亞太森博之低碳“紙”路

馬克順 張守國(guó) 江健兒

(山東亞太森博漿紙有限公司,山東日照,276826)

亞太森博之低碳“紙”路

馬克順 張守國(guó) 江健兒

(山東亞太森博漿紙有限公司,山東日照,276826)

亞太資源集團(tuán)秉持育林固碳、輪伐造紙的“林、漿、紙一體化”發(fā)展戰(zhàn)略,跨國(guó)育林,國(guó)內(nèi)“紙”用。公司一期、二期工程環(huán)保投資 36.3億元,創(chuàng)國(guó)內(nèi)單個(gè)漿紙廠之最。據(jù)國(guó)家權(quán)威部門測(cè)評(píng),公司排放指標(biāo)均優(yōu)于歐美、日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到清潔生產(chǎn)的國(guó)際先進(jìn)水平。采用了世界最先進(jìn)的節(jié)能、節(jié)水、“三廢”處理新技術(shù),水循環(huán)利用率達(dá) 90%,堿回收率 99.3%,黑液回收率100%,能源自給率 90%以上。

林漿紙一體化;育林;固碳;低碳;節(jié)能;節(jié)水;清潔生產(chǎn)

“今天你的碳排放多少?”這也許是時(shí)下最流行的詞句之一。在全球節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下,成就了一批走上利國(guó)、利民、利業(yè)的可持續(xù)低碳發(fā)展的造紙業(yè)者,新加坡金鷹旗下的亞太資源集團(tuán)就是其中的先行者之一。

2010年 8月 21日,由人民網(wǎng)主辦的 “2010首屆低碳中國(guó)年度創(chuàng)新論壇”在北京隆重舉行,論壇同時(shí)揭曉了 “2010低碳中國(guó)領(lǐng)軍品牌”等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。山東亞太森博漿紙有限公司 (以下簡(jiǎn)稱亞太森博)因在清潔環(huán)保、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域的突出貢獻(xiàn),一舉斬獲“2010低碳中國(guó)領(lǐng)軍品牌獎(jiǎng)”,成為全國(guó)獲此殊榮的唯一一家漿紙企業(yè)。

造紙術(shù)作為我國(guó)古代四大發(fā)明之一,為世界文化的傳播和交流做出了巨大貢獻(xiàn),為世界各國(guó)文明的傳承發(fā)展立下汗馬功勞,并逐漸形成了現(xiàn)代社會(huì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)一個(gè)重要的支柱產(chǎn)業(yè)——造紙業(yè)。紙和紙板的消費(fèi)水平是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標(biāo)志[1],而紙產(chǎn)品更是關(guān)系國(guó)計(jì)民生的必需品。

我國(guó)傳統(tǒng)造紙產(chǎn)業(yè)紙漿結(jié)構(gòu)中草漿、葦漿等非木漿所占比例偏高,而且集中度低,小紙廠偏多,污染嚴(yán)重[2]。這種現(xiàn)象導(dǎo)致社會(huì)上形成了一種觀念——“造紙工業(yè) =污染”。雖言過(guò)其實(shí),卻也有一定的道理。2007年,制漿造紙工業(yè)廢水排放量約占全國(guó)廢水排放總量的 10%～12%,排放的廢水中化學(xué)耗氧量約占全國(guó)排放總量的 40%～45%。造紙工業(yè)不僅產(chǎn)量大,用水多,而且其廢水、廢氣,固體廢棄物及噪聲等對(duì)環(huán)境的污染也比較嚴(yán)重。針對(duì)這種情況,國(guó)家有關(guān)部門制定了相關(guān)政策進(jìn)行有效引導(dǎo)。繼 2007年發(fā)布的《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》后,國(guó)內(nèi)各大造紙企業(yè)紛紛響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,努力突破,積極走向可持續(xù)發(fā)展的道路。

