我國尾礦綜合利用發(fā)展現(xiàn)狀及前景

孟躍輝，倪 文，張玉燕

(1.中國資源綜合利用協(xié)會，北京 100082；2.北京科技大學，北京 100083)

我國尾礦綜合利用發(fā)展現(xiàn)狀及前景

孟躍輝1，倪 文2，張玉燕2

(1.中國資源綜合利用協(xié)會，北京 100082；2.北京科技大學，北京 100083)

介紹了我國尾礦綜合利用的現(xiàn)狀及發(fā)展前景，并從我國尾礦的基本性質、尾礦產(chǎn)生量、尾礦的利用率、利用途徑和區(qū)域發(fā)展情況等方面分別進行了論述?；谀壳拔覈驳V綜合利用的現(xiàn)狀，探討了我國尾礦綜合利用的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和技術發(fā)展方向。

尾礦綜合利用；工業(yè)固體廢棄物；尾礦利用率；尾礦膠結充填

1 前言

隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，傳統(tǒng)粗放型的經(jīng)濟增長方式使得我國資源短缺的矛盾越來越突出，環(huán)境壓力越來越大。走中國特色新型工業(yè)化道路、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高資源利用率，是解決資源、環(huán)境對經(jīng)濟發(fā)展制約的必經(jīng)之路。

尾礦綜合利用牽涉面大，既關系企業(yè)和行業(yè)生存與發(fā)展，又影響環(huán)境與安全，是社會關注的熱點。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量最大、綜合利用率最低的大宗固體廢棄物之一，累積堆存100億t以上，年產(chǎn)出量達到12億t，占全世界尾礦產(chǎn)出量的50%以上。與粉煤灰、煤矸石等大宗工業(yè)固體廢棄物相比，尾礦的綜合利用技術更復雜、難度更大。目前，我國工業(yè)固體廢棄物中煤矸石達到了62.5%，粉煤灰達到了67%，而尾礦的綜合利用率只有13.3%，相比之下，尾礦的綜合利用大大滯后于其它大宗工業(yè)固體廢棄物。

2 尾礦的基本性質

尾礦是非煤礦業(yè)企業(yè)選礦過程中排放的固體廢棄物。我國尾礦來源按行業(yè)劃分主要包括黑色金屬尾礦、有色金屬尾礦、稀貴金屬尾礦和非金屬礦尾礦。

黑色金屬尾礦包括鐵尾礦、錳尾礦和鉻尾礦。大部分鐵尾礦、錳尾礦和鉻尾礦都含有可進一步提取的殘余鐵、錳和鉻，其余組份主要是硅酸鹽類礦物。部分鐵尾礦和錳尾礦還含有可提取的有色、稀有或稀土金屬（如四川攀枝花的釩鈦磁鐵礦型尾礦和內蒙古白云鄂博的稀土多金屬伴生型鐵尾礦及錳三角地區(qū)的部分錳尾礦）。鉻尾礦一般都屬于鉻的潛在污染源。有色金屬尾礦主要包括銅尾礦、鉛鋅尾礦、鎳尾礦、錫尾礦等。鋁土礦尾礦由于以含有高嶺石、地開石等粘土礦物為主，常與鋁礬土礦尾礦一起被歸為非金屬礦尾礦。有色金屬尾礦一般都含有殘余的有色多金屬，較多的含鐵硫化礦物和大量的石英、長石、云母等氧化硅和硅酸鹽類礦物。有色金屬尾礦中的大部分殘留有色金屬對于周邊的環(huán)境來說都是潛在的重金屬污染源，由有色金屬尾礦引起的砷、鉛污染尤為嚴重。大部分有色金屬尾礦由于含有較多的硫化物，也是酸性廢水的潛在發(fā)生源，具有對環(huán)境構成酸污染的潛在危害。

