TRM53.4立磨的生產(chǎn)管理

□□趙廣濤，李洪光

TRM53.4立磨的生產(chǎn)管理

Production Management on TRM53.4 Roller Mill

□□趙廣濤，李洪光

1 前言

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司仕名粉體裝備有限公司研發(fā)的TRM53.4生料立磨首臺(tái)樣機(jī)，在遼寧富山水泥有限公司 （以下簡(jiǎn)稱本公司）5000t／d水泥熟料生產(chǎn)線生料系統(tǒng)經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行，產(chǎn)能穩(wěn)定在430t／h,產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)將立磨生產(chǎn)管理中的一些體會(huì)做一介紹。

2 TRM53.4立磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)

2.1 生料立磨系統(tǒng)的工作原理及主要設(shè)備配置

TRM53.4立磨是根據(jù)料床粉磨的原理，通過(guò)磨輥、磨盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨生料的機(jī)械設(shè)備裝置，集粉碎、研磨、烘干、分選等工序于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。該磨機(jī)配有均勻分布的4個(gè)磨輥。輥磨系統(tǒng)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn)表1。圖1為TRM53.4立磨，圖2為工藝流程圖。

2.2 TRM53.4立磨系統(tǒng)的工藝流程

原料分別儲(chǔ)存于四個(gè)原料儲(chǔ)庫(kù)中，由計(jì)量皮帶秤、皮帶輸送機(jī)、三道鎖風(fēng)閥喂到磨盤上，勻速旋轉(zhuǎn)的磨盤借助于離心力將物料向外均勻分散，在磨輥的作用下被相繼粉碎，被粉碎后的物料隨高溫氣流上升，迅速被烘干后，由動(dòng)靜結(jié)合的選粉機(jī)進(jìn)行成品分離，合格的細(xì)粉被帶入旋風(fēng)收塵器和袋式收塵器收集，粗粉則返回磨盤再次粉磨，大顆粒（或重礦石）在風(fēng)環(huán)處落入進(jìn)風(fēng)通道，通過(guò)排渣口進(jìn)入外排系統(tǒng)。

在此過(guò)程中，物料通過(guò)粉磨及烘干使通過(guò)選粉機(jī)的合格細(xì)粉的細(xì)度控制在0.08mm篩篩余＜12%，水分＜0.5%，部分難磨的大顆粒物料落入風(fēng)環(huán)，通過(guò)排渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)除鐵后再次進(jìn)入輥磨于新配物料一起粉磨，出收塵器的成品通過(guò)空氣輸送斜槽、提升機(jī)等設(shè)備送入到生料均化庫(kù)。

2.3 立磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)

2.3.1 粉磨效率高

由于立磨采用“料床粉碎”的原理，粉磨效率高，電耗低，系統(tǒng)電耗為15kWh／t，生料系統(tǒng)電耗可比球磨系統(tǒng)節(jié)電20%～30%。

2.3.2 烘干能力強(qiáng)

可通入大量熱風(fēng)，預(yù)熱器出口廢氣可全部入磨，磨內(nèi)烘干方式為懸浮式烘干，烘干效率高，烘干能力強(qiáng)。

2.3.3 便于提高生料質(zhì)量

物料在立磨內(nèi)停留時(shí)間僅為1～3min，生產(chǎn)調(diào)節(jié)反應(yīng)快，產(chǎn)品的化學(xué)成分可以很快得到校正。立磨是靠氣體把已粉碎的物料送入選粉機(jī)的，合格產(chǎn)品能及時(shí)地分離出來(lái)，避免了過(guò)粉磨。產(chǎn)品細(xì)度可通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)靜結(jié)合的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整，產(chǎn)品粒度均齊，減少了＞125μm的顆粒數(shù)量，有利于熟料燒成，水分也＜0.5%。

2.3.4 允許入磨粒度大

由于是采用“料床粉磨”的機(jī)理，物料顆粒只要能被磨輥“咬”住壓入料床，就可以得到有效粉磨，理論上物料粒度在磨輥直徑5%以下就可直接入磨，本系統(tǒng)入磨物料粒度控制在0～80mm，最大100mm。

2.3.5 工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，管理費(fèi)用低

立磨集中碎、烘干、粉磨、選粉于一體，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)工藝流程，節(jié)省了基建投資，整個(gè)立磨系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，操作管理人員較少，日常維護(hù)管理費(fèi)用低。

3 TRM53.4立磨的生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理的內(nèi)容包含崗位人員對(duì)設(shè)備的日常巡檢與維護(hù)，設(shè)備維修不屬于本范疇。

