交流接觸器常見故障及處理方法

林 光

威海職業(yè)學(xué)院，山東威海 264210

交流接觸器常見故障及處理方法

林 光

威海職業(yè)學(xué)院，山東威海 264210

本文主要從觸點(diǎn)和電磁系統(tǒng)兩個(gè)方面分析了交流接觸器經(jīng)常出現(xiàn)的故障，并介紹了各種故障的具體處理方法。

接觸器；觸頭；電磁系統(tǒng)；線圈；過熱

交流接觸器在長(zhǎng)期使用過程中，由于自然磨損或使用維護(hù)不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生故障而影響正常工作。下面對(duì)交流接觸器常見的故障進(jìn)行分析，由于交流接觸器是一種典型的電磁式電器，它的某些組成部分，如電磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)，是電磁式電器所共有的。因此，本文討論的內(nèi)容，也適用于其它電磁式電器。

1 觸頭的故障及維修

交流接觸器在工作時(shí)往往需要頻繁的接通和斷開大電流斷路，因此它的主觸頭是比較容易損壞的部件。交流接觸器觸頭的常見故障一般有觸頭過熱、觸頭磨損和主觸頭熔焊等情況。

1.1 觸頭過熱

動(dòng)、靜觸頭間存在著接觸電阻，有電流通過時(shí)便會(huì)發(fā)熱，正常情況下觸頭的溫升不會(huì)超過允許值。但當(dāng)動(dòng)、靜觸頭間的接觸電阻過大或通過的電流過大時(shí)，觸頭發(fā)熱嚴(yán)重，使觸頭溫度超過允許值，造成觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生觸頭熔焊。導(dǎo)致觸頭過熱的主要原因有：

1）通過動(dòng)、 靜觸頭間的電流過大。交流接觸器在運(yùn)行過程中，觸頭通過的電流必須小于其額定電流，否則會(huì)造成觸頭過熱。觸頭電流過大的原因主要有：系統(tǒng)電壓過高或過低；用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行；

2）動(dòng)、靜觸頭間接觸電阻過大，造成觸頭間接觸電阻增大的原因有：一是觸頭壓力不足。不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的接觸器，其觸頭的壓力值不同。對(duì)同一規(guī)格的接觸器而言，一般是觸頭壓力越大，接觸電阻越小。觸頭壓力彈簧受到機(jī)械損傷或電弧高溫的影響而失去彈性，觸頭長(zhǎng)期磨損變薄等都會(huì)導(dǎo)致觸頭壓力減小，接觸電阻增大。遇此情況，首先應(yīng)調(diào)整壓力彈簧，若經(jīng)調(diào)整后壓力仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)更換新觸頭。二是觸頭表面接觸不良。造成觸頭表面接觸不良的主要原因有：油污和灰塵在觸頭表面形成一層電阻層；銅質(zhì)觸頭表面氧化；觸頭表面被電弧灼傷、燒毛，使接觸面積減少等。對(duì)觸頭表面的油污，可用煤油或四氯化碳清洗，銅質(zhì)觸頭表面的氧化膜應(yīng)用小刀輕輕刮去，但對(duì)銀或銀基合金觸頭表面的氧化層可不做處理，因?yàn)殂y氧化膜的導(dǎo)電性能與純銀相差不大，不影響觸頭的接觸性能。對(duì)電弧灼傷的觸頭，應(yīng)用刮刀或細(xì)銼修整。對(duì)用于大、中電流的觸頭表面，不要求修整的過分光滑，過分光滑會(huì)使接觸面積減小，接觸電阻反而增大。

維修人員在修整觸頭時(shí)，不應(yīng)刮削或銼削太嚴(yán)重，以免影響觸頭的使用壽命，更不允許用砂布或砂輪修磨，因?yàn)樵谛弈ビ|頭時(shí)砂布或砂輪會(huì)使砂粒嵌在觸頭表面上，反而導(dǎo)致接觸電阻增大。

1.2 觸頭磨損

觸頭在使用過程中，其厚度會(huì)越用越薄，這就使觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，是由于觸頭間電弧或電火花的高溫使觸頭金屬氣化造成的；另一種是機(jī)械磨損，是由于觸頭閉合時(shí)的撞擊及觸頭接觸面的相對(duì)滑動(dòng)摩擦等所造成的。

一般當(dāng)觸頭磨損至超過原有厚度的1／2時(shí)，應(yīng)更換觸頭。若觸頭磨損過快，應(yīng)查明原因，排除故障。

1.3 觸頭熔焊

動(dòng)、靜觸頭接觸面熔化后焊在一起不能分的的現(xiàn)象，稱為觸頭熔焊。當(dāng)觸頭閉合時(shí)，由于撞擊和產(chǎn)生振動(dòng)，在動(dòng)、靜觸頭間的小間隙中產(chǎn)生短電弧，電弧產(chǎn)生的高溫（可達(dá)3 000～6 000℃）使觸頭表面被灼傷甚至燒熔，熔化的金屬冷卻后便將動(dòng)、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因有：接觸器容量選擇不當(dāng)，使負(fù)載電流超過觸頭容量；觸頭壓力彈簧損壞使觸頭壓力過小；因線路過載使觸頭閉合時(shí)通過的電流過大等。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)觸頭通過的電流大于其額定電流10倍以上時(shí)，將使觸頭熔焊。觸頭熔焊后，只有更換新觸頭，才能消除故障。如果因?yàn)橛|頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應(yīng)選用容量較大的接觸器。

