米玉華,張程滔
MI Yu-hua, ZHANG Cheng-tao
(化工材料研究所,綿陽 621900)
DMU60T是德馬吉公司制造的五軸加工中心,數(shù)控系統(tǒng)是海德漢iTNC530,PLC系統(tǒng)是海德漢專用內(nèi)置式CPU,帶PROFIBUS-DP接口配置了一塊PL510和4個I/O模塊。原機床只有一個機床操作面板和一個顯示器,都安裝在機床側(cè),不具備遠(yuǎn)程控制功能,因為用戶加工的材料的特殊性,需要對機床進(jìn)行遠(yuǎn)程控制改造,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,即在控制室操作臺就可完成對機床的操作和顯示,同時近控側(cè)機床的所有功能保持不變。
1)保留機床近控側(cè)原配的顯示單元和操作面板,在控制室(遠(yuǎn)控)增加一套海德漢的顯示和操作單元,但同時要實現(xiàn)遠(yuǎn)近控操作互鎖且近控操作優(yōu)先。
2)遠(yuǎn)控要有急停和機床啟動功能。
機床的顯示單元型號為:BF155,操作面板型號為:TE535D(包含編程面板操作和機床操作面板),這兩個硬件都是德馬吉專用型號(海德漢專門為德馬吉設(shè)計的)不對外銷售,所以遠(yuǎn)程控制只能采用海德漢iTNC530的通用顯示單元BF150和通用的編程面板TE535B,外加獨立的機床操作面板MB420。通過試驗驗證了適配器BTS150能夠?qū)崿F(xiàn)BF155/BF150和TE535D/TE535B之間的控制,排除了一個適配器能否適用于通用型顯示器、編程操作面板和專用型顯示器、編程操作面板之間控制的疑慮。在此基礎(chǔ)上制定了機床遠(yuǎn)程控制技術(shù)方案:遠(yuǎn)程控制增加海德漢公司顯示器BF150、編程操作面板TE535B,運用適配器BTS150實現(xiàn)遠(yuǎn)近控顯示和編程操作面板的切換控制(適配器BTS150的適用距離20米)。
適配器BTS150能帶兩個機床編程操作面板和兩個顯示器,顯示器能同時顯示,編程操作面板通過控制外圍觸點實現(xiàn)切換控制。當(dāng)機床在遠(yuǎn)程控制方式時,機床PLC輸出點控制繼電器KA05得電,KA05常開觸點閉和,遠(yuǎn)程控制面板生效,近控操作面板和顯示器軟鍵都無效。當(dāng)機床在近控并且系統(tǒng)具備切換條件時,機床PLC該輸出點關(guān)閉,繼電器KA05失電,近控面板生效,遠(yuǎn)程控制操作面板和顯示器軟鍵都無效??刂圃砣鐖D1所示。
在遠(yuǎn)近控面板增加遠(yuǎn)控/近控切換開關(guān)來實現(xiàn),開關(guān)進(jìn)入PLC系統(tǒng),由PLC程序?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)近控操作切換且互鎖。
機床操作面板沒有采用海德漢的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,而是根據(jù)機床功能和遠(yuǎn)程控制操作的實際需求設(shè)計相應(yīng)的按鈕和指示燈,按鈕和指示燈都是通過修改機床PLC程序?qū)崿F(xiàn)其功能的,其中PLC的輸入、輸出點分別利用機床的輸入、輸出模塊19A1.2.1和19A1.2.2上剩余的點,不需要另外增加PLC模塊,機床操作面板遠(yuǎn)程控制和近控的聯(lián)鎖通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)。
為保證操作的安全與方便,機床的遠(yuǎn)程控制也必須有急停和機床啟動功能。遠(yuǎn)程的急停和近控急停功能不聯(lián)鎖,即不管機床處于什么控制方式,遠(yuǎn)程控制和近控急停按鈕都有作用,故將近控急停串接到機床原急?;芈分?。
機床啟動按鈕不需聯(lián)鎖,機床啟動按鈕為常開觸點,故與原電路機床啟動回路構(gòu)成并聯(lián)關(guān)系,即將其并聯(lián)到原機床啟動回路中。
圖1 BTS1560適配器控制原理圖
PLC程序設(shè)計、傳輸需用到的軟件有:TNCremoNT、IOconfig、PLCdesignNT(注 冊用戶均可通過互聯(lián)網(wǎng)下載這些軟件)。其中TNCremoNT為數(shù)據(jù)傳輸軟件,用于數(shù)據(jù)和程序傳輸;IOconfig用于PLC系統(tǒng)配置I/O和profibus-DP組件,因為本次改造未增加PLC輸入輸出模塊,所以未用到該軟件;PLCdesignNT是PLC程序設(shè)計用軟件,它采用語句表編程,可以加注釋。海德漢PLC程序設(shè)計時首先要將地址在程序中定義,程序編寫時采用的是定義的符號,而不是地址,這是與其它通用PLC程序設(shè)計所不同的地方,同時程序的M地址是自動排序確定,不需人為分配地址。
在修改機床的PLC程序前一定要將機床的原始數(shù)據(jù)和PLC程序全部備份。
重新設(shè)計的PLC程序分別在 GR34BD.SRC、IO_GR34BD.DEF和HYDRAUL.MOD中, 其中GR34BD.SRC為主程序,IO_GR34BD.DEF為輸入、輸出定義程序,增加的遠(yuǎn)程控制操作面板部分在HYDRAUL.MOD程序塊中。
在機床改造所有的硬件安裝完畢,遠(yuǎn)程機床PLC控制軟件修改后,將機床方的通訊地址設(shè)為192.168.0.1,這需要在機床和TNCremoNT軟件中同時設(shè)定;計算機的通訊地址設(shè)為192.168.0.2,運用通訊軟件TNCremoNT將設(shè)計的遠(yuǎn)程控制PLC程序下載到機床PLC,將原來的PLC程序覆蓋,經(jīng)過調(diào)試修改,直到各項功能都滿足控制要求。
DMU60T五軸加工中心遠(yuǎn)程控制改造完成后,經(jīng)實際操作運行,遠(yuǎn)程控制操作、遠(yuǎn)程控制和近控的切換及聯(lián)鎖都達(dá)到了改造技術(shù)要求,滿足了用戶遠(yuǎn)程操作的工藝要求。這次遠(yuǎn)程控制改造主要是通過修改PLC程序來實現(xiàn)的,減少了硬件線路的連接,確保了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
[1]DMU60T CIRCUIT DIAGRAM, DECKEL MAHO.
[2]HEIDENHAIN iTNC530 服務(wù)手冊.