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      綜合注漿技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

      2011-01-23 03:03:09馮旭海
      中國(guó)礦業(yè) 2011年2期
      關(guān)鍵詞:井筒含水層黏土

      馮旭海

      (煤炭科學(xué)研究總院, 北京 100013)

      1 綜合注漿技術(shù)簡(jiǎn)介

      綜合注漿技術(shù)是前蘇聯(lián)上世紀(jì)60年代末開發(fā)的一種注漿新工藝[1]。國(guó)內(nèi)由煤炭科學(xué)研究總院建井研究所(現(xiàn)為建井研究分院)于上世紀(jì)90年代,經(jīng)過課題攻關(guān)研究成功綜合注漿法的成套技術(shù),首先在棗莊付村西風(fēng)井、高莊混合井應(yīng)用成功。經(jīng)過十余年的發(fā)展,綜合注漿技術(shù)已在華東、兩淮、河北、山西、內(nèi)蒙等煤田上百個(gè)井筒成功應(yīng)用,開創(chuàng)了我國(guó)井筒地面預(yù)注漿技術(shù)的新局面。結(jié)合注漿孔定向鉆進(jìn)技術(shù)開發(fā)的凍結(jié)、注漿、鑿井“三同時(shí)”快速建井工藝和注漿、鉆井“兩平行”作業(yè)工藝,大大縮短了煤礦建井周期,使得綜合注漿技術(shù)得到更為廣泛的應(yīng)用,為國(guó)家煤礦建設(shè)起到了積極作用。

      2 綜合注漿法的主要特點(diǎn)

      (1)注漿材料漿液性能好。漿液采用黏土水泥漿(CL-C),主要由黏土、水泥、結(jié)構(gòu)添加劑和水組成,其中黏土用量超過水泥是漿液固體成分的主要部分;配置的漿液穩(wěn)定性高、可注性好、結(jié)石體堵水效果好、析水率低,較單液水泥漿更適合基巖裂隙含水層注漿堵水。

      (2)注漿設(shè)計(jì)、施工及效果評(píng)價(jià)。具有科學(xué)的試驗(yàn)依據(jù)和工程計(jì)算。綜合注漿法以地層地質(zhì)與水文地質(zhì)資料為基礎(chǔ),進(jìn)行工程方案設(shè)計(jì);施工過程中,通過對(duì)注漿鉆孔的運(yùn)用水力動(dòng)力學(xué)方法,進(jìn)一步計(jì)算和研究地層的水文地質(zhì)參數(shù),指導(dǎo)注漿施工[2];采用科學(xué)的抽水試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)進(jìn)行地層滲透系數(shù)計(jì)算,對(duì)注漿段的剩余水量預(yù)測(cè),評(píng)價(jià)注漿效果。

      (3)注漿工藝。對(duì)壓力、流量、漿液比重等參數(shù)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè);工藝上能夠采用高性能注漿設(shè)備,大泵量、大段高注漿,實(shí)現(xiàn)快速高效施工。

      3 研究與應(yīng)用現(xiàn)狀

      綜合注漿技術(shù)的研究與應(yīng)用,主要集中在煤礦建設(shè)領(lǐng)域,以立井井筒地面預(yù)注漿防治水為最多。經(jīng)過多年實(shí)踐,在注漿新材料開發(fā)、工藝參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備性能提高等方面有了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前,國(guó)內(nèi)立井井筒地面預(yù)注漿深度已經(jīng)超過千米[3,4];BQ-350、BQ-500型注漿泵幾經(jīng)改進(jìn),成為性能良好煤礦井筒地面預(yù)注漿的主要注漿設(shè)備;KWS止?jié){塞在密封膠筒材料研究方面取得重要突破,針對(duì)特殊地層開發(fā)的新型注漿材料研究正在進(jìn)行;結(jié)合定向鉆進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)凍結(jié)、注漿、鑿井平行作業(yè)的“三同時(shí)”快速建井工藝,已經(jīng)在深井建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。除此之外,綜合注漿技術(shù)還在立井工作面注漿[5]、煤礦采取底板改造注漿[6]、破損井壁修復(fù)治理、采空區(qū)充填、煤礦突水治理等方面得到成功應(yīng)用;近年來,金礦、鐵礦、石膏礦等非煤礦山防治水領(lǐng)域,也有綜合注漿技術(shù)應(yīng)用的工程實(shí)例。以下結(jié)合煤礦立井井筒地面預(yù)注漿設(shè)計(jì),闡述綜合注漿技術(shù)的應(yīng)用。

      4 注漿工藝設(shè)計(jì)

