淺談如何做好沖孔樁施工監(jiān)控工作

廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理公司 葉海光

摘要：沖孔樁在建設(shè)工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，分析了沖孔樁施工前、施工中監(jiān)理工作的開展，簡(jiǎn)要介紹了工程進(jìn)度控制，同時(shí)就沖孔樁施工中容易出現(xiàn)問題提出了預(yù)防與處理措施，可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。關(guān)鍵詞：沖孔樁 施工 監(jiān)控

淺談如何做好沖孔樁施工監(jiān)控工作

廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理公司 葉海光

摘要：沖孔樁在建設(shè)工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，分析了沖孔樁施工前、施工中監(jiān)理工作的開展，簡(jiǎn)要介紹了工程進(jìn)度控制，同時(shí)就沖孔樁施工中容易出現(xiàn)問題提出了預(yù)防與處理措施，可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。
關(guān)鍵詞：沖孔樁 施工 監(jiān)控

沖孔樁施工是利用沖孔機(jī)沖孔、護(hù)壁成孔（對(duì)地基無擠緊作用）和就地灌注水下混凝土技術(shù)成樁的一種施工技術(shù)，因其具有廣泛的適用性，成熟的施工工藝及相對(duì)較低的造價(jià)而成為工程上常見的基礎(chǔ)類型?，F(xiàn)結(jié)合以往樁基礎(chǔ)施工工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)沖孔樁施工監(jiān)控的全過程進(jìn)行總結(jié)。

一、沖孔灌注樁施工監(jiān)控流程

復(fù)核樁位放樣→檢查護(hù)筒埋設(shè)→檢查樁機(jī)就位、樁頭情況→檢查成孔施工→檢查泥漿質(zhì)量、鉆進(jìn)情況→入微風(fēng)化層的確認(rèn)→驗(yàn)收、終孔→檢查第一次清孔是否達(dá)到要求→檢查鋼筋骨架制作、運(yùn)輸、吊裝→檢驗(yàn)第二次清孔、安裝導(dǎo)管→水下砼灌注→試件制作→鑿打樁頭→復(fù)核標(biāo)高→檢測(cè)驗(yàn)收。

二、灌注樁工程準(zhǔn)備階段的監(jiān)控工作

（1）選定鋼筋、砼的供應(yīng)商，提交砼試配報(bào)告并知會(huì)設(shè)計(jì)確認(rèn)。

（2）組織鉆孔灌注樁的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。

（3）審查鉆孔灌注樁施工方案和施工程序。

（4）審查進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，科學(xué)合理地進(jìn)行各資源配置，以保障工程順利進(jìn)展。

（5）對(duì)材料、儀器、機(jī)械、設(shè)備、特種作業(yè)人員資格進(jìn)行審查。

（6）對(duì)主要材料鋼筋進(jìn)行見證取樣：同一爐號(hào)、同一批號(hào)、同一品種規(guī)格不超過60t為一批，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取拉伸及冷彎試驗(yàn)用鋼材各兩根（品樣長度按檢測(cè)單位要求定）。

（7）根據(jù)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）及政府有關(guān)文件要求確定樁的檢測(cè)方法，樁的檢測(cè)要具有代表性并討論是否有必要做超前鉆。

（8）檢查施工前準(zhǔn)備工作，檢查質(zhì)檢人員、特種人員持證上崗及施工機(jī)械、建筑材料及本部位、工序施工需準(zhǔn)備的其他情況及檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備情況如泥漿計(jì)、以及試塊模板數(shù)量。

三、灌注樁工程施工過程質(zhì)量監(jiān)控工作內(nèi)容

（1）混凝土灌注樁質(zhì)量監(jiān)控要求（見表1）。

表1 混凝土灌注樁質(zhì)量監(jiān)控要求

樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范垂直度1%井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量泥漿面標(biāo)高測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球樁徑±50高于地下水位0.5～1.0m目測(cè)沉淀厚度mm 不大于50 mm用沉渣儀或重錘量測(cè)一般項(xiàng)目清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.15～1.20含沙率≤8%粘度≤28s用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)高＋30mm、－50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體混凝土坍落度160mm～220m坍落度儀鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量混凝土充

