聞利群,魯建霞,張同來
(1中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院,太原 030051;2北京理工大學(xué)宇航學(xué)院,北京 100081)
彈載測試儀器是搭載在導(dǎo)彈武器系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)采集和記錄設(shè)備,能實時存儲記錄導(dǎo)彈的飛行試驗數(shù)據(jù)并可靠回收數(shù)據(jù),為導(dǎo)彈系統(tǒng)的設(shè)計改進(jìn)提供技術(shù)依據(jù),是產(chǎn)品研制階段主要的測試手段之一[1]。彈體在打擊目標(biāo)的同時,自身的測試儀器也面臨強(qiáng)過載作用[2-3]。目前國內(nèi)外彈載測試儀的發(fā)展只停留在對混凝土靶、鋼靶的侵徹模擬試驗環(huán)節(jié)。真正在強(qiáng)爆轟場中心部位的測試及其生存技術(shù)研究才剛剛起步。文中以某導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)框架為基本模型,采用仿真手段對這一環(huán)境及其防護(hù)技術(shù)做了較為深入的研究,為進(jìn)一步實物仿真下的儀器防護(hù)提供了重要的參考信息。
如圖1所示,文中以某小型戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈為仿真研究的幾何模型,并作了一定簡化。計算彈體長為3m,彈徑為0.4m,裝藥30kg的TNT。采用ANSYS軟件來進(jìn)行仿真計算。由于模型結(jié)構(gòu)是關(guān)于xoy和yoz平面對稱(y為軸向),因此為減少計算量,建立四分之一模型進(jìn)行計算,在對稱邊界上施加對稱約束。
圖1 彈體與測試裝置模型示意圖
測試儀器材料選擇45號鋼,彈體選用LS-DYNA中能描述金屬材料的加工硬化、應(yīng)變率和溫度軟化效應(yīng)的JOHNSON-COOK模型和GRUNEISEN狀態(tài)方程。國內(nèi)外眾多文獻(xiàn)給出了JOHNSON-COOK模型基本參數(shù)的確定方法。根據(jù)文獻(xiàn)[4]確定彈體GRUNEISEN模型基本參數(shù)如表1。
表1 彈體材料模型參數(shù)
文中采用JWL狀態(tài)方程和MAT_HIGH_EXPLOSIVE_BURN材料模型來描述炸藥。以典型的TNT炸藥進(jìn)行計算,材料參數(shù)見表2。
表2 TNT炸藥的JWL狀態(tài)方程參數(shù)
爆轟環(huán)境下儀器的防護(hù)主要依賴于緩沖材料的使用。緩沖材料的應(yīng)力 應(yīng)變曲線與橫坐標(biāo)之間的面積越大,則其積蓄或吸收的能量就越大,緩沖效率也就越高。經(jīng)過對多種緩沖材料的比較,本研究選用了泡沫鋁。與其它材料相比,泡沫鋁具有許多優(yōu)點,可通過改變密度調(diào)節(jié)彈性模量,具有較高的抗彎剛度,是一種各向同性的金屬材料,重量輕,具有較高的沖擊能量吸收能力[5]。
泡沫鋁采用 LS-DYNA 中的63號 CRUSHABLE-FOAM[6]材料模型,所出現(xiàn)的物理量量綱為g-cm μs。所以泡沫鋁的材料參數(shù)設(shè)置為:密度ρ=0.37g/cm3,泊松比ν=0.3;楊氏模量E=1.2GPa,拉伸失效截止應(yīng)力Pcut=10MPa。
為了比較爆炸荷載作用下彈體儀器艙內(nèi)的動力響應(yīng),文中選擇了A、B、C三點進(jìn)行分析,分別位于儀器艙前端、中部、尾部,如圖1所示,C點不帶緩沖防護(hù)材料。
