技術(shù)進(jìn)展

技術(shù)進(jìn)展

陜西：“高速公路隧道水泥混凝土路面抗滑降噪技術(shù)研究”課題通過驗(yàn)收

由長安大學(xué)與陜西省交通建設(shè)集團(tuán)藍(lán)商高速公路建設(shè)管理處共同承擔(dān)的陜西省交通科技項(xiàng)目“高速公路隧道水泥混凝土路面抗滑降噪技術(shù)研究”通過了陜西省交通運(yùn)輸廳組織的專家鑒定驗(yàn)收。

項(xiàng)目組提交的驗(yàn)收資料齊全，數(shù)據(jù)翔實(shí)，完成了合同規(guī)定的研究內(nèi)容，符合驗(yàn)收要求。驗(yàn)收委員會認(rèn)為：研究成果具有創(chuàng)新性，社會經(jīng)濟(jì)效益顯著，推廣應(yīng)用前景廣闊，總體達(dá)到國際先進(jìn)水平。

目前，高速公路隧道水泥混凝土路面在安全方面存在三個問題：一是隧道內(nèi)濕度大，遭遇降水天氣時，隧道進(jìn)口段路面潮濕，而當(dāng)前采用的橫向刻槽不利于及時排出車輛帶入的水分，車輛容易發(fā)生側(cè)滑事故；二是車輛在隧道進(jìn)出口段頻繁加速或減速，導(dǎo)致表面構(gòu)造磨損較快，抗滑力衰減嚴(yán)重，易引發(fā)交通事故；三是隧道成管狀，交通噪聲規(guī)律與露天環(huán)境有很大差異，消散困難，路面胎噪較大，駕駛和乘車舒適性差等問題。

針對以上問題，陜西省交通運(yùn)輸廳于2007年立項(xiàng)進(jìn)行專題。課題依托藍(lán)商高速公路隧道混凝土路面鋪筑項(xiàng)目，深入研究了隧道混凝土路面抗滑降噪機(jī)理及影響因素，研制了手推式摩擦系數(shù)測試車，提出了輪胎-路面噪聲隨車聲強(qiáng)測試方法和室內(nèi)輪胎加速度噪聲測試方法，以及協(xié)調(diào)抗滑和降噪的水泥混凝土路面刻槽參數(shù)；基于隧道進(jìn)出口環(huán)境和使用特點(diǎn)，研究提出了隧道進(jìn)出口露石水泥混凝土設(shè)計(jì)要求；研制了路面加速磨耗試驗(yàn)裝置，分析了混凝土路面耐磨性的影響因素，提出了混凝土路面耐磨性改善技術(shù)。編制了《高速公路隧道抗滑降噪刻槽水泥混凝土路面施工技術(shù)指南》，成果已在多座隧道中成功應(yīng)用。

來源：中國公路網(wǎng)

重慶：《高溫多雨山區(qū)高速公路瀝青混凝土水損壞原因與對策研究》召開評審會

2011年1月，重慶市交委組織召開《高溫多雨山區(qū)高速公路瀝青混凝土水損壞原因與對策研究》科研課題驗(yàn)收評審會。經(jīng)過審查后，驗(yàn)收委員會專家一致同意該課題通過驗(yàn)收。

該課題針對重慶高溫多雨山區(qū)瀝青路面水損壞，以沖刷破壞機(jī)理為基礎(chǔ)，開發(fā)了氣壓式動水壓力試驗(yàn)裝置，提出了定向和非定向動水沖刷試驗(yàn)方法；研究不同瀝青路面材料不同離析

狀態(tài)下的抗水損壞性能，并形成了適合重慶地區(qū)的相關(guān)施工技術(shù)指南；申報了以氣壓式工作原理為基礎(chǔ)的“瀝青混合料動水壓力沖刷試驗(yàn)方法及裝置”國際發(fā)明專利。驗(yàn)收委員會專家肯定其研究成果具有創(chuàng)新性，社會經(jīng)濟(jì)效益顯著，總體達(dá)到國際先進(jìn)水平。該課題目前正積極申報重慶市交通科學(xué)技術(shù)獎。

