水永江
(江蘇交通技師學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212006)
混凝土路面在使用過程中會在行車荷載和環(huán)境因素單獨(dú)或綜合作用下出現(xiàn)各種損壞。這些損壞具有不同的形態(tài)和肇因,并對結(jié)構(gòu)性能和功能性能產(chǎn)生不同的影響。它們可分為斷裂、豎向位移、接縫損壞和表層損壞四大類。
斷裂類:混凝土板塊出現(xiàn)縱向、橫向、斜向或角隅斷裂裂縫,這是混凝土面層最常見的病害。裂縫初現(xiàn)時,縫隙很小,斷裂的板塊還具有一定的傳荷能力。但裂縫縫隙隨時間而逐漸變寬,并在縫隙邊緣出現(xiàn)碎裂,這時斷裂的板塊已無傳荷能力。斷裂的進(jìn)一步發(fā)展,使板出現(xiàn)兩條以上交叉裂縫,并進(jìn)一步斷裂成三塊以上的破碎板。裂縫的出現(xiàn)是板內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力大于混凝土的強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度。溫度和濕度收縮變形或翹曲變形受到約束而產(chǎn)生的應(yīng)力,行車荷載反復(fù)作用產(chǎn)生的應(yīng)力,以及二者共同作用產(chǎn)生的應(yīng)力,都可能導(dǎo)致面層板出現(xiàn)開裂。斷裂損壞破壞了混凝土板的結(jié)構(gòu)完整性,為表面水提供了下滲通道,使路面結(jié)構(gòu)迅速降低或喪失承載能力。
豎向變形類:由于地基軟弱或填土壓實不足而出現(xiàn)的路基沉降變形,或者由于季節(jié)性冰凍地區(qū)的路基凍漲,混凝土面層板出現(xiàn)沉降或隆起。這類變形如果是均勻的,對混凝土板的結(jié)構(gòu)完整性影響不大,但會降低路面的行駛舒適性。而如果有不均勻變形,會由于產(chǎn)生附加應(yīng)力而可能使混凝土板出現(xiàn)開裂。
接縫損壞類:接縫是混凝土路面的薄弱部位,接縫損壞也是混凝土路面最常見的一類病害,包括唧泥和板底脫空、錯臺、接縫碎裂、拱起、填封料損壞和喪失等。施工不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時,使填封料損壞或缺損,導(dǎo)致水或(和)堅硬雜物滲入或(和)進(jìn)入。在重載的反復(fù)作用下,積滯在板下的滲入水沖刷基層頂面,形成泥漿沿接縫唧出,使接縫周圍的底板出現(xiàn)脫空,并使板端出現(xiàn)錯臺。唧泥和錯臺病害是混凝土路面最常見的一種損壞,嚴(yán)重影響路面的行駛舒適性,并由于接縫兩側(cè)板底出現(xiàn)脫空,可使面層板迅速出現(xiàn)破壞。
表層損壞類:這類損壞局限于混凝土板的表層,包括耐久性裂紋、活性集料反應(yīng)、網(wǎng)裂和起皮、磨損和露骨等,大多由所用材料的性質(zhì)不佳引起。這類由于材料因素而非結(jié)構(gòu)因素引起的損壞,在初期對路面的功能性能影響不大,但發(fā)展到后期也會出現(xiàn)裂縫的碎裂和混凝土的崩解,從而影響行車的舒適和安全以及面層的結(jié)構(gòu)性能。
裂縫修補(bǔ):混凝土路面裂縫型式多樣,處治時要根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的技術(shù)措施??p寬不足0.5mm的非擴(kuò)展性表面裂縫,采用壓注灌漿法;局部性裂縫,且縫口較寬時,采用擴(kuò)縫灌漿法;對貫穿全厚的裂縫,采用條帶罩面法。對裂縫寬度大于3mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂與固化劑攪拌均勻后直接灌注。
接縫修補(bǔ):接縫施工時,為保證清縫質(zhì)量,對雜物充填較多的縱縫,必須用切縫機(jī)切割,其它縫也應(yīng)用鐵鏟對雜物和老化的填料進(jìn)行清理,然后用高壓氣體吹凈。對加熱型填縫材料,加熱溫度不宜過高、過低,避免材料老化或流動性差。用黃油槍或扁嘴鐵壺沿縫方向均勻澆灌加熱后的填縫料至滿為止,灌縫深度至少應(yīng)大于1.5cm。灌縫應(yīng)在路面干燥及路面板下沒有積水時進(jìn)行,做好交通控制工作,待填縫料冷卻后開放交通。堅持周期性養(yǎng)護(hù),根據(jù)填料使用壽命,對全部構(gòu)造縫進(jìn)行全面清縫和普灌,氣候每年入冬和雨季之前進(jìn)行補(bǔ)灌,保證構(gòu)造縫全部密封。
錯臺處理:對出現(xiàn)錯臺的板塊,先采用壓漿調(diào)整,恢復(fù)平順,調(diào)整后仍有高差,且錯臺量小于10mm,可用建筑磨平機(jī)打磨掉高出的部分。錯臺量大于10mm的,在低的一側(cè)用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青碎石襯平,襯補(bǔ)長度按坡度為1~2%,也可用聚合物水泥砂漿薄層修補(bǔ)。
