建筑物樓面裂縫的分析和防治措施

白 瑞

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后,往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等。究其原因,其主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料三方面的原因。本文將結(jié)合多年來(lái)大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及裂縫的防治處理,著重介紹樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。

1 建筑樓面裂縫的種類(lèi)及其特征

1.1 建筑樓面裂縫的種類(lèi)

1)結(jié)構(gòu)裂縫。雖然現(xiàn)澆樓板承載力均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后,墻體剛度相對(duì)增大,樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處,往往容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。2)溫差裂縫。由于溫度變化,混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫,此類(lèi)裂縫一般集中在東西單元的房間以及屋面層和上部樓層的樓板。3)收縮裂縫?；炷猎谒苄允湛s、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過(guò)程中易形成各種收縮裂縫。

1.2 建筑樓面裂縫的特征

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫,多分布在房屋外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板上。裂縫一般成45°斜向,有時(shí)一個(gè)角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通。2)部分裂縫產(chǎn)生在板內(nèi)電線(xiàn)管埋設(shè)位置。3)個(gè)別工程的樓板裂縫垂直于板跨方向,或呈不規(guī)則狀分布。

2 建筑樓面產(chǎn)生裂縫的原因

建筑樓面產(chǎn)生裂縫的原因主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個(gè)大氣環(huán)境中,當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時(shí),這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體型上的差異,板的體積與表面積的比值較小,在水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于(或大于)梁、柱、墻,使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力,梁內(nèi)出現(xiàn)壓應(yīng)力。另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下,經(jīng)歷熱脹和冷縮的反復(fù)作用,它們的溫差合力對(duì)房間沿外墻角部樓板,將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。以上兩個(gè)作用力的疊加,對(duì)板形成最不利狀態(tài),當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候,樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。當(dāng)然也離不開(kāi)在施工過(guò)程中的誤操作、趕進(jìn)度、搶工期等原因。

3 建筑樓面裂縫的防治對(duì)策

3.1 混凝土原材料質(zhì)量方面

1)盡可能不使用民辦小廠(chǎng)生產(chǎn)的水泥,如必須使用,應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2)采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。3)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴(yán)格控制水和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

3.2 施工質(zhì)量

1)在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)振。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,如遇坍落度不符合要求的堅(jiān)決退貨,嚴(yán)禁在混凝土中加水。2)混凝土樓板澆筑應(yīng)先澆筑梁一段時(shí)間后再澆筑平板部分,澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3)嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4)后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆筑混凝土前就將部分模板,支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。5)對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和格柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛度,減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新澆筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。6)加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè),因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此,施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù),并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到降低成本和提高工效,并可避免或減少對(duì)施工的影響。7)嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度:現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋應(yīng)綁扎在一起;另外,采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置,保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉,從而可有效控制保護(hù)層,避免支座處因負(fù)筋下沉,保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫,板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5 cm。

4 對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

1)對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。

2)其他一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1∶2或1∶1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。

3)當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用 1∶2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

4)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。

5)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3 mm的,可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。

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