低溫地板輻射采暖系統(tǒng)施工技術(shù)淺析

劉靜云

隨著建筑保溫程度的提高和管材的發(fā)展,地板輻射供暖系統(tǒng)的使用日益普遍。地板輻射采暖具有經(jīng)濟、節(jié)能、舒適等一系列優(yōu)越性,很快被人們接受而得到了迅速的發(fā)展?，F(xiàn)將對低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)施工技術(shù)應(yīng)用和質(zhì)量控制加以說明,以期與同行商榷。

1 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)的施工

1.1 管材選擇

1)管材必須具有國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標準要求的檢測報告。2)產(chǎn)品合格證。3)加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈,不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。4)應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)和有保障廠家的管材,淘汰不符合要求的舊管材和劣質(zhì)管材。其他材料應(yīng)按有關(guān)的檢查規(guī)定進行檢查。

1.2 鋪設(shè)方式

低溫地板輻射采暖埋管鋪設(shè)方式,大致分為蛇形和回形兩種形狀,蛇形鋪設(shè)又分為單蛇形、雙蛇形和交錯雙蛇形,回形鋪設(shè)可分為單回形、雙回形。

1.3 主要施工工藝流程

土建結(jié)構(gòu)具備地暖施工作業(yè)面→固定分集水器→粘貼邊角保溫→鋪設(shè)聚苯板→鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)→鋪設(shè)盤管并固定→設(shè)置伸縮縫、伸縮套管→中間試壓→回填混凝土→試壓驗收。

1.4 低溫地板輻射采暖系統(tǒng)具體施工工序

1)施工前,樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。2)分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。3)用乳膠將10 mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。4)在找平層上鋪設(shè)保溫層,板縫處用膠粘貼牢固,在保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚酯膜,保溫層要鋪設(shè)平整。5)在鋁箔紙上鋪設(shè)一層φ 2 mm鋼絲網(wǎng),間距100 mm×100 mm,規(guī)格2 m×1 m,鋪設(shè)要平整嚴密,鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘,管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出混凝土表面。6)按設(shè)計要求間距將加熱管(PE-X管、PB管或XPAP管)用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點間距不大于500 mm(按管長方向),大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設(shè)完畢,要及時封堵管口。7)檢查鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 1.5倍～2倍,但不小于0.6 MPa,穩(wěn)壓 1 h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa,且以不滲不漏為合格。8)輻射供暖地板當邊長超過8 m或面積超過40 m2時,要設(shè)置伸縮縫,縫的尺寸為5 mm～8 mm,高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時,應(yīng)設(shè)置長度不小于400 mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1 000 mm的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠)。9)加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4 MPa的壓力;墊層應(yīng)用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設(shè)好的管道,施工時應(yīng)派專人日夜看護,墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方允許泄壓。10)分水器進水處裝設(shè)過濾器,防止異物進入地板管道環(huán)路,水源要選用清潔水。11)抹水泥砂漿找平,做地面。12)立管與分集水器連接后,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 MPa,且不小于0.6 MPa,10 min內(nèi)壓力降不大于0.02 MPa,降至工作壓力后,以不滲不漏為合格。

2 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)的運行調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試運行前,應(yīng)首先對管道進行檢查及沖洗,沖洗過程中應(yīng)采取措施,防止異物進入系統(tǒng)中,同時對系統(tǒng)進行水力平衡調(diào)整。向低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)供水,供水溫度應(yīng)由30℃低溫漸漸升至55℃,不允許短時間驟然而溫升。具體作法以30℃水溫循環(huán)1 d,然后日升溫5℃直至55℃,然后按設(shè)計要求進行正常運行。調(diào)試檢查供暖熱媒溫度控制系統(tǒng),確保低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)在設(shè)計允許溫度范圍內(nèi)工作。在非采暖期運行調(diào)整時,可用清潔水代替以檢查低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)水力特性,待采暖開始重復上述調(diào)試工作。夏季可向系統(tǒng)內(nèi)充滿水進行養(yǎng)護。

