日前,工業(yè)和信息化部運行監(jiān)測協(xié)調局與中國社會科學院工業(yè)經濟研究所共同發(fā)布了2010年中國工業(yè)經濟運行春季報告。工業(yè)和信息化部提出今年工業(yè)發(fā)展主要預期目標是:規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長11%左右,出口交貨值增長8%左右,包括技術改造在內的工業(yè)投資增長20%左右,萬元工業(yè)增加值能耗降低7%,工業(yè)固體廢物綜合利用率提高1.5個百分點,按進度完成國務院確定的淘汰落后產能計劃任務。
2010年1-2月,全國規(guī)模以上工業(yè)生產增速達到20.7%。在汽車生產拉動下,裝備制造業(yè)增加值1-2月同比增大28.1%,增速居各行業(yè)之首,預計2010年裝備制造業(yè)增速在13%左右。
為貫徹落實中央的統(tǒng)一部署和要求,2010年,工業(yè)和信息化系統(tǒng)將以結構調整和發(fā)展方式轉變?yōu)橹骶€,按照統(tǒng)籌兼顧、突出重點的原則,有序推動以下幾方面的重點工作:第一、繼續(xù)實施擴大內需的宏觀調控政策,促進工業(yè)經濟平穩(wěn)較快發(fā)展。第二、加大技術改造的力度,著力用先進適用技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)。第三、采取綜合性的政策措施,大力推進淘汰落后和兼并重組工作。第四、加大投入和政策支持力度,加快培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)。第五、全面落實各項扶持政策,進一步促進中小企業(yè)發(fā)展。第六、優(yōu)化出口產品結構,積極推進加工貿易轉型升級。第七、加強和改善企業(yè)管理,不斷提高企業(yè)適應市場變化的能力和競爭力??傊柟袒厣蚝玫倪\行態(tài)勢,推動工業(yè)經濟進入創(chuàng)新驅動、內升增長的發(fā)展軌道,實現(xiàn)工業(yè)經濟運行根本好轉,要把加快結構調整和發(fā)展方式轉變放在更加突出的位置,科學謀劃、扎實工作,不斷提升可持續(xù)發(fā)展的能力和水平。
據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會機械工業(yè)信息中心統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,今年1-2月,機械工業(yè)全行業(yè)共完成工業(yè)總產值17 531.03億元,同比增長45.49%,增速比上年同期提高42.59個百分點,比去年全年的增速提高29.42個百分點。前兩個月全行業(yè)共完成銷售產值17 043.48億元,同比增長46.59%,增速比上年同期提高44.48個百分點,比去年全年的增速提高30.48個百分點。機械工業(yè)產銷增速的大幅增加,既有去年增速較低的因素,也說明機械工業(yè)生產繼續(xù)保持了去年下半年以來的回升態(tài)勢,回升的基礎進一步增強。
今年以來機械工業(yè)12個行業(yè)的生產均呈增長勢頭,其中汽車行業(yè)增長最快,1-2月生產同比增長了81.61%;工程機械行業(yè)同比增長了51.9%。同比增長在30%以上的有農業(yè)機械、內燃機、機床工具、電工電器和機械基礎件行業(yè)等5個行業(yè)。同比增長在20%以上的有儀器儀表、文化辦公設備、石化通用和食品包裝行業(yè)等4個行業(yè)。同比增速最低的是重型礦山行業(yè)。1-2月同比增長19.61%,與上年同期(15.75%)和去年全年(14.84%)的增速相比,呈較平穩(wěn)增長態(tài)勢。
1-2月份,機械全行業(yè)共完成新產品產值3 426.52億元,其增速比上年同期提高73.6個百分點,比去年全年提高44.04個百分點,高于同期工業(yè)總產值22.29個百分點,實現(xiàn)了較快增長。從不同控股企業(yè)看,1-2月國有企業(yè)新產品產值增長突出,同比增長77.01%;增速分別比民營和三資企業(yè)高29.93和9.94個百分點。
1-2月份,全行業(yè)共完成出口交貨值1 730.24億元,同比增長19.02%,增速比去年同期(-19.26%)提高38.28個百分點。但機械產品出口交貨值率與去年同期比則呈下降趨勢,1-2月同比下降了2.3 5個百分點;比去年全年(10.44%)的增幅相比降低了0.29個百分點。其中出口交貨值率與上年同期相比降幅較大的行業(yè)依次是:內燃機、重型礦山、石化通用和工程機械行業(yè),同比下降近2個百分點以上。