來源：重慶市交通委員會

江蘇：新工藝解決混凝土裂縫難題

江蘇省內(nèi)河船閘至今都有一個尚未擺脫的煩惱：用于澆筑船閘的混凝土很容易出現(xiàn)裂縫，從而導(dǎo)致船閘壽命縮短。日前，一種新工藝解決了這個難題。

據(jù)了解，新年伊始，位于揚(yáng)州市境內(nèi)的施橋船閘工地仍建設(shè)如火。在施橋三線船閘閘首正在進(jìn)行混凝土澆筑。與一般工程不同的是，工人們在澆筑體外層包上了一層特殊材料的襯板，等到混凝土固化后才取下。據(jù)施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人透露，外面的這層襯板叫透水模板，是用來抽吸混凝土中多余水分的。原來，混凝土在澆筑完成后，各種固體顆粒之間會形成一層水膜，混凝土固化后便會因此留下很多孔隙，這些孔隙便是造成混凝土開裂的元兇。

據(jù)介紹，這種名為 “透水模板襯墊結(jié)合真空吸水”的新工藝，因在施工中同步進(jìn)行，不會大量地增加成本。而經(jīng)工程人員檢測，運(yùn)用新技術(shù)后，混凝土表面強(qiáng)度由過去25MPa提升到了60MPa，這代表混凝土的抗裂性和耐沖擊性均得到增強(qiáng)，整座船閘的設(shè)計(jì)壽命也因此達(dá)到了百年，是行業(yè)內(nèi)少有的“全壽命船閘”。近日，交通運(yùn)輸部質(zhì)監(jiān)總站對施橋船閘工程進(jìn)行質(zhì)量安全督查，國內(nèi)各路專家對這一新技術(shù)贊不絕口。督查組給予評價：“施橋三線船閘工程項(xiàng)目代表了目前全國內(nèi)河水運(yùn)項(xiàng)目質(zhì)量安全管理的最高水平。”目前，該項(xiàng)新工藝已經(jīng)申請了國家專利。

來源：中國建設(shè)報

2011年開始執(zhí)行的混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（局部修訂）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002局部修訂的條文，自2011年8月1日起實(shí)施。其中，第5.2.1、5.2.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)此次修改的原條文同時廢止。

說明：5.2.1 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對其質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)要求。普通鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

說明：5.2.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定，按一、二級抗震等級設(shè)計(jì)的柜架結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋，其強(qiáng)度實(shí)測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋具有足夠的變形能力。

《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T219-2010

為在混凝土結(jié)構(gòu)工程中正確選擇和合理使用鋼筋間隔件，保證混凝土施工質(zhì)量和耐久性，統(tǒng)一技術(shù)要求，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部于2010年12月20日批準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JGJ/ T219-2010，自2011年8月1日起實(shí)施。

該規(guī)程適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)中使用的鋼筋間隔件，也可適用于道路工程、橋梁工程、隧道工程等混凝土結(jié)構(gòu)中使用的鋼筋間隔件。

《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》JG/T289-2010

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。適用于在混凝土結(jié)構(gòu)加固工藝中使用的聚合物砂漿。該標(biāo)準(zhǔn)首次由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出，由中國建筑科學(xué)研究院牽頭起草，由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。將于2011年5月1日起實(shí)施。

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

為貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，使混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到安全、適用、經(jīng)濟(jì)、耐久，保證質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部 《關(guān)于印發(fā)〈2006年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃（第一批）〉的通知》（建標(biāo)【2006】77號）的要求，由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部組織有關(guān)單位對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002進(jìn)行修訂，并批準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JGJ3-2010，自2011年10月1日起實(shí)施。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002同時廢止。

同時，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)了《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB50010-2010，自2011年7月1日起實(shí)施。其中，第3.1.7、3.3.2、4.1.3、4.1.4、4.2.2、4.2.3、8.5.1、10.1.1、11.1.3、11.2.3、11.3.1、11.3.6、11.4.12、11.7.14條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002同時廢止。

《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221-2010

為了進(jìn)一步規(guī)范我國鋼纖維混凝土和合成纖維混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收等工作，提高纖維混凝土在建設(shè)工程中的應(yīng)用水平，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布了由中國建筑科學(xué)研究院主編的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221-2010，該規(guī)程將于2011年3月1日起實(shí)施。