      4.1 注漿深度與鉆孔布置

      井筒地面預(yù)注漿起止深度的確定,與井筒整體設(shè)計(jì)相關(guān)。一般而言,具有深厚沖積層的井筒,采取上部?jī)鼋Y(jié)(或鉆井)下部注漿的方法鑿井,注漿起始深度要求與凍結(jié)段或鉆井段重疊10~20m,且在風(fēng)化帶以下,終止深度要求超過井筒最下含水層底板(實(shí)踐中一般超過井筒設(shè)計(jì)深度10m)。

      目前,地面預(yù)注漿的鉆孔一般采用在井筒荒徑之外環(huán)形均勻布置的方式,鉆孔數(shù)量與井筒的技術(shù)參數(shù)、地層的地質(zhì)和水文地質(zhì)特征緊密相關(guān)。鉆孔數(shù)量的本質(zhì)是孔間距的選擇,以保證注漿帷幕的連續(xù)性和密實(shí)性為原則:在以水平裂隙為主的含水層中,裂隙開度越小孔間距也越小,對(duì)于高角度裂隙發(fā)育的地層,則要相對(duì)加密鉆孔。工程實(shí)踐中,一般孔數(shù)在4~8個(gè),孔間距為5~9m。

      4.2 段高劃分與注漿方式

      注漿段高,要根據(jù)含水層的位置、厚度、裂隙開度、止?jié){層位以及注漿泵的性能等諸多因素確定;工程中要結(jié)合具體的地質(zhì)條件,遵循針對(duì)性、特殊性及一致性的原則進(jìn)行段高劃分。所謂針對(duì)性,是指對(duì)已確定的含水層(段)進(jìn)行注漿;特殊性是指注漿用于特殊的目的,如斷層及破碎帶的加固等;一致性是指將具有相同地質(zhì)沉積環(huán)境、相同的巖性及裂隙發(fā)育規(guī)律的一組或兩組以上巖層劃為同一注漿段高。綜合注漿法的井筒地面預(yù)注漿段高,一般為40~75m[2]。

      注漿方式要根據(jù)井筒深淺和地層條件選擇,一般有上行式、下行式、上下行結(jié)合的混合式三種方式。上行式即一次成孔、分段上行,多適用于淺井注漿;下行式和上下行混合式即邊鉆邊注,個(gè)別區(qū)間段采用上行式注漿,應(yīng)用靈活,多用于深井和具有地質(zhì)構(gòu)造的井筒注漿。

      4.3 注漿帷幕設(shè)計(jì)

      注漿帷幕是指井筒開鑿前,通過注漿對(duì)裂隙充填,在周圍形成一個(gè)有效的隔水帷幕。隔水帷幕的尺寸與井筒的荒徑、開鑿方式、地下水特征等有關(guān)。目前,在注漿孔環(huán)形布置的井筒中,有效注漿帷幕一般要求超過井筒荒徑之外6m,且水壓越大、裂隙開度越大,帷幕要求越厚。在注漿帷幕設(shè)計(jì)尺寸、注漿孔布置選定后,注漿壓力確定和注入量計(jì)算是帷幕設(shè)計(jì)的最重要內(nèi)容。

      漿液壓力是注漿能量系統(tǒng)的直觀表現(xiàn),注漿壓力通常指注漿泵出漿口的漿液壓力,即注漿泵表壓(P)。漿液在泵的推動(dòng)下,沿管路(管路壓力損失為ΔPL)進(jìn)入鉆孔,再進(jìn)入含水層裂隙,克服裂隙面的剪切阻力(ΔPτ)和地下水壓力(P0)進(jìn)行擴(kuò)散。在漿液停止流動(dòng)時(shí),存在如下關(guān)系:

      (1)

      (2)

      式中:Pr為漿液在管路中的自重壓力,與注漿深度有關(guān);ΔPα為漿液在裂隙中流動(dòng)擴(kuò)散的其他阻力,如由充填物、裂隙的彈性變形引起的阻力;ΔPL可以通過試驗(yàn)測(cè)得;ΔPτ與裂隙的數(shù)量、開度、裂隙面的粗糙程度、擴(kuò)散距離等有關(guān);P0通常取含水層的靜水壓力。

      由于對(duì)ΔPτ、ΔPα的計(jì)算較為復(fù)雜,且處于理論探索階段。因此,實(shí)際應(yīng)用中通常用式(3)確定[2]:

      (3)

      式中:k為系數(shù),根據(jù)區(qū)域性地質(zhì)和水文地質(zhì)條件確定,取值范圍為1.5~3.0;α為常數(shù),與注漿深度有關(guān),淺部取大值,深度取小值。

      對(duì)于式(3)的應(yīng)用,經(jīng)常根據(jù)注漿深度直接取靜水壓力值的倍數(shù)作為注漿壓力設(shè)計(jì)值:孔深小于400m的注漿段終壓值為靜水壓力值的2.5~3.0倍;孔深大于等于400m的注漿段終壓值為靜水壓力值的2.0 ~2.5倍。