1-2月,主要產品產量完成情況良好,全行業(yè)機械產品產銷率為97.22%,比上年(96.49%),提高0.73個百分點;同時略高于全國工業(yè)產品銷售率(97.20%)0.2個百分點。
2 0 0 9年我國模具進出口總額為38.07億美元,比2008年下降了3.03%。其中進口總額為19.64億美元,比2008年減少2%;出口總額為18.43億美元,比2008年減少4.11%。有關情況如下:
一、按模具種類分,進出口最高的仍是塑料橡膠模具,分別占了進出口額的50.12%和70.26%;其次是沖壓模具,分別占了進出口額的42.42%和22.07%(表1)。
二、按進口貨源地分,進口模具主要來自日本、韓國、德國,其次是我國臺灣省、美國、加拿大、意大利、新加坡、丹麥和法國(表2)。
三、按出口目的地分,我國出口模具的市場主要是香港、美國和日本,其次是德國、印度、我國臺灣、法國、巴西、韓國和越南(表3)。
四、按進口目的地分,進口最多的是廣東、江蘇和上海,其次是天津、北京、遼寧、吉林、福建、山東和浙江(表4)。
五、按出口貨源地分,出口模具主要來自廣東、浙江和江蘇,其次為上海、山東、天津、福建、遼寧、北京和吉林(表5)。
表1 各類模具2009年進出口情況表
表2 2009年進口模具主要貨源地情況表
表3 2009年出口模具主要目的地情況表
表4 2009年進口模具最多的10個省市情況表
表5 2009年出口模具最多的10個省市情況表
從上述數(shù)字可以看出,2009年受國際金融危機的沖擊,進、出口額都有下滑,其中上半年出口8.8億美元,同比增長1.96%,下半年出口9.63億美元,同比下降了8.63%,這與往年相比,反差很大。2009年進出口逆差為1.21億美元,比上年擴大0.39億美元。上述情況雖然差于往年,但在國際金融危機的大背景下,我國模具進出口還是保持了相對的穩(wěn)定。
再從進出口模具價格進行分析:2009年出口沖壓模具平均每噸價8 894.5美元,比上年上升13.5%;出口塑料橡膠模具平均每套價963美元,比上年上升15.6%。如果與進口價相比較,則沖壓模具平均每噸進出口之比為1.8∶1;塑料橡膠模具平均每套進出口之比為2.5∶1。這與上年沖壓模2.1∶1、塑料橡膠模3.6∶1相比,差距明顯縮小。從上述價格分析可看出,我國出口模具的技術含量和附加值比上年又有了上升,與進口模具相比,技術和價格差距也在不斷縮小,充分體現(xiàn)出了2009年我國模具產業(yè)的技術進步。由于國際金融危機及我國的技術進步 ,2009年進口模具的平均價格是下降的,沖壓模具下降了2.2%,塑料橡膠模具下降了24.5%,這為我國模具用戶節(jié)約了不少資金,這也是我國模具行業(yè)作出的貢獻。
(中國模具工業(yè)協(xié)會)
臺灣機床發(fā)展基金會(TMTF)近日發(fā)布數(shù)據(jù),2009年臺灣機床總出口值達17.43億美元,較之上年同期下降53.2%。
其中,切削機床出口額為13.24億美元,同比減少55.3%;成形機床出口額為4.19億美元,同比下跌44.6%。進口總值達到3.4億美元,較上年同期下降77.8%。其中切削機床進口值為2.72億美元,同比減少80.9%。成形機床進口額為6 826萬美元,同比下跌36.8%。
從出口對象來看,是中國大陸與香港排名第一,出口額為6.51億美元,占總出口的37.4%,同比下降41.6%;美國居第二位,出口額為1.24億美元,占總出口的7.2%,同比下降63.1%;德國居第三位,出口金額為7 558萬美元,占總出口4.3%,同比下跌66.3%。
從進口來源看,日本位居第一位,進口額達1.67萬美元,占49.0%,同比下降8 2.1%;德國第二位,進口額為4 647萬美元,占13.6%,同比下降54.4%;中國大陸與香港排名第三,進口額為2 438萬美元,占7.2%,同比下降40.7%。
臺灣機床發(fā)展基金會稱,2010年第一季度,臺灣機床產業(yè)已逐漸回暖。目前第一季接單大部分已完成,企業(yè)正在接第二季訂單。而工廠加班與增加雇用員工的情況也時有所聞,這表明,臺灣機床行業(yè)正大幅回升,而所接訂單仍以急單與短單為多。