3.1 立磨系統(tǒng)稀油系統(tǒng)的管理

3.1.1 主減速機(jī)稀油潤(rùn)滑裝置

油站為整體式結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑站由低壓供油系統(tǒng)與高壓供油系統(tǒng)組成，低壓油出口除直接提供齒輪潤(rùn)滑外，同時(shí)對(duì)高壓泵稀油口供油，4臺(tái)高壓泵通過(guò)補(bǔ)償裝置，分為16路高壓供油油路，直接將高壓油輸送至各油腔，高壓泵入口有PS壓力變送器檢測(cè)，當(dāng)壓力＜0.1MPa時(shí)報(bào)警。低壓油壓壓力到達(dá)0.15MPa且高壓泵入口壓力＞0.1MPa時(shí)高壓泵才能啟動(dòng)，當(dāng)壓力＜3MPa時(shí)報(bào)警并停主機(jī)。4臺(tái)高壓泵通過(guò)補(bǔ)償裝置分為16路供油，當(dāng)任意4路壓力＜3MPa或相鄰兩路壓力＜3MPa時(shí)報(bào)警并停主機(jī)。

油壓偏低除因油泵本體故障或管路密封不好，更多的原因是因?yàn)闈?rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)，堵塞閥門。生產(chǎn)中要密切注意稀油站過(guò)濾器壓差，當(dāng)粗過(guò)濾器壓差高于0.15MPa、精過(guò)濾器壓差高于0.2MPa時(shí)，差壓變送器發(fā)訊報(bào)警，所以要定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，使過(guò)濾器壓差保持過(guò)低水平，確保潤(rùn)滑油的清潔。

潤(rùn)滑油溫度由鉑熱電阻PT100控制，當(dāng)?shù)蛪撼鲇涂跍囟龋?5℃時(shí)不能啟動(dòng)主機(jī)，＞42℃時(shí)開(kāi)水冷卻電磁閥，＜35℃關(guān)閉水冷卻電磁閥；＞60℃時(shí)，報(bào)警，＞65℃時(shí)，停主機(jī)。所以在生產(chǎn)中要密切注意潤(rùn)滑油回油溫度及溫升速率，并及時(shí)做出處理。

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3.1.2 立磨加載液壓系統(tǒng)的管理

在日常生產(chǎn)中影響立磨加載液壓系統(tǒng)工作的因素主要包括以下幾點(diǎn)：

（1）液壓油清潔度低，雜質(zhì)多，在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力損失較大（生產(chǎn)中稱“保不住壓”）的現(xiàn)象，多數(shù)原因是由于液壓油內(nèi)混有雜質(zhì)，導(dǎo)致各轉(zhuǎn)換閥門堵塞。由于液壓元件在水泥廠生產(chǎn)中屬相對(duì)精密設(shè)備，且拆裝處理需停機(jī)，對(duì)立磨系統(tǒng)運(yùn)行造成影響，所以在生產(chǎn)中要經(jīng)常對(duì)油箱過(guò)濾器進(jìn)行清理，保持油質(zhì)清潔，確保油路暢通。

（2）液壓系統(tǒng)中蓄能器的壓力的設(shè)定。氮?dú)鈮毫σ话惆聪到y(tǒng)工作壓力70%設(shè)定，使系統(tǒng)中存在壓力差，才能發(fā)揮氮?dú)饽业木彌_功能，即使液壓油在磨輥和氮?dú)饽抑g形成回路。氮?dú)鈮毫^(guò)高或過(guò)低都將減弱氮?dú)饽业木彌_功能。初始?jí)毫Φ脑O(shè)定一般由廠家的調(diào)試人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)定，而長(zhǎng)期運(yùn)行后，氮?dú)饽矣袩o(wú)泄漏則成為生產(chǎn)中檢查的重點(diǎn)。

3.1.3 立磨磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)的管理

工作原理：螺桿泵向潤(rùn)滑點(diǎn)供油，泵打出的油另一部分通過(guò)JET泵流回油箱，在JET泵處形成負(fù)壓，將潤(rùn)滑點(diǎn)處的油吸回油箱。

磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)除對(duì)磨輥提供系統(tǒng)潤(rùn)滑外，還對(duì)磨輥系統(tǒng)起到冷卻作用。因磨輥工作在高溫環(huán)境下（入磨風(fēng)溫小于250℃），加之磨輥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行本身也會(huì)產(chǎn)生溫升，需要潤(rùn)滑油對(duì)其進(jìn)行冷卻，這里有三點(diǎn)要特別注意：

（1）要定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)濾器進(jìn)行清洗，以保持油質(zhì)的清潔；

（2）油箱內(nèi)的油位要適中，基本油位要控制在4／5油箱左右，既保證有足夠的油量供應(yīng)，又要保證油箱有一定的散熱空間；

（3）潤(rùn)滑油油量控制要適當(dāng)，不能偏小也不能偏大，基本控制在20l／min即可。

本系統(tǒng)在生產(chǎn)初期，由于工人經(jīng)驗(yàn)不足，將油箱內(nèi)潤(rùn)滑油注滿，致使油箱溫度頻繁偏高，后將油箱油位控制在2／3箱，又將潤(rùn)滑油流量加以控制，此后回油溫度再?zèng)]有超標(biāo)，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。