稀貴金屬尾礦主要包括黃金尾礦、銀尾礦、鎢尾礦、鉬尾礦、鈮鉭尾礦等。稀貴金屬尾礦除了一般含有可以再提取的有價稀貴金屬外，具有與有色金屬尾礦相近范圍的礦物組成，即尾礦的主要成分也是石英、長石、云母等氧化硅或硅酸鹽類礦物。部分稀貴金屬尾礦中含有較多的方解石、螢石等非硅酸鹽類礦物。部分稀貴金屬尾礦由于具有較高的螢石含量，是氟的潛在污染源。非金屬礦尾礦種類繁多，主要包括石灰石尾礦、大理石尾礦、高嶺土尾礦、石英巖尾礦（又稱玻璃尾礦）、花崗巖尾礦、石墨尾礦、滑石尾礦、石棉尾礦、硅藻土尾礦、膨潤土尾礦、珍珠巖尾礦、蛭石尾礦、云母尾礦、鋁礬土（鋁土礦）尾礦等。非金屬礦尾礦雖然種類繁多，但總量相對較少，堆存較為分散，因此不像金屬礦尾礦那樣受到關注。按尾礦所含的主要成分，非金屬礦尾礦主要分為碳酸鹽類（如石灰石尾礦、大理石尾礦）和硅酸鹽（氧化硅）類（其它尾礦類型）。大部分非金屬礦尾礦所含的原目標礦物都不具有再選的價值，而是整體利用或自然堆存。但近幾年也出現(xiàn)了將石墨尾礦和高嶺土尾礦再選的情況。由于大部分非金屬礦尾礦不含高濃度的有毒有害物質，又屬硅酸鹽或碳酸鹽類，在堆存過程中易于土壤化，再加上單庫容一般較小的特點，因此非金屬礦尾礦堆存帶來的環(huán)境危害和安全風險相對較小。一些主要類型尾礦的化學成分如表1所示。

表1 主要類型尾礦的化學成分

3 我國尾礦綜合利用基本情況

我國現(xiàn)有尾礦庫12 655座，其中三等以上大中型尾礦庫為533座，占總數(shù)的4.2%，四、五等小型尾礦庫12 122座，占總數(shù)的95.8%。截至到2009年底我國尾礦累積堆存量為100億t。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量最大、堆存量最多的固體廢棄物，已經(jīng)引起嚴重的環(huán)境問題和存在巨大的安全隱患，成為我國礦業(yè)經(jīng)濟和礦業(yè)城市可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。

全國尾礦產(chǎn)生量2000～2009年統(tǒng)計結果如表2和圖1所示。從表2和圖1可以看出，2007～2009年連續(xù)3年產(chǎn)出量在10億t以上，2009年產(chǎn)出11.92億t，比上年增長8.4%。從表2還可以看出，黃金尾礦、銅尾礦、其它有色及稀貴金屬尾礦以及非金屬礦尾礦在2003年以前都呈緩慢增長趨勢，而2004年以后呈較快增長的趨勢，其中黃金尾礦2009年比2000年增長了77.6%，銅尾礦及其它有色稀貴金屬尾礦增長了71.8%，非金屬礦尾礦增長了171.4%。2009年我國產(chǎn)出尾礦接近12億t，其中鐵尾礦5.36億t，銅尾礦2.56億t，黃金尾礦1.74億t，其他有色及稀貴金屬尾礦1.12億t，非金屬礦尾礦1.14億t。

表2 2000～2009年尾礦產(chǎn)生量 億t

圖1 2000～2009年尾礦產(chǎn)生量

圖2給出了2009年我國各類尾礦產(chǎn)生量所占比例，從圖2可以看出鐵尾礦的產(chǎn)生量最大，占了45%；其次是銅尾礦，占2009年尾礦總產(chǎn)量的21%；黃金尾礦占15%，其它有色及希貴金屬尾礦占9%，非金屬礦尾礦占10%。