經過一年多的努力,武重集團數(shù)控銑床公司開發(fā)研制出具有完全自主知識產權的新型專用機床——ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床。近日,該裝備經過了用戶的預驗收,并受到一致好評。此設備即將下線發(fā)往用戶,將在解決我國核電設備制造過程中的關鍵復雜工藝中發(fā)揮出重要作用。
ZK5540型數(shù)控龍門移動鉆床,是武重根據(jù)中國東方電氣集團公司的要求而量身定做的用于核電蒸汽發(fā)生器孔板加工的數(shù)控龍門移動多頭鉆床。此臺專用“工作母機”的開發(fā)和制造成功為我國核電工業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床在橫梁上配置大功率的調速鏜銑頭,有五個進給座標軸(可任意三軸聯(lián)動),加工寬4.5 m、龍門移動加工可達9 m,加工孔直徑為10~40 mm,可一次裝卡多工位加工或同時使用八軸工位加工,孔間精度可達0.05 mm,是多孔管板零件加工的理想“工具”,為我國數(shù)控龍門銑鉆或鉆床類家族又增添一“新丁”,填補了國內空白。
據(jù)悉,ZK5540數(shù)控龍門移動多軸鉆床替代了進口,且價格不及進口的50%。此設備為國內首創(chuàng),其技術先進、效率高。其中廣泛采用了國際公認的和國外知名廠家的最新技術,具有同類產品國際先進水平,是一種高效、高精度、高可靠性、高速高動態(tài)響應、高剛度的先進設備。該機床是在龍門移動式鏜銑床的基礎上開發(fā)了高速八軸銑鉆主軸系統(tǒng),首先它有明顯的效率優(yōu)勢。合理的調整鉆軸之間的間距,最大限度地同時利用八軸來鉆孔會使生產效率得到很大的提高,可以數(shù)十倍提高加工效率,因此會給企業(yè)帶來可觀的經濟效益。其次該機床高度自動化,多軸聯(lián)動,控制精度好,加工精度高。其高速電主軸加工,鉆孔效率高,孔壁光潔度好;在位檢測技術可實時監(jiān)測鉆孔質量和鉆頭切削情況,保證鉆孔安全(使鉆頭在鉆孔時不會折斷或出現(xiàn)其他異?,F(xiàn)象),保證廢品率為零。同時無需停機檢測,節(jié)省了輔助加工時間,提高了加工效率。此外,該機床八個主軸之間的間距可調,可滿足不同孔間距的管板的加工;該機床還可配置附件銑頭或鏜刀實現(xiàn)鏜銑加工,一機多用,實現(xiàn)了零件的一次加工成形和關鍵核心工藝技術的突破。
據(jù)了解,世界發(fā)達工業(yè)國家早在70年代就已開始對核電管板加工進行工藝及設備的研究,數(shù)控技術和監(jiān)測技術的發(fā)展,使管板加工設備向著高效、高精度方面飛速發(fā)展,特別是德國、意大利、美國等國家發(fā)展最快,產品的技術水平到了相當高的水平。這種機床在我國還沒有設計和生產過,如果向國外購買,同樣性能的八軸龍門鉆床需要人民幣數(shù)千萬元,不但需要花費大量外匯,而且還容易受到國際關系的影響。武重作為國家裝備工業(yè)的骨干企業(yè),有責任和使命開發(fā)替代進口的國產設備,尤其是為重點行業(yè)開發(fā)研制用戶急需的工藝裝備,發(fā)揮出民族脊梁的重要作用。同時,這也是振興民族裝備制造業(yè),加快技術創(chuàng)新的步伐的方向要求之所在。
(胡建武)
中華人民共和國國家副主席習近平于2010年3月28日上午訪問位于哥德堡的SKF集團總部。陪同習近平副主席訪問的有工業(yè)和信息化部部長李毅中,外交部副部長王光亞,商務部副部長高虎城。
此次訪問是習近平及其代表團為慶祝中瑞建交60周年及加強雙邊關系而進行的正式訪問的一部分。習近平稱他曾在31年前參觀過SKF,并一直關注公司的不斷發(fā)展。他高度贊揚了SKF為發(fā)展雙邊合作以及中國經濟發(fā)展所做出的貢獻。
山高刀具公司推出了一款獨特的集經濟性、靈活性和高效性于一體的方肩銑刀—Square 6魔方。
山高刀具素以創(chuàng)新見長,尤其當涉及專門的方肩銑刀和刀片時。該公司的Turbo旋風系列方肩銑刀就走在充分挖掘計算機控制加工潛力的前沿,先進的控制與Turbo旋風系列的有機結合,使其能進行螺旋插補和斜坡銑加工。Square 6魔方銑刀的推出使處于業(yè)內領先地位的Turbo產品系列得以延伸。
Square 6 魔方方肩銑刀獨特的刀片有6個切削刃,可進行2×3次轉位。每個面有3個90°的切削刃,每個切削刃產生一個真正的90°切削,免除了原先需要進行2次加工來獲得90°的直壁只需1次加工即可實現(xiàn)真正的90°。該刀片采用新穎的三角形設計,按照ISO體系它就被歸為X類。只用一個大規(guī)格的中心鎖緊螺釘來夾緊厚且強度高的刀片,該螺釘被放置成與切削力方向一致,以獲得最大的加工穩(wěn)定性,Square 6魔方銑刀的刀體是經全新設計,具有最優(yōu)耐用性和抗蝕性鍍層,還經預硬化且具有優(yōu)異的剛性,使得刀片座具有更好的加工精度;刀體的容屑槽設計可應對各種特性的切屑和材料,當需要時,每個容屑槽可以有一個可進行直接沖洗的內冷孔。此外,為了達到滿足多任務加工方案需求的目標,刀體可提供的直徑范圍是40~160 mm。