3.1.4 立磨鎖風(fēng)液壓系統(tǒng)

由于立磨鎖風(fēng)液壓系統(tǒng)在立磨系統(tǒng)所有油站中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，其維護(hù)與管理參照其他油站即可。系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單，但作用不可忽視，若立磨鎖風(fēng)液壓系統(tǒng)不能正常工作，將導(dǎo)致三道鎖風(fēng)閥漏風(fēng)增加，部分風(fēng)短路直接進(jìn)入選粉機(jī)，降低分離效率，影響系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量，所以此液壓站要與其他油站同等用心維護(hù)。

3.2 立磨系統(tǒng)工藝管理

3.2.1 關(guān)于系統(tǒng)漏風(fēng)

系統(tǒng)漏風(fēng)是指立磨本體及出磨管道、收塵器等處的漏風(fēng)。系統(tǒng)漏風(fēng)，在總風(fēng)量不變的情況下，降低噴口環(huán)處的風(fēng)速，會(huì)造成嚴(yán)重吐渣。由于出口風(fēng)速降低，使成品的排出量減少，增加了循環(huán)負(fù)荷，提高了壓差。由于惡性循環(huán)，總風(fēng)量減少，易造成振動(dòng)，導(dǎo)致磨機(jī)自動(dòng)升輥，還會(huì)因磨內(nèi)輸送能力不足而降低產(chǎn)量。

系統(tǒng)漏風(fēng)降低了入袋收塵的風(fēng)溫，易出現(xiàn)結(jié)露。

如果為了保持噴口環(huán)處的風(fēng)速而增加通風(fēng)量，這將會(huì)加重風(fēng)機(jī)和收塵器的負(fù)荷，浪費(fèi)能源，同時(shí)也受風(fēng)機(jī)能力和收塵器能力的限制，因此克服系統(tǒng)漏風(fēng)是必需的。

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立磨系統(tǒng)的成品主要是靠收塵器來(lái)收集的，因此收塵器不再是單純的收塵設(shè)備，也是生產(chǎn)設(shè)備，是全系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。收塵設(shè)備運(yùn)行不好，不僅僅是造成粉塵污染，同時(shí)也使辛辛苦苦生產(chǎn)出來(lái)的成品化為飛灰。

本旋風(fēng)收塵器收塵效率＞90%，下料端的回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)下料器漏風(fēng)1%，收塵效率會(huì)降低10%，漏風(fēng)10%，收塵效率接近為0，因此鎖風(fēng)要求相當(dāng)嚴(yán)，精度也高。

鑒于系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成上述影響，要求在生產(chǎn)中要加強(qiáng)管理，加強(qiáng)堵漏密閉，最大限度地降低系統(tǒng)漏風(fēng)，使系統(tǒng)在一個(gè)良好的工藝狀態(tài)下運(yùn)行。

3.2.2 調(diào)配喂料系統(tǒng)的管理

立磨的系統(tǒng)要求接受控制系統(tǒng)的指令，配料精確、喂料穩(wěn)定、調(diào)整靈活，具體要求如下：

3.2.2.1 配料倉(cāng)

對(duì)配料倉(cāng)的要求，一是料流通暢穩(wěn)定并有一定的儲(chǔ)備能力 （不少于3h）；二是原料入庫(kù)過(guò)程做到不混料。3.2.2.2 定料給料機(jī)

本系統(tǒng)采用承申公司生產(chǎn)的皮帶喂料秤，計(jì)量精度±0.5%，能按計(jì)算機(jī)發(fā)出的入磨總量和各種原料的配合百分比指令準(zhǔn)確地計(jì)算執(zhí)行。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，秤的精度會(huì)有所降低，所以要在實(shí)際生產(chǎn)中定期對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行標(biāo)定，以確保配料的穩(wěn)定。

3.2.2.3 除鐵器的運(yùn)行與維護(hù)

運(yùn)行中嚴(yán)禁有金屬進(jìn)入立磨，否則會(huì)造成振動(dòng)，甚至造成破壞，因此在入磨前要安裝除鐵器進(jìn)行除鐵，并對(duì)除鐵器進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，以確保立磨安全運(yùn)行。

TRM53.4立磨系統(tǒng)屬于高技術(shù)密集型工藝生產(chǎn)線，工藝技術(shù)人員必須深入生產(chǎn)線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象并妥善處理，建立相應(yīng)的生產(chǎn)管理規(guī)程，才能確保高產(chǎn)、低耗、安全地生產(chǎn)運(yùn)行。

鑒于TRM53.4立磨嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)，合理緊湊的工藝布置，簡(jiǎn)便的操作方法，加之我廠生產(chǎn)及技術(shù)人員的精心管理與維護(hù)，現(xiàn)該立磨系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足生產(chǎn)要求。正常生產(chǎn)時(shí)各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表2。

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2009－12－27； 編輯：沈 穎