《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T 25176-2010

《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177-2010

《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》、《混凝土用再生粗骨料》兩部標(biāo)準(zhǔn)是我國首次制定關(guān)于再生粗、細(xì)骨料產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)，它們的編制出臺將促進(jìn)我國再生骨料的應(yīng)用，有效提高我國建筑垃圾資源化水平。該兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)均由中國建筑科學(xué)院牽頭制定，將于2011年8月1日起實(shí)施。

《再生瀝青混凝土》GB/T 25033-2010

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了道路瀝青路面用再生瀝青混凝土的術(shù)語和定義、分類和應(yīng)用范圍、材料要求及試驗(yàn)方法、再生混凝土要求及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和運(yùn)輸。該標(biāo)準(zhǔn)適用于國內(nèi)各等級公路和城市道路瀝青路面用瀝青混凝土舊料的熱拌再生利用。

序號 名稱 執(zhí)行時間1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（局部修訂） 2011年8月1日2 《混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T219-2010 2011年8月1日3 《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》JG/ T289-2010 2011年5月1日4 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010 2011年10月1日5 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 2011年7月1日6 《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/ T221-2010 2011年3月1日7 《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T 25176-2010 2011年8月1日8 《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177-2010 2011年8月1日9 《再生瀝青混凝土》GB/T 25033-2010 2011年5月1日10 《植物纖維工業(yè)灰渣混凝土砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T228-2010 2011年10月1日11 《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50628-2010 2011年10月1日

來源：本刊編輯部

專利名稱：高強(qiáng)混凝土的防裂方法

專利申請?zhí)枺?1106613.X

公開（公告號）：CN1319485

申請日：2001.04.09

公開（公告日）：2001.10.31

申請（專利權(quán)）人：武漢大學(xué)

本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)混凝土的防裂方法，該方法在混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)過程中采用預(yù)縮或二次振搗、保溫措施、保濕措施，防止了混凝土收縮裂縫、干縮裂縫、溫度應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生，從而從根本上解決了高強(qiáng)混凝土裂縫的問題。

專利名稱：環(huán)保型耐高溫橡膠高強(qiáng)混凝土

專利申請?zhí)枺?00710027516.5

公開（公告號）：CN101062856

申請日：2007.04.12

公開（公告日）：2007.10.31

申請（專利權(quán)）人：廣東工業(yè)大學(xué)

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型耐高溫橡膠高強(qiáng)混凝土，它是由下述重量配比的原材料制成：水泥280～310kg，礦粉180～240kg，硅粉30～46kg，再生橡膠粉5～15kg，水110～125kg，砂700～740kg，石1060～1168kg；萘磺酸鹽和塑化增強(qiáng)劑復(fù)合的 30%濃度復(fù)合外加劑按上述水泥、礦粉、硅粉膠結(jié)料重量之和的3.5%～5.0%加入；研配成的混凝土流動性達(dá)230mm，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)100MPa，電通量介于283～304C，氯離子擴(kuò)散深度0mm；本發(fā)明配制的高強(qiáng)混凝土經(jīng)500℃明火高溫作用1小時，外表觀保持完整，無裂紋，抗壓強(qiáng)度不低于90MPa。

專利名稱：具有超高泵送性能的超高強(qiáng)混凝土及其制備方法

專利申請?zhí)枺?00810022642.6

公開（公告號）：CN101323515

申請日：2008.07.18

公開（公告日）：2008.12.17

申請（專利權(quán)）人：東南大學(xué)

本發(fā)明具體涉及超高泵送性能的超高強(qiáng)混凝土及其制備方法，主要用于高層建筑、大跨徑橋梁、高速鐵路、大型隧道、海洋石油平臺、核電工程、防護(hù)工程等大型土木工程，各組分及其質(zhì)量百分比為：水泥11.9%～16.2%，復(fù)合工業(yè)廢渣4.2%～12.2%，高效減水劑0.25%～0.58%，保水增稠引氣組分摻量0.16%～0.25%，水4.8%～5.7%，砂26.7%～29.4%，石41.6%～ 44.3%。其中，膠凝材料總量(水泥和各種工業(yè)廢渣的總和)500～615kg，復(fù)合工業(yè)廢渣占膠凝材料總量的20%～50%，水膠比0.20～0.28，高效減水劑占膠凝材料總量的1.1%～2.5%，保水增稠引氣組分占膠凝材料總量的0.8%～1.0%，砂率38%～ 40%。