（2） 復(fù)核測(cè)量放線，樁（孔）位、高程的測(cè)量成果；檢查護(hù)筒的埋設(shè)樁機(jī)就位、樁頭的情況。具體要求見表1。（3） 檢查鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行情況，填寫的鉆孔樁施工記錄，記錄應(yīng)及時(shí)，不能后補(bǔ)。交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng).應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正.應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。

（4）檢查泥漿試驗(yàn)、調(diào)制，對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行控制，必須符合表2的要求：

表2 泥漿質(zhì)量表

（5）入持力層的確認(rèn)。根據(jù)省統(tǒng)表規(guī)定，孔底持力層巖性及進(jìn)入持力層的深度必須經(jīng)勘察單位鑒定。施工人員應(yīng)記錄好入持力層時(shí)的標(biāo)高。

（6）終孔必須符合條件：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔底持力層巖性及進(jìn)入持力層的深度必須經(jīng)勘察單位鑒定，并應(yīng)使用儀器對(duì)成孔的孔位、孔形、孔徑、孔深、巖樣等進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查符合下條表格標(biāo)準(zhǔn)才能終孔。（孔位、孔形、孔徑、孔深具體要求見表1）。如果巖樣較差，不合要求，則須組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、施工等各方共同驗(yàn)收。

（8）鋼筋籠的制作和安裝必須符合要求，必須認(rèn)真檢查鋼筋籠的規(guī)格、數(shù)量、直徑、長度、排列、間距及鋼筋接頭焊接質(zhì)量合格后，才可吊裝。

（9）檢查鋼筋籠外側(cè)墊塊或耳筋的設(shè)置情況，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。

（10）檢查樁孔清孔的各項(xiàng)指標(biāo)（泥漿比重、泥漿面標(biāo)高、沉渣厚度）。各指標(biāo)的具體要求見表1。如第一次清孔達(dá)不到表1要求各項(xiàng)指標(biāo)，則要進(jìn)行第二次清孔。

（11）清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①清孔方法采用抽砂泵進(jìn)行，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。

②在清孔排渣時(shí)，必須注意檢查保持孔內(nèi)水深符合要求，防止坍孔。

③清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，灌注水下砼之前，孔底沉淀土厚度也要符合上表規(guī)定。④不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。

（12）檢查鋼筋籠安裝深度是否符合規(guī)范要求（± 100mm）。

（13）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，進(jìn)行二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。

（14）水下砼灌注監(jiān)控的技術(shù)要求

①檢查首批灌注砼的數(shù)量是否能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。

②在首批砼灌注下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工縫。

③在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。

④在灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。

⑤為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低砼的灌注速度。

⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量（混凝土充盈系數(shù)>1）

⑦檢查灌注的樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出500mm（《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50202-2002）），以保證砼濃度，頂頭部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層（具體要求見表1）。

四、沖孔樁施工出現(xiàn)問題的預(yù)防與處理

1. 成孔過程中相關(guān)問題的預(yù)防和處理

（1）偏斜孔

測(cè)量定位后樁機(jī)就位，由于支撐不好、樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等因素引起樁機(jī)整體偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。 因樁機(jī)傾斜造成小量偏斜的樁孔，先檢查孔壁情況，如果孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大樁機(jī)的支撐面積，而后恢復(fù)施工；孔壁隨時(shí)有坍塌可能的，應(yīng)將樁孔回填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始沖孔；對(duì)于造成大偏斜的樁孔采用塊石和黏土等混合物將樁孔回填至原地面，重新放點(diǎn)就位沖孔。

由于石灰?guī)r地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，應(yīng)先分析清楚巖層的走向后再采用片石加粘土等組成的混合物將樁孔回填至計(jì)算確定的高程處，靜置一段時(shí)間后恢復(fù)成孔施工。

偏斜孔的預(yù)防措施：樁機(jī)就位之前對(duì)樁機(jī)就位的支撐面盡量加固，沖孔之前先分析該樁的地質(zhì)情況，做到心中有數(shù)，控制好提錘高度，做到入巖以后2h檢查一次孔，必要時(shí)1h檢查一次孔，時(shí)刻注意孔的情況，施工過程中始終保持對(duì)護(hù)樁的觀測(cè)，保持鋼絲垂直線與樁中心對(duì)齊。