破碎板塊修補(bǔ):采取換板方式處理混凝土路面嚴(yán)重破碎板,即挖除整塊破碎板,然后澆筑混凝土。板角斷裂采用局部修補(bǔ)方式,即對斷裂部分采取切除成矩形,在原板壁上加裝傳力桿后,在鑿除位置澆筑混凝土。
脫空板塊處治技術(shù):路面使用期間出現(xiàn)的裂縫、破碎板幾乎都與板底脫空有關(guān),這種病害較隱蔽,但危害性卻非常大。板底脫空可使用鉆孔壓漿法處理,此法是借鑒后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的孔道壓漿原理,在混凝土面板底部有脫空處鉆孔,通過孔洞利用高強(qiáng)壓力將流質(zhì)材料壓入脫空空隙,流質(zhì)材料凝固后產(chǎn)生一定的強(qiáng)度,對面板產(chǎn)生均勻的承托作用,從而達(dá)到穩(wěn)固板塊的目的。
加鋪瀝青層:即在舊混凝土路面上加鋪一層瀝青混凝土面層,其施工的主要過程是:處理破碎板、穩(wěn)定原路面板、提高原路面的防水能力、加鋪瀝青混凝土面層。
水泥混凝土路面有剛度大、強(qiáng)度高、使用耐久和日常養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn),但是一旦在設(shè)計、施工、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)問題,那么在損壞以后,要維修起來,就會造成很大的麻煩。因此,對于水泥混凝土路面來說,早期預(yù)防比后期維修要劃算得多。所以,我們有必要探討一下混凝土路面病害的早期預(yù)防。
路基的影響:路基應(yīng)穩(wěn)定,能為路面提供連續(xù)均勻的支撐。大量事實證明,路修得越快,壞的越快。原因就在于沒有給路基足夠的時間使之自然沉降,達(dá)到沉降穩(wěn)定后再修筑路面。所以當(dāng)要修建混凝土路時,應(yīng)先鋪筑砂石路面維持通車,第二年經(jīng)彎沉檢測合格后再鋪筑水泥混凝土面層。
墊層:墊層的主要作用為改善路面結(jié)構(gòu)的水溫狀況,減少路基不均勻變形對路面結(jié)構(gòu)的影響。特殊路段必須設(shè)置墊層。有些人認(rèn)為路塹地段的路床是原裝土——“硬的很”,可以減薄基層。實際上恰恰相反。土質(zhì)路塹地段由于地下水位較高和破免水的匯集,路床的強(qiáng)度、水穩(wěn)定性大大降低,不但不能減薄基層,還應(yīng)增設(shè)全寬式隔、排水墊層。
基層:水泥混凝土路面面層強(qiáng)度和剛度都較大,主要是面層受力,基層主要應(yīng)具有足夠的抗沖刷能力和一定的剛度。選用多孔隙粒料或者水泥或瀝青穩(wěn)定開級配碎石做透水性基層,可以將通過面層接縫或裂縫滲入路面結(jié)構(gòu)內(nèi)的水分迅速排除,從而提高路面的使用壽命。選用集料的質(zhì)量對路面使用壽命有非常重要的影響,一般應(yīng)遵循的原則:一是間斷級配比連續(xù)級配好,二是粗集料多比細(xì)集料多好,三是充分利用當(dāng)?shù)夭牧?,但不是任意取材?/p>
面層:面層應(yīng)有較多的安全儲備。面層厚度的微小變化,對路面使用壽命有明顯影響,所以面層應(yīng)“寧厚勿薄”。
路面排水:水是導(dǎo)致路面損壞的“元兇”,不應(yīng)將排水系統(tǒng)看作是“附屬”設(shè)施,而應(yīng)將其放在與路面結(jié)構(gòu)同等重要的位置,進(jìn)行系統(tǒng)性的規(guī)劃。路面排水包括路面表面排水和路面內(nèi)部排水,人們經(jīng)常容易注意到路表排水,不注重路面內(nèi)部排水。路面內(nèi)部排水的措施包括設(shè)置排水基層、用透水性材料填筑路肩、用漿砌片石(不勾縫)或無砂大孔隙預(yù)制塊砌筑路緣石等。國外的研究表明,設(shè)置了內(nèi)部排水的路面,使用壽命提高50%左右。
養(yǎng)護(hù):其實水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)工作還是比較簡單的,重點(diǎn)是接縫的定期維護(hù)。還有日常排水設(shè)施檢查與路面檢查。一旦發(fā)生損壞后,要盡早維修,避免損壞一步步加重,直到需更換整塊路面板。
水泥混凝土路面是現(xiàn)今比較重要的一種路面結(jié)構(gòu)形式,它有很多優(yōu)點(diǎn),也有缺點(diǎn)。作為公路設(shè)計、施工人員來說,我們應(yīng)該發(fā)揮我們的聰明才智,在設(shè)計和施工過程中采取多種多樣的辦法發(fā)揚(yáng)這種路面形式的優(yōu)點(diǎn),克服或者避免它的缺點(diǎn)。僅以本為起到拋磚引玉,引起大家討論的作用,不足之處,請指正。
[1]徐憲江.《最新公路工程施工要點(diǎn)與通病防治大全》.北京.兵器工業(yè)出版社2001.
[2]潘艷珠,王端宜,譚寶龍.《水泥混凝土路面板底脫空的原因及防治措施》.廣州大學(xué)學(xué)報2006(01).
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