3 加強施工過程的質(zhì)量控制管理

3.1 施工正確

1)與土壤接觸的首層應(yīng)在絕熱層下鋪設(shè)防潮層;2)鋪設(shè)絕熱層前,應(yīng)檢查樓板層是否有空鼓、空洞等現(xiàn)象,若有,應(yīng)密實后再鋪設(shè)絕熱層;3)加熱管與分水器連接前的管材敞口處必須隨時封堵;4)管間距不大于100 mm地方須設(shè)柔性波紋護管;5)沿外墻、外飄窗或落地玻璃處的邊角保溫材料厚度是其他部位用量的2倍;6)鋪設(shè)邊角保溫材料至外墻拐角處,應(yīng)整根設(shè)置,不允許有搭接;7)加熱管切割應(yīng)采用專用工具,切口應(yīng)平整;8)管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10 mm;9)管材不得出現(xiàn)“死折”,出現(xiàn)“死折”時應(yīng)整根管更換;10)在填充層回填前和回填中出現(xiàn)的管材滲漏應(yīng)整管更換,不得采用熱熔或其他連接方式進行連接;11)不允許幾段短管連接后當整管使用;12)填充層的施工應(yīng)在試壓合格后4 h內(nèi)進行;13)填充層初凝后發(fā)現(xiàn)管材滲漏應(yīng)及時處理,并應(yīng)在竣工圖上清晰標注,記錄歸檔;14)管材出地面至分水器連接處的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管;15)加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫;必須穿越時,伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度為400 mm的柔性波紋套管;16)分水器的回水管中心安裝位置為500線下返200 mm處,或按圖紙要求安裝;17)填充層的混凝土中應(yīng)添加防龜裂膨脹劑等;18)填充層施工期間必須有專人值守,隨時觀察壓力表的變化、混凝土的厚度、管材及邊角保溫材料、伸縮縫等是否被移位;19)填充層施工和養(yǎng)護過程中的系統(tǒng)水壓分別為0.6 MPa和0.4 MPa;20)填充層施工前應(yīng)在沒鋪設(shè)加熱管的空處搭設(shè)跳板(俗稱“馬道”);手推車中的混凝土應(yīng)先倒在擱置在跳板上的木板上,再用平頭鐵鍬回填;21)所有施工人員應(yīng)穿軟底鞋;22)混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21 d,并不得重載,高溫烘烤,直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

3.2 成品保護正確

1)設(shè)專人專職巡查,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)問題及時處理;2)分水器所有敞口處必須全部封堵;3)已安裝好的分水器應(yīng)嚴實地全部包裹起來,亦可將分水器取下,待門、窗安裝完畢,再進行分水器的第二次安裝。

3.3 裝修指導正確

1)木地板宜選用耐熱復合木地板;2)面層施工時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層入任何物件;3)面層的施工,必須在填充層達到要求強度和干燥度后才能進行;4)石材、面磚在與內(nèi)、外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處,應(yīng)留 10 mm寬伸縮縫;木地板鋪設(shè)時,應(yīng)留下小于14 mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10 mm～20 mm,裝飾層敷設(shè)完畢后,應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用PE材料或軟性膨脹膏;5)瓷磚、大理石等面層施工時,在伸縮縫處宜采用干貼;6)切割材料時,嚴禁在填充層上直接作業(yè)。

低溫地板輻射采暖系統(tǒng)是一種極具發(fā)展前途的供暖方式,它以其獨特的優(yōu)點被廣大消費者認可,在工程實踐中必將獲得迅速的發(fā)展和越來越廣泛的應(yīng)用。

[1] DB 22/166-1998,改性聚丙烯(PP-C)管地面輻射采暖、建筑給水及熱水供應(yīng)技術(shù)標準(試行)[S].

[2] IRBI 003-1997,建筑給水、供熱水、采暖用PP-C管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程[S].

[3] 董素清,高 健.低溫地板輻射供暖應(yīng)用特點與設(shè)計中的問題[J].北京建筑工程學院學報,2001(6):29-32.