中國(guó)造紙協(xié)會(huì)調(diào)查資料顯示[3],2009年全國(guó)紙及紙板生產(chǎn)企業(yè)約有 3700家,紙及紙板產(chǎn)能達(dá) 8640萬(wàn) t,其中大中型造紙企業(yè) 425家,占 11.5%,小型企業(yè) 3261家,占 88.5%;在利潤(rùn)總額中,大中型企業(yè)占 65.8%,小型企業(yè)占 34.2%。從數(shù)據(jù)中可以看出,占比例僅 11.5%的大中型企業(yè)所創(chuàng)造的利潤(rùn)達(dá)到了總額的 65.8%,說(shuō)明具備一定規(guī)模的大企業(yè)在低碳減排方面更有做好清潔生產(chǎn)的能力。從整個(gè)造紙行業(yè)的情況來(lái)看,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)對(duì)于很多企業(yè),尤其是中小企業(yè)來(lái)說(shuō),因規(guī)模、技術(shù)、資金實(shí)力原因而難有大的低碳作為。因此,目前迫切需要實(shí)力較強(qiáng)的造紙企業(yè)做出低碳化榜樣的示范帶動(dòng)作用,用技術(shù)和制度為我國(guó)造紙工業(yè)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀實(shí)現(xiàn)“破冰”。

“低碳經(jīng)濟(jì)”的實(shí)質(zhì)是高能源利用效率和清潔能源結(jié)構(gòu)問(wèn)題,核心是技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。而這種根本性轉(zhuǎn)變,需要全社會(huì)、全人類的努力。企業(yè)作為國(guó)家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的細(xì)胞,在發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的過(guò)程中扮演著重要的角色,也成為技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新的主要實(shí)踐者。

自 “低碳經(jīng)濟(jì)”在 2010年全國(guó) “兩會(huì)”上被提升至國(guó)家戰(zhàn)略開(kāi)始,其漣漪效應(yīng)開(kāi)始顯現(xiàn)并逐步擴(kuò)大。從昔日的京都議定書(shū),到哥本哈根世界氣候峰會(huì);從《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》的正式施行,再到 2010年兩會(huì)的重要提案——“低碳經(jīng)濟(jì)”?！暗吞冀?jīng)濟(jì)”不僅逐漸滲透到人們生活的方方面面,也日益成為黨和國(guó)家制定相關(guān)策略方針的重要參照之一。因此,以低能耗、低污染、低排放為特征的 “低碳經(jīng)濟(jì)”已逐漸成為一種經(jīng)濟(jì)模式,不同程度地在社會(huì)的各個(gè)方面發(fā)揮著不可或缺的作用。

對(duì)于我國(guó)造紙工業(yè),低碳發(fā)展已成為綠色發(fā)展的重要途徑,尤其處在國(guó)家“十一五”計(jì)劃的收尾之年,倡導(dǎo)節(jié)能、環(huán)保、清潔生產(chǎn),關(guān)乎節(jié)能減排工作及其目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),更是被國(guó)家環(huán)保等相關(guān)部門擺在工作中的重中之重。2010年工信部公布的淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單中,造紙工業(yè)包括制漿、造紙兩個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的淘汰落后總產(chǎn)能達(dá)到 465萬(wàn) t,接近目前全國(guó)造紙總產(chǎn)能的 5%。因此,造紙產(chǎn)業(yè)走發(fā)展 “低碳經(jīng)濟(jì)”的可持續(xù)發(fā)展之路勢(shì)在必行。

長(zhǎng)期以來(lái),造紙產(chǎn)業(yè)飽受傳統(tǒng)的 “兩高一資”的困擾 (即 “高耗能、高污染和資源性”)。近幾年,以亞太森博等為代表的大型現(xiàn)代化造紙企業(yè),秉承“綠色造林、低碳制漿”林漿紙一體化理念,引領(lǐng)造紙行業(yè)走上清潔生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)型的低碳發(fā)展“紙”路。

可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)環(huán)境和氣候變化的問(wèn)題,是21世紀(jì)人類社會(huì)面臨的最大挑戰(zhàn)。低碳經(jīng)濟(jì)模式正為中國(guó)和世界造紙行業(yè)的生存與發(fā)展,提供了一個(gè)新的解決方案,“低碳”造紙將成為行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要途徑,甚至是必由之路。

1 林、漿、紙一體化：亞太資源集團(tuán)領(lǐng)軍行業(yè)

