趙 培,魯 義,盛真可
(1.煤礦瓦斯與火災(zāi)防治教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 徐州 221116;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
粉煤灰是煤粉經(jīng)過(guò)燃燒后,從鍋爐煙氣中排放出的細(xì)灰狀殘留物,80%左右為飛灰(Fly Ash),20%左右為底灰(Bottom Ash),是一種人工火山灰質(zhì)[1]。近年來(lái),隨著國(guó)家和企業(yè)對(duì)礦井防滅火工作力度的加強(qiáng),通過(guò)各科研院所和現(xiàn)場(chǎng)單位的配合,研究出了一系列粉煤灰為基料的防滅火材料。2005年以來(lái),成功研制出一種全新的立體多方位堵漏滅火技術(shù)—粉煤灰三相泡沫。本文介紹了各階段有代表性的以粉煤灰為基料的防滅火材料,以及這些材料在現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)際應(yīng)用中存在的一些問(wèn)題,并對(duì)相應(yīng)的應(yīng)用研究,特別是粉煤灰固化泡沫的調(diào)配研制提出展望。
粉煤灰是灰色或灰白色的具有潛在活性的火山灰質(zhì)粉末材料,其物理和化學(xué)性質(zhì)隨燃煤的品種、煤粉的細(xì)度、燃燒的方式和溫度、其收集和排放方式等的不同,而有所差異。粉煤灰是多種顆粒機(jī)械混合的粒群,顆粒粒徑在0.5~300μm之間,具有非常大的比表面積,一般為1 600~3 500 cm3/g。粉煤灰顆粒的主要化學(xué)成分為Si02,Al2O3和Fe2O3,這3種成分的含量大約占70%以上,其中還含有CaO,MgO等其他氧化物和微量元素,如磷、硼、銅、鉬、鋅、錳等,也有可溶性鹽類,常見(jiàn)的為鉀、鎂、鈉和鈣的硫酸鹽。它本身略有或沒(méi)有水硬膠凝性能,但當(dāng)以粉狀及有水存在時(shí),能在常溫,特別是在水熱處理(蒸汽養(yǎng)護(hù))的條件下,與氫氧化鈣或其他堿金屬氫氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成具有水硬膠凝性能的化合物,成為一種增加強(qiáng)度和耐久性的材料。
另外粉煤灰不燃燒,比重為0.7,浸水后體積縮比為0.586。停止流動(dòng)的灰漿立即脫水沉淀,沉淀后的堆積體具有抗壓能力,粉煤灰的顆粒能充填微小裂隙和空洞,具有隔風(fēng)和堵水作用,粉煤灰的堆積體(失水后)松散易清除,無(wú)腐蝕性。
由于粉煤灰化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)都符合注漿防滅火要求,其原理是:將粉煤灰加水合成漿液,通過(guò)注漿泵注入火區(qū),充填火區(qū)裂隙或空間,減少或杜絕新鮮空氣的供給;包裹煤體,防止煤體顆粒氧化生熱,帶走熱量,使可燃物(煤體)的自燃溫度或火源溫度降至帶溫狀態(tài),起到防滅火作用[2]。粉煤灰,即高爐煙囪灰,已失自燃傾向性,且價(jià)廉物美,貨源充足,為理想的注漿充填材料。根據(jù)注壓空間計(jì)算所需粉煤灰體積,按比例配備水泥,另準(zhǔn)備適量水玻璃。粉煤灰與水泥比例,可視火區(qū)范圍大小、災(zāi)情程度及煤質(zhì)要求而確定,一般質(zhì)量比5∶1~8∶1,最高可達(dá)10∶1。水玻璃只在遇裂隙,如大巷裂隙或密閉漏漿以及最后封孔時(shí)加注,灰漿與水玻璃體積比一般為5∶1~8∶1。漿液濃度,火區(qū)、高溫點(diǎn)對(duì)漿液濃度要求不嚴(yán)。為充分利用水直接滅火,漿液濃度可定為25%左右。在封堵裂隙及封孔過(guò)程,漿液濃度可適當(dāng)加大,一般情況下,漿液濃度為20% ~35%,最濃不超過(guò)50%。其配比流程見(jiàn)圖1。
