基于EAM的煤礦設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)探析

李 樺

(淮北礦業(yè)集團公司設備管理中心,安徽淮北 235006)

基于EAM的煤礦設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)探析

李 樺

(淮北礦業(yè)集團公司設備管理中心,安徽淮北 235006)

淮北礦業(yè)集團設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)是一套以資產(chǎn)管理為核心,在先進的EAM平臺上構(gòu)建的煤礦企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。本文介紹了系統(tǒng)的總體構(gòu)成,重點闡述了設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的特性、功能、技術(shù)特色。

EAM;設備;管理;系統(tǒng)

0 引言

現(xiàn)代化煤礦的生產(chǎn)設備、備件種類繁多,價格昂貴,采購與供應管理的資金量與工作量大。煤礦企業(yè)的設備費用支出占煤礦開采成本的40%以上。提高煤礦設備可靠性,延長設備使用壽命,是現(xiàn)代化煤礦企業(yè)生產(chǎn)管理的重要考核指標。由于煤礦生產(chǎn)設備的逐年老化,設備的維修費用也在增加。如何管理好這些設備,降低設備維修費用,使煤礦設備資產(chǎn)能夠有效地發(fā)揮其效益,是現(xiàn)代化煤礦企業(yè)管理者面臨的一項重要研究課題。

為此,淮北礦業(yè)集團設備管理中心聯(lián)合廣州正泰商業(yè)數(shù)據(jù)有限公司共同開發(fā)了煤礦設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng),它是一套以資產(chǎn)管理為核心、采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)和面向服務架構(gòu)的設計方法,采用Java技術(shù)、B/S體系和多層結(jié)構(gòu)方案,使系統(tǒng)具有優(yōu)秀的應用集成能力,在此基礎上,很好地完成系統(tǒng)與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口或業(yè)務集成。

1 系統(tǒng)的總體構(gòu)成

系統(tǒng)包含四個既相互獨立又相互關(guān)聯(lián)的四個子系統(tǒng):設備管理企業(yè)公共網(wǎng)站、工作管理子系統(tǒng)、系統(tǒng)支持子系統(tǒng)、信息中心。由于煤礦設備的特殊性,將設備管理分為兩類:租賃設備、固定設備。

1.1 設備資產(chǎn)管理企業(yè)公共網(wǎng)站

網(wǎng)站為淮北礦業(yè)的設備資產(chǎn)管理公共信息平臺,可發(fā)布設備資產(chǎn)管理最新動態(tài)、設備管理制度和技術(shù)標準資料,定期公布生產(chǎn)和設備檢修計劃、設備運行月報季報年報等統(tǒng)計資料。

1.2 信息中心

信息中心是設備資產(chǎn)管理的工作信息中心和工作交流中心,通過它將工作任務、預警信息、審批事項等自動推到工作人員的桌面,保證任務準時執(zhí)行。主要功能包括:

(1)待處理任務信息,如設備維修任務、設備檢查任務等;

(2)預警信息,如任務限時提醒、下屬員工超時未處理任務等;

(3)待審批信息,如計劃審批信息、項目審批信息等; (4)消息與留言,如平臺內(nèi)同事的信息互遞和工作交流、留言等。

1.3 知識管理與技術(shù)標準管理

結(jié)合設備系統(tǒng)樹狀結(jié)構(gòu),建立涵蓋設備配置標準(制造技術(shù)標準)、設備運行標準、設備維護維修標準、設備操作規(guī)程、設備典型故障庫等標準和規(guī)范的設備管理標準體系數(shù)據(jù)庫,以形成系統(tǒng)運作的基礎和準則,并可提供各類查詢檢索服務,同時為系統(tǒng)輔助管理和輔助決策提供依據(jù)。

1.4 工作管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)是設備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的工作與業(yè)務系統(tǒng),包括前期管理、設備資產(chǎn)與檔案管理、運行管理、維護管理、維修管理、電氣與能源管理、特種設備管理(含煤礦特種設備)、備件管理、工單管理、績效評估與分析管理、系統(tǒng)管理等。