（2）護(hù)筒脫落

由于護(hù)筒周圍回填土質(zhì)量不好受地面流水的浸泡等因素引起的護(hù)筒失去穩(wěn)定、脫落。出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止沖孔，采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒周圍填筑）恢復(fù)沖孔。

護(hù)筒脫落的預(yù)防措施：盡量選擇質(zhì)量好的回填土，做好地表水的引排工作；對(duì)于表面淤泥層較厚的地方，可在埋設(shè)護(hù)筒之前進(jìn)行水泥造壁。

（3）卡錘

沖孔經(jīng)過巖層分界面時(shí)（特別是遇到溶洞時(shí)）相鄰巖層強(qiáng)度差別較大、操作中未及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整沖錘的沖程等原因引起卡錘現(xiàn)象。針對(duì)發(fā)生卡錘的原因應(yīng)采取相應(yīng)的方法處理。

由于沖錘穿過巖層突變處導(dǎo)致的卡錘，優(yōu)先采用水下爆破的方法進(jìn)行處理。在整體巖層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜采取此方法處理。對(duì)于拉斷鋼絲繩的嚴(yán)重卡錘現(xiàn)象，如果水下爆破仍然不能提起沖錘的，可以采用：先用塊石加黏土等組成的混合物回填至一定的高度（需要計(jì)算確定），再換用大一點(diǎn)樁錘，對(duì)點(diǎn)就位重新開沖，沖至原卡錘停止開沖，再進(jìn)行撈錘、提錘，后繼續(xù)開沖至樁設(shè)計(jì)標(biāo)高。

由于機(jī)械故障導(dǎo)致鉆頭在濃泥漿中滯留時(shí)間過長造成的鉆頭無法提升現(xiàn)象，應(yīng)采取插入高壓水管置換泥漿的方法進(jìn)行處理。

卡錘的預(yù)防措施：在沖樁之前務(wù)必做好樁機(jī)的檢查，檢查沒有問題后進(jìn)行對(duì)點(diǎn)就位；在開沖之前熟悉要開沖樁的地質(zhì)情況，根據(jù)不同的地質(zhì)情況來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整沖錘的沖程；在沖孔過程中嚴(yán)格控制提錘高度，由于本工程所處的是石灰?guī)r地區(qū)，提錘高度一般控制在2~3m，從成樁結(jié)果來看，效果也很理想。

（4）塌孔

在施工過程中孔壁失衡坍塌的現(xiàn)象統(tǒng)稱為塌孔。塌孔的原因一般是施工過程中泥漿比重沒有控制好；施工過程中突然遇到降大雨造成孔壁壓力失衡等。

塌孔預(yù)防措施：在沖孔之前務(wù)必熟悉樁的地質(zhì)資料，施工過程中控制好泥漿比重，在外力干擾比較嚴(yán)重的地方埋設(shè)加長鋼籠、鋼護(hù)筒。

（5）掉錘

由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉錘”。發(fā)生“掉錘”后，應(yīng)及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)施打撈。 孔壁穩(wěn)定的情況，直接用樁機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住沖錘后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生

2. 灌注混凝土過程中出現(xiàn)的問題及處理措施

（1）卡管

由于混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象統(tǒng)稱為卡管。

由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。

由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長上部導(dǎo)管的長度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。

卡管的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制好混凝土原材料質(zhì)量，從源頭上杜絕不良因素，灌注過程中時(shí)刻注意混凝土的狀況（如坍落度、和易性等），發(fā)現(xiàn)不良情況立即停止灌注，找出并排除不良原因后繼續(xù)灌注混凝土，直至灌到計(jì)算高度。

（2）鋼筋籠上浮

由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理。

對(duì)于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。

鋼筋籠上浮比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠。 鋼筋籠上浮預(yù)防措施：在灌注水下混凝土之前：①在樁頭鋼筋上加焊一個(gè)鋼箍（鋼筋的尺寸一般和鋼筋籠加勁箍的尺寸相同），再在鋼箍上焊“十字”鋼筋頂在護(hù)筒上；②把懸吊鋼筋焊接在護(hù)筒上。在灌注水下混凝土過程中：嚴(yán)格控制混凝土的灌注速度（一般為1m3/min，第一車除外），降低導(dǎo)管的提升速度。

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