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    節(jié)能型CL體系結(jié)構(gòu)復(fù)合剪力墻施工工藝

    2010-08-23 06:15:18
    科學(xué)之友 2010年14期
    關(guān)鍵詞:復(fù)合墻網(wǎng)架墻板

    宋 贊

    (南寧昊冠住宅建筑有限責(zé)任公司,廣西 南寧 530021)

    1 前言

    CL(composite light-weight)建筑體系結(jié)構(gòu)屬于復(fù)合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系,其核心構(gòu)件CL墻板是由CL網(wǎng)架板(一種鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板)兩側(cè)澆筑混凝土后形成的一種兼承重、保溫、隔音于一體的墻體。CL復(fù)合剪力墻體系極限承載試驗(yàn)表明,該體系具有足夠的可靠度,且具有自重輕、節(jié)能、抗震、增大使用空間等優(yōu)點(diǎn),可適用于建筑物的外墻、樓(電)梯間墻、隔戶墻等有保溫及隔聲要求部位的墻體。

    2 CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)

    CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系是由CL復(fù)合墻板、邊緣構(gòu)件(CL復(fù)合墻板周邊的鋼筋混凝土加強(qiáng)構(gòu)件,如暗柱、暗梁等)、現(xiàn)澆屋面連接而成的現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)體系,可局部設(shè)置少量 L型、T型、矩型小墻肢。CL復(fù)合墻板是由兩層鋼絲網(wǎng)用斜插絲連接的空間骨架,中間夾以聚苯保溫板形成 CL網(wǎng)架板,澆筑混凝土后構(gòu)成CL復(fù)合墻板。其網(wǎng)架板基本構(gòu)造,見(jiàn)圖1。

    圖1 CL墻板基本構(gòu)造

    (1)CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑,在8 °及8 °以下抗震設(shè)防區(qū),房屋高度不應(yīng)大于36 m,當(dāng)為8 °N類場(chǎng)地時(shí)不應(yīng)超過(guò)27 m,層高不應(yīng)大于3 m,且不應(yīng)采用部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。

    (2)西安科技大學(xué)國(guó)家重點(diǎn)結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室的擬動(dòng)力抗震試驗(yàn)結(jié)果表明,CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系屬于強(qiáng)度抵抗性結(jié)構(gòu),具有足夠的抗震可靠性,且其抗震性能相當(dāng)于磚混結(jié)構(gòu)抗震性能的 1.6倍~2.5倍,并優(yōu)越于框架結(jié)構(gòu)。CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系不使用粘土實(shí)心磚,能節(jié)約耕地、能源,減少了大氣污染。

    (3)CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系采用輕型CL墻板,具有自重輕(比磚混結(jié)構(gòu)減輕40 %~50 %)、保溫性能好(比磚混結(jié)構(gòu)提高3倍)的特點(diǎn),達(dá)到國(guó)家規(guī)定的50 %節(jié)能要求。

    (4)CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系可設(shè)計(jì)為大開間,戶內(nèi)除隔戶墻外,所有隔墻均可根據(jù)用戶的不同需求進(jìn)行任意分割,且該體系墻體薄,與磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)相比,其住房?jī)裘娣e可擴(kuò)大8 %~10 %。

    (5)CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系的造價(jià)低于磚混結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu),其后期使用、維修費(fèi)用也明顯低于磚混結(jié)構(gòu)。CL建筑結(jié)構(gòu)體系與其他結(jié)構(gòu)形式的性能價(jià)格比較,見(jiàn)表1。

    表1 建筑結(jié)構(gòu)體系與其他結(jié)構(gòu)形式的性能價(jià)格比較

    (6)CL墻體80 %的構(gòu)配件在工廠內(nèi)由數(shù)控生產(chǎn)線完成,實(shí)現(xiàn)了建筑工廠化,提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率,縮短了施工工期,與剪力墻結(jié)構(gòu)相比工期進(jìn)度提高20 %;同時(shí)也為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工提供了有力保障。且材料和制品的工業(yè)化,還有利于對(duì)建筑質(zhì)量進(jìn)行源頭控制,從而保證了工程質(zhì)量。