“低碳”發(fā)展的綠色理念

亞太資源集團(tuán),自建立伊始,就把 “林、漿、紙一體化”作為集團(tuán)重要的戰(zhàn)略理念?？鐕?guó)育林,國(guó)內(nèi)“紙”用,以數(shù)萬(wàn)平方公里的海外人工熱帶雨林,生產(chǎn)出數(shù)倍于亞熱帶、溫帶林區(qū)面積的造紙木材。從節(jié)約寶貴的森林資源和綠色固碳——“碳減排”的角度來(lái)看,極為有利于我國(guó)天然林、人工林的生態(tài)保持和減少采伐量。亞太資源集團(tuán)積極立足國(guó)際、另辟蹊徑地實(shí)現(xiàn)了我國(guó)造紙業(yè)在后工業(yè)化時(shí)代的低碳“紙”路。

1.1 林、漿紙基地建設(shè)

至 2010年,亞太資源集團(tuán)在海外 (主要在印度尼西亞)的人工林平均每年固碳量、年氧氣釋放量均在千萬(wàn)噸以上,總碳儲(chǔ)量近億噸。在低碳時(shí)代,這種森林固碳經(jīng)營(yíng)方式,無(wú)疑更加適應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的要求。

隨著第 2臺(tái)切紙機(jī)的第一批漿板下線,備受矚目的亞太森博總投資 113億元、年產(chǎn) 100萬(wàn) t漂白硫酸鹽商品木漿生產(chǎn)線順利出漿,該擴(kuò)建 100萬(wàn) t漿線是目前世界上單條產(chǎn)能最大的制漿生產(chǎn)線,其所需木材的原料主要由集團(tuán)旗下的印度尼西亞林業(yè)公司提供(位于加里曼丹島 Kalimantan、蘇門答臘島 Sumatra),完全可滿足供應(yīng)集團(tuán)現(xiàn)有漿廠漿紙材需求及今后漿紙發(fā)展的需要。

1.2 林漿紙一體化發(fā)展的 “低碳”經(jīng)濟(jì)生態(tài)固碳效益

育林、固碳、輪伐造紙,再造林、再固碳、再造紙。利用這種可持續(xù)的種植和管理,既有效地保護(hù)了物種的多樣性和生態(tài)環(huán)境,也為當(dāng)?shù)財(cái)?shù)萬(wàn)人提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和其他社會(huì)發(fā)展機(jī)遇。

亞太資源集團(tuán)林地 6～7年為一個(gè)輪伐期。為了防止不合理的利用和非法砍伐樹(shù)木導(dǎo)致森林不斷遭受破壞,通過(guò)積極主動(dòng)的管理干預(yù)和采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、有利于可持續(xù)發(fā)展的方案來(lái)替代以往的資源開(kāi)發(fā)模式。對(duì)退化的林地在開(kāi)發(fā)利用的同時(shí),進(jìn)行人工栽植、集約經(jīng)營(yíng),成為速生高產(chǎn)的工業(yè)原料林,為漿廠和紙廠源源不斷地輸送原材料。

2 綠色低碳造紙,力促周邊環(huán)境和諧

亞太森博堅(jiān)持 “環(huán)保立企”和可持續(xù)發(fā)展的理念,視環(huán)保為企業(yè)的生命,充分實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。經(jīng)國(guó)家、省、市等第三方權(quán)威環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu)多次現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),亞太森博生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的排放物完全達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家及山東省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),部分排放指標(biāo)優(yōu)于歐美、日本標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到世界清潔先進(jìn)水平。一期工程環(huán)保投資達(dá) 6億元,占總投資的 16%;二期工程環(huán)保投資達(dá) 30.3億元,占總投資的 27%,合計(jì)環(huán)保投資 36.3億元,創(chuàng)國(guó)內(nèi)單個(gè)漿紙工廠環(huán)保投資之最,工藝技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

作為山東省最大的外資漿紙企業(yè),亞太森博已經(jīng)走在了綠色造紙的最前沿。作為可持續(xù)發(fā)展的踐行者,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展和綠色環(huán)保戰(zhàn)略,致力于建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型、造紙行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

