大斷面渠道砼澆筑方案淺析

王玨

（涇陽縣灌溉管理工作站 陜西 涇陽 713700）

涇惠渠灌區(qū)是陜西關中地區(qū)的一個大型灌區(qū)，具有悠久的歷史，然而，灌區(qū)工程運行數(shù)年來，基礎設施陳舊，渠道襯砌率低，特別是多數(shù)支渠土渠帶病運行，過流能力嚴重不足，淤積、沖刷嚴重，工程面貌較差，輸水時管涌、決口等險情時有發(fā)生。據(jù)調查，灌區(qū)渠道滑塌、襯砌損壞、引水能力不足的渠道長度占到總長度的1／2，建筑物中嚴重老化損壞需修復的占27%。為了改變渠道帶病運行帶來的不利現(xiàn)狀，近年來涇惠渠管理局抓住國家加大水利基礎設施投資的機遇，爭取項目努力改變灌區(qū)基礎設施面貌，加快渠道襯砌改造步伐，提高渠道襯砌率。本文以涇惠渠北干渠襯砌改造工程為例，就近年來涇惠渠灌區(qū)在干支渠大斷面襯砌施工方面的工藝技術簡要總結，與同行交流。

1 工程概況

1.1 北干渠概況

北干渠位于涇惠渠灌區(qū)上游，從總干渠山西莊分水閘引水，東行4.666km后,在涇陽縣楊府村設閘向三支渠分水，再向北折行1km后，東行至三原縣城西，經(jīng)西關分水閘向一支渠、二支渠、北干分渠輸水，全長12.992km。北干渠是灌區(qū)重要的灌溉、輸水渠道，控制灌溉面積39.2萬畝，承擔著北干渠6.07萬畝農田的灌溉任務和向該渠系下游渠道的輸水任務，同時肩負著西郊水庫的充水任務。

北干渠改造工程設計比降1/2300；設計流量12.0m3/s，加大流量15.0m3/s；設計水深1.51m，加大水深1.71m；設計流速1.34m/s，加大流速1.42m/s。斷面型式的設計在楊府村分水閘以上采用梯形，楊府村分水閘以下為平底弧角梯形。襯砌結構為全斷面現(xiàn)澆砼板膜復合結構。砼標號C15、F50、W4。邊坡采用楔形板，頂厚8cm，底厚 12cm，渠底板厚 12cm，板下鋪設復合土工膜，膜厚0.25mm，布重150g/m2。襯砌每4m設橫向伸縮縫一條，兩側弧腳頂各設一道縱向楔形伸縮縫隙，縫口寬3cm，底寬1cm，縫內填塞聚氯乙烯膠泥，M7.5水泥砂漿封口。

1.2 工程背景

渠道改造工程涉及面廣線長點多，程序復雜，管理難度很大。同時項目建設時間緊，任務重，特別是渠道工程建設要在灌溉間隙時段完成，要確保灌溉和施工兩不誤，技術難度高。為此，統(tǒng)籌安排，優(yōu)化工期，提高施工技術就尤為重要。全線擬分段平行作業(yè)，必要時安排晝夜施工，必須組織足夠的勞動力和精良的設備，在保證質量的前提下保證工期，確定具體工序的施工時間。各渠道建筑物施工時靈活安排，與渠道施工同時進行。

砼拌站及料場設置可綜合考慮現(xiàn)場地形，按照施工段進行布設，每0.5km～0.8 km布設一個拌和站及料場。以減少砼在運輸過程中離析現(xiàn)象，確保砼施工質量。

2 施工方案

2.1 土方工程

基礎開挖及原襯砌拆除采用反鏟式挖掘機進行，人工配合?；靥顣r，采用人工鋪土填筑，填方每層鋪土厚度不超過20cm～25cm，壓實遍數(shù)根據(jù)土質、壓實系數(shù)和機具性能確定?；靥钔瓿珊螅鶕?jù)施工及設計規(guī)范要求，按照每100m為一個單元進行削模，每10m做一個標準斷面后掛線削模，按照粗削、細削、精削三步進行削模。粗削取走回填時超填部分的土量；細削按照設計要求掛線進行，要求細削完后斷面要基本符合設計斷面要求；精削用澆筑砼時的鋼模架進行，由于鋼模架在制作時存在誤差，為保證砼澆筑時鋼模架能夠緊密與土模結合。在精削階段必須用鋼模架調整土模。