高強度的刀片、大規(guī)格的緊固螺釘、安全的排屑和堅固的刀體的組合配置意味著Square 6魔方銑刀能非常穩(wěn)定地用于更大范圍的加工應用,例如無人值守生產方案等。
就加工應用和工件材料而言,憑借現(xiàn)有的刀片系列和刀體的齒距型式(密齒、標準齒距和疏齒),Squa r e 6魔方銑刀的通用性得到進一步提高。Square 6魔方銑刀的刀片槽型選擇包括:用于低碳鋼和不銹鋼的ME09,用于鋼件和鑄鐵的M1 3,以及用于鋼件、鑄鐵和更高進給量的MD15。每個槽型都有2種不同的刀尖圓弧半徑。在加工山高1~6組的材料時,新的材質等級MP3000不但能提供最優(yōu)的性能,而且能延長刀具壽命。
多刃刀具目前在市場上已有牢固的地位,但Square 6 魔方方肩銑刀卻能獨樹一幟。它的特點和性能是成熟的技術和創(chuàng)新的設計方案組合的結果。除了方肩銑削之外,還有大量的加工工序(如銑槽、通過插銑開槽和插銑)可以使用Square 6魔方銑刀。在研發(fā)期間,Square 6魔方銑刀成功的全球試驗證明了它的設計理念切實可行,并在多種應用與材料中展示出該刀具的高效率。
海德漢今年將推出全新ACANTO系列的長度計產品。其突出特點是絕對式測量,特別適用于生產計量、多點檢測和自動化檢測設備。該產品基于絕對光柵尺的光學掃描原理,是高精度、高分辨率和全測量范圍保持線性特性的測量方法。ACANTO的掃描技術類似于絕對式旋轉編碼器,其可靠性已在長期應用中得到驗證。
著名的海德漢EnDat 2.2絕對式編碼器接口提供方便易用的狀態(tài)請求功能和診斷功能,使系統(tǒng)可以快速投入使用和支持高時鐘頻率。系統(tǒng)調試期間,通過EnDat 2.2接口讀取設備數(shù)據(jù)進行設備的自動配置。工作期間,有效數(shù)字功能可以檢測增量信號和絕對信號刻軌的信號質量。此外,OEM相關的信息也能保存在長度計存儲器中。
ACANTO長度計的測量長度有12 mm和30 mm兩種,防護等級為IP 64,滿足多種生產環(huán)境要求,長度計中的創(chuàng)新套筒軸承技術極大地降低了使用過程中的摩擦力和磨損。
Cimat ron集團,近日宣布與世界一流的高級3D塑料注射成形過程仿真軟件商Coretech System公司建立合作伙伴關系。由于兩公司合作關系的建立,模具設計工程師們現(xiàn)在在Cimat ronE里就能模擬分析注射成型過程,幫助使用者確定最佳進膠點,提高所生產零部件的質量。
Coretech System公司的Moldex3D eXplorer分析工具可顯示完整的3D可視化注射成型過程,提供型腔內部溫度和壓力信息。Cimat ron E用戶可通過Moldex3D eXplorer分析工具了解熔合線、包風、平衡流、冷卻時間、所需澆口數(shù)量、澆口位置等信息。
Cimat ron集團以色列總部的營銷副總裁Ira Bareket 表示,Cimat ronE與Moldex3D應用程序的集成是Cimat ron公司在加強產品性能方面邁出的重要一步,現(xiàn)在Cimat ronE軟件中不僅包括報價準備、模具設計、電極設計和NC編程等功能,還有模流分析功能。Cimat ronE軟件正版用戶可使用高級3D塑料模流分析功能,這將有助于其不斷生產出高品質的產品,在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。使用者只需在Cimat ronE里點擊幾下就可激活Moldex3D eXplorer插件,無需參加額外培訓或進行任何CAD數(shù)據(jù)轉換。分析報告生成器可為用戶提供相應的信息反饋。
CoreTech System公司總裁Venny Yang表示他們非常高興地宣布Moldex3D eXplorer與Cimat ronE實現(xiàn)快速集成,Moldex3D專業(yè)的真3D視覺平行計算功能現(xiàn)在可以直接支持Cimat ronE軟件用戶,所有Cima t r on E正版用戶都可獲得Moldex3D最新的CAE成型分析解決方案。