亞太森博投巨資從瑞典、芬蘭、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行污染治理,生產(chǎn)過(guò)程中水循環(huán)使用率達(dá) 90%,堿回收率達(dá) 99.3%,黑液回收率達(dá)到 100%,全公司的能源自給率達(dá)到 90%以上,達(dá)到國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。2009年,亞太森博噸紙耗水量為 9.7 m3,僅為全國(guó)平均水平的 30%;噸紙能耗指標(biāo)為 0.21 t標(biāo)準(zhǔn)煤,噸漿能耗為 0.11 t標(biāo)準(zhǔn)煤,達(dá)到世界一流水平。而且生產(chǎn)過(guò)程中,廢水進(jìn)行三級(jí)深度脫色處理后,不僅可以養(yǎng)魚(yú)種荷花,還實(shí)現(xiàn)了中水回用,每天可為日照港區(qū)附近供應(yīng) 1萬(wàn)多 m3處理后的廢水以用于噴淋、抑塵等,年節(jié)約自來(lái)水400萬(wàn)m3,節(jié)約水費(fèi) 1400余萬(wàn)元。污泥已用于批量生產(chǎn)無(wú)公害生物有機(jī)肥料,廣泛用于植樹(shù)造林和農(nóng)業(yè)生產(chǎn),年產(chǎn)能 7萬(wàn) t,創(chuàng)造產(chǎn)值上億元;同時(shí),亞太森博開(kāi)展了污泥養(yǎng)殖蚯蚓實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,用蚯蚓分解有機(jī)物。亞太森博已成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型,初步實(shí)現(xiàn)了國(guó)際清潔生產(chǎn)所倡導(dǎo)的 3R目標(biāo)：Reduce(減量化),Reuse(再利用),Recycle(再循環(huán))。

以資源高效、循環(huán)利用為核心,以減量化、再利用、資源化為原則,以低消耗、低 “碳排”為基本特征的發(fā)展模式。亞太森博的能源消耗和資源消耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平：一期項(xiàng)目噸漿耗標(biāo)煤 110 kg,噸紙耗標(biāo)煤 210 kg;二期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后亞太森博還有一定額度的剩余非燃煤電力,可上網(wǎng)外售。

2.1 采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的漿紙節(jié)能新技術(shù)

亞太資源集團(tuán) 100萬(wàn) t漿線是目前世界上規(guī)模最大的現(xiàn)代化大型漂白硫酸鹽木漿生產(chǎn)線,單線高產(chǎn)能為降低單位能耗奠定了良好的基礎(chǔ)。同時(shí),在系統(tǒng)的最初設(shè)計(jì)上就本著最節(jié)能最經(jīng)濟(jì)的原則,在生產(chǎn)工藝上采用了一系列節(jié)能舉措,具體如下：

(1)備料車間木片篩選產(chǎn)生的木屑直接長(zhǎng)距離皮帶輸送到電站鍋爐,與有機(jī)污泥混合后做為有機(jī)燃料,產(chǎn)汽發(fā)電。

(2)制漿蒸煮是主要耗能工序,引進(jìn)Metso最先進(jìn)的緊湊蒸煮 G2技術(shù),選用世界最大的蒸煮塔塔徑,比傳統(tǒng)蒸煮可節(jié)省蒸汽 50%以上。

(3)實(shí)行兩段除節(jié)——四段篩選——兩段原漿洗滌——兩段氧脫木素——兩段氧脫后洗滌——四段漂白工藝 (Dht-EOP-D1-D2/P)。篩選、氧脫木素、漂白雙線并聯(lián),布局合理。漿料逆流洗滌和封閉篩選工藝,大大提高了黑液提取率,可以達(dá)到 99%以上,提取的黑液濃度高,可節(jié)省蒸發(fā)用蒸汽。黑液固形物送至堿回收車間,既回收蒸煮用堿,又利用其熱能產(chǎn)汽發(fā)電,是整個(gè)漿廠最主要的能源,其提供的熱能占全部綜合能耗的 90%以上。

(4)漿板機(jī)壓榨選用大輥徑重型壓榨或靴式壓榨,壓榨后進(jìn)干燥部的濕漿干度可達(dá) 50%左右,并在漿板機(jī)干燥部設(shè)置熱回收系統(tǒng),大量節(jié)省干燥能源。

(5)堿回收蒸發(fā)站采用最先進(jìn)的超高濃結(jié)晶蒸發(fā)技術(shù),送堿回收爐的黑液濃度達(dá) 80%以上,從而提高堿回收爐熱效率。

