冷態(tài)動力場試驗中一次風(fēng)等流量的整定

陳 順

(南化集團(tuán) 連云港堿廠,江蘇 連云港 222042)

冷態(tài)動力場試驗中一次風(fēng)等流量的整定

陳 順

(南化集團(tuán) 連云港堿廠,江蘇 連云港 222042)

在鍋爐進(jìn)行冷態(tài)動力場試驗中,對風(fēng)管流量測量偏差進(jìn)行修正不同整定方法的比較,篩選出切實可行的方法,對于解決流量測量的準(zhǔn)確性問題有較強(qiáng)指導(dǎo)意義。

冷態(tài)動力場;風(fēng)管流量;測量;整定

2003年我廠熱電裝置“三爐兩機(jī)”DCS系統(tǒng)改造。風(fēng)粉在線系統(tǒng)是鍋爐裝置新改進(jìn)的的測量技術(shù),對于鍋爐各風(fēng)管風(fēng)量的調(diào)控,指導(dǎo)鍋爐安全、穩(wěn)定、優(yōu)化運(yùn)行具有十分重要的意義。由于風(fēng)粉對儀表一次測量元件的沖刷和磨損,造成測量精度下降,測量風(fēng)量與實際風(fēng)量存在一定的偏差,給操作人員的準(zhǔn)確操作帶來一定的困難。因此,在一次測量元件的壽命周期內(nèi),必須利用大修鍋爐做冷態(tài)動力場試驗時機(jī)對其進(jìn)行重新標(biāo)定、修正。

1 風(fēng)粉在線風(fēng)量的整定方法比較及篩選

風(fēng)粉在線一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)流量的測量公式為:

式中:Fv——出口風(fēng)量;

Kd——系數(shù);

P——差壓;

R——空氣密度。

為了確保鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,在鍋爐大修結(jié)束后,都要對送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行冷態(tài)動力場試驗,試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)8個一次風(fēng)量,12個二次風(fēng)量和4個三次風(fēng)流量實際值與DCS系統(tǒng)顯示存在著較大的出入,因此進(jìn)行必要的修正。整定的方法有如下兩種。

方法一:修正差壓變送器量程方法。由風(fēng)粉在線風(fēng)量測量原理可知,風(fēng)量的變化與壓差成開方關(guān)系,因此可以根據(jù)實際流量與DCS顯示流量的差異,折算出差壓變送器差壓的變化量,通過改變送器量程以達(dá)到風(fēng)量整定的目的。每臺鍋爐有24臺差壓變送器,而且每一個風(fēng)管流量誤差也不相同,需要對每個風(fēng)管流量差壓偏差進(jìn)行計算,對每一臺差壓變送器進(jìn)行重新檢定,工作量是非常巨大的。再者也不利于現(xiàn)場維護(hù)和檔案管理,因此這種方案可行但不可取。

方法二:修正 Kd系數(shù)的方法。由風(fēng)粉在線風(fēng)量測量原理可知,風(fēng)量與 Kd系數(shù)成線性關(guān)系,利用計算機(jī)系統(tǒng)強(qiáng)大功能,折算簡單,通過DCS系統(tǒng)組態(tài),我們可以比較方便地實現(xiàn)這一功能。而且在不斷地實踐中進(jìn)行總結(jié),通過對組態(tài)的優(yōu)化,把風(fēng)量整定組合在一起,形成一個風(fēng)量整定畫面,能在最短的時間內(nèi)更方便、更準(zhǔn)確地實現(xiàn)參數(shù)修正。

2 修正 Kd系數(shù)及風(fēng)粉在線風(fēng)量具體整定方法

首先,鍋爐大修后,完成對一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)風(fēng)速冷態(tài)動力場試驗數(shù)據(jù)的采集。具體實驗數(shù)據(jù)如表1、表2、表3:

表1 一次風(fēng)門冷態(tài)試驗調(diào)平后風(fēng)速

表2 二次風(fēng)門冷態(tài)試驗調(diào)平后風(fēng)速

表3 三次風(fēng)門冷態(tài)試驗調(diào)平后風(fēng)速

其次,根據(jù)試驗數(shù)據(jù),計算出 Kd的修正值,具體數(shù)據(jù)如表4(部分)。

最后,對系統(tǒng)組態(tài)中 Kd系數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)修正,使實際顯示的風(fēng)速與DCS顯示的風(fēng)速一致,從而實現(xiàn)流量的正確顯示。

表4 根據(jù)試驗數(shù)據(jù)計算出 Kd的修正值

修正 Kd系數(shù)方法如下:

方法一,通過ECS-100系統(tǒng)WebField控制系統(tǒng)軟件下的調(diào)試軟件工具,對相應(yīng)風(fēng)量的 Kd值進(jìn)行手動修正。如圖1所示。

方法二,通過組態(tài)軟件,進(jìn)入相應(yīng)的算法,然后手動對 Kd值進(jìn)行修正。如圖2所示。

方法三,以上兩種方法雖然比較方便完成對風(fēng)量的修正,但是每次鍋爐冷態(tài)動力場試驗,24個風(fēng)量要進(jìn)行24次反復(fù)調(diào)用,如果再確認(rèn),重復(fù)次數(shù)倍增。為了更好、更快地實現(xiàn)數(shù)據(jù)整定,我們運(yùn)用系統(tǒng)組態(tài),增加一個風(fēng)量整定界面,將所有風(fēng)量、風(fēng)速組態(tài)在一個畫面,通過單擊調(diào)出對話框,手動輸入修正后 Kd值。如圖3、圖4所示。

3 結(jié) 語

在鍋爐進(jìn)行冷態(tài)動力場試驗中,通過對風(fēng)管流量測量偏差進(jìn)行修正不同整定方法的比較,篩選出切實可行的方法,并在實踐中加以改進(jìn)和運(yùn)用,取得了較好的效果,不但降低了維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度,改善了工人的操作條件,提高了工作效率,而且對鍋爐的安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供重要的保障。

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1005-8370(2011)04-14-04

2009-12-25