。后來雖然進行了灌漿處理,但效果不太理想,加上閘運行至今已近半個世紀,故出現(xiàn)了上述問題。研究決定采用澆筑二期混凝土的方法進行處理。

      5.保證吊裝安全

      主要采取如下措施:(1)吊裝前開專題會,闡明工作要點并落實安全措施。(2)計算待啟吊物重量,租用吊裝能力充裕的汽車吊。(3)實行臨時交通管制,嚴禁非吊裝人員及車輛進入吊裝作業(yè)區(qū)。(4)吊裝現(xiàn)場設(shè)立總指揮員,號令明確,統(tǒng)一指揮。

      四、結(jié)論

      二河閘鋼閘門更換工程完成后,經(jīng)施工單位自評、監(jiān)理單位復評,檢查項目、檢測項目的合格率均為100%,根據(jù)《江蘇省水利工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定,施工質(zhì)量已達優(yōu)良標準。從現(xiàn)場試運行情況看,閘門運轉(zhuǎn)靈活自如,無異常響聲、卡阻及振動;無窨潮,無散射及冒水現(xiàn)象;底、頂及側(cè)止水緊貼止水預埋件,壓縮量在設(shè)計范圍內(nèi)??梢娛┕こ绦虿襟E合理,施工質(zhì)量已達到設(shè)計及規(guī)范要求

      江蘇省無錫市水利局214000)

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