    3 CL剪力墻的施工

    3.1 施工機(jī)具

    焊機(jī)、鋼絲鉗、吊車、專用吊籃、混凝土輸送泵、小推車、振搗器、鐵剪、煨彎器、預(yù)留木盒、薄膜、草袋子等。

    3.2 施工場(chǎng)地要求

    CL結(jié)構(gòu)體系施工中,預(yù)制 CL網(wǎng)架板混凝土墊塊及存放CL網(wǎng)架板均需要一定面積的施工場(chǎng)地(約400 m2空間),場(chǎng)地宜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)且在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi),場(chǎng)地的大小應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求。

    3.3 CL網(wǎng)架板的質(zhì)量驗(yàn)收

    CL網(wǎng)架板進(jìn)場(chǎng)后,先對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、取樣質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查,再按定貨單對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、形狀及截面尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,在合格的基礎(chǔ)上對(duì)CL網(wǎng)架板的力學(xué)性能取樣復(fù)試(包括網(wǎng)片焊點(diǎn)拉伸試驗(yàn)、網(wǎng)片與腹絲的焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)),驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墊塊預(yù)制,墊塊預(yù)制的同時(shí)進(jìn)行暗柱及剪力墻鋼筋的綁扎。

    3.4 施工工藝

    3.4.1 CL板的安裝

    (1)CL網(wǎng)架板復(fù)試合格后,在安裝前應(yīng)先進(jìn)行墊塊制作。為保證CL網(wǎng)架板中間聚苯板的位置,墊塊模板采用長(zhǎng)度為50 mm和100 mm,直徑為中50 mm的PVC管,PVC管均分成4塊用扎絲與鋼絲網(wǎng)片綁扎固定;待墊塊制作完成達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可拆除PVC管并澆水養(yǎng)護(hù)不少于3 d。

    (2)暗柱、剪力墻鋼筋調(diào)整。用塔吊吊裝將CL網(wǎng)架板按照放樣要求進(jìn)行就位、校正;吊裝就位后的網(wǎng)架板,調(diào)整預(yù)埋在梁里的錨固筋調(diào)整預(yù) CL網(wǎng)架板,然后按設(shè)計(jì)要求用錨固鋼筋把CL網(wǎng)架板與柱子綁扎固定。

    (3)在綁扎的過(guò)程中,根據(jù) CL板雙面受力的原理,應(yīng)在CL板與柱、梁連接處用鋼筋綁扎連接,鋼筋搭接長(zhǎng)度采用40 cm;且為了避免 CL板連接處出現(xiàn)錯(cuò)位,還應(yīng)在綁扎處附加扁鐵以加強(qiáng)連接處的剛性。

    3.4.2 CL復(fù)合墻板模板支撐固定

    (1)CL復(fù)合墻板就位后,用臨時(shí)支撐固定,線錘吊垂直校正,同時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架和室外落地式雙排腳手架。木排架采用50 mm×80 mm小方木制作,位置于CL墻板外(起保護(hù)CL墻板砼表面不受支撐磕擠),鋼管支撐頂住木排架,另一側(cè)固定在滿堂腳手架上,鋼管支撐采用四道。按設(shè)計(jì)墻厚在 CL板網(wǎng)架板下口焊接定位鋼筋控制模板的位置,采用穿墻螺栓加通長(zhǎng)方木5 cm×10 cm方木背愣配合鋼管支撐加固模板。由于窗口及拐角位置混凝土難以灌注充分,在這些位置處用電鉆打眼,當(dāng)混凝土從眼孔冒出時(shí)及時(shí)用木楔封堵。

    (2)CL復(fù)合墻板與邊緣構(gòu)件的連接。CL復(fù)合墻板固定穩(wěn)定前,將圈梁頂部預(yù)留預(yù)埋的插筋調(diào)整到 CL墻板的鋼筋網(wǎng)片當(dāng)中。同時(shí),將CL墻板雙錨胡子筋的兩側(cè)插入暗柱的鋼筋內(nèi),調(diào)整就位后將暗柱的箍筋綁扎好,而后按圖紙要求單錨側(cè)附加筋綁扎,在進(jìn)行頂板電管施工時(shí),為保證 CL網(wǎng)架板順利安裝及芯板的完整,在為 CL板墻體進(jìn)行配管時(shí),板內(nèi)電管伸出樓面長(zhǎng)度不宜超過(guò)100 mm。