臺達2010年新推出的C2000系列變頻器成功地整合控制與驅動,同時內建CANOpen主站的通訊能力,使C2000系列真正成為控制、驅動與通訊三大核心為一體的高性價比變頻器。臺達C2000系列作為一款高階磁場矢量控制通用變頻器,廣泛應用于大型風機、水泵、卷繞設備、空壓機、機床設備、精密加工中心、食品包裝、醫(yī)療設備、印染設備、電梯起重等行業(yè)。
在工控領域里,兩臺機器以上的變頻器應用,必須以PLC為系統(tǒng)控制核心,來滿足邏輯演算、過程控制、計數(shù)、計時等復雜控制。臺達C2000系列一改變頻器僅為純粹驅動的傳統(tǒng)角色,內建PLC程序容量達10 K step,程序掃描時間大幅縮短,新增多種高階應用指令,搭配網絡系統(tǒng)可達成分布式控制與獨立操作等系統(tǒng)功能,并符合CANOp e n DS402規(guī)范,讓C2000驅動器整合PLC可做主站。當用戶需控制2臺以上變頻器時,只需要通過1臺C2000作為主站,就可以實現(xiàn)最多同步控制8臺C2000或是ASDA-A2。除了多軸同步控制的功能,還可以利用分布式I/O方式控制從站I/O接點,以彌補用戶I/O點數(shù)不足的需求。
C2000系列變頻器以FOC(磁場導向控制)技術為核心,是整合速度、位置與轉矩控制為一體的高階變頻器,可以滿足不同的應用場合。無論是簡單的輸送設備、風機水泵控制、自動倉儲、機床主軸定位、吊車起重控制,還是在各類張力收/放卷控制、恒壓恒溫PID調節(jié)上,C2000系列變頻器的先進控制技術均能提供全面的支持。此外,硬件設計上,C2000系列變頻器使用了最新一代的32位、主頻133 MHz的CPU加浮點運算器,同時搭配了負責處理如Keypad、MODBUS、Monitor、通訊卡等工作的周邊控制處理器(PCP)。
C2000系列變頻器提供高速通訊接口,且內建CANOpen及MODBUS并可選購PROFIBUS-DP/DeviceNet/EtherNet/IP等,擁有強大的現(xiàn)場總線通訊,可組建高速網絡結,擁有傳輸快速、應用靈活、配線簡單、抗噪聲強等優(yōu)點。針對各種不同場合下的工業(yè)通訊協(xié)議要求,C2000系列變頻器提供的豐富網絡模塊,讓用戶在樓宇監(jiān)控、廠務監(jiān)控、比例聯(lián)動控制、運動控制的應用上從容應對。
隨著低壓變頻器市場的競爭加劇,機械行業(yè)用戶不僅要求產品具有速度同步的功能,同時也要達到位置同步的控制。為滿足用戶對變頻器同步控制的需求,臺達C2000系列變頻器上搭載了同步控制卡,使得機械行業(yè)整個生產線的運行更加快速、節(jié)能及協(xié)調一致,并大幅降低對設備的磨損。
C2000系列變頻器獨特的穿墻式安裝,增強設備的環(huán)境耐受性與系統(tǒng)的防護等級。這種安裝方式可將主散熱片的熱量與電控柜分離,大幅降低電控柜內的溫度,減少電控柜所需的散熱排吸放裝置,提高散熱系統(tǒng)的效率。此外,還可以避免粉塵、濕氣、油氣、纖維等異物對其它設備的二次污染。同時,散熱系統(tǒng)在電控柜外,方便定期用高壓空氣槍直接清潔。
Sprint 20-8 l inear縱切機采用了德馬吉的最新設計,可選配走芯包(swiss 型縱切機轉換包),而走芯包使機床具有更高的柔性和適用性,從而節(jié)省原材料成本。Sprint 20-8 l inear縱切機適用于幾何形狀中等到非常復雜的零件加工,允許加工棒料最大直徑為25 mm的短形零件。配備走芯包后,亦可用于加工棒料最大直徑25 mm的細長工件。將卡頭置換為走芯包,僅需要約30 min或者更短的時間。
Sprint 20-8 l inear縱切機配有大尺寸視窗,為觀察工作區(qū)提供了良好視野??刂泼姘迳吓渲昧?9英寸顯示器,為機床操作和編程提供更多便利。該縱切機還有各種有用的選項,如角度動力頭、高速鉆銑主軸和有德馬吉專利的直驅式旋風銑頭。直驅式旋風銑是DMG開發(fā)的最新技術。若在Spr int 20-8 l inear縱切機使用直驅式旋風銑頭加工螺紋,表面粗糙度可以達到Ra0.12 μm。
Sprint 20-8 l inear可以提高生產效率,降低單件成本,尤其適用于汽車、液壓、氣動元件、電子和醫(yī)療行業(yè)。
美艾格工業(yè)自動化系統(tǒng)(MAG)于春節(jié)后完成長春新工廠一期建設,新工廠位于長春市經濟技術開發(fā)區(qū),分兩期完成,一期用地13 000 m2。新工廠將于2010年上半年投入使用,主要生產機床及工業(yè)自動化系統(tǒng)。