圖1 粉煤灰漿液調(diào)配圖
其具有以下優(yōu)點(diǎn):1)滅火速度快。粉煤灰屬惰性材料,不含助燃物質(zhì)和可燃物質(zhì),不易發(fā)生復(fù)燃現(xiàn)象。2)密封性能好。粉煤灰可塑性較黃土小,適合充填采空區(qū)、煤柱裂隙或空間,增加其密閉性,從而減少漏風(fēng)。3)脫水快。4)粉煤灰能夠成漿,流動(dòng)性好,有利于管道的水力輸送[3]。
粉煤灰復(fù)合膠體材料是以粉煤灰為主體,配合其它具有膠凝增強(qiáng)和提高早期強(qiáng)度的外摻料,以及能改善漿液性能使之滿足注漿施工作業(yè)要求的外加劑,經(jīng)特殊加工而成的一種新型注漿材料[4]。該材料與普通粉煤灰漿液相比有流動(dòng)性好、凝結(jié)時(shí)間適當(dāng)、抗壓強(qiáng)度較高、結(jié)石率高的特點(diǎn),粉煤灰是具有潛在活性的粉狀物質(zhì),單獨(dú)配水不具活性,含水量低,脫水速度快。在粉煤灰水液中加入各種促凝劑后,能使粉煤灰在極短的時(shí)間內(nèi)水化、泥漿化,保水性能大大提高,黏性增大,流動(dòng)性和滲透性提高。初期具有良好流動(dòng)性,后期則克服了原有凝膠類抗壓不抗拉的特性,固化煤體,增強(qiáng)了封堵能力,能堵住較大裂隙和孔洞。充填作業(yè)時(shí),材料經(jīng)過(guò)制漿被注入煤體,漿液滲透到破碎煤體裂隙中,膠結(jié)凝固,包裹碎煤,堵塞漏風(fēng)通道,起到了很好的整體充填封閉作用。同時(shí),由于漿液中含有豐富的游離水可充分濕潤(rùn)煤體,水分蒸發(fā)時(shí),可吸收煤體氧化產(chǎn)生的熱量,起到降溫的效果。另外,復(fù)合膠體材料在干燥失水后,再遇水還具有較強(qiáng)的吸水性,且緊固好,不會(huì)被灌漿水沖散,克服了化學(xué)凝膠、黃泥漿等遇水易流失的問(wèn)題,可達(dá)到長(zhǎng)期防滅火的目的,其配比流程見(jiàn)圖2。
圖2 粉煤灰復(fù)合凝膠材料調(diào)配圖
近年來(lái),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)以王德明教授[5]為首的火災(zāi)課題組進(jìn)行了粉煤灰或黃泥、氮?dú)夂退纬傻娜嗯菽牧蟻?lái)防治煤炭的自燃,取得了良好的應(yīng)用效果,在全國(guó)60多個(gè)礦井得到了推廣應(yīng)用。粉煤灰三相泡沫是指將粉煤灰與水按照一定的比例混合配成漿液,通入惰性氣體(N2)并添加極少量的添加劑,通過(guò)三相泡沫發(fā)泡器發(fā)泡,形成了固體粉煤灰顆粒均勻,附著在氣泡壁上的大量富集的含有氣—液—固三相的體系。粉煤灰三相泡沫集固、液、氣三相材料的防滅火性能于一體,利用粉煤灰覆蓋性、氮?dú)獾闹舷⑿院退奈鼰峤禍匦赃M(jìn)行防滅火,大大提高了防滅火效率,其配比流程見(jiàn)圖3。
圖3 一般粉煤灰三相泡沫材料產(chǎn)生流程圖
針對(duì)目前三相泡沫還不能固化,在現(xiàn)有三相泡沫技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研制具有較高發(fā)泡倍數(shù)、能固化且應(yīng)具有一定強(qiáng)度的三相泡沫材料。在初期對(duì)采空區(qū)遺煤全方位立體覆蓋起到很好的堵漏防滅火功能,后期因其泡沫的穩(wěn)定性和抗壓力特征可以對(duì)采空區(qū)的充填支護(hù)起到一定的作用。粉煤灰固化由粉煤灰、水、黏結(jié)劑、懸浮劑、膠凝劑、固化劑等來(lái)實(shí)現(xiàn)。