圖2 2009年我國各類尾礦產(chǎn)生量所占比例示意圖

4 我國尾礦綜合利用主要渠道及效益

全國2009年利用尾礦總量為1.6億t，綜合利用率為13.3%。其中從尾礦中回收有價組分約470萬t，占尾礦利用總量的3%，生產(chǎn)建筑材料利用尾礦約5 800萬t，占尾礦利用總量的33%，充填礦山采空區(qū)利用尾礦約1億t，占尾礦利用總量的63%，其他利用＜1%。2009年全國尾礦綜合利用產(chǎn)值約300億元，利潤34億元（不含充填）。

我國鐵尾礦主要產(chǎn)在遼寧、河北、安徽、湖北、四川、內蒙等省區(qū)，其中2009年河北和遼寧兩省產(chǎn)出鐵尾礦為3億t，占鐵尾礦總量的50%以上。我國黃金尾礦主要產(chǎn)于山東、河南、陜西、黑龍江、內蒙古、新疆等省區(qū)，占全國總產(chǎn)量的80%以上。我國銅尾礦和其他有色、稀有金屬尾礦主要產(chǎn)于江西、湖南、云南、廣西、湖北、貴州、四川、新疆、西藏、內蒙古等省區(qū)，占全國有色和稀有金屬尾礦總量的70%以上。我國非金屬礦尾礦中，石灰石尾礦占總量的50%以上，其余非金屬礦尾礦產(chǎn)量較小。因此我國非金屬礦尾礦主要和我國的水泥集中產(chǎn)區(qū)緊密相關。其中河北、山東、安徽、遼寧、吉林、黑龍江、廣東、江西、湖南、湖北、浙江、江蘇、福建等省區(qū)所產(chǎn)非金屬礦尾礦占全國的70%以上。

全國利用尾礦及廢石生產(chǎn)建筑材料最好的的是北京市，2009年生產(chǎn)混凝土等建筑材料共利用尾礦及廢石2 925萬t，占全國尾礦及廢石生產(chǎn)建材總用量的33.9%。全國利用尾礦進行膠結充填采礦最好的是山東省。2009年全省共產(chǎn)生尾礦約6 000萬t，其中膠結充填采礦利用尾礦2 000萬t以上，占全省尾礦總產(chǎn)生量的33.3%，占全國尾礦充填采空區(qū)利用總量的20%。

5 我國尾礦綜合利用存在的問題

（1）我國尾礦產(chǎn)生量巨大，利用率低。我國目前累積堆存尾礦100億t以上，年產(chǎn)出量達到了12億t，占全國大宗工業(yè)固體廢棄物年產(chǎn)生總量的45.8%，占全世界尾礦產(chǎn)出量的50%以上，而尾礦的綜合利用率只有13.3%，絕大多數(shù)尾礦尚未被綜合利用。隨著我國礦產(chǎn)資源開采力度的不斷加大，尾礦排出量會每年不斷遞增，加快尾礦的綜合利用已迫在眉睫。尾礦大量堆存的結果不僅造成了有限的土地資源的巨大浪費，而且?guī)砹藝乐氐沫h(huán)境和安全問題。尾礦所含的重金屬離子，甚至砷、汞等污染物質，以及礦石選礦過程中加入的各種化學藥劑，部分會隨尾礦水流入附近河流或滲入地下，嚴重污染河流及地下水源，自然干涸后的尾砂，遇大風被吹到周邊地區(qū)，對環(huán)境造成危害；很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至人為違規(guī)操作，使尾礦庫存在極大安全隱患，對周邊地區(qū)人民財產(chǎn)和生命安全造成嚴重威脅。建國以來，我國多次發(fā)生過尾礦庫潰壩事故，造成大量人員傷亡。2008年“9.8”山西襄汾新塔礦業(yè)有限公司尾礦庫潰壩，造成非常嚴重后果。因此，立足于礦產(chǎn)和土地資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設目標，必須提高尾礦資源的綜合利用水平。