削模前必須對工人進行技術交底，按照“寧欠勿超”的原則逐步進行，防止將回填好的土模超刷。如出現(xiàn)超刷現(xiàn)象，不能用土回填，只能在澆筑砼時用砼回填。

2.2 砼工程

土方削模工序完成并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后，方可進入砼工程。首先，進行土工膜料鋪設。土工膜鋪設時按照渠道設計斷面，將土工膜粘結成適合鋪設的尺寸進行鋪設，并盡量減少褶皺。土工膜接茬要上游壓下游搭接，并采用專用膠水進行粘合，不得出現(xiàn)漏粘和粘接不牢的情況。鋪設好的土工膜要盡量減少施工人員在上踩踏，防止造成土工膜破損，同時在后續(xù)工序進行施工時要盡量避免對土工膜造成損傷。

2.2.1 施工模板

渠底擋模模架采用120槽鋼進行加工。模架制作按照設計尺寸進行，制作誤差要嚴格控制在規(guī)范允許的范圍之內（參見圖1，圖2）。每副模架配備3個卡具、1根刮杠。同時每副模架配備2～3副木內襯，以提高施工時鋼模架的周轉率，從而提高施工速度。擋模模架采用卡具配合渠底澆筑倉外砸鋼樁進行固定，對砸鋼樁造成的膜料孔在砼澆筑完成后要及時按照要求進行修補。

由于本工程設計的渠坡砼斷面為8cm～12（13）cm厚的現(xiàn)澆砼板，因此在進行砼模架制作時，擬采用80槽鋼和加焊變化相結合的形式進行加工。模架制作按照設計尺寸進行，誤差控制在規(guī)范允許的范圍之內（參見圖3）。每副模架配備2個卡具、1塊滑模。同時每副模架配備2～3副木內襯，以提高施工時鋼模架的周轉率，從而提高施工速度。渠坡砼澆筑時采用滑模的形式進行澆筑，滑模采用2塊200槽鋼拼接構成。模架采用卡具配合澆筑倉外砸鋼樁進行固定，對砸鋼樁造成的膜料孔在砼澆筑完成后要及時按照要求進行修補。

2.2.2 砼現(xiàn)澆

砼在拌和站集中拌和，用機動斗車將砼運至施工現(xiàn)場，人工入倉，“跳倉”法澆筑，按伸縮縫間距劃分倉位。渠底砼采用振動梁和插入式振搗器結合的方式進行振搗，保證振搗密實度。振動梁采用ф100鋼管和2.2kW振動器加工而成。邊坡砼采用插入式振搗器進行振搗，保證其振搗密實度。滑模采用3T倒鏈進行提升，提升滑模時應保證下層砼振搗密實后方可進行提升。每倉砼澆筑完畢后，應及時拆除模架，人工收面，三遍成活，保證其表面平整度符合設計要求，其襯砌厚度不少于設計要求。各工組跳倉砼澆筑完畢后，間隔時間不得少于3天方可開始進行補倉砼澆筑。補倉前徹底清理其表面散落砼及其他雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行“補倉”砼澆筑，并壓好伸縮縫板條。待其砼澆筑完畢后，在不破壞砼表面棱角的情況下人工取出板條?；炷翝仓戤吅蟀凑找筮M行養(yǎng)護。

封頂板同渠坡砼一次澆筑完成。封頂板澆筑前，內外口先用用經(jīng)緯儀定線，保證澆成后渠口線順直。

3 結語

涇惠渠北干渠采用此方案進行施工，效果良好，襯砌質量完全達到設計要求，施工進展順利，保證了灌溉和施工兩不誤。渠道運行順暢，為當?shù)剞r業(yè)生產及農民增收奠定了基礎，其經(jīng)濟、社會及生態(tài)效益顯著。陜西水利