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    一種基于有限元強度分析的半掛車結構改進方法

    2010-12-27 09:17:42王衛(wèi)清
    中原工學院學報 2010年5期
    關鍵詞:縱梁泰州車架

    王衛(wèi)清

    (泰州機電高等職業(yè)技術學校,江蘇 泰州,225300)

    一種基于有限元強度分析的半掛車結構改進方法

    王衛(wèi)清

    (泰州機電高等職業(yè)技術學校,江蘇 泰州,225300)

    用有限元計算方法對某型半掛車主縱梁的強度進行了分析計算.通過有限元仿真計算,提出了在進行局部加強的同時,采用降低腹板高度,使用細而密的橫梁結構的優(yōu)化方案,能夠解決對原來結構的局部應力集中現象,確保半掛車的結構強度.

    半掛車;主縱梁;有限元;結構

    在目前貨物公路運輸方式中,半掛車以其方便、快捷、高效的特性得到使用單位的青睞,并在貨物運輸中的比例逐漸增大.由于我國存在著超載情況多、運行路況參差不齊等因素,同時目前我國半掛車的生產廠家生產質量水平不一,嚴重影響了半掛車的行車安全.從技術設計上分析,確保半掛車的強度[1],是行車安全的重要手段之一.

    對半掛車主結構的強度分析方法也不盡相同.傳統(tǒng)上使用經驗公式進行設計或者質量問題分析,而近年來隨著有限元軟件的發(fā)展,越來越多的車輛采用有限元法進行結構強度設計.在應用有限元法的時候,有的文獻把半掛車車架稱為對稱結構,因此只對單側梁進行計算[2],而以整車架進行有限元計算的則更為常見[3-4].本文就某型40T半掛車強度計算,運用有限元計算軟件ANSYS,用整車架方法進行靜載荷分析計算,以發(fā)現應力薄弱點,對半掛車設計進行改進.

    1 計算的基本條件

    在本次計算中,應用PRO/ENGINEER軟件建立半掛車車架模型,將其導入ANSYS后,對模型進行單元劃分.在模型建立過程中,在不影響計算精度的前提下,對伸出橫梁部位進行簡體處理,對微曲梁進行取直化,并在約束和承載處建立對應的平臺以簡化計算.經過比較,采用SHELL63單元(見圖1)進行網格劃分.所有的約束都以面約束進行處理,載荷也以對相應面施加均勻載荷的形式進行處理.

    圖1 SHELL32單元

    車架材料采用16Mn低合金結構鋼,具體力學參數為:

    彈性模量:210GPa;

    泊松比:0.3;

    密度:7.85×10-6kg/mm3;

    強度極限:550MPa;

    屈服極限:350MPa.

    考慮到不同的運行路況對車架的沖擊,以載荷系數為2.5進行計算分析.

    通過PRO/E建立包括2根主縱梁、16根橫梁組合構成的半掛車車架.根據車架受力情況.在牽引銷座、輪胎座等支撐部位施加約束,如圖2所示.

    圖2 原車架結構及約束示意圖

    2 考慮不同裝載及運行工況時的最大應力

    應用整車架方法并以設計裝載量裝載進行計算,根據不同的裝載工況,分別計算均載以及當裝載部位為車架中前部、中部、中后部時的最大應力,以模擬半掛車在不同情況下對牽引銷、輪胎部位的最大應力.

    考慮各種運行及裝載工況下的最大應力仿真計算結果如表1所示.

    表1 各種運行工況下主縱梁最大應力及位置 MPa

    從表1可以看出,不同裝載工況下最大應力計算結果分別為249.2MPa、490.0MPa、496.4MPa、122.4MPa.中前部和中部承載對應的最大應力部位在下翼板與牽引銷座連接處,中后部對應的最大應力部位在縱梁下翼板后部與懸架支點接觸處.不同的裝載工況對車架的最大應力是不同的,其中裝載在中部及中前部對車架應力影響最大.如果考慮到急轉彎、急剎車、扭轉等不同的運行情況,對車架影響最大的運行工況為扭轉工況,最大應力位于車架縱梁下翼板與牽引銷座處,達到496MPa.

    3 對車架結構的改進優(yōu)化

    為了降低車架受到的應力,對局部應力薄弱部位進行加強,通過不同的改進方法并進行有限元仿真計算,有如下結果:

    (1)單純地進行局部加強的方法并不能有效減小最大應力,同時有可能使受力更加惡化;

    (2)加大牽引銷座與車架結構的接觸面積,可以適當減小最大應力,但是仍然超過縱梁的屈服極限;

    (3)考慮到車架重量的因素,把主縱梁的腹板高度適當減小,同時增大牽引銷座的接觸面積,并采用細密橫梁結構,可以在適當地減小車架重量的前提下,極大地減小最大應力.

    計算表明,在路面上受到嚴酷的路面不平等因素造成的車架扭轉情況下,車架受到的應力最為嚴酷,在未進行改動前其靜止狀態(tài)應力可達到496MPa;而把主縱梁的腹板適當減小高度,同時增大牽引銷座的接觸面積,并采用細密橫梁結構后,最大應力僅僅為291 MPa,遠小于材料的屈服極限,如圖3、圖4所示.

    圖3 牽引銷座改進示意圖

    圖4 扭轉狀況下改進結構及應力圖

    4 結 語

    由于計算是以動載荷系數為2.5進行分析的,同時又考慮到各種極限裝載及運行工況,因此仿真計算的余度很大.同時本次計算分析說明,為減小半掛車主縱梁的局部應力,應該在對局部構件加強的同時,對車架橫梁結構進行改進,減小腹板高度并采用細而密的構架結構,能有效地降低局部強度應力集中現象,保障半掛車的結構強度.

    [1] 劉華民.半掛車質量問題簡析[J].商用汽車,2003(7):80-81.

    [2] 朱永強.儀垂杰.低貨臺半掛車右主縱梁有限元分析[J].專用汽車,2002(1):5-6.

    [3] 巢凱年.有限元軟件計算客車骨架強度[J].四川工業(yè)學院學報,2001(1):23-25.

    [4] 林程,陳思忠,吳志成.重型半掛車車架有限元分析[J].車輛與動力技術,2004(4):23-27.

    A Structure Improved Method for a Semi-trailer by Application of Structural Intensity with Finite Element Analyzing Method

    WANG Wei-qing
    (Taizhou Higher Vocational School of Mechanical &Electrical Technology,Taizhou 225300,China)

    A kind of structural longitudinal beam of semi-trailer has been analyzed by the application of finite element analyzing method.Comparing to the origin method,the multi-beam analyzing method can guarantee the computing accuracy.At the same time,the optimized structure has been provided with partial strengthen,reduce ventral batten and adapt a thin &thick crossbeam stucture.

    semi-trailer;main longitudinal beam;finite element method;structure

    U462.2+2

    A

    10.3969/j.issn.1671-6906.2010.05.018

    1671-6906(2010)05-0070-03

    2010-09-09

    王衛(wèi)清(1973-),女,江蘇泰州人,講師,碩士.

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