（2）提高尾礦資源的綜合利用水平迫切需要科技支撐。在技術方面，國家在尾礦綜合利用的前瞻性技術開發(fā)方面投入不足，企業(yè)缺少投資開發(fā)尾礦綜合利用重大關鍵技術的動力和積極性，導致大多數(shù)尾礦綜合利用工藝只停留在簡單易行的技術上，缺乏能夠使尾礦高效利用和大宗高值利用的原創(chuàng)性技術研發(fā)。因此提高我國尾礦資源的綜合利用水平迫切需要先進的科技手段予以支撐，依托重點和骨干企業(yè)，開展尾礦綜合利用關鍵技術和裝備的研究，突破綜合利用過程中的技術瓶頸，提高綜合利用過程中的決策水平和技術管理水平，從而全面提升尾礦資源的綜合利用水平。

（3）基礎工作薄弱，缺乏數(shù)據(jù)支撐。在我國經(jīng)濟發(fā)展統(tǒng)計體系中還沒有關于資源綜合利用的基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)計，更沒有關于尾礦綜合利用的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。不利于提出科學的政策措施，更不利于根據(jù)實際情況對政策措施做出實時調整。已經(jīng)進行的少量統(tǒng)計工作，統(tǒng)計數(shù)據(jù)不完整、方法不統(tǒng)一，基礎數(shù)據(jù)匱乏，信息交流不暢，難以作為宏觀調控的基礎材料。如有色金屬尾礦種類多，共伴生情況復雜，目前對該領域的尾礦的資源綜合利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計不足，不能針對實際情況，提出有效的利用和處理方法。因此，迫切需要建立基礎數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計體系，對我國尾礦綜合利用整體情況進行全面的摸底、收集、分類和整理，最終確立尾礦資源評價標準、產(chǎn)品技術標準、產(chǎn)品檢測和認證體系。

（4）對尾礦綜合利用重要性的認識不夠。很多的管理部門和相關企業(yè)對尾礦綜合利用的重要性和緊迫性認識不足，地區(qū)間、行業(yè)間、企業(yè)間尾礦綜合利用的發(fā)展不平衡。在經(jīng)濟發(fā)展比較落后的地區(qū)和一些民營企業(yè)，浪費資源、污染環(huán)境的現(xiàn)象仍很嚴重。由于我國長期以來對礦業(yè)的粗放式經(jīng)營，礦山企業(yè)盲目開采，過分關注主礦產(chǎn)品的價值，而忽視其共伴生組分，缺乏綜合利用的意識。一方面，我國45種主要礦產(chǎn)資源人均占有量不足世界人均水平的一半，石油、天然氣、煤炭、鐵礦石、銅和鋁等重要礦產(chǎn)資源人均儲量，分別相當于世界人均水平的11%、4.5%、79%、42%、18%和7.3%。到2020年，我國重要金屬和非金屬礦產(chǎn)資源可供儲量的保障程度，除稀土等有限資源保障程度為100%外，其余均大幅度下降，其中鐵礦石為35%、銅為27.4%、鋁土礦為27.1%、鉛為33.7%、鋅為38.2%、金為8.1%?？刹赡晗奘沂癁?0年、磷為20年、硫不到10年，鉀鹽現(xiàn)在已經(jīng)處于嚴重供不應求狀態(tài)。另一方面，在礦產(chǎn)資源供需形勢嚴峻的情況下，我國的礦產(chǎn)資源浪費明顯，綜合利用率很低。許多地方主管部門的主管干部還不知道什么是尾礦，更不知道尾礦綜合利用具有巨大價值，大多數(shù)主管干部沒有到過尾礦庫。

