范吉軍,余南輝,文國知,程光輝
(1.武漢工業(yè)學(xué)院數(shù)理科學(xué)系,湖北武漢430023;2武漢工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院,湖北武漢430023)
建筑腐蝕是全球建筑業(yè)所面臨的一個(gè)十分棘手的問題[1]。目前鋼筋混凝土已廣泛地應(yīng)用于各種建筑構(gòu)筑物中,但多年以來一直存在著鋼筋的腐蝕問題,即當(dāng)鋼筋混凝土在具有侵蝕性環(huán)境中工作時(shí),鋼筋在各種腐蝕性氣體、腐蝕劑、防凍劑和鹽的作用下生銹而使鋼筋本身體積膨脹,從而導(dǎo)致混凝土開裂,降低混凝土的使用壽命。提高鋼筋混凝土耐腐蝕能力的傳統(tǒng)做法是在鋼筋表面加防腐層,如鋼筋鍍鋅或涂覆樹脂等。但依然存在防腐層脫落的問題,因此這種方法未根本解決鋼筋的防腐蝕問題。
聚合物基復(fù)合材料(FRP)具有比強(qiáng)度和比模量遠(yuǎn)比普通結(jié)構(gòu)材料高的特點(diǎn),在強(qiáng)度和模量要求相同的情況下,采用聚合物基復(fù)合材料可以大大減輕產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)重量。此外,聚合物基復(fù)合材料在耐疲勞性能、耐高溫?zé)g性能、破壞安全性、減震性及加工工藝性等方面具有一系列優(yōu)異性能[2]。因此其有逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)建筑材料的趨勢[3-4]。
筆者對玻璃鋼棒材的表面進(jìn)行了處理得到了外形類似螺紋鋼的玻璃鋼筋,并對其抗拉強(qiáng)度進(jìn)行了測量;制作了玻璃鋼筋混凝土立方體拔出試件,對玻璃鋼筋與混凝土的握裹力進(jìn)行了研究。
制作玻璃鋼棒材的增強(qiáng)材料選用E-玻璃纖維,其優(yōu)點(diǎn)為拉伸強(qiáng)度較高、斷裂伸長率較大和耐候性強(qiáng);基體材料選用乙烯基不飽和聚酯樹脂,其突出的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性能優(yōu)異,采用拉擠成型工藝制作玻璃鋼棒材。
用粗紗布將玻璃鋼棒材打磨粗糙后,將涂有脫模劑的磨具裝在玻璃鋼桿上,并按一定的間距排布好,用浸潤樹脂的纖維布按一定圈數(shù)人工纏繞在模具之間。待固化后,脫模,并將肋頂打磨平。所制作的玻璃鋼筋的外形參數(shù)如表1所示。
表1 玻璃鋼筋的外形參數(shù) /mm
隨機(jī)抽取6個(gè)直徑為10mm、長度為250 mm的玻璃鋼筋試件,實(shí)測其抗拉強(qiáng)度值(測量結(jié)果見表2)。
表2 玻璃鋼筋抗拉強(qiáng)度的實(shí)測值
實(shí)驗(yàn)采用無橫向鋼筋的立方體中心撥出實(shí)驗(yàn)方法,所用玻璃鋼筋的直徑為6.9 mm和10 mm;玻璃鋼筋表面形式分為光滑的和加肋的;試件中玻璃鋼筋的埋入深度分為5 d和10 d,共制作八組,每組3個(gè)試件。
試件的制作均采用鋼模(100×100×200),水平澆筑,機(jī)器振搗,振動(dòng)臺(tái)上成型,各組試件均用標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù)28d。
實(shí)驗(yàn)在300 kN萬能試驗(yàn)機(jī)上加載,裝置如圖1所示。采用了吊籃,吊籃上下端加荷板上均有球鉸,可以避免拉玻璃鋼筋時(shí)產(chǎn)生彎曲,防止因錨筋與受荷面不垂直時(shí)引起混凝土的撕裂破壞,從而保證比較理想的錨固拔出破壞。同時(shí)承壓墊板孔徑取直徑的兩倍,有利于筋的對中,并可減少摩擦。
位移的測量選用百分表,共三個(gè),加載端兩個(gè),去平均值消除傾斜引起的誤差;自由端設(shè)有一個(gè)百分表。