(6)燃燒工段采用世界最大的堿回收爐,低臭型堿爐,提高堿爐的熱效率。

(7)工廠設(shè)有完善的臭氣處理系統(tǒng),既消除大氣污染,又可回收其熱能。

(8)苛化工段配置高效白泥過(guò)濾機(jī),提高進(jìn)入石灰窯白泥干度達(dá) 75%,降低石灰窯能耗。

(9)石灰窯帶旋風(fēng)閃蒸干燥高效節(jié)能型短窯,設(shè)揚(yáng)料板、揚(yáng)料棒,可使熱效率提高且省油。

(10)堿回收爐和動(dòng)力爐采用 8.4 kPa、480℃的高蒸汽參數(shù),提高了汽輪發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率。

(11)自備電站以熱電聯(lián)產(chǎn)的方式運(yùn)行,以熱定電,減少冷凝發(fā)電,設(shè)計(jì)熱電比高,總熱效率達(dá)63.3%以上,遠(yuǎn)超國(guó)家熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組規(guī)定熱效率。

(12)所有通用設(shè)備如泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器、電光源等選用的均是世界先進(jìn)節(jié)能產(chǎn)品。變電所均裝設(shè)無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置。所有保熱保冷設(shè)備、管線采用先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

2.2 采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的漿紙節(jié)水新技術(shù)

基于現(xiàn)代化大型漂白硫酸鹽木漿廠的規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì),采用世界最先進(jìn)的工藝和設(shè)備,產(chǎn)品平均單耗大大低于 GB/T18916─2002取水定額 第 5部分：造紙產(chǎn)品的規(guī)定定額,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,具體節(jié)水措施如下：

(1)制漿車間采用先進(jìn)的高效洗漿設(shè)備,減少洗漿用水。

(2)未漂漿洗滌采用逆流洗漿,篩選為全封閉,漂白漿洗滌采用部分逆流洗滌工藝。

(3)漿板機(jī)白水自身循環(huán)重復(fù)利用,多余的白水送制漿車間漂白工段洗漿用。

(4)各車間的新蒸汽冷凝水回收送熱電站重復(fù)利用。

(5)堿回收蒸發(fā)工段的二次冷凝水,用于制漿車間和堿回收苛化工段。

(6)蒸發(fā)工段表面冷凝器的冷卻水、熱電站汽輪機(jī)冷卻水、空調(diào)和空氣壓縮機(jī)的冷卻水、在循環(huán)冷卻水站冷卻后重復(fù)利用。

(7)循環(huán)冷卻水站工段,目前正在嘗試進(jìn)行深度處理尾水 (膜法深度處理回用技術(shù)),進(jìn)一步節(jié)約用水,充分利用水資源。

2.3 采用世界先進(jìn)的漿紙固廢處理新技術(shù)

廢水場(chǎng)混合有機(jī)污泥經(jīng)壓榨干燥后與煤、木屑混合后直接送到動(dòng)力循環(huán)流化床 (CFB)鍋爐燃燒,生物污泥和黑液混合后送堿回收爐燃燒;部分剩余污泥用于批量生產(chǎn)生物有機(jī)肥料,用于植樹(shù)造林和農(nóng)業(yè)生產(chǎn),有機(jī)肥料年產(chǎn)量達(dá) 7萬(wàn) t;同時(shí)開(kāi)展污泥養(yǎng)殖蚯蚓實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,利用蚯蚓分解有機(jī)物。最大程度地實(shí)現(xiàn)造紙污泥的減量化、無(wú)害化和資源化。

PL12(亞態(tài)漿線排序)苛化工藝流程白泥經(jīng)石灰窯煅燒后重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)利用,石灰窯電除塵排灰循環(huán)回用,部分排灰取代石灰石粉直接用于動(dòng)力 CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫。

2.4 投巨資采用世界上最先進(jìn)的廢氣處理裝置

臭氣全部進(jìn)行收集處理,采用了多級(jí)臭氣處理系統(tǒng),并設(shè)立了堿爐、石灰窯、動(dòng)力爐、臭氣焚燒爐多備用燃燒點(diǎn),各燃燒點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了無(wú)排放自動(dòng)切換,滿足并超出 GB 14554─1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求,具體如下：