（5）政策法規(guī)不夠完善，現(xiàn)有政策支持力度不夠。我國在資源綜合利用方面雖然已經(jīng)出臺了一些稅收優(yōu)惠和鼓勵政策，但由于尾礦資源品位低，與原礦采選相比，利用的成本高，經(jīng)濟效益差，且其綜合利用的技術更為復雜，而現(xiàn)有資源綜合利用的政策缺乏針對性，支持力度不夠，企業(yè)利用尾礦的積極性不高。尾礦綜合利用還沒有作為一項重大的技術經(jīng)濟政策納入法制管理的軌道，許多工作還無法可依，有關政策也還沒有完全理順。雖然國家發(fā)布了一系列鼓勵企業(yè)開展尾礦綜合利用的規(guī)范性文件，但現(xiàn)有政策的連續(xù)性及政策的支持力度還不能適應形勢發(fā)展的需要。一些資源性產(chǎn)品的價格形成機制還不能充分反映資源稀缺程度、環(huán)境損害成本和供求關系；“污染者付費”的原則沒有很好落實；部分地區(qū)還存在政策落實難、執(zhí)行中有偏差等問題。相關政策體系和法律規(guī)范還不完整，經(jīng)濟激勵力度較弱，還沒有形成尾礦綜合利用的長效激勵機制。

6 我國尾礦綜合利用的前景

6.1 尾礦綜合利用的潛在價值

我國累積堆存和正在產(chǎn)出的尾礦具有巨大的潛在利用價值。例如我國鐵礦尾礦的鐵品位平均為12%，有的甚至高達27%。以當前可選鐵尾礦總堆存量45億t計算，尾礦中相當于存有5.4億t鐵。在我國目前堆存的黃金尾礦中，以可選尾礦5億t計算，其中尚含有黃金300t以上。目前我國共(伴)生組分綜合回收率在40%～70%的國有礦山企業(yè)不足40%，我國國有礦山完全沒有進行綜合利用的占45%，全國20多萬個非國有中小型礦山基本上沒有進行綜合利用。尾礦中的非金屬礦物不但存量巨大，而且有些已經(jīng)具備高附加值應用的潛在特性。隨著技術的進步，其潛在價值將遠遠超過金屬元素的價值。以尾礦作為充填骨料的膠結充填采礦法將是我國“十·二五”期間大力發(fā)展的采礦技術，與崩落法及其他傳統(tǒng)采礦技術相比，可提高回采率30%左右，具有巨大的資源效益。在嚴格的環(huán)境評估前提下，因地制宜推廣尾礦農(nóng)用技術，將取得巨大的環(huán)境生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。

6.2 尾礦綜合利用的前景

尾礦綜合利用的發(fā)展受國內外資源形勢、經(jīng)濟形勢、相關領域的技術進步以及政策、法律和社會意識形態(tài)等多因素的影響。以鐵尾礦再選鐵為例，在2000年以前，由于我國鋼鐵需求量較長時間處于低迷狀態(tài)，國產(chǎn)鐵精礦和進口鐵礦石的價格也長期處于低迷狀態(tài)，鐵尾礦再選無利可圖，國內礦山企業(yè)基本上不從事大規(guī)模的鐵尾礦再選的生產(chǎn)活動。在2007年前后，由于我國經(jīng)濟建設對鋼鐵的需求迅猛增加，導致國內外鐵礦石的價格上漲了2～5倍。在這種背景下，國內幾乎所有的鐵礦山企業(yè)都以不同規(guī)模開展了鐵尾礦再選的生產(chǎn)活動或技術研究。金、銀礦山和大多數(shù)有色、稀有金屬礦山的尾礦再選都經(jīng)歷了與鐵尾礦類似的過程。由于尾礦再選產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也極大地促進了技術的進步，使尾礦再選的工藝和設備不斷完善，成本不斷降低，反過來又進一步促進了可選尾礦資源的迅速擴大。因此可以預測，到“十二·五”末我國尾礦再選產(chǎn)業(yè)的規(guī)模將持續(xù)快速增長，經(jīng)濟規(guī)模將比現(xiàn)在增加1倍以上。