MAG中國區(qū)總裁朱先生表示,MAG集團建立長春新工廠旨在在中國打造一個卓越的制造中心,并將其建成為MAG在中國的動力總成技術中心,為用戶提供達到全球質量標準的MAG優(yōu)質產品。新工廠在現(xiàn)有的北京和上海機構的基礎上,以全面的技術知識及逐年遞增的生產能力為不斷發(fā)展的市場提供更快更好的服務。全新的技術能力將會顯著提高MAG的生產率及技術水平。
為服務中國以及整個亞洲市場,MAG長春新工廠將增強在設計、研發(fā)、組裝立式加工中心、臥式加工中心及冷成型專機等方面的生產制造能力,并可進行各種加工生產線的設計、配線工作。致力于為汽車、航空航天、能源、工程機械、通用加工等各行各業(yè)用戶提供最滿意的加工解決方案。
易格斯公司制造的igubal工程塑料關節(jié)軸承,適合干運行,且免維護。這款重量輕且高抗拉的組件,具有耐腐蝕和良好的化學抗性,不受污垢、灰塵和毛屑的影響。除此以外,它更具有可補償對中誤差和邊緣載荷的特點。該公司最近研發(fā)出一款適用于E系列尺寸的新產品——帶金屬插片的igubal關節(jié)軸承EBRM-16V。該金屬插片為鋼制沖壓件,與純工程塑料制成的軸承型號相比,可將軸承的抗拉強度提升50%以上。使用這款型號igubal關節(jié)軸承所能承受的載荷幾乎接近于鋼制件,同時它還能保持iguba l價格便宜、免維護的特點。
這款帶鋼制插片的關節(jié)軸承,現(xiàn)已將抗拉強度的最大允許值提升到了10 000~15 000 N,這相當于兩輛小型汽車或者兩頭牛。有許多正在使用不銹鋼產品的高載荷應用領域,比如,用于室外的棒桿和柵欄,特別是用于太陽能系統(tǒng)、幕墻、氣缸、驅動器和一般機械工程,現(xiàn)在已經有了更好的選擇。
2010年3月29日,擁有110年歷史的鐵姆肯公司,憑借其長久以來秉承的道德與誠信至上的價值基礎,以及注重質量、創(chuàng)新和獨立的核心價值觀,在數(shù)量空前的候選公司中脫穎而出,榮登美國紐約智庫機構——道德村協(xié)會(Ethisphere Institute)公布的2010年度“全球最具商業(yè)道德企業(yè)百強榜”。該協(xié)會是一家致力于推廣商業(yè)道德領域最佳實踐的研究型國際智庫機構。
全球最具商業(yè)道德企業(yè)的考評指標涵蓋幾個層面:審核道德規(guī)范、過往訴訟和違規(guī)行為記錄;評估企業(yè)在創(chuàng)新和可持續(xù)性商業(yè)實踐方面的投入;考量企業(yè)在社會責任方面所做的努力;并參照企業(yè)被高級管理人士、業(yè)內同行、供應商和客戶所提名的情況。
通過深入調研與全面分析,該協(xié)會對來自全世界100多個國家、36個行業(yè)的數(shù)千家公司進行了考評,最終確定入選名單。
與鐵姆肯公司同時入選該榜單的工業(yè)制造類企業(yè)還有:卡特彼勒、約翰迪爾、伊頓、美利肯以及羅克韋爾自動化。其它上榜的知名企業(yè)包括:美國家庭人壽保險、美國運通、金寶湯、福特汽車、通用電氣、谷歌、漢高、耐克、理光、星巴克以及富士施樂。
2010年3月29日,知名CAD/CAM供應商Delcam在其伯明翰總部接待了中華人民共和國商務部歐洲司司長孫永福率隊的代表團一行。
中國商務部代表團此次英國之行,主要是就將于2010年秋季在伯明翰舉行中英經貿聯(lián)委會(JETC)的籌備展開更高層次的討論。
選中Del cam公司作為走訪的一站,主要基于其在中國日益增長的影響力和工程技術的顯著聲譽。去年,雖然全球制造業(yè)遭遇金融危機的影響,Delcam在中國地區(qū)的銷售增長仍然超過了10%。
目前,De l cam在中國的客戶超過2 000家。其中包括各行業(yè)的龍頭企業(yè),如中國一汽集團、西安飛機工業(yè)集團、長春軌道客車、東方電機、格力電器、移動電話全球領先制造商富士康集團、世界主要的制鞋企業(yè)之一寶成集團,以及眾多的工模具制造者和分包商等。目前Del cam在中國有30多個銷售和服務機構,總部位于北京,同時在上海、溫州、成都等地設立了十余個辦事處,經銷商遍布全國。
對于此次商務部高層官員來訪,De l c am大中華區(qū)總經理周漢祥表示,Delcam中國公司的全體員工一直非常努力打造De l cam在中國的聲譽。隨著中國制造業(yè)的迅速發(fā)展,Del cam 在中國將迎來更加廣闊的發(fā)展機遇。