專利名稱：高性能混凝土流下時間測定儀及測定方法

專利申請?zhí)枺?00810138181.9

公開（公告號）：CN101308075

申請日：2008.07.11

公開（公告日）：2008.11.19

申請（專利權(quán)）人： 濟(jì)南四建（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種高性能混凝土流下時間測定儀及測定方法。測定儀包括圓臺狀殼體、蓋子和支撐架，殼體置于支撐架上。測定方法包括：1)用蓋子將殼體的下口蓋好，將拌合后待測定的高性能混凝土裝入殼體，用圓鋼插搗均勻；2)將裝滿高性能混凝土的殼體置于支撐架之上，打開蓋子，同時用計(jì)時器計(jì)時，當(dāng)高性能混凝土完全流出后，即停止計(jì)時。本發(fā)明取得的有益效果是：(1)結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，成本低廉；(2)以流下時間作為評價高性能混凝土的參數(shù)，從而能夠定量的評價高性能混凝土的工作性；(3)采用了規(guī)范的方法對高性能混凝土的下流時間做出定量的測定，因而測定結(jié)果可重復(fù)測定，重現(xiàn)性強(qiáng)。

專利名稱：弱振搗高性能混凝土

專利申請?zhí)枺?00610017957.2

公開（公告號）：CN1919775

申請日：2006.06.07

公開（公告日）：2007.02.28

申請（專利權(quán)）人：王昱海

本發(fā)明涉及一種各種工程建設(shè)中使用的弱振搗高性能混凝土。所述配方為 (kg/m3)碎石900～1731、砂子580～768、水泥330～500、大于水泥比表面積3、15倍磨細(xì)礦粉0～200、大于水泥比表面積3、15倍磨細(xì)礦粉0～85、總用水量小于180kg/m3，減水劑用量為水泥礦粉總量0～5%，最大可加到水泥礦粉總量的8%；其生產(chǎn)方法是把上述材料混合在一起進(jìn)行攪拌，倒入模板中成型。由于本發(fā)明采用了“口袋”理論，通過對集料配合比的優(yōu)化，使混凝土強(qiáng)度大幅提高，進(jìn)一步減少了構(gòu)件尺寸和自重，擴(kuò)大了混凝土的使用范圍，節(jié)約大量水泥和原材料，減少了污染，且本發(fā)明具有很低的水膠比及合理的材料比例，是高強(qiáng)度、高耐久性、高適用性、高工作性、高經(jīng)濟(jì)性、高環(huán)保型的和諧統(tǒng)一。因而具有廣闊的市場前景。

專利名稱： 高速預(yù)拌水、膠凝材料制拌高性能混凝土方法

專利申請?zhí)枺?00810097303.4

公開（公告號）：CN101264643

申請日：2008.05.12

公開（公告日）：2008.09.17

申請（專利權(quán)）人：中冶京唐建設(shè)有限公司

本發(fā)明涉及混凝土的拌制方法，尤其是一種高速預(yù)拌水、膠凝材料制拌高性能混凝土方法，其步驟是：按拌制每罐混凝土用水量，注入攪拌速率在1000～2000轉(zhuǎn)/min的高速攪漿機(jī)攪漿桶，啟動攪漿機(jī)；按每罐混凝土需用的膠凝材料，依次投入攪漿機(jī)攪漿桶；攪漿機(jī)高速攪拌或循環(huán)抽吸噴射撞擊漿液1～2min，拌制水膠混合漿液；粗骨料、細(xì)骨料按傳統(tǒng)工藝稱量、上料投至強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌缸；將預(yù)拌好的均質(zhì)水膠混合漿液加入強(qiáng)制性攪拌機(jī)拌缸，與粗、細(xì)骨料在強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌缸中共同攪拌1～1.5min 后出料，形成高性能混凝土。本發(fā)明與現(xiàn)有拌制工藝生產(chǎn)混凝土比較，混凝土各項(xiàng)性能明顯改善，工作效率得以提高，綜合成本降低，環(huán)保性能好。