江西省苧麻企業(yè)現(xiàn)狀與對(duì)策

龔秋林

（江西省麻類(lèi)科學(xué)研究所，宜春 336000）

苧麻是我國(guó)極具特色的經(jīng)濟(jì)作物，其產(chǎn)量和面積均占全世界的90%以上，是我國(guó)最早利用的紡織纖維，至今已有兩千多年的歷史，目前仍是我國(guó)僅次于棉花的天然精紡纖維。苧麻是珍貴的天然纖維作物，也是江西傳統(tǒng)的重要經(jīng)濟(jì)作物。上世紀(jì)90年代江西的苧麻面積達(dá)33400公頃，本世紀(jì)初約16700公頃，從2005年開(kāi)始，受麻紡加工業(yè)的改制轉(zhuǎn)型、前所未有的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)、國(guó)際紡織品市場(chǎng)疲軟、國(guó)家對(duì)麻紡脫膠減排達(dá)標(biāo)的嚴(yán)格要求、麻紡企業(yè)加工技術(shù)落后等多重因素影響，苧麻加工企業(yè)急劇減少，全省只有10家左右。江西省苧麻生產(chǎn)已落入歷史低谷，導(dǎo)致全省的苧麻產(chǎn)業(yè)也受到極大的影響。江西省麻類(lèi)研究所是全省唯一從事苧麻科研的單位，“十一五”期間進(jìn)入國(guó)家麻類(lèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系，建立了江西宜春苧麻試驗(yàn)站。因此我所負(fù)責(zé)牽頭對(duì)我省的苧麻企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，同時(shí)邀請(qǐng)?bào)w系產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究室的陳收主任一同調(diào)研。對(duì)我省苧麻企業(yè)現(xiàn)狀與存在問(wèn)題分析原因并提出相應(yīng)對(duì)策。

1 江西苧麻企業(yè)的現(xiàn)狀

江西現(xiàn)有苧麻種植面積約1萬(wàn)公頃，主要分布在九江的瑞昌，宜春的袁州、上高、萬(wàn)載、宜豐，新余的分宜，上饒的信江，撫州的崇仁等縣（市、區(qū)）。我省有著悠久的苧麻加工歷史，在上世紀(jì)80、90年代我省大部分縣市都加工夏布，其中宜春市袁州區(qū)、萬(wàn)載、上高、分宜、寧都、臨川、宜黃、崇仁、玉山等縣的苧麻夏布曾在我國(guó)歷史上久負(fù)盛名。全省有數(shù)十家現(xiàn)代麻紡工業(yè)，如苧麻脫膠廠、麻紗廠、麻球廠、織造廠及苧麻紡織廠。從2005年開(kāi)始，我省的多數(shù)脫膠廠、麻球廠和麻紗廠陸續(xù)關(guān)閉。

1.1 夏布加工企業(yè)的現(xiàn)狀。夏布加工企業(yè)目前主要分布在宜春市的袁州、萬(wàn)載、上高、宜豐、新余市的分宜、上饒的信江等縣。有夏布織機(jī)200臺(tái)以上的廠家主要有萬(wàn)載雙志夏布廠、宜春市三陽(yáng)友慧出口夏布廠、袁州區(qū)日德麻紡制品廠、上饒宏鑫實(shí)業(yè)有限公司。夏布產(chǎn)品主要為夏布?jí)牟?、夏布床上用品、各種門(mén)簾、窗簾、坐墊、手提包等加工產(chǎn)品及裝修用布?，F(xiàn)在夏布的銷(xiāo)售方式主要是一些個(gè)體夏布經(jīng)營(yíng)老板和夏布加工企業(yè)主通過(guò)國(guó)內(nèi)的中間商，或直接與外商簽訂加工銷(xiāo)售合同出口銷(xiāo)往日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等地。其中袁州區(qū)三陽(yáng)鎮(zhèn)、分宜雙林鎮(zhèn)被評(píng)為夏布之鄉(xiāng)，而萬(wàn)載縣夏布織造技藝被列入第二批國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄，萬(wàn)載雙志夏布廠廠長(zhǎng)宋樹(shù)牙被文化部（文非發(fā)[2009]6號(hào)）確定為第三批國(guó)家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)項(xiàng)目夏布織造技藝代表性傳承人。

