中小選煤廠配煤系統(tǒng)的優(yōu)化改造

趙力強(qiáng)

(山西汾西瑞泰煤業(yè)投資有限責(zé)任公司,山西省晉中市,030600)

★煤炭科技·加工轉(zhuǎn)化★

中小選煤廠配煤系統(tǒng)的優(yōu)化改造

趙力強(qiáng)

(山西汾西瑞泰煤業(yè)投資有限責(zé)任公司,山西省晉中市,030600)

介紹了柳林縣億祥煤焦公司如何在占地面積并不大的選煤廠內(nèi)部深挖潛力,充分利用廠區(qū)地勢(shì)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化,對(duì)原有的選煤工藝進(jìn)行了一系列改造,改造后的選煤廠取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

選煤廠 配煤 優(yōu)化 技術(shù)改造

億祥煤焦公司位于柳林縣李家灣鄉(xiāng)蔡家溝村,廠區(qū)占地面積25畝。億祥煤焦公司在該村建有一座獨(dú)立選煤廠,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)數(shù)字跳汰選煤,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力40萬(wàn)t,部分生產(chǎn)工藝考慮了60萬(wàn)t的冗余能力。該廠生產(chǎn)廠區(qū)傍山而建,地勢(shì)落差大,整個(gè)廠區(qū)分為兩個(gè)地勢(shì)臺(tái)階,最大落差高度達(dá)4.5 m。局限于地勢(shì)和場(chǎng)地?cái)U(kuò)容,2007-2009年間對(duì)原有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了多次改造,改造后年生產(chǎn)能力達(dá)到了60萬(wàn)t,滿足了精煤品種多的需要,達(dá)到了產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)方便、快捷、準(zhǔn)確的目的,而且精煤場(chǎng)地儲(chǔ)煤能力提高了40%,節(jié)約了大量人力、物力和機(jī)械費(fèi)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 選煤廠改造前運(yùn)行情況

1.1 選煤流程

選煤廠改造前選煤流程示意圖如圖1所示。原煤進(jìn)入原煤場(chǎng)1#、2#受煤坑,經(jīng)原煤帶式輸送機(jī)運(yùn)送到手選及破碎工段,再到達(dá)選煤工段進(jìn)行洗選。中煤、矸石通過(guò)斗提機(jī)排出,洗精煤和浮選精煤由精煤帶式輸送機(jī)混合后輸送到精煤場(chǎng)地進(jìn)行卸料;精煤落地后由鏟車(chē)裝車(chē)外運(yùn)。

圖1 改造前選煤流程示意圖

1.2 主要缺陷

(1)受煤坑數(shù)量少,原料煤達(dá)到2種以上時(shí)靠鏟車(chē)、推土機(jī)按理論計(jì)算比例進(jìn)行配煤,再根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行精細(xì)調(diào)整,準(zhǔn)確度低,配比不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性難以保證。

(2)精煤卸料口高度在6 m左右(2個(gè)),按自然落地方式堆料,每個(gè)卸料口地面最大存煤量約150 t,產(chǎn)品儲(chǔ)存堆放能力受限制;當(dāng)精煤生產(chǎn)出料量最大達(dá)300 t/h時(shí),每1 h鏟車(chē)必須進(jìn)行轉(zhuǎn)倒運(yùn)輸來(lái)保證正常生產(chǎn)出料的堆放,因鏟車(chē)效率制約了生產(chǎn)的連續(xù)性,又增加了鏟車(chē)的勞動(dòng)量。

(3)中煤、矸石場(chǎng)地小且中間沒(méi)有隔斷,致使中煤和矸石混合起堆,中煤不能分級(jí),要得到不同品種和質(zhì)量的中煤需要頻繁轉(zhuǎn)倒運(yùn)輸和清理。

2 選煤廠改造思路及實(shí)施

針對(duì)整個(gè)選煤廠的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),綜合考慮全廠的場(chǎng)地布局和地勢(shì)的限制,經(jīng)過(guò)對(duì)周邊多家選煤廠的實(shí)地考察和研究,決定對(duì)全廠整個(gè)選煤工藝的布局進(jìn)行初步改造,力求充分利用空間,擴(kuò)大儲(chǔ)煤能力,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備無(wú)功運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高經(jīng)濟(jì)效益。

(1)原數(shù)字跳汰選煤機(jī)的跳汰面積為10 m2,滿足基本技術(shù)改造要求。

(2)在精煤場(chǎng)地增加3個(gè)小受煤坑,通過(guò)地下帶式輸送機(jī)走廊將煤料(原煤或精煤)輸送到精煤主帶式輸送機(jī)或原煤主帶式輸送機(jī);在精煤主帶式輸送機(jī)受料處設(shè)翻板溜槽,來(lái)料為配比精煤時(shí)進(jìn)入精煤帶式輸送機(jī)直接與產(chǎn)品精煤進(jìn)行配比,來(lái)料為原煤時(shí)通過(guò)翻板溜槽進(jìn)入轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī),轉(zhuǎn)運(yùn)到原煤帶式輸送機(jī),與原煤同步進(jìn)入破碎、手選工段;增大了原煤配比入料能力,方便了精煤配料,且地下帶式輸送機(jī)走廊不影響原有的精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)地。