1.5 系統(tǒng)支持子系統(tǒng)

這是對系統(tǒng)運行提供技術(shù)支持、技術(shù)保障和維護保障的系統(tǒng),由工作流程管理子系統(tǒng)、業(yè)務功能生成器、報表調(diào)整與設計器、圖形化工作驅(qū)動四個技術(shù)工具組成。

(1)工作流程管理系統(tǒng)

主要有三項功能:一是幫助企業(yè)建立數(shù)字化工作平臺,通過工作流程仿真,實現(xiàn)工作組織、工作管理的網(wǎng)絡化進程監(jiān)控;二是通過工作計劃完成率和工作效率的分析,發(fā)現(xiàn)管理流程中不合理的環(huán)節(jié),對管理的業(yè)務過程進行優(yōu)化和持續(xù)優(yōu)化;三是通過管理流程自定義技術(shù),當企業(yè)制度改革、機構(gòu)調(diào)整、崗位與人員變動、管理權(quán)限調(diào)整時,只需要重新定義管理流程,既能保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,使系統(tǒng)保持對企業(yè)變化的適應性。

(2)業(yè)務功能生成器

業(yè)務功能生成器,是對系統(tǒng)界面和后臺數(shù)據(jù)表進行自定義和再定義的技術(shù)工具,利用這一工具,可使系統(tǒng)的工作界面乃至數(shù)據(jù)庫表按照企業(yè)的新要求進行調(diào)整,保證了系統(tǒng)在應用層面對企業(yè)管理深化的支持。

(3)報表調(diào)整與設計器

系統(tǒng)將提供一個專業(yè)的報表調(diào)整和設計工具,支持用戶根據(jù)管理需要,自由定義(設計)報表統(tǒng)計與數(shù)據(jù)分析對象,生成應用系統(tǒng)提交版本中所沒有的統(tǒng)計報表,或者可對系統(tǒng)中的報表進行重新定義,形成新的報表。

(4)圖形化工作驅(qū)動

系統(tǒng)提供圖形化工作驅(qū)動,將便于管理層人員便捷、直觀地查看公司、下屬工作機構(gòu)、某一工作系統(tǒng)、主要設備的數(shù)據(jù)信息。

2 系統(tǒng)功能特點

2.1 以設備全壽命周期管理理論為指導建立設備資產(chǎn)基礎管理體系

(1)建立標準的設備資產(chǎn)信息結(jié)構(gòu),使設備、運行、維修、備件管理工作一體化;(2)以設備部位為數(shù)據(jù)對象建立完整的設備技術(shù)、管理、作業(yè)標準信息庫或知識庫;(3)建立設備全壽命周期管理模型,通過設備資產(chǎn)周期費用的采集與分析,定量地評價和分析設備資產(chǎn)的經(jīng)濟價值表現(xiàn)、運行性能、管理工作質(zhì)量和工作效率,為設備維修、改造與更新決策提供支持;(4)建立設備管理關(guān)鍵績效(KPI)評價與分析體系;(5)自動集成設備的采購、安裝、運行、變動、折舊、維修、保養(yǎng)、潤滑、報廢等全程管理數(shù)據(jù)記錄,形成包含動態(tài)數(shù)據(jù)在內(nèi)的完整設備管理檔案。

這一資產(chǎn)基礎管理體系的建立,將幫助企業(yè)完善和提高設備資產(chǎn)管理工作,逐漸實現(xiàn)將企業(yè)對設備固定資產(chǎn)的投入作為企業(yè)資本的重要組成部分進行管理的現(xiàn)代管理理念。

2.2 建立以標準化維修和預防維修為主的現(xiàn)代維修管理體系

(1)建立故障維修、定期維修、狀態(tài)維修、可靠性維修、設備大修、技術(shù)改造、現(xiàn)場維修、零部件更換等八種維修類型的綜合任務計劃處理模型;

(2)日常維修計劃管理;

(3)預防維修管理;

(4)維修資源平衡與維修工單管理;