(1)高濃臭氣處理 從蒸煮、蒸發(fā)和污冷凝水氣提收集的高濃臭氣 (濃縮不凝氣 CNCG、氣提塔臭氣 SOG)送到堿回收爐單獨(dú)的燃燒器燒掉。并設(shè)置甲醇提取裝置,蒸發(fā)氣提塔的 SOG氣體排入精餾器,同時(shí)甲醇被冷凝出來(lái),使得 SOG變成 CNCG和甲醇,CNCG送堿爐燃燒,甲醇作為輔助燃料。如果燃燒器停止運(yùn)行,高濃臭氣可送其他備用燃燒點(diǎn)燒掉,以保證在事故情況下臭氣也不會(huì)直接排空。

(2)低濃臭氣處理 由制漿生產(chǎn)線和堿回收系統(tǒng)收集的低濃臭氣 (DNCG)作為堿爐二次風(fēng)的一部分進(jìn)入堿爐燒掉。熔融物溶解槽排氣收集后經(jīng)過(guò)稀堿液洗滌,引到堿爐二次風(fēng),不再像傳統(tǒng)制漿企業(yè)直接排放到大氣。另外,系統(tǒng)在 CFB鍋爐二次風(fēng)、臭氣焚燒爐等處設(shè)立了 DNCG臭氣備用焚燒點(diǎn),當(dāng)堿爐二次風(fēng)不能燃燒低濃臭氣時(shí),轉(zhuǎn)入備用點(diǎn)燃用,解決了以往制漿企業(yè)無(wú) DNCG備用燃燒點(diǎn)的困難。

經(jīng)過(guò)徹底有效的臭氣收集和處理舉措,現(xiàn)代化的硫酸鹽木漿廠已不會(huì)給周邊環(huán)境空氣帶來(lái)影響。

2.5 創(chuàng)造性地改造漿線漂白尾氣處理,解決了漿廠尾氣的環(huán)保難題

目前,世界上沒(méi)有成熟的漂白尾氣處理改造經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。經(jīng)過(guò)多方探討,亞太森博與原北京輕工設(shè)計(jì)院、卡瓦納公司合作,創(chuàng)造性地提出了對(duì)洗滌塔進(jìn)行改造的方案：改原來(lái)的噴淋洗滌為加高洗滌塔,在塔內(nèi)加填料,洗滌噴頭增加一層,同時(shí)對(duì)洗滌藥液用換熱器進(jìn)行冷卻,這樣原來(lái)簡(jiǎn)單的噴淋洗滌變成了冷卻、填料、噴淋洗滌。經(jīng)過(guò)冷卻的噴淋藥液由上而下,經(jīng)填料湍流而下;氣體由下而上經(jīng)填料與洗滌藥液充分而均勻地接觸,做到了徹底洗滌,使洗滌效率大大增加,并且避免了因個(gè)別的噴嘴堵塞而造成的局部洗滌效果降低,從而保證了漂白尾氣的處理效果。

改造后洗滌藥液用量低于原來(lái)的 30%,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。從洗滌效果來(lái)看,原來(lái)的排氯氣現(xiàn)象完全消失了,而洗滌效率卻大大提高;在洗滌藥液降低 70%的情況下排放量只有原來(lái)的 10%～20%,同時(shí)硫化氫、硫醇、硫醚之類尾氣排放量極大降低,其中有的成分濃度之低已經(jīng)無(wú)法檢出,改造效果顯著。

另外,采取的較關(guān)鍵技術(shù)措施是將最終的漂白排廢尾氣通過(guò)大口徑玻璃鋼 (FRP)管線引入臭氣鍋爐焚燒系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn)時(shí)的尾氣異味 “零排放”。

3 堅(jiān)持“三利”宗旨,倡導(dǎo)和諧共贏、回饋社會(huì)的低碳經(jīng)濟(jì)模式

低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代倡導(dǎo)和諧、共贏的經(jīng)濟(jì)模式：即企業(yè)與國(guó)家、社會(huì)共同發(fā)展,共享經(jīng)濟(jì)成果。亞太資源集團(tuán)堅(jiān)持 “利民、利國(guó)、利業(yè)”的 “三利”宗旨,積極投身救災(zāi)、教育、扶貧、環(huán)保等各項(xiàng)社會(huì)公益事業(yè),在做好企業(yè)運(yùn)營(yíng)的同時(shí),走出了踐行科學(xué)發(fā)展觀的亞太森博低碳“紙”路。

