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(1.云南云天化國際化工股份有限公司,云南昆明 650113;2.昆明理工大學化學工程學院)
單氟磷酸鈉(MFP)是一種附加值較高的含氟無機精細化學品,多采用熔融法制備,但需在700~800 ℃下反應,能耗較大。筆者通過對多種助熔劑進行實驗,篩選出最佳助熔劑。
儀器:F0410型馬弗爐、瓷坩堝(50 mL)、HG202-3型電熱恒溫干燥箱。
原料:六偏磷酸鈉[工業(yè)級,質量分數(shù)(以P2O5計)≥68%];氟化鈉(工業(yè)級,質量分數(shù)≥98%);氟硅酸鈉(工業(yè)級,質量分數(shù)≥98.5%)。
助熔劑在高溫條件下具有一定溶解性,能將原料溶解,使得受熱面積快速增加,實現(xiàn)完全混合形成飽和溶液,加快原料的擴散速率,從而有利于降低反應溫度和縮短反應時間。
采用Dmax3B型X射線衍射儀和H-800型掃描電子顯微鏡進行物相分析和觀察樣品的形貌。
采用三氧化二硼、碳酸鋰、氯化鈉+碳酸鈉和氟硅酸鈉等為助熔劑進行實驗。表1為不同助熔劑對反應的影響。由表1可知,以B2O3、Li2CO3和NaCl+Na2CO3為助熔劑時,助熔效果、產品顏色和溶解性較差;而以Na2SiF6為助熔劑時,能對原料起到很好的助熔作用,產品外觀呈白色,溶解性較好,且分解產物氟化鈉可作為原料的一部分參與反應,無需除雜,故選擇Na2SiF6為助熔劑進行實驗,并考察各因素對反應的影響。
表1 不同助熔劑對反應的影響
1)干燥溫度。六偏磷酸鈉在空氣中易潮解,因此在實驗前應對其干燥。設定干燥時間為20 min、合成溫度為620 ℃、合成時間為20 min、n(Na2SiF6)∶n[(NaPO3)6+NaF]=0.2,考察干燥溫度對反應的影響,結果見圖1a。由圖1a可見,較佳的干燥溫度為470 ℃。當干燥溫度過低時,原料中仍含有少量水分,偏磷酸鈉中含有少量的聚磷酸鈉混合物,以致最終產品中含有焦磷酸鈉雜質,嚴重影響產品純度;干燥溫度過高,偏磷酸鈉中含有少量的焦磷酸鈉,最終會使產品的純度降低。
2)干燥時間。原料干燥溫度為470 ℃,其他工藝條件同前,考察干燥時間對反應的影響,結果見圖1b。從圖1b可見,較佳的干燥時間為24 min。干燥時間過短,原料中未蒸發(fā)完的水分致使偏磷酸鹽發(fā)生水解,聚合成焦磷酸鹽,大大降低了產品的純度;干燥時間過長,則會發(fā)生副反應,形成聚合磷酸鹽,致使產品的純度降低。
3)Na2SiF6用量。原料的干燥時間為24 min,其他工藝條件同前,考察不同Na2SiF6用量對產品的影響,實驗結果見圖1c。由圖1c可知,n(Na2SiF6)∶n[(NaPO3)6+NaF]=0.3時為宜。助熔劑用量過少時,對反應物不能起到很好的助熔作用,致使反應不完全,產品中含有氟化物雜質,產品純度降低,游離氟增加;助熔劑用量過多時,易引入雜質,影響產品的純度,同時也造成游離氟增多。
4)合成溫度。確定原料中n(Na2SiF6)∶n[(NaPO3)6+NaF]=0.3,其他工藝條件同前,考察不同合成溫度對產品的影響,結果見圖1d。由圖1d可知,較佳的合成溫度為620 ℃。合成溫度較低時,反應不完全,產物中含有氟化物和偏磷酸鹽雜質,影響產品的純度,使游離氟含量增加;合成溫度過高,會促使副反應發(fā)生,導致焦磷酸鹽生成,同時分解出的氣態(tài)氟化物會腐蝕反應器,令新的雜質進入產品,導致純度降低。
5)合成時間。原料合成溫度為620 ℃,其他工藝條件同前,考察合成時間對產品的影響,實驗結果見圖1e。由圖1e可見,較佳合成時間為22 min。合成時間過短,反應不完全,產品中有氟化物雜質,會降低產品的純度,同時也會減小產品的溶解度;合成時間過長,熔融鹽會腐蝕反應器,向產品引入新雜質,進而影響產品純度。
a—干燥溫度;b—干燥時間;c—Na2SiF6用量;d—合成溫度;e—合成時間
影響產品純度的主要因素有助熔劑的用量、合成溫度、合成時間,選取這3個因素進行正交實驗[1],因素水平表見表2。
表2 實驗因素水平表
選擇L27(313)設計正交實驗,以產品純度為分析指標進行分析,結果見表3。由表3可以看出,對產品純度影響大小為(B×C)>A>B>(A×B)>C,即依次為:合成溫度與合成時間的交互作用、助熔劑用量、合成溫度,助熔劑用量與合成溫度交互作用、合成時間。合成時間對產品純度影響最小,可以不予考慮。
表3 實驗結果直觀分析
表4為因素B、C交互作用分析。由表4可知,因素B、C優(yōu)水平搭配以B3C3最佳。因此,確定的最優(yōu)方案為A1B3C3,即n(Na2SiF6)∶n[(NaPO3)6+NaF]=0.1、合成溫度為620 ℃、合成時間為22 min。在最佳工藝條件下,產品純度可達到97.59%,收率為94.88%,w(游離氟)<0.7%。
表4 B、C交互作用分析
在最佳工藝條件下,重復進行3次實驗。實驗結果見表5。由表5可知,平均游離氟的質量分數(shù)約為0.64%,平均純度約為97.59%,平均收率為94.88%,實驗有較好的重現(xiàn)性。
表5 驗證實驗結果 %
在最佳工藝條件下對產品進行表征。比較未添加助熔劑和添加氟硅酸鈉后樣品的物相和形貌,結果如圖2、3所示。由圖2、3可以看出,添加氟硅酸鈉后,能得到純度較高的單氟磷酸鈉,產物的結構也發(fā)生相應變化,其中球形結構減少,針形結構增加。由圖2、3還可以看出,以氟硅酸鈉為助熔劑,對產品的純度影響較小,結構變化不大。氟硅酸鈉作為制備單氟磷酸鈉的助熔劑是可行的。
圖2 未添加助熔劑和添加氟硅酸鈉所得產品的XRD譜圖
圖3 未添加氟硅酸鈉和添加氟硅酸鈉所得產品的SEM照片
通過實驗,選擇氟硅酸鈉為最佳助熔劑。以氟硅酸鈉為助熔劑制備單氟磷酸鈉的最佳工藝條件為:原料干燥溫度為470 ℃、,干燥時間為24 min、合成溫度為620 ℃、合成時間為22 min、n(Na2SiF6)∶n[(NaPO3)6+NaF]=0.1。在此最佳工藝條件下,產品純度和收率分別可達到97.59%和94.88%,w(游離氟)<0.7%。
[1] 李云雁,胡傳榮.實驗設計與數(shù)據(jù)處理[M].北京:化學工業(yè)出版社,2005.