      注入量(Q)是保證注漿堵水質(zhì)量的重要參數(shù),根據(jù)注漿段巖層裂隙率、注漿帷幕尺寸、漿液的有效擴(kuò)散半徑等因素確定,綜合注漿法一般采用式(4)計(jì)算:

      (4)

      式中:A為漿液消耗系數(shù),取1.2~1.5;R是漿液擴(kuò)散半徑,R=φ/2 + r;φ是注漿段布孔圈徑,m;r是漿液有效擴(kuò)散半徑,通常取8~12m;Hi為注漿段長(zhǎng)度,m;ηi是巖層裂隙率;β為充填系數(shù),一般取0.95;m為漿液高壓脫水結(jié)石率,一般取0.85;n為注漿段數(shù)。

      施工時(shí),當(dāng)某一注漿段壓力和注入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),注漿終量在250L/min以下穩(wěn)定時(shí)間不少于20min時(shí),即可結(jié)束該段注漿。

      4.4 黏土水泥漿的配方設(shè)計(jì)

      黏土水泥漿的主要性能指標(biāo),包括塑性強(qiáng)度、析水率、粘度、比重等,其堵水性能主要取決于塑性強(qiáng)度。研究表明,影響漿液塑性強(qiáng)度的主要因素是黏土漿比重、水泥用量、結(jié)構(gòu)添加劑(水玻璃)用量,并且黏土漿比重越大、水泥用量越大、水玻璃用量越大,漿液的塑性強(qiáng)度越高。上述規(guī)律的定量、定性試驗(yàn)是漿液性能研究的重要內(nèi)容。

      工程中,通常對(duì)原材料取樣進(jìn)行漿液配方試驗(yàn),測(cè)定漿液性能,確定配方范圍。目前,漿液配比多采用黏土漿密度為1.15~1.24g/cm3,水泥加入量為100~300kg/m3,水玻璃加入量為15~40l/m3。對(duì)原材料要求一般為:普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào);黏土塑性指數(shù)10~25,含砂量不宜大于5%;水玻璃模數(shù)2.6~3.4,比重1.368~1.465g/cm3。注漿時(shí),應(yīng)該根據(jù)不同的地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,調(diào)整漿液的配比,滿足注漿堵水需要。

      4.5 注漿效果檢查與評(píng)價(jià)

      堵水效果采用注漿過程參數(shù)分析與最后抽(壓)水試驗(yàn)結(jié)合的方法進(jìn)行檢查與評(píng)價(jià),二者都是以科學(xué)的工程計(jì)算為手段,探查巖體的水文力學(xué)性質(zhì)變化。施工過程中,著重對(duì)比注漿前后簡(jiǎn)易水文參數(shù)、注漿壓力變化,判斷注漿效果;在井筒注漿結(jié)束前,利用注漿鉆孔做抽水或壓水試驗(yàn),測(cè)定受注巖層的滲透系數(shù),進(jìn)而計(jì)算預(yù)測(cè)井筒開鑿時(shí)剩余水量,檢查和評(píng)價(jià)注漿效果。

      采用壓水試驗(yàn)檢查注漿效果,以式(5)~式(10)計(jì)算單位吸水率、滲透系數(shù)和井筒剩余水量。

      (5)

      (6)

      (7)

      (8)

      (9)

      (10)

      式中,W為單位吸水量,l/min·m·m;Q為壓水流量,l/min;P為壓水壓力(換算成水柱高度),m;L為壓水段高度,m;q為單位吸水率,l/min·m;K為滲透系數(shù),m/d;r為鉆孔半徑,m;Q井為井筒剩余水量,m3/d;Ho為含水層靜水位至含水層底板的高度,m;M為含水層厚度,m;R為水位降至含水層底板時(shí)的影響半徑,m;Sw為含水層最大降深,m;r#為井筒荒半徑,m。

      5 應(yīng)用實(shí)例

      (1)工程概況

      皖北某礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2.4Mt/a,立井開拓方式,設(shè)主﹑副﹑風(fēng)3個(gè)井筒。井筒采用凍結(jié)法和地面預(yù)注漿法施工,其中主、副井井筒采用凍、注、鑿平行作業(yè)的“三同時(shí)”快速建井工藝。三個(gè)井筒主要技術(shù)特征參數(shù)見表1。

      表1 井筒主要技術(shù)主要特征

      井筒基巖段中等硬度巖石所占比例高,破碎層位多;裂隙以斜向、豎向?yàn)橹?,溝通性差;基巖段有5個(gè)含水層,井筒預(yù)計(jì)涌水量分別為主井50 m3/h,副井96 m3/h,風(fēng)井62 m3/h,附近礦井有突水淹井現(xiàn)象。工程地質(zhì)條件與水文條件綜合評(píng)定為復(fù)雜型。