1.2 宜春市城區(qū)現(xiàn)有各類(lèi)麻紡加工民營(yíng)企業(yè)6家，其中江西井竹實(shí)業(yè)有限公司與江西恒康襪業(yè)是規(guī)模較大的麻襪加工企業(yè)。擁有苧麻襪機(jī)100臺(tái)、織布機(jī)94臺(tái)，從業(yè)人員400余人，年耗機(jī)制麻紗250噸，手工紗30噸，折合年消耗原麻約900噸。加工麻涼席13000床、苧麻保健襪860萬(wàn)雙、襯衫1萬(wàn)件以及各種門(mén)簾、窗簾、座墊、餐墊、坯布、夏布等。年銷(xiāo)售額4700萬(wàn)元，稅收300萬(wàn)元。已注冊(cè)的商標(biāo)有“井竹”“、立達(dá)康”兩個(gè)品牌的苧麻涼席、保健襪、襯衫和委托加工的紅豆、波士登、鱷魚(yú)、老爺車(chē)、相思鳥(niǎo)等品牌苧麻保健襪。麻涼席、苧麻保健襪、麻襯衫、汽車(chē)坐墊等在國(guó)內(nèi)2O多個(gè)省、市、區(qū)銷(xiāo)售，麻門(mén)簾、麻窗簾、麻餐墊、各種規(guī)格（夏布規(guī)格）的麻坯布、夏布轉(zhuǎn)口至韓國(guó)、日本、東南亞，具有很好的發(fā)展前景。但這些民營(yíng)麻紡企業(yè)規(guī)模小，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，技術(shù)落后，沒(méi)有產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，多數(shù)產(chǎn)品品種少、檔次低、利潤(rùn)低。

1.3 苧麻脫膠廠與家紡公司主要是江西恩達(dá)家紡有限公司與永豐縣宇慶苧麻紡織有限公司。永豐縣宇慶苧麻紡織有限公司是從事苧麻化學(xué)脫膠二十多年的老廠，加工的麻紗產(chǎn)值達(dá)1000多萬(wàn)元。而江西恩達(dá)家紡有限公司則是采用生物脫膠與化學(xué)脫膠相結(jié)合的加工方法，利用夏布環(huán)保染料染色及夏布植物染色的技術(shù)，為生產(chǎn)夏布床上用品提供技術(shù)支持，保證了夏布制品的天然優(yōu)質(zhì)屬性。采用苧麻夏布做面料，以保持苧麻纖維的天然屬性，開(kāi)發(fā)的夏布保健被褥、被單、枕套、靠墊、坐墊等產(chǎn)品具有優(yōu)良的透氣性、吸濕性、涼爽性、排濕性及抑菌特性，保持皮膚恒定水分，具有調(diào)血通氣、活化細(xì)胞、防止皮膚衰老等作用。公司引進(jìn)高科技新技術(shù)，與武漢大學(xué)合作于2007年建成一個(gè)年產(chǎn)5000噸的嗜堿芽孢桿菌苧麻生物脫膠生產(chǎn)線，工廠占地面積近lO公頃，投資1450萬(wàn)元，建有生物脫膠車(chē)間、紡紗車(chē)間和廢水處理環(huán)保設(shè)施等。湖南裕安麻業(yè)有限公司2008年與江西恩達(dá)合作成立江西裕安麻業(yè)公司，建設(shè)麻紡萬(wàn)錠紡紗織布項(xiàng)目。2009年江西恩達(dá)公司利用農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，以生產(chǎn)麻棉混紡高支紗為突破口，與國(guó)內(nèi)紡織工業(yè)發(fā)達(dá)的江蘇著名企業(yè)無(wú)錫市天然紡織實(shí)業(yè)有限公司合作，新上十萬(wàn)錠麻棉混紡高支紗項(xiàng)目。項(xiàng)目建成后將有效帶動(dòng)當(dāng)?shù)仄r麻產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