2010年3月29日下午,由上海國際機床展組委會組織舉辦的“第12屆上海國際機床展巡回新聞發(fā)布會(深圳站)”在深圳金中環(huán)酒店六樓福田大廳舉行,作為EASTPO2010系列發(fā)布活動的首站,此次發(fā)布會選擇在SIMM2010(中國深圳國際機械制造工業(yè)展覽會)期間舉行,與會的有北京、深圳、廣州和東莞等地的媒體40多人,我刊記者也應邀來到會場。
會上,第12屆上海國際機床展項目負責人、上海東博展覽有限公司副總經理王樺女士向現(xiàn)場媒體通報了即將舉辦的第12屆上海國際機床展(2010年7月15-18日)的規(guī)劃概況以及籌展進度。2010上海國際機床展將有10萬m2展出面積,其中海外展區(qū)突破2萬m2,云集海內外各品牌展商1 400家,攜66 000件高精展品亮相,預計將有超過11萬名專業(yè)觀眾來現(xiàn)場參觀。
據(jù)介紹,組委會將在全國主要汽車、摩托車、航空航天、船舶、新能源設備生產基地進行巡回發(fā)布,最大程度地吸引相關行業(yè)觀眾來會參觀,另外還將在上海、北京、南京、成都、西安和天津等國內主要工業(yè)和經濟集中的地區(qū)舉行系列新聞發(fā)布會,邀請媒體預計將超500家,信息覆蓋范圍將輻射全國主要一、二線城市。除此之外,由于第12屆上海國際機床展將與2010上海世博會同期舉行,主辦方還將在3月初舉行的“在線登記,搶先獲禮”的活動中,別出心裁地將活動禮品設置成了世博會門票。此舉也滿足了專業(yè)觀眾既可以在參加機床展的同時也能參加世博會的要求。
經過半年時間的艱辛,陜西江漢機床有限公司獨立研制開發(fā)的新產品ZMK7305數(shù)控可轉位刀周邊磨床新產品經過多次試磨,3種規(guī)格的硬質合金試磨件的尺寸精度、表面質量等多項指標均達到設計要求,近日順利通過了用戶驗收。這是自金融危機以來,漢江機床調整產品結構、依托自身優(yōu)勢在螺紋磨床系列延伸產品市場開拓方面取得的又一項重大突破。
ZMK7305數(shù)控刀片磨床是一臺主要用于硬質合金可轉位刀片磨削加工的專用磨床,它的突出特點是一機多用,通過一次裝夾,即可完成刀片四周的平面、曲面、斜面(前角)的磨削加工,從而解決了目前國內市場上必須依靠多臺機床、多次裝夾造成生產工序復雜、效率低下、產品品質不高的磨削難題。此外,該機床在設計上采用立柱移動式布局,通過夾具的適當選配還具有平磨功能。
ZMK7305數(shù)控刀片磨床的成功試制,填補了國內市場空白,增強了“漢江機床”品牌的市場競爭力,提高了國產專機的產品精度和工作可靠性,促進了國內硬質合金可轉位刀品質的大幅提升,具有較強的市場競爭優(yōu)勢和廣闊的市場前景。
一套外徑6.25 m,重14.07 t,具有自主知識產權的特大型轉盤軸承日前在河南煤化洛陽LYC公司誕生,LYC再次刷新了此前一直保持的國內最大軸承的紀錄。
為了攻克這一技術難題,該公司相關單位和部門憑借技術優(yōu)勢、裝備優(yōu)勢和綜合實力,經過一個多月的連續(xù)攻關,克服產品車加工、熱處理、磨加工、軸向游隙等諸多難題,按照高一級精度等級進行超極限加工,最終保證產品精度達到此類產品最高等級P5級。
這套國內目前外徑最大的轉盤軸承在洛陽LYC特大型軸承廠一次合套成功,并順利通過用戶的現(xiàn)場驗收。這套軸承的研制成功,打破了國內該類特大型轉盤軸承依賴進口的局面,標志著我國軸承制造技術達到了新的水平。
近日,安陽鑫盛機床股份有限公司申報的國家科技重大專項ADG系列高速數(shù)控車床及車削中心、CX系列立式車銑復合加工中心、12 m數(shù)控螺紋磨床和9 m數(shù)控絲杠旋風銑床獲得國家有關部門的批準。
ADG系列高速數(shù)控車床及車削中心以高速數(shù)控車削中心為基本機型,在此基礎上實現(xiàn)車、鏜、銑、鉆等多種工序復合加工的機床,并延伸出高速數(shù)控車床、高速中凸變橢圓活塞復合加工車床,可實現(xiàn)同類產品替代進口。
CX系列立式車銑復合加工中心掌握設計、制造、綜合性能檢測等關鍵技術;主要技術參數(shù)、可靠性與精度穩(wěn)定性達到當前國際先進水平,可替代進口,并形成批量生產能力。
12 m數(shù)控螺紋磨床和9 m數(shù)控絲杠旋風銑床包括:①大型數(shù)控螺紋磨床1臺;加工絲杠長度12 000 mm;加工直徑250 mm;加工絲杠精度達到P3級;形成系列產品。②研制大型數(shù)控旋風銑床1臺;加工絲杠長度9 000 mm;加工直徑220 mm;加工絲杠精度達到P3級。③研制研發(fā)配套的12 000 mm螺紋動態(tài)檢測儀器1臺。