尾礦綜合利用的另一個快速發(fā)展方向是與膠結充填采礦法相配套的尾礦回填采空區(qū)技術。其真正的經(jīng)濟驅動力也是各類礦產(chǎn)品，特別是金屬礦產(chǎn)品價格的長期攀高。對于鐵礦地下開采而言，膠結充填采礦法要比傳統(tǒng)的崩落法等成本增加10%～50%。然而膠結充填采礦法可以將原來不能開采的村鎮(zhèn)下、水體下和重要交通干線下的礦石開采出來。對于一般情況下的地下采礦，膠結充填采礦法要比傳統(tǒng)的采礦方法提高約為30%的回采率。當?shù)V產(chǎn)品的價格攀升超出膠結充填采礦法相對于傳統(tǒng)采礦方法的成本增加部分時，企業(yè)就有了利益驅動。隨著膠結充填采礦技術的大規(guī)模應用，相關的技術也日趨成熟。低成本、高效率的新技術不斷被開發(fā)出來，又進一步促進了尾礦回填礦井的規(guī)模發(fā)展。因此可以預測，到“十二·五”末，尾礦回填礦井的總量將比現(xiàn)在增加2～3倍。

在尾礦整體利用生產(chǎn)建材方面，由于目前產(chǎn)品附加值低，受運距限制的瓶頸問題還一直沒有解決。因此在過去的幾十年當中，在可以大宗利用尾礦的高附加值建材方面一直沒有大的產(chǎn)業(yè)化突破，但已經(jīng)出現(xiàn)一些有希望的實驗室技術和中試技術。因此可以預測“十二·五”期間將是尾礦大宗利用生產(chǎn)高附加值建材在產(chǎn)業(yè)化技術方面大范圍取得突破的時期，但大規(guī)模推廣的時期要到2015年以后的“十三·五”期間。尾礦綜合利用的第三個重要驅動因素是新建尾礦庫成本越來越高，征地越來越困難。例如在我國東部地區(qū)一些地下金屬礦山的開采完全是在基本農(nóng)田下或村鎮(zhèn)、水體、重要交通干線下進行的，在礦山建設的可行性論證和設計中就不可能考慮征到土地去建設尾礦庫，因此必須權衡尾礦全部利用（包括回填采空區(qū)）和礦產(chǎn)開發(fā)整體利潤的平衡才得以開工建設。這也迫使企業(yè)在回填采空區(qū)和尾礦整體利用生產(chǎn)建材及其它利用技術的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面投入更多的資金，因此也相應地推動了尾礦綜合利用的技術進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

近年來國家在鼓動尾礦綜合利用的政策方面力度不斷加大，綠色礦山、低碳經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的理念不斷深入人心，已經(jīng)形成一種不可阻擋的社會文化潮流。因此可以預測，未來5～10年我國尾礦綜合利用的產(chǎn)業(yè)將比現(xiàn)在的規(guī)模增加3～5倍，尾礦綜合利用率將有大幅度提高。

7 尾礦綜合利用技術的發(fā)展方向

（1）尾礦庫安全高效開采關鍵技術及裝備。將在尾礦庫開采技術條件分析評價，尾礦庫回采的安全與環(huán)境風險分析，尾礦庫安全高效回采技術及裝備，尾礦庫開采過程安全與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等方面形成完整的技術體系，形成具有我國特色的尾礦資源安全高效開采的系統(tǒng)配套技術，為我國該類資源的開采提供有效的技術支持。所形成的系列技術成果，將解決目前尾礦庫開采過程中遇到的難題，降低開采過程中的災害事故及經(jīng)濟風險，為我國尾礦資源大規(guī)模開采奠定技術基礎，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟和社會效益。

（2）鐵礦尾礦中有價組分高效分選關鍵技術及裝備。將在鐵尾礦再磨再選過程中低能耗單體解離控制技術和磁性物高效回收技術，深度還原過程中硅酸鐵還原和抑制硅酸鐵生成控制技術，鐵尾礦高效浮選藥劑合成及應用技術，鐵尾礦多種伴生組分綜合回收分質利用技術等方面取得突破，并形成包括尾礦中磁性鐵礦物的高效分離技術及裝備，鐵尾礦低能耗再磨再選工業(yè)試驗技術及裝備，高鐵難選鐵尾礦高效聯(lián)選、深度還原再選、閃速焙燒再選工業(yè)化技術及裝備，鐵尾礦選礦新藥劑合成，釩鈦磁鐵礦型尾礦多元素綜合回收新技術，硼鐵礦尾礦選別工藝，多金屬伴生鐵尾礦多種有用組分綜合收技術等技術在內的技術體系。