2 江西苧麻企業(yè)發(fā)展存在的問(wèn)題

2.1 裝備落后和工藝陳舊

江西紡織機(jī)械多年來(lái)一直處于紡織與紡機(jī)的邊緣地帶，沒(méi)有得到應(yīng)有的重視，該行業(yè)的技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后機(jī)械、電子等行業(yè)。而麻類(lèi)紡織機(jī)械缺乏專(zhuān)門(mén)的廠家生產(chǎn)，我省苧麻紡織大多借用棉紡織和化纖紡織設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。由于技術(shù)的配套性差、自動(dòng)化程度低、工藝落后，導(dǎo)致苧麻紡織行業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)環(huán)境差、成本較高、產(chǎn)品檔次低。近年來(lái)，由于受世界金融風(fēng)暴、麻類(lèi)市場(chǎng)價(jià)格、環(huán)保、產(chǎn)業(yè)政策的影響，麻類(lèi)產(chǎn)業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。出現(xiàn)了產(chǎn)量減少、效益下降、企業(yè)困難、出口滑坡等被動(dòng)局面。因受企業(yè)生產(chǎn)與出口的影響，苧麻種植面積也大幅度下降，原麻大量積壓，農(nóng)戶收入劇降。

2.2 缺少龍頭企業(yè)

江西苧麻加工企業(yè)缺少龍頭企業(yè)，企業(yè)雖然較多，但整體水平普遍較低。在現(xiàn)代麻紡工業(yè)上，江西苧麻紡織企業(yè)基本上建于上世紀(jì)八十年代中后期，其中小型的精干麻廠較多，較大的國(guó)家企業(yè)僅3家，其中江麻集團(tuán)公司為國(guó)家大二型企業(yè)，由于種種原因，小型企業(yè)紛紛倒閉，大型企業(yè)普遍不景氣。機(jī)械設(shè)備陳舊、落后、過(guò)時(shí)，加工技術(shù)、工藝水平較低。至今大多數(shù)企業(yè)仍未能形成自己成熟的工藝路線和專(zhuān)用設(shè)備，大都沿用上世紀(jì)七、八十年代絹紡和毛紡工藝和設(shè)備。效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較差，產(chǎn)品粗放、精加工困難，經(jīng)濟(jì)效益大受影響。在整個(gè)收獲過(guò)程中，剝麻又是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，時(shí)間要求緊，技術(shù)要求高，但至今仍采用的是傳統(tǒng)的手工操作。一是用工多，1公頃苧麻一季麻僅剝打就需120-150個(gè)工；二是勞動(dòng)強(qiáng)度大；三是與水稻作物爭(zhēng)勞力；四是農(nóng)村外出務(wù)工人員不斷增多，用工困難。最重要的是剝麻手工操作效率低，且頭麻收獲與水稻田間管理、二季麻收獲與搶收水稻爭(zhēng)季節(jié)、爭(zhēng)勞力，導(dǎo)致苧麻不能及時(shí)收割剝制，嚴(yán)重影響纖維品質(zhì)提高和下季苧麻產(chǎn)量。苧麻收獲成本占整個(gè)產(chǎn)值的近一半，而且收剝質(zhì)量難于控制。苧麻綜合利用技術(shù)落后，通過(guò)機(jī)械化收獲后，殘余物如麻骨和麻葉是生產(chǎn)麻顆粒板和飼料產(chǎn)品的原料，但被遺棄。