根據(jù)國家專項的進度安排,鑫盛公司承擔的三個課題項目已全面啟動。分別進行了市場調研、技術調研、方案論證、圖紙設計,一小部分零件已開始加工或安排采購。三個專項課題,均是技術先進、可以替代進口的產品。由中央財政支持的首期資金即將下?lián)艿轿弧?/p>
2月7日,福建省科技廳組織召開“4軸數(shù)控精密磨床及其關鍵技術的開發(fā)與應用項目驗收會”。該項目制造出國內首臺4軸數(shù)控精密磨床,可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工,且將加工精度由原先的1 μm以上提高到了0.1 μm,達到了約為1根頭發(fā)絲直徑的千分之一水平,此項技術填補了國內空白,還一舉打破了國際技術封鎖的局面。
據(jù)了解,目前,我國每年需進口約300臺光學輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床,每臺售價達數(shù)十萬美元,且加工精度0.1 μm以上的,國際上對中國實行禁運。
為此,2007年福建省將其列入科技重大專項,由廈門大學和三明機床有限責任公司等組織科研力量聯(lián)合進行攻關,終于研制出集機、電、液、氣、數(shù)控技術為一體,具備粗磨、精磨、研磨拋光復合加工等功能的機床,并在同一臺機床上實現(xiàn)磨、拋及在位檢測的精密加工過程,大大提高了高精度陶瓷制品、光電元件、紡織機械、模具等行業(yè)的制造水平。
近日,中共中央、國務院在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會。黨和國家領導人胡錦濤、溫家寶、李長春、習近平、李克強出席大會并為獲獎代表頒獎。秦川集團公司黨委書記、董事長龍興元,秦川技術研究院常務副院長王峻嶺代表公司獲獎項目組參加了國家科學技術獎勵大會。會上,秦川集團“適用于大批量精密齒輪磨削的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機技術及產品”獲國家科學技術獎二等獎,這也是機床工具行業(yè)唯一一家獲此殊榮的企業(yè),至此,秦川集團已獲得國家科技進步一等獎一項,國家科技進步二等獎四項。
據(jù)悉,秦川集團公司此次獲獎的項目產品是適用于機械行業(yè)大批量硬齒面齒輪高效磨削加工的精密數(shù)控機床產品,目前已形成的YK7232A、YK7236、YK7250等系列產品將為用戶產生了大約100億元的效益,產品不僅徹底扭轉了我國高檔數(shù)控齒輪磨床受制于國外技術封鎖和價格壟斷的被動局面,而且為我國航空航天、汽車、軍工、船舶、機床等行業(yè)提供了大批精密高效裝備,推動了我國機械工業(yè)的快速發(fā)展和技術進步。
日本森精機制作所近日宣布,計劃于2011年初在北美建立一座新的制造工廠,以實現(xiàn)機床在當?shù)厣a。
此計劃的初衷是考慮到美日兩國匯率持續(xù)降低的可能性。森精機公司一位負責人表示,“如果美元貶值,這將成為在北美生產機床的財政優(yōu)勢,削減了從日本進口機床的成本。”在北美建立新的工廠有望彌補兩國之間的匯率差異,并向森精機用戶確保購買機床時所被賦予的持續(xù)的質量、精度和價值。
森精機目前在日本的奈良、三重縣和千葉縣擁有4家工廠,北美新工廠將增強森精機在當?shù)氐幕A設施,并使公司總的月產量得到提升,從而為未來十年森精機在全球的擴張做準備。新工廠將創(chuàng)造更多的研發(fā)協(xié)作機會。新工廠不僅聚焦研發(fā)和生產,而且還從事機器的安裝和全方位保養(yǎng)。
通過該計劃,森精機將增加其在美國和全球市場的占有率。目前新工廠的發(fā)展計劃和其他關鍵事宜尚未最終確定。
4月10日,由桂林機床股份有限公司研發(fā)的XHZ2925/16龍門移動五面體加工中心和XKS2725/6高速五軸聯(lián)動橋式龍門銑床通過了廣西科學技術廳的科技開發(fā)項目驗收。
專家們聽取了項目承擔單位的工作匯報,審查了相關技術文件,并進行了現(xiàn)場考察,該產品實現(xiàn)了國產大型重型數(shù)控龍門移動式加工中心結構跨越性的突破,可滿足國內各大型、高精度零部件加工的要求。產品可根據(jù)用戶訂貨的特點任意選擇配置自有專利的四種數(shù)控自動萬能銑頭或進口及國產其他先進數(shù)控自動萬能銑頭,從而自動實現(xiàn)五面加工和其他多種空間方向的加工,而且刀庫容量大,可配置32~60把刀,配置換刀機械手,換刀快速,可掛靠,結構先進等。
綜上所述,以上兩種數(shù)控龍門銑床產品結構及技術水平屬國內領先,項目的技術與社會效益顯著,專家們一致同意通過驗收。
(余桂才)