不容忽視的網(wǎng)目平衡測(cè)定

編譯 張紅路

不容忽視的網(wǎng)目平衡測(cè)定

編譯 張紅路

網(wǎng)目平衡是指直接涂布網(wǎng)版版面的平滑度。

所謂直接涂布網(wǎng)版是將感光乳劑直接涂布在絲網(wǎng)版上，感光乳劑既填補(bǔ)網(wǎng)版上張開的網(wǎng)眼又在網(wǎng)版上形成厚厚的乳劑層，使普通絲網(wǎng)面板成為平滑的感光涂布網(wǎng)版。這是絲網(wǎng)印刷曬版之前必做的一道工序。網(wǎng)目平衡在曬版前進(jìn)行質(zhì)量鑒定不僅關(guān)系到網(wǎng)版曬版質(zhì)量，而且關(guān)系到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、網(wǎng)目平衡的重要性

網(wǎng)目平衡是曬版的基礎(chǔ)，網(wǎng)版表面必須平滑。曬版時(shí)，涂布好的網(wǎng)版與片基之間必須接觸完好，曝光徹底。確保印刷過(guò)程中油墨不從圖文邊緣流出，影響印品質(zhì)量。

直接感光乳劑系水基材料。其固體成分最大含量為50%。絲網(wǎng)涂布厚度受涂布工藝的影響，涂布網(wǎng)版干燥后，水分蒸發(fā)，乳劑在張開的網(wǎng)眼中形成皺縮產(chǎn)生凹面（見(jiàn)圖1）。這種凹面結(jié)構(gòu)會(huì)引起曬版時(shí)片基與網(wǎng)版之間密貼不好，出現(xiàn)缺口。如果這種缺口大，印刷時(shí)油墨就會(huì)從印刷圖邊上流走，印出鋸齒形條紋來(lái)或者印后印品背面蹭臟。這兩種質(zhì)量問(wèn)題均是由于曬版時(shí)邊線不平所引起。

圖1 乳劑在網(wǎng)版上的皺縮狀況

在一般情況下，因?yàn)榘婷驷樋缀瓦吘€不能直接暴露于燈光下且用放大鏡或顯微鏡不易觀察到，所以涂布網(wǎng)版在曬版前進(jìn)行質(zhì)量鑒定較為困難。只有通過(guò)電子顯微鏡才有可能觀察，但該儀器成本過(guò)高，不適于印刷生產(chǎn)用。事實(shí)上，絲印印品質(zhì)量好壞的源頭就在于曬版前的涂布網(wǎng)版網(wǎng)目平衡。

二、網(wǎng)目平衡的測(cè)定

我們可用工業(yè)常用的表面粗糙度測(cè)量?jī)x也稱表面光度儀來(lái)測(cè)定網(wǎng)版感光乳劑涂布層表面的“粗糙度”。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x能夠探測(cè)出所測(cè)材料表面最高點(diǎn)與最低點(diǎn)間的差距，并計(jì)算出一個(gè)平均值：Rz值。

Rz值是在所測(cè)材料表面取樣一定長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。（見(jiàn)圖2）對(duì)于涂布網(wǎng)版，網(wǎng)紗紗線間交叉位的節(jié)點(diǎn)代表了最高點(diǎn)，而感光膠滲入網(wǎng)紗的中心代表了最低點(diǎn)。當(dāng)Rz值為10μm時(shí)，說(shuō)明介于表面最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的平均偏差為10μm。

圖2 涂層網(wǎng)版表面粗糙度的檢測(cè)

這種測(cè)定所得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不僅可在曬版前確定網(wǎng)版涂布質(zhì)量而且也為乳劑性質(zhì)提供了重要參數(shù)。

三、測(cè)定結(jié)果

網(wǎng)目平衡通過(guò)粗糙儀測(cè)定計(jì)算出的Rz值單位為微米（μm）。其數(shù)值越高表明被測(cè)網(wǎng)版中波浪狀越厲害。換言之，Rz值越低，其網(wǎng)版涂布表面平滑度越高。因此，我們可根據(jù)該值在同等厚度的絲網(wǎng)版中確定最佳的曬版用版。

Rz值除了與乳劑涂布厚度有關(guān)。不同的乳劑測(cè)定得出的Rz值也不同。如果將同樣乳劑用同樣的量涂布在同樣的網(wǎng)版上，Rz值相同。但若使用不同乳劑涂布，即使乳劑量與網(wǎng)版相同，其Rz值及涂層厚度也是不同的。