2.3 苧麻加工的環(huán)境污染問(wèn)題較嚴(yán)重

我國(guó)苧麻脫膠普遍采用以燒堿蒸煮為主的化學(xué)方法，耗水量大、環(huán)境污染重、纖維制成率低、纖維品質(zhì)受到損傷。在各級(jí)政府對(duì)水資源的保護(hù)日趨重視和節(jié)能減排形勢(shì)日益緊迫的今天，苧麻脫膠行業(yè)面臨著高成本的污水治理乃至“關(guān)停”的嚴(yán)峻形勢(shì)和挑戰(zhàn)。苧麻脫膠過(guò)程需除去的非纖維素物質(zhì)至少占原料苧麻的30%，這些非纖維素物質(zhì)等固型廢棄物除少數(shù)被收集起來(lái)綜合利用外，多數(shù)都進(jìn)入水體構(gòu)成污染，也就是說(shuō)，脫膠廢水是苧麻紡行業(yè)的嚴(yán)重污染之一。脫膠廢水為高濃度有機(jī)廢水，廢水水質(zhì)情況如下：COD約為2500-4000mg/L.BOD5約為800-1500mg/L.SS約為200-600mg/L、pH約為9-12、色度約為400-600倍，污染嚴(yán)重。從事初加工--脫膠生產(chǎn)的企業(yè)，大多數(shù)沒(méi)有配套完善的污水處理設(shè)施。即使有，也是2000年以前配套建成，污水處理設(shè)施技術(shù)落后、設(shè)施陳舊，很難滿足污染治理達(dá)標(biāo)要求。只有少數(shù)企業(yè)具有配套且可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的污水處理設(shè)施，運(yùn)行正常。

2.4 企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理體制較差，市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)不清晰

目前苧麻行業(yè)的各部門(mén)存在著各自為政的經(jīng)營(yíng)管理體制，只根據(jù)各自的利益辦事，這不可避免地出現(xiàn)互相爭(zhēng)利的局面，因而不能互相配合，互相照應(yīng)，直接阻礙著苧麻產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定協(xié)調(diào)發(fā)展，形成了惡性循環(huán)，結(jié)果還是損害各自的利益。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是企業(yè)與原料基地之間的供求矛盾，主要表現(xiàn)在質(zhì)量、價(jià)格和信用方面；二是種植業(yè)品種多、雜、亂現(xiàn)象還比較嚴(yán)重，致使收購(gòu)部門(mén)無(wú)法按品種纖維細(xì)度對(duì)原麻定級(jí)分級(jí)收購(gòu)，優(yōu)質(zhì)麻（1800支以上）不能優(yōu)價(jià)，麻農(nóng)因此不愿種植產(chǎn)量稍低、細(xì)度較高的優(yōu)質(zhì)麻。同時(shí)脫膠紡織廠很難得到大批量纖維細(xì)度基本一致的原麻；三是收購(gòu)行業(yè)混亂。由于利益驅(qū)動(dòng)，在原麻中摻雜使假，干貨變濕貨的事件屢見(jiàn)不鮮，這給脫膠廠帶來(lái)很多不利因素。四是市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)沒(méi)有預(yù)知性，大多數(shù)企業(yè)處于被動(dòng)狀態(tài)。

3 江西苧麻企業(yè)發(fā)展對(duì)策

江西的苧麻栽培利用歷史悠久，但產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分緩慢，與湖南、湖北、四川等省的產(chǎn)麻地（市）比較，無(wú)論在苧麻生產(chǎn)面積還是麻紡加工規(guī)模方面都顯得落后。進(jìn)入科技經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的新世紀(jì)，江西的苧麻企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的特色，加強(qiáng)生物脫膠技術(shù)與面料染色技術(shù)的研究與應(yīng)用，發(fā)展現(xiàn)代化麻紡工業(yè)，振興傳統(tǒng)的手工夏布業(yè)，開(kāi)發(fā)麻紡新產(chǎn)品，不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，開(kāi)發(fā)高附加值的終端產(chǎn)品，不斷提高技術(shù)裝備水平。

3.1 引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、扶持技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)、發(fā)展?jié)摿Υ蟮穆榧忼堫^企業(yè)