    3.4.3 自密實(shí)混凝土的施工

    (1)自密實(shí)砼的塔落度控制在260 mm~280 mm之間,60 s內(nèi)擴(kuò)展度600 mm~700 mm,石子粒徑為1 cm~2 cm;同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制外加劑的摻量,以減少混凝土中氣泡的產(chǎn)生。

    (2)砼的拌制:澆筑過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)算,控制砼順利入模,拌制時(shí)間一般控制在1 min~2 min,拌好后立即使用,在冬季施工時(shí)要在1 h內(nèi)澆注完畢。

    (3)混凝土澆筑前,在墻厚100 mm一側(cè)墻體內(nèi)插入一根ф32的鋼管,以減緩100 mm墻側(cè)混凝土的流速,從而保證混凝土的流速兩側(cè)均勻,高度一致。

    (4)砼的澆注。澆注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋的尺寸、標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查;模板支撐要牢固,接縫要緊密,保護(hù)層墊塊要適當(dāng);在澆筑的過(guò)程中,混凝土不宜分層澆筑,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)在暗柱或剪力墻部位,自一點(diǎn)開始澆筑直至該處澆筑至頂,然后移到下一暗柱處,如此逐步推進(jìn),每個(gè)澆筑點(diǎn)一次可澆筑10 m左右;在澆筑門窗洞口時(shí),混凝土應(yīng)控制澆筑高度差在門窗洞口兩側(cè)處不超過(guò)300 mm,以保證門窗洞口的相對(duì)位置準(zhǔn)確。

    (5)砼的振搗。在澆筑砼的過(guò)程中,用附著式振動(dòng)泵對(duì)墻體模板外側(cè)進(jìn)行輔助振動(dòng),并派專人用橡皮錘在窗臺(tái)下口及陽(yáng)臺(tái)截?cái)嗖课环磸?fù)敲打,以減少混凝土內(nèi)的氣泡,保證混凝土的密實(shí)度和混凝土質(zhì)量;一般振搗時(shí)間宜為10 s~20 s,應(yīng)分層振搗,分層厚度不大于50 cm。

    (6)砼的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在砼澆注完畢后12 h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d,對(duì)摻緩凝劑和抗?jié)B劑的砼不少于14 d。

    (7)暗柱的混凝土與CL復(fù)合墻板的10 cm混凝土同時(shí)澆筑成一體;圈梁的混凝土與樓板同時(shí)澆筑。

    (8)墻模模板的拆除。自密實(shí)混凝土的凝固時(shí)間非常短,澆注完成后及時(shí)預(yù)埋鋼筋,并且嚴(yán)格控制拆模時(shí)間(一般是澆筑完10 h左右),在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后方可拆除,并對(duì)墻柱涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),拆除的模板及時(shí)清理并涂刷脫模劑,用塔吊吊運(yùn)至另一樓號(hào)支設(shè),模板進(jìn)行流水施工。

    3.4.4 CL墻板后期處理

    CL墻板與周邊縫隙及對(duì)拉螺栓孔洞問(wèn)題如處理不好,易出現(xiàn)墻體裂縫,使用功能問(wèn)題突出。該部位在裝修抹灰前使用摻微膨脹劑砼C30灌縫,注意灌縫前要把縫隙和孔洞清理干凈、濕潤(rùn),然后用1∶3水泥砂漿掃漿。

    3.4.5 質(zhì)量驗(yàn)收

    CL網(wǎng)架板的驗(yàn)收,CL網(wǎng)架的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差值,CL復(fù)合墻板與邊緣構(gòu)件的施工允許偏差值均按OB:ZYJ01-2003《CL結(jié)構(gòu)體系工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

    4 結(jié)束語(yǔ)

    采用 CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系墻體施工,可節(jié)約外墻模板的費(fèi)用,其工程造價(jià)低于磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu);且與其他外墻外保溫體系相比,該體系施工難度小,易保證保溫板在墻體中的位置,并可解決外墻粘貼、外掛保溫層而產(chǎn)生的裂縫隱患及壽命短等問(wèn)題,其在未來(lái)的發(fā)展中有著廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

    1 渠運(yùn)國(guó)、楊修茂、單玉坤.CL剪力墻結(jié)構(gòu)體系的施工技術(shù)[J].天津建設(shè)科技,2007(3)

    2 王春梅、王 健.CL復(fù)合墻板在節(jié)能建筑中的應(yīng)用[J].墻材革新與建筑節(jié)能,2008(4)

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