網(wǎng)目平衡在很大程度上依賴于乳劑中的固體成分，有時(shí)盡管乳劑涂布厚度相同，但是Rz值卻因使用的乳劑不同而不同。例如，選用極普通的高級(jí)重氮感光乳劑（內(nèi)含27～28%固體成分）涂布，其Rz值為9μm。而用內(nèi)含固體成分為35～36%重氮光聚合感光乳劑（很少見(jiàn)于市售），在同樣溫度下用同樣厚度進(jìn)行涂布，其Rz值為7μm。

由此可見(jiàn)，乳劑中的固體成分決定著乳劑在網(wǎng)版上的皺縮量。相比起來(lái)，固體成分高的重氮光聚合感光乳劑，所得的Rz值較低。

在使用液體直接感光法制網(wǎng)時(shí)，我們需要更加仔細(xì)地觀察注意網(wǎng)目平衡值，因?yàn)楦泄饽z在干燥后的皺縮率將達(dá)到50～70%，用感光膠制成的網(wǎng)版表面比較粗糙，為了有助于表面平滑，通常進(jìn)行“表面再涂層”。

表面再涂層是在最初的底層感光膠涂布并干燥后，在網(wǎng)版的承印面進(jìn)行表面處理的過(guò)程。這可以幫助控制涂布層的均勻性及厚度，即可將網(wǎng)紗節(jié)點(diǎn)多余的感光膠刮除，又可將涂布層的低洼處進(jìn)行填補(bǔ)，來(lái)回重復(fù)3次表面再涂層，并在每一次之間不加烘干，累積增加涂層厚度大約在1μm，就可改善30%的Rz值。

Rz值除了可鑒定網(wǎng)版表面涂布質(zhì)量，還可以對(duì)涂布乳劑提出數(shù)據(jù)，尤其對(duì)于特種印品或需再版印品來(lái)說(shuō)，根據(jù)所用乳劑與涂布網(wǎng)版厚度得出的Rz值留檔以備后用。

分析研究表明，Rz值可對(duì)各種涂布工藝進(jìn)行測(cè)定。如果在涂布之前進(jìn)行數(shù)據(jù)確定，可防止不必要的浪費(fèi)。一般Rz值在10μm以下，網(wǎng)版表面平滑，其印刷效果好。Rz值在3～7μm時(shí)，印制效果最佳?？偟膩?lái)說(shuō)，感光膠乳劑層的Rz值越低，印制質(zhì)量將會(huì)越好。

四、網(wǎng)目平衡測(cè)定的意義

作為印刷者，我們最關(guān)心的是網(wǎng)版的油墨面是否足夠平滑并能夠很平穩(wěn)嚴(yán)密地覆蓋在承印物表面。如果做不到這一點(diǎn)，油墨將在網(wǎng)版涂層感光固化后的粗糙面溢出造成網(wǎng)點(diǎn)增大、色遷、滲色、網(wǎng)版油墨面的油層堆積以及花邊問(wèn)題。然而，印刷者往往忽視涂布網(wǎng)版的網(wǎng)目平衡卻常常根據(jù)印品效果來(lái)對(duì)絲網(wǎng)版質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。

這種評(píng)定方式有很多不足之處，因?yàn)橛绊懹∑沸Ч脑虺私z網(wǎng)涂布質(zhì)量外還有其他諸如印刷時(shí)刮板壓力、承印材料、刮板厚度與角度、油墨粘度、網(wǎng)目數(shù)等因素。如果這些因素尚未得到控制，那么涂布再好的網(wǎng)版也未能印制出好的印品。應(yīng)該說(shuō)，絲網(wǎng)涂布質(zhì)量也就是網(wǎng)目平衡是諸上因素的前提。很明顯，運(yùn)用Rz值來(lái)了解絲網(wǎng)涂布的情況比用印品證明要準(zhǔn)確得多。

綜上所述，Rz值是印刷者在曬版前測(cè)定涂布網(wǎng)版質(zhì)量的最佳方法，也是選擇感光乳劑及涂布工藝的最佳手段。實(shí)際上，網(wǎng)目平衡值作為絲網(wǎng)印刷的標(biāo)準(zhǔn)尺度除了測(cè)定涂布工藝質(zhì)量，還可拓展來(lái)確定多種數(shù)值，如絲網(wǎng)厚度、絲網(wǎng)質(zhì)量、涂布速度、乳劑濃度、乳劑的固體成分、網(wǎng)眼張力及開口面積等，這種測(cè)定方法有助于幫助印刷者確定其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。