（3）有色金屬尾礦中有價組分綜合利用關鍵技術及裝備。將在鉛鋅尾礦高效再選及流程節(jié)能減排關鍵技術，鉬尾礦中多種有價組分綜合回收關鍵技術，生物法綜合回收有色多金屬尾礦中的有價元素關鍵技術，有色金屬尾礦綜合回收有用組分的選礦藥劑及裝備，鈮、鉭尾礦綜合利用和清潔化處理技術，氰化尾渣中有價元素綜合回收技術等方面取得突破。將解決我國鉬尾礦、鉛鋅尾礦、鈮鉭尾礦和氰化渣的清潔化綜合利用的瓶頸問題，為這些尾礦的綜合利用提供關鍵集成技術，研究成果將對提高有色金屬礦產(chǎn)資源的綜合利用率和環(huán)境保護產(chǎn)生積極影響。

（4）尾礦綜合利用生產(chǎn)建筑材料及關鍵設備。將在富硅尾礦生產(chǎn)超高強混凝土關鍵技術，尾礦生產(chǎn)微晶玻璃關鍵技術，大規(guī)模利用尾礦低成本生產(chǎn)建筑材料的工藝技術， 尾礦生產(chǎn)加氣混凝土關鍵技術，尾礦在高速鐵路工程中應用關鍵技術等方面取得突破。這些技術的產(chǎn)業(yè)化可具有針對性的自主知識產(chǎn)權技術體系，形成一批尾礦摻入比例大、低耗能和無二次污染的技術和考慮區(qū)域產(chǎn)業(yè)結構的合理性與市場需求，因地制宜，符合具體尾礦特征、適應當?shù)貤l件的高效的尾礦綜合利用技術，調動市場主體開展尾礦綜合利用的積極性，激發(fā)企業(yè)開展尾礦綜合利用的內在源動力?？朔酝_發(fā)的尾礦建材產(chǎn)品受運距限制而使產(chǎn)地與市場脫節(jié)的弊端。對于提高礦山的資源利用效率、保護環(huán)境、推動礦區(qū)經(jīng)濟可持續(xù)健康發(fā)展具有重要意義。

（5）尾礦高效充填關鍵技術。在尾礦膠結充填用低成本高效新型膠凝材料大規(guī)模生產(chǎn)技術，高濃度充填料漿高效制備關鍵技術，高濃度尾礦充填料漿大泵量高效輸送技術，膏體尾礦干式堆存技術，尾礦高濃度充填自動化控制與決策關鍵技術，高濃度尾礦膠結充填采礦成套裝備關鍵技術等方面取得突破，將有效提高尾礦充填濃度及充填效率、大幅度降低充填成本，可替代占主導地位的國外進口膏體泵壓充填工藝，改變我國現(xiàn)有傳統(tǒng)的低濃度水力充填落后的局面，使充填采礦法逐步發(fā)展成為高效率的采礦方法。

Current state of ore tailings reusing and its future development in China

The current state of ore tailings reusing and its future development was discussed.The basic aspects of ore tailings reus?ing in China including the characteristics of ore tailings,total amounts of output,utilization rates,ways of utilization and regional development was described.Based up on the current state of ore tailings reusing development,the future of industrial development and technology innovation in the field of ore tailings reusing was illustrated.

ore tailings reusing；industrial solid wastes；rate of ore tailings reusing；cemented backfilling of ore tailings

1672-609X（2010）05-0004-06

X75

B

2010-10-14

孟躍輝（1980-），男，碩士，工程師，中國資源綜合利用協(xié)會信息咨詢部主任，從事固體廢棄物綜合利用的技術研究工作。