2 電磁系統(tǒng)的故障及維修

2.1 鐵心噪音大

電磁系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)出輕微的嗡嗡聲是正常的，若聲音過大或異常，可判定電磁系統(tǒng)發(fā)生故障。其原因有：

1）銜鐵與鐵芯接觸面接觸不良與銜鐵歪斜。銜鐵與鐵心經(jīng)多次碰撞后，使接觸面磨損或變形，或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等，都會(huì)造成接觸面接觸不良，導(dǎo)致吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，使鐵心加速損壞，同時(shí)會(huì)使線圈過熱，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Ь€圈。

如果振動(dòng)由鐵心端面上的油垢引起，應(yīng)拆下清洗。如果是由斷面變形或磨損引起，可用細(xì)砂布平鋪在平鐵板上，來回推動(dòng)鐵心將端面修平整。對(duì)E形鐵芯，維修中應(yīng)注意鐵心中柱接觸面間要留有0.1～0.2mm的防剩磁間隙；

2）短路環(huán)損壞。交流接觸器在運(yùn)行過程中，鐵心經(jīng)多次碰撞后，嵌裝在鐵心端面內(nèi)的短路環(huán)有可能斷裂或脫落，此時(shí)鐵心產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，發(fā)出較大噪音。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分，維修時(shí)可將斷裂處焊牢或照原樣重新更換一個(gè)，并用環(huán)氧樹脂加固；

3）機(jī)械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動(dòng)部分受到卡阻，使銜鐵和鐵心不能完全吸合，都會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

2.2 銜鐵吸不上

當(dāng)交流接觸器的線圈接通電源后，銜鐵不能被鐵心吸合，應(yīng)立即斷開電源，以免線圈被燒毀。銜鐵吸合不上的主要原因有：一是線圈引出線的連接處脫落，線圈斷線或燒毀。二是電源電壓過低或活動(dòng)部分卡阻。若線圈通電后銜鐵沒有振動(dòng)和發(fā)出噪音，多屬第一種原因；若銜鐵有振動(dòng)和發(fā)出噪音，多屬第二種原因。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況排除故障。

2.3 銜鐵不釋放

當(dāng)線圈斷電后，銜鐵不釋放，此時(shí)應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，以免發(fā)生意外事故。

銜鐵不能釋放的主要原因有：觸頭熔焊；機(jī)械部分卡阻；反作用彈簧損壞；鐵心端面有油垢；E形鐵心的防剩磁間隙過小導(dǎo)致剩磁增大等。

2.4 線圈的故障及其修理

線圈的主要故障是由于所通過的電流過大導(dǎo)致線圈過熱甚至燒毀。線圈電流過大的主要原因有：

1）線圈匝間短路。由于線圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷，形成匝間短路或局部對(duì)地短路，在線圈中會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流，產(chǎn)生熱量將線圈燒毀；

2）鐵心與銜鐵吸合有間隙。交流接觸器線圈兩端電壓一定時(shí)，它的阻抗越大，通過的電流越小。當(dāng)銜鐵在分開位置時(shí)，線圈阻抗最小，通過電流最大。鐵心吸合過程中，銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小，線圈的阻抗逐漸增大，當(dāng)銜鐵完全吸合后，線圈阻抗最大，電流最小。因此，如果銜鐵與鐵心間不能完全吸合或接觸不緊密，會(huì)使線圈電流增大，導(dǎo)致線圈過熱以致燒毀；

3）線圈兩端電壓過高或過低。線圈電壓過高，會(huì)使電流增大，甚至超過額定值；線圈電壓過低，會(huì)使銜鐵吸合不緊密而產(chǎn)生振動(dòng)，嚴(yán)重使銜鐵不能吸合，電流劇增使線圈燒毀。

線圈燒毀后，一般應(yīng)重新繞制或更換新線圈。如果短路的匝數(shù)不多，短路又靠近線圈的端部外層，而其余部分完好，可拆去已損壞的幾圈，其余的可繼續(xù)使用。

重新繞制線圈時(shí)，可從銘牌或手冊(cè)上查出線圈的匝數(shù)和線徑，也可從燒毀線圈中測(cè)得匝數(shù)和線徑。線圈繞好后，先放入105～110℃的烘干箱中預(yù)烘3h，冷卻至60～70℃后，浸絕緣漆，滴盡余漆后放入110～120℃的烘干箱中烘干，冷卻至常溫即可使用。

TM572.2

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1674-6708（2010）18-0034-02