圖1 拉拔實(shí)驗(yàn)裝置圖
圖2與圖3分別為光滑玻璃鋼筋與帶肋玻璃鋼筋混凝土試件的載荷—滑移曲線??梢钥闯雠c普通鋼筋混凝土的載荷—滑移曲線不同,可將其分為四個(gè)受力階段。
圖2 光滑玻璃鋼筋的P—S曲線
3.1.1 微滑移段(O—Ps段)
圖3 帶肋玻璃鋼筋的P—S曲線
在加荷初期,由于膠結(jié)力的作用,加載端有一短暫的無滑移段,隨后僅發(fā)生了很小的滑移,而自由端無滑移。P—S曲線處于彈性階段。
3.1.2 滑移段(Ps—Pcr段)
隨著荷載的增加,自由端開始滑移,滑移量開始加大。對于帶肋筋的試件,滑移量比光滑筋的要小,且曲線的非線性也不明顯,而對于光滑筋試件的曲線此時(shí)已經(jīng)是非線性的了。
3.1.3 “劈裂段”(Pcr—Pu段)
載荷繼續(xù)增加,直至達(dá)到“峰值”,相對滑移量明顯增大。
3.1.4 殘余段(Pu—Pr段)
當(dāng)載荷達(dá)到“峰值”后,滑移量大幅度增加,而載荷只有緩慢的波動(dòng)。
實(shí)驗(yàn)中試件的破壞形式主要為剪切型的“刮犁式”破壞,即玻璃鋼筋被徐徐地從混凝土中撥出;還有少數(shù)情形是混凝土先破壞,無玻璃鋼筋破壞的情形,如圖4所示。
圖4 試件的破壞形式
實(shí)驗(yàn)表明,在保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度等級等條件均相同的情況下,隨錨固長度的增加,相對荷載是增大的,但平均黏結(jié)強(qiáng)度下降。
在其他條件相同的情況下,隨玻璃鋼筋直徑的不同,其黏結(jié)強(qiáng)度的變化主要與鋼筋的表面形式有關(guān):(1)對于帶肋筋,黏結(jié)力主要來源于錨筋肋與混凝土齒的機(jī)械咬合作用,肋高加大、間距減小都可增加混凝土與玻璃鋼筋的咬合作用。所以隨著直徑的加大,黏結(jié)力雖然增加了,但黏結(jié)強(qiáng)度卻降低,且降幅較大,這是由于鋼筋的相對肋高和肋距降低的結(jié)果,見表1。(2)對于光滑筋,黏結(jié)力主要來源于膠結(jié)力和摩擦力,其黏結(jié)強(qiáng)度雖然隨著直徑的增加有所降低,但降低的幅度不是很明顯。
4.1 在P-S曲線的滑移段,帶肋筋的試件,滑移量比光滑筋的要小,且曲線依然處于線性區(qū)域,而對于光滑筋試件則表現(xiàn)為明顯的非線性。說明筋的表面形式對黏結(jié)性能影響較大。
4.2 錨固長度的增加,相對荷載是增大的,但平均黏結(jié)強(qiáng)度下降。
4.3 隨著直徑的加大,帶肋筋黏結(jié)強(qiáng)度降低降幅較大,而光滑筋黏結(jié)強(qiáng)度降低較小。
4.4 從試件的破壞形式來看,主要為剪切型的“刮犁式”破壞,說明玻璃鋼筋的抗拉強(qiáng)度是其優(yōu)勢,但其抗剪強(qiáng)度較低。
[1] 洪乃豐.建筑腐蝕可持續(xù)發(fā)展[J].工業(yè)建筑,2006,3(36):76-79.
[2] 鄧宗才,李朋遠(yuǎn).FRP加固RC柱的抗腐蝕性能[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,2008,5:34-36,46.
[3] 俞海勇,管小軍.玻璃纖維聚酯筋的性能及在混凝土中的應(yīng)用[J].新型建筑材料,1998(4):16-18.
[4] Tjandra R A.Strengthening of RC beams with external FRP tendons:tendon stress at ultimate.[C]//Kiang Hwee Tan.Fibre-reinforced polymer reinforce ment for cocrete structures.Singapore:World scientific Publishing,2003.