(3)在選煤機(jī)主控室增加電腦自動(dòng)配煤控制系統(tǒng),對(duì)5個(gè)受煤坑的給料情況進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)控制,在主控室可以對(duì)每個(gè)受煤坑的給料量和配比進(jìn)行集中調(diào)控,保證數(shù)據(jù)的及時(shí)掌握,進(jìn)一步利用高科技手段提高選煤配比技術(shù),穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)在精煤卸料終點(diǎn)四聯(lián)柱后增設(shè)吊掛式活動(dòng)帶式輸送機(jī)1部,在精煤場(chǎng)地增加1部高架帶式輸送機(jī),進(jìn)行精煤轉(zhuǎn)運(yùn),增加精煤卸料場(chǎng)地和空間。

(5)中煤與矸石料堆之間設(shè)隔墻,中煤排料口增加篦篩溜槽,矸石排料口增加反擊式破碎機(jī),破碎機(jī)入料口處設(shè)翻板,可根據(jù)需要進(jìn)行破碎排料或不破碎直接排料;這樣可有效地將中煤和矸石進(jìn)行分離,并各自按粒級(jí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的篩分堆料,產(chǎn)品由原來(lái)混中煤、混矸石增加為塊中煤、末中煤、塊矸石、末矸石4種。

(6)更換破碎機(jī)。將原來(lái)生產(chǎn)能力為400 t/h的雙齒輥破碎機(jī)更換為500～550 t/h的破碎機(jī),保證提高產(chǎn)量后正常原煤處理能力。

系統(tǒng)經(jīng)改造后,可能有部分設(shè)備(如帶式輸送機(jī)、動(dòng)篩、給料器等)的處理量不足,可根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整,使整個(gè)系統(tǒng)互相協(xié)調(diào)匹配。選煤廠改造后的選煤流程示意圖如圖2所示。

圖2 選煤廠改造后的選煤流程示意圖

3 改造后的運(yùn)行情況

(1)入洗的原料煤種類(lèi)可達(dá)5種,通過(guò)自動(dòng)配煤系統(tǒng)進(jìn)行電腦計(jì)算和配比調(diào)節(jié),5個(gè)受煤坑下的振動(dòng)給料機(jī)給料量可控,并在電腦主機(jī)上有給料量和配比顯示,便于在主控室集中控制調(diào)整。產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)生產(chǎn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。

(2)需要增加原煤種類(lèi)時(shí),將增加的原煤送到原煤主帶式輸送機(jī)上,并可隨時(shí)調(diào)整配比量;需要直接配精煤時(shí),將配精煤直接送到精煤帶式輸送機(jī)上,主機(jī)上可顯示配精煤的量。

(3)原精煤卸料四聯(lián)柱后增加的活動(dòng)帶式輸送機(jī)架為吊掛式,機(jī)架尾部設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán),可在約60°范圍內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng),膠帶坡度21°,膠帶長(zhǎng)18 m,帶式輸送機(jī)機(jī)頭離地15 m,按正常落地堆料方式凈增加地面儲(chǔ)煤量4000 t。

(4)精煤場(chǎng)地增加的高架帶式輸送機(jī)長(zhǎng)38 m,中間設(shè)置犁式卸料器2個(gè),帶式輸送機(jī)機(jī)頭離地25 m,凈增加場(chǎng)地儲(chǔ)煤能力1萬(wàn)t。

(5)中煤和矸石可以明顯區(qū)分起堆,并粗略分級(jí)成塊中煤、末中煤、塊矸石和末矸石,可根據(jù)客戶的需要隨時(shí)調(diào)節(jié)。

4 經(jīng)濟(jì)效益

(1)入洗原煤種類(lèi)增加,原料煤入選范圍選擇余地增大了,有效降低了生產(chǎn)成本。

(2)電腦自動(dòng)配煤系統(tǒng)的建設(shè)增強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程集控能力,提高了精煤產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,產(chǎn)品合格率由原來(lái)的88%提高到了95%。

(3)活動(dòng)帶式輸送機(jī)架和高架帶式輸送機(jī)的安裝使精煤場(chǎng)地儲(chǔ)煤能力大大提高,凈增加直接儲(chǔ)煤能力1.5萬(wàn)t,且不需要任何機(jī)械車(chē)輛工作,年節(jié)省油料、維修費(fèi)20余萬(wàn)元。

(4)中煤、矸石的分級(jí)提高了產(chǎn)品的價(jià)值,塊中煤?jiǎn)为?dú)售價(jià)300元,而原來(lái)的混中煤僅售180元。塊矸石可以用做燒石灰的配比燃料,而原來(lái)的混矸石要全部轉(zhuǎn)運(yùn)倒掉。按年產(chǎn)3萬(wàn)t塊中煤計(jì)算,可增加收入120萬(wàn)元;塊矸石亦可增加部分經(jīng)濟(jì)收入。

(5)整個(gè)改造過(guò)程歷經(jīng)兩年,現(xiàn)在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,年產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量都大幅度提高。改造后的系統(tǒng)充分利用了高空、地面和地下三層空間,整個(gè)工藝銜接緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定。

(責(zé)任編輯 張毅玲)

Opt im ization of coal blending system at small and medium preparation plants

Zhao Liqiang
(Fenxi Tairui CoalMining Investment Co.Ltd.,Jinzhong,Shanxi province 030600,China)

The paper describes how Yixiang coal and coke company,Liulin County,optimized the productive system of its coal preparation plant,which is on a small parcel of land,bymaking full use of the terrain of plant and tapping its potential.After a series of technological transformation,the plant has achieved fairly good economic results.

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TD941

B

趙力強(qiáng)(1975-),男,工程師,主要從事選煤、焦化工作。