炸藥爆炸后,所產(chǎn)生的沖擊波經(jīng)過一段時間傳播到儀器艙并與測試儀器發(fā)生相互作用,圖2~圖4給出了爆炸沖擊波作用時不同位置儀器艙上的壓力時程曲線,而圖5~圖7給出了加速度曲線。
圖2 A點壓力時程曲線
圖3 B點壓力時程曲線
圖4 C點壓力時程曲線
圖5 A點加速度曲線
圖6 B點加速度曲線
圖7 C點加速度曲線
在爆炸中,裝藥壓力隨著距起爆點不同距離而在不同時間到達(dá)峰值,但作用時間基本相同。從圖2~圖4可以看出,沖擊波首先與距離爆心最近的A點(爆心投影點)相遇并發(fā)生反射,爆炸荷載大都在A點附近,其它部位此時的作用荷載幾乎為零。隨著時間的推遲,應(yīng)力作用范圍逐漸擴(kuò)展,且幅值不斷增大。在100~200μs時A點壓力達(dá)到最大,然后沖擊波向彈壁及儀器艙尾端傳播,并且儀器艙前端A點的應(yīng)力迅速下降,隨之影響相鄰范圍內(nèi)的應(yīng)力分布,在這些區(qū)域形成高壓區(qū)。從圖的壓力時程曲線可以看出:由于沒有任何緩沖,三點的瞬變壓力量級基本變化不大,但能量卻衰減迅速,導(dǎo)致到達(dá)C點時,設(shè)備產(chǎn)生的加速度僅為A點的十分之一。
文中從最佳防護(hù)位置考慮,選擇C點增加緩沖防護(hù)材料進(jìn)行仿真。彈體與測試裝置的模型如圖1所示,緩沖材料把設(shè)備全部包裹起來。圖8是C點帶防護(hù)時受到的壓力時程曲線,圖9是C點帶防護(hù)時產(chǎn)生的加速度曲線。
圖8 防護(hù)測試儀器壓力時程曲線
圖9 防護(hù)測試儀器加速度曲線
與圖4、圖7相比可以看出,受緩沖結(jié)構(gòu)影響,加速度曲線的峰值明顯衰減,同時沖擊波在傳播過程中形狀發(fā)生了變化。由于泡沫鋁的塑性形變吸收了大量的能量,C點產(chǎn)生的加速度表現(xiàn)為單向受力,且高頻部分被完全衰減了,低頻幅值僅達(dá)到原來的百分之一。從壓力曲線可以看出,C點原來受到的壓力被衰減為幅度僅為原來二十分之一的隨機(jī)振動。從量值上來分析,經(jīng)過加固處理的測試儀器完全有能力承受,因此,采用全包裹型緩沖結(jié)構(gòu)可以達(dá)到測試儀器防護(hù)目的。
強(qiáng)爆轟場中測試儀器的防護(hù)技術(shù)對真實獲取武器毀傷性能具有重要意義。文中用計算機(jī)模擬方法,以某小型戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈為模型,分析了在彈頭爆炸過程中測試儀器在不同安裝位置的受力情況,對比分析了采用泡沫鋁材料作為緩沖材料時對測試儀器動態(tài)響應(yīng)情況的影響。結(jié)果表明,無防護(hù)情況下,儀器艙的測試儀器至少將承受-6E-5~5E-5cm/μs2的加速度和-5.7E-3~5E-3Mbar的壓力量值,這明顯超出一般測試儀器的抗沖擊能力。而采用全包裹方式進(jìn)行防護(hù)時,加速度量值被降低到原來的百分之一,壓力降低到原來的二十分之一。如果采取灌封、強(qiáng)化結(jié)構(gòu)等措施以后,測試儀器完全可以承受這一量值的沖擊。所以在強(qiáng)爆轟場中,采用全包裹型緩站結(jié)構(gòu)可以達(dá)到測試儀器防護(hù)目的。其數(shù)值仿真結(jié)果對進(jìn)一步的實物仿真中防護(hù)材料的選用和防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計具有重要指導(dǎo)意義。
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