      (2)工程設(shè)計(jì)與施工情況

      根據(jù)礦井建設(shè)的總體方案,主、副井井筒施工采用“三同時(shí)”施工工藝,注漿分為內(nèi)圈直孔段和外圍S孔注漿兩期工程;風(fēng)井井筒采用全直孔注漿。巖帽段為10~20m,黏土水泥漿段高最大77m,最小48m;采用下行式為主、上下行結(jié)合的注漿方式。各井筒地面預(yù)注漿工程主要施工參數(shù)見表2。

      5.3 效益分析

      井筒地面預(yù)注漿應(yīng)用綜合注漿法的,在經(jīng)濟(jì)上的效益集中體現(xiàn)在施工工期和材料成本兩個(gè)面。與傳統(tǒng)的水泥注漿相比,平均每個(gè)井筒節(jié)約工期4個(gè)月,節(jié)約水泥約6300t;由于有效的封堵井筒含水層涌水,大大提高了基巖段掘砌速度;主、副井由于實(shí)行了“三同時(shí)”工藝,井筒建設(shè)工期僅為15個(gè)月,從而縮短了煤礦投資建設(shè)周期。綜合注漿技術(shù)地成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了為建設(shè)單位節(jié)約投資、為施工單位節(jié)省成本的雙贏,取得了良好效益,對(duì)該礦區(qū)具有復(fù)雜地質(zhì)條件的其他井筒注漿施工具有參考價(jià)值[7]。

      表2 井筒地面預(yù)注漿工程主要施工參數(shù)表

      6 綜合注漿技術(shù)展望

      注漿技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀是理論落后于實(shí)踐[8],綜合注漿技術(shù)也是如此。因此,綜合注漿技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)該從加強(qiáng)理論研究、加大技術(shù)創(chuàng)新、拓寬應(yīng)用領(lǐng)域三個(gè)方面進(jìn)行。

      (1)加強(qiáng)理論研究。目前,研究重點(diǎn)集中在漿液與裂隙的作用方式、黏土水泥漿在高壓環(huán)境下的固結(jié)機(jī)理、地層水文地質(zhì)條件對(duì)注漿的影響規(guī)律等方面,以求注漿參數(shù)選擇提供更為科學(xué)的理論依據(jù)。

      (2)加大技術(shù)創(chuàng)新。應(yīng)該結(jié)合工程中亟需解決的問題,從材料、設(shè)備、過程監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢查等方面進(jìn)行研發(fā),使得工程施工走向高效節(jié)能環(huán)保。以井筒地面預(yù)注漿為例,針對(duì)煤礦千米深井建設(shè),正在進(jìn)行的研究主要有特殊地層的新型材料研發(fā)(如高塑性漿液、添加粉煤灰、高水材料等),改進(jìn)設(shè)備和關(guān)鍵機(jī)具的性能(高壓無級(jí)調(diào)速注漿泵等),開發(fā)注漿過程監(jiān)測(cè)的信息化系統(tǒng),解決與其他工藝配合應(yīng)用的問題等,這些方面有些已經(jīng)取得了階段性的成果。

      (3)應(yīng)該利用綜合注漿技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。積極拓展應(yīng)用領(lǐng)域。就煤礦領(lǐng)域而言,除井筒地面預(yù)注漿外,還可在工作面注漿、采區(qū)(巷道、底板)防治水改造、井壁治理、采空區(qū)充填等方面嘗試;除煤礦領(lǐng)域外,還可以在交通、鐵路、水利、非煤礦山等領(lǐng)域的防治水和充填等方面嘗試。

      [1] 周興旺.綜合注漿技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展 [J]. 建井技術(shù),1994(3).

      [2] 周興旺,等.注漿堵水加固技術(shù)及其應(yīng)用 [C].北京:煤炭工業(yè)出版社,1998.

      [3] 張慶和,等.千米立井綜合治理方案與實(shí)踐 [J]. 煤炭工程,2004(11).

      [4] 王洪理.千米深井快速預(yù)注漿技術(shù)的探索 [J]. 煤炭技術(shù),2005(12).

      [5] 工作面采用綜合注漿技術(shù)快速通過石英砂巖含水層 [J]. 工程質(zhì)量,2007(20).

      [6] 劉義永.注漿改造技術(shù)在礦井防治煤層底板承壓水中的應(yīng)用 [J]. 煤炭技術(shù),2005(09).

      [7] 昌修林.地面預(yù)注漿技術(shù)在立井井筒施工中的應(yīng)用 [J]. 建井技術(shù),2007(5).

      [8] 巖土注漿理論與工程實(shí)踐 [M].北京:科學(xué)出版社,2001.

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