懸浮劑用量0.15%,黏結(jié)劑用量10%,膠凝劑5%[6]。在灌漿站通過(guò)地面粉煤灰膠體制備機(jī)將粉煤灰、水和水泥按比例混合好,并加入灌漿管網(wǎng)內(nèi),在井下充填地點(diǎn)附近通過(guò)加劑添加系統(tǒng)將水玻璃加入灌漿管網(wǎng)內(nèi),使之固化。它能在采空區(qū)大幅度增加,向高處堆積,且凝固時(shí)間可調(diào),最后形成了具有抗壓能力的輕質(zhì)固態(tài)材料。其特點(diǎn)是不脫水、不污染環(huán)境、堵漏效果好,具有一定的支護(hù)強(qiáng)度,且成本低廉,其性能卻高于凝膠及其它防火材料。其形成的流程圖和一般三相泡沫類似,只是其配比中加固化劑,與其他復(fù)合添加劑的配方不同。其泡沫微觀的形成見(jiàn)圖4。
圖4 粉煤灰固化泡沫材料形成微觀示意圖
粉煤灰作為熱電廠的廢氣物,利用粉煤灰自身的物理特性,以其為基料研究出了一系列防滅火材料,可將它用于礦井火災(zāi)及煤自燃的防治,同時(shí),避免堆積的粉煤灰污染環(huán)境,變廢為寶。近年來(lái),粉煤灰注漿,復(fù)合凝膠,三相泡沫,固化泡沫等材料已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)普及,各種配套注漿、發(fā)泡工藝系統(tǒng)在煤礦現(xiàn)場(chǎng)均已建成。有效解決了井下采空區(qū)充填,防治井下火災(zāi)的問(wèn)題。但是針對(duì)不同的礦井條件,應(yīng)該結(jié)合實(shí)際采用適合、經(jīng)濟(jì)的防滅火材料和技術(shù),在某些復(fù)雜條件下,應(yīng)該綜合利用各種材料和技術(shù)進(jìn)行井下的防滅火工作。
現(xiàn)有的防滅火材料也存在一些缺陷,比如普通粉煤灰漿液不易向高處堆積,容易跑漿;粉煤灰復(fù)合膠體材料流動(dòng)量小,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)龜裂,產(chǎn)生有毒氣體;一般粉煤灰三相泡沫容易破滅,水分揮發(fā)后防火性能減弱;粉煤灰固化泡沫雖然克服了脫水,污染環(huán)境,堵漏效果好,且具有一定的支護(hù)強(qiáng)度,但是其實(shí)際的發(fā)泡倍數(shù),固化效果,固化后泡沫的耐壓強(qiáng)度等都有待于提高[7-9]。
粉煤固化泡沫將是未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的研究重點(diǎn),作者認(rèn)為要結(jié)合粉煤灰主要的成分組成,選擇合適的發(fā)泡劑,要能使親水性的顆粒附著在泡沫上。選擇合適的穩(wěn)泡劑,增稠劑,固化劑,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的調(diào)配組合,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)篩選,有必要的情況下要結(jié)合化學(xué)材料理論自制合成一些表面活性劑。最主要的問(wèn)題就是發(fā)泡倍數(shù)和泡沫固化強(qiáng)度的問(wèn)題,要找出一種合適的固化劑,比如像水泥系列粉煤灰無(wú)機(jī)固化劑,石灰系列粉煤灰無(wú)機(jī)固化劑,石膏系列粉煤灰無(wú)機(jī)固化劑,菱苦土系列粉煤灰無(wú)機(jī)固化劑等等。至于發(fā)泡倍數(shù)問(wèn)題主要是使用各種方法對(duì)粉煤灰的活性進(jìn)行激發(fā)。
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