(5)維修標準建立、維修周期分析與維修標準項目庫建立;

(6)維修決策(策略)分析。

通過這些管理功能的實現(xiàn),提高設備維修的標準化管理程度,逐步推行以預防維修為主的維修體系的建立,為控制維修質(zhì)量和維修費用奠定長遠的技術(shù)基礎。并通過對重要和關(guān)鍵生產(chǎn)設備的維修周期分析,保障設備的長周期運行,提高維修工作的效能和降低維修費用。

2.3 建立數(shù)字化工作管理平臺,對管理進行過程監(jiān)控,并為企業(yè)管理流程持續(xù)優(yōu)化提供技術(shù)途徑

系統(tǒng)采用先進的工作流程管理技術(shù),通過業(yè)務過程建模,建立數(shù)字化管理工作平臺,對設備管理體系中的每個工作崗位、每項工作計劃和工作任務的執(zhí)行狀態(tài)、執(zhí)行進度進行網(wǎng)絡監(jiān)控。并通過工作日志庫,對工作人員的工作計劃完成率和工作效率進行統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)管理流程中不合理的環(huán)節(jié),對管理的業(yè)務過程進行優(yōu)化。

2.4 良好的數(shù)據(jù)接口支持,保證設備資產(chǎn)系統(tǒng)與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享和業(yè)務集成

具有設備管理系統(tǒng)與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)接口的良好能力,可實現(xiàn)設備系統(tǒng)與企業(yè)信息化門戶、ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、物資系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng)、巡檢系統(tǒng)、PDA套件等之間的數(shù)據(jù)信息接口與應用集成。

3 系統(tǒng)管理價值和運行效益分析

3.1 可有效提高管理水平和工作質(zhì)量

通過管理優(yōu)化預案的實施、工作過程監(jiān)控和管理、設備檔案與標準信息庫的建立,形成知識管理體系,強化基礎管理、深化技術(shù)管理、提高管理的整體水平。這些管理價值的實現(xiàn),可具體概括為六個方面:

(1)推行四個管理模式:全壽命周期管理模式,以巡檢為基礎的預防維修模式,以合理庫存分析為依據(jù)的備件計劃控制模式,以KPI為指引的管理目標導向模式;

(2)實現(xiàn)信息資源五統(tǒng)一:統(tǒng)一的資產(chǎn)樹管理,技術(shù)標準統(tǒng)一,設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一,備件材料數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一,人力資源數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一;

(3)達到管理組織三統(tǒng)一:設備壽命周期費用統(tǒng)一管理,巡檢與檢修的人力資源、技術(shù)資源統(tǒng)一組織與配置,績效考核與管理評價執(zhí)行統(tǒng)一標準;

(4)建立兩個預警體系:以巡檢受控和故障分析為基礎的設備運行預警體系,以動態(tài)合理庫存評價為依據(jù)的備件庫存預警體系;

(5)保證三個受控:A類設備受控,全壽命周期費用受控,管理過程受控;

(6)實現(xiàn)一個目標:使設備管理為企業(yè)高速發(fā)展提供技術(shù)裝備的可靠保障。

3.2 系統(tǒng)的投資效益

通過系統(tǒng)的實施和運行,在系統(tǒng)上線運行后一年左右時間,事故故障停機率降低10%,增加設備使用效率10～15%,年設備維護與維修費用降幅5%,備件庫存準確率超過95%,年設備綜合運行費用降低5%左右。

4 結(jié)語

淮北礦業(yè)設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)采用先進的系統(tǒng)平臺,在先進的EAM平臺上構(gòu)建煤礦企業(yè)設備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng),通過規(guī)范化、標準化的管理,強化了資產(chǎn)運行維護的安全管理,在加強成本管理、降低維修費用方面走出了成功的一步,具有很大的推廣意義。

責任編輯:訾興建

F273.4 TP391

A

1671-8275(2010)03-0049-02

2010-01-11

李樺(1979-),男,安徽淮北人,淮北礦業(yè)集團公司設備管理中心助理工程師。研究方向:機電管理。