3.1 社區(qū)開(kāi)發(fā)

根據(jù)工廠周邊社區(qū)的實(shí)際需求,大力扶持社區(qū)居民建立中小型加工企業(yè),使社區(qū)每年從漿紙產(chǎn)業(yè)鏈中創(chuàng)造產(chǎn)值逾 5000萬(wàn)元。主要包括：運(yùn)輸業(yè)務(wù)、托盤(pán)加工、紙芯加工、機(jī)器設(shè)備維修、保潔服務(wù)、外包勞務(wù)、一般供應(yīng)商等。

3.2 教育扶持

亞太資源集團(tuán)董事局主席陳江和先生熱心于公益事業(yè),先后在西藏、新疆、青海等貧困地區(qū)捐建23所僑心小學(xué),36個(gè)僑心工程,截至目前,其所成立的基金會(huì)已為我國(guó)的公益事業(yè)累計(jì)捐資逾 2.6億元。

3.3 公司榮譽(yù)

亞太森博先后獲得全國(guó)百家明星僑資企業(yè)、中國(guó)節(jié)能減排科技創(chuàng)新最具影響力企業(yè)、“中華慈善獎(jiǎng)”最具愛(ài)心企業(yè)、全國(guó)優(yōu)秀外商投資企業(yè)、首屆中華蔡倫獎(jiǎng)杰出企業(yè)、全國(guó)雙愛(ài)雙評(píng)先進(jìn)單位、全國(guó)誠(chéng)信建設(shè)先進(jìn)單位、首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)、山東省節(jié)能企業(yè)、山東省節(jié)能減排突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、清潔生產(chǎn)試點(diǎn)單位等榮譽(yù)稱號(hào)。

3.4 企業(yè)認(rèn)證

2003年,亞太森博成為國(guó)內(nèi)同行業(yè)首家通過(guò) ISO 9001質(zhì)量體系、ISO 14001環(huán)境體系和 OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系三標(biāo)一體國(guó)際認(rèn)證的企業(yè);2009年,公司通過(guò)了QS認(rèn)證,獲得食品用紙包裝生產(chǎn)許可證;2010年,公司通過(guò)了國(guó)際上林業(yè)和林產(chǎn)工業(yè)方面最權(quán)威和最具影響的 FSC認(rèn)證。

3.5 運(yùn)營(yíng)本地化,人才國(guó)際化

亞太森博現(xiàn)有員工分別來(lái)自中國(guó)大陸、新加坡、印度尼西亞、馬來(lái)西亞、印度、加拿大、香港、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū),人才結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多元化趨勢(shì)。

3.6 社會(huì)責(zé)任：亞太 “三利”——利民、利國(guó)、利業(yè)

傳統(tǒng)制漿造紙是一個(gè)高污染的行業(yè)。在環(huán)保上把好關(guān),讓百姓滿意就是最大的利民。亞太資源集團(tuán)主席陳江和先生認(rèn)為,環(huán)保不是企業(yè)的負(fù)擔(dān),而是一項(xiàng)長(zhǎng)期的有益的投資,“中國(guó)政府倡導(dǎo)科學(xué)發(fā)展觀以及對(duì)環(huán)境的重視,與我們秉承的理念不謀而合,作為資源型企業(yè),之所以能持續(xù)發(fā)展,并成為資源的保護(hù)者和建設(shè)者,其核心就是要合理的開(kāi)發(fā)資源、最有效的利用資源,同時(shí)保護(hù)好周邊的環(huán)境?！?/p>

亞太森博剛建立時(shí),就把環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題放到了應(yīng)有的高度。過(guò)去幾年中,亞太森博廣納政府、NGO和學(xué)界專家等第三方的監(jiān)督和建議,先后聘請(qǐng) 19批共 69名世界知名的制漿環(huán)保專家走進(jìn)工廠,在生產(chǎn)、環(huán)保等方面提出問(wèn)題和技術(shù)改進(jìn)措施。這種努力和付出給企業(yè)帶來(lái)的益處顯而易見(jiàn)。目前,亞太森博各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)廢氣、廢水、廢渣的循環(huán)利用。