苧麻產(chǎn)業(yè)能否順利發(fā)展，龍頭企業(yè)是關(guān)鍵。但江西苧麻產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)的發(fā)展相對(duì)滯后，以致其在產(chǎn)業(yè)中的帶動(dòng)能力不強(qiáng)。應(yīng)鼓勵(lì)企業(yè)吸收、引進(jìn)和消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)設(shè)備，提升苧麻紡織裝備水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高苧麻紡織產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)麻紡產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。麻紡企業(yè)重點(diǎn)吸收引進(jìn)和推廣苧麻脫膠新技術(shù)（包括生物脫膠新技術(shù)），新型苧麻紡織技術(shù)及設(shè)備，在此基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。加大苧麻紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，創(chuàng)立具有自主品牌的系列苧麻紡織服飾產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)以中、高檔產(chǎn)品為主適合國(guó)內(nèi)外消費(fèi)習(xí)慣的綠色、生態(tài)苧麻服飾及裝飾系列產(chǎn)品。

3.2 大力扶持傳統(tǒng)的夏布加工企業(yè)，將夏布做成高檔禮品

逐步改造技術(shù)落后的麻紡老企業(yè)，振興傳統(tǒng)的、具有地方特色和豐富文化內(nèi)涵的夏布產(chǎn)業(yè)，加快高新技術(shù)研究和應(yīng)用，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)高支細(xì)紗、新型纖維、功能纖維與麻混紡產(chǎn)品；純麻或混紡的針織產(chǎn)品；以苧麻為主原料的產(chǎn)業(yè)用紡織品；開(kāi)發(fā)各種苧麻類(lèi)家用紡織品、苧麻類(lèi)工藝產(chǎn)品和苧麻類(lèi)服裝、服飾產(chǎn)品。通過(guò)新產(chǎn)品研發(fā)，開(kāi)發(fā)出高支輕薄、柔軟舒適和生態(tài)功能型的苧麻紡織品，豐富消費(fèi)市場(chǎng)。

3.3 建立苧麻工業(yè)園

在苧麻傳統(tǒng)種植地區(qū)，政府適當(dāng)規(guī)劃土地建立苧麻工業(yè)園，創(chuàng)造良好的苧麻產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境條件。政府通過(guò)招商引資給予政策扶持，如免2-5年的稅收；對(duì)進(jìn)行苧麻加工的企業(yè)給予17%的抵稅，將苧麻脫膠廠、麻紗廠、麻球廠、織造廠及苧麻紡織廠集中在一起進(jìn)行管理。

3.4 苧麻加工產(chǎn)品應(yīng)與其他纖維混紡

隨著棉花、毛與蠶絲原料價(jià)格上漲，麻類(lèi)產(chǎn)品的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)不斷提高，WTO貿(mào)易對(duì)含麻成分達(dá)50%以上的產(chǎn)品沒(méi)有配額限制。因此可以充分利用麻纖維原料與棉、毛、絲混紡增加出口量。同時(shí)與國(guó)內(nèi)外知名品牌公司進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與合作。

3.5 發(fā)揮苧麻科研優(yōu)勢(shì)

依托國(guó)家麻類(lèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系宜春苧麻試驗(yàn)站的科技團(tuán)隊(duì)，結(jié)合生態(tài)農(nóng)業(yè)建設(shè)，推廣應(yīng)用優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)品種。加大良種繁育力度，利用江西省麻科所培育的苧麻新品種和引進(jìn)國(guó)家苧麻科研單位優(yōu)良新品種，建立良種母本園和擴(kuò)繁園。充分利用示范縣的優(yōu)勢(shì)，大力推廣和普及苧麻無(wú)性繁殖新技術(shù)和栽培管理技術(shù)，全面改造病蟲(chóng)危害嚴(yán)重的劣質(zhì)、低產(chǎn)老麻園。組建技術(shù)推廣隊(duì)伍，開(kāi)展新技術(shù)培訓(xùn)和示范。開(kāi)發(fā)利用丘陵山區(qū)廣闊的荒山、坡地，建立優(yōu)質(zhì)苧麻示范基地和原料基地，保障麻紡加工的優(yōu)質(zhì)原料供給。建立江西省苧麻產(chǎn)業(yè)企業(yè)家聯(lián)誼會(huì)，為江西省的苧麻種植與加工構(gòu)建一個(gè)良好交流平臺(tái)。

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