作為企業(yè)發(fā)展的根基,企業(yè)追求的是“可持續(xù)”、“低碳”、“三利”發(fā)展模式,而社會(huì)對(duì)企業(yè)的倫理責(zé)任期望同樣提出了可持續(xù)“低碳”經(jīng)濟(jì)模式要求。

作為 “2010低碳中國(guó)領(lǐng)軍品牌”的亞太森博,吹響了 21世紀(jì)制漿造紙行業(yè)的低碳進(jìn)軍號(hào)角：“躋身世界最大、管理最優(yōu)、效益最好的公司之列,成為最受客戶歡迎的供應(yīng)商和最受員工歡迎的公司”,亞太森博的發(fā)展愿景,有很長(zhǎng)的路要走,亞太森博“三利”價(jià)值觀愈發(fā)重要,那就是建百年之基業(yè),走低碳之“紙”路。

4 結(jié) 語(yǔ)

亞太資源集團(tuán)的育林、固碳、輪伐造紙,再造林固碳造紙的 “林、漿、紙一體化”低碳發(fā)展戰(zhàn)略,是 21世紀(jì)我國(guó)乃至世界制漿造紙業(yè)在低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代生存和發(fā)展的必由“紙”路,那就是亞太森博的低碳“紙”路模式。

海外育林固碳、國(guó)內(nèi)造紙的低碳模式,企業(yè)把追求可持續(xù)、“低碳”、“三利”發(fā)展理念,作為企業(yè)發(fā)展的根基,采用世界最先進(jìn)的漿紙節(jié)能、節(jié)水、“三廢”處理新技術(shù),以優(yōu)于歐美、日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo),達(dá)到清潔生產(chǎn)的國(guó)際先進(jìn)水平。采用世界最先進(jìn)的清潔生產(chǎn)漿紙技術(shù),從熱帶雨林的一粒種子發(fā)芽培育成材,到削片船運(yùn)至日照——世界最大的制漿生產(chǎn)線,低碳“紙”路、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念,貫穿于森博漿紙的各個(gè)加工環(huán)節(jié)。

[1] 國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì).造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策[S].2007-10-31.

[2] 詹懷宇.我國(guó)造紙用非木纖維和廢紙?jiān)瞎?yīng)與利用[J].中國(guó)造紙,2010,29(8)：56.

[3] 中國(guó)造紙協(xié)會(huì).中國(guó)造紙工業(yè) 2009年度報(bào)告[J].造紙信息,2010(6)：6.

(責(zé)任編輯：馬 忻)

Low-carbon Footprint Development Path of APRI L SSYMB Pulp and Paper

MA Ke-shun＊ZHANG Shuo-guo JI ANG Jian-er
(Shandong Asia Pacific SSYMB Pulp and Paper Co.,Ltd.,Rizhao,Shandong Province,276826)
( ＊ E-mail：keshun_ma@aprilchina.com)

Since its founding,APR I L(Asia Pacific Resources International Limited)has followed an integrated“forestry,pulp and paper”development strategy by plantation for carbon sequestration and rotating harvesting for pulp and paper production.The total invest ment in SS MYB Phase 1 and Phase 2 for environmental protection was 3.63 billion RMB,the highest among all Chinese pulp mills.Based on national authority's assessment,SSY MB's effluent pollutants are less than the limit set up by the European,American and Japanese standards,among the most advanced levels of cleaner production in the world.Employing the world's most advanced technologies in energy-saving,water conservation and waste treatments,SSY MB reaches water reuse rate of 90%,alkali recovery rate of 99.3%,black liquor recovery rate of 100%and energy self-sufficient rate of above 90%.

integrated forestry;pulp and paper; carbon sequestration; low-carbon footprint; energy saving;water conservation;cleaner manufacturing

TS7

A

0254-508X(2011)04-0067-05

馬克順先生,工程師;主要從事熱電站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、企業(yè)能源管理及節(jié)能項(xiàng)目研發(fā)。

2010-12-31