耐腐蝕抗?jié)B透地面的施工

孟 翔,趙 凱

1.鄭州市自來水總公司,河南鄭州 450000

2.中國長城鋁業(yè)公司建設(shè)公司,河南鄭州 450041

耐腐蝕抗?jié)B透地面的施工

孟 翔1,趙 凱2

1.鄭州市自來水總公司,河南鄭州 450000

2.中國長城鋁業(yè)公司建設(shè)公司,河南鄭州 450041

本文通過實踐，說明采用環(huán)氧樹脂砂漿澆注的整體無縫地面有良好的耐腐蝕性和抗?jié)B性。這種地面還具備造價低廉，施工工藝簡單等優(yōu)點。環(huán)氧樹脂澆注地面的施工方法和水泥地面施工的方法很相似，甚至比水泥地面施工方法還簡單。

環(huán)氧樹脂砂漿；高分子聚合物；耐腐蝕

1 原材料

1.1 環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子聚合物。由于結(jié)構(gòu)中含有烴基和醚基的極性原子團(tuán)，是環(huán)氧樹脂分子和粘接物表面分子牢固的吸附著，產(chǎn)生高度結(jié)合力。

未加入硬化劑的環(huán)氧樹脂。熱塑性穩(wěn)定高，長期存放不會變質(zhì)；當(dāng)環(huán)氧樹脂加入硬化劑固化時，沒有副產(chǎn)物，無毒，收縮??；加入填充料后收縮率更小，硬化后的樹脂砂漿熱膨脹系數(shù)小，受溫度變化影響?。皇呛蟹€(wěn)定苯環(huán)和醚網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)極緊密的固體，這種固體不易受熱而融化。受水浸泡不溶解，電絕緣性能優(yōu)良；有較高的機(jī)械性能，耐化學(xué)溶劑，防腐蝕抗?jié)B透。

1.2 固化劑

固化劑對環(huán)氧樹脂制品性能影響很大，使熱塑性線型的環(huán)氧樹脂分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為不溶的固體，但是用量過多會造成樹脂鍵終止增長，是硬化后樹脂發(fā)脆。

固化劑有胺類、酸酐類。根據(jù)固體條件有高溫固體劑和室溫固化劑。用到該工程上的固化劑是容易購得的固化劑乙二胺，分子量60。沸點110℃。含有4個活潑氫，有刺激性臭味。

乙二胺用量計算法：

W=（M/a）E

式中：W——每100克樹脂中需要固化劑克數(shù)；

M——乙二胺分子量；

a——乙二胺中活潑氫個數(shù)；

E——環(huán)氧值。

1.3 稀釋劑

稀釋劑的主要作用是降低樹脂的粘度，延長使用時間，提高樹脂的浸透能力，以便于施工操作。

稀釋劑分為活性和非活性兩種。無論活性稀釋劑和非活性稀釋劑都不能用量過多。因為稀釋劑本身是短鏈分子，用量過多阻礙制品鏈解建成。

1.4 填料

調(diào)料的加入，改善了環(huán)氧樹脂的部分性能。如提高耐磨性，耐燃性，減少收縮率。減低膨脹系數(shù)。同時，又減少了樹脂的用量，降低了成本。填料應(yīng)根據(jù)使用要求選用。

2 澆筑地面，玻璃鋼踢腳線的施工

環(huán)氧樹脂澆注地面的施工方法和水泥地面施工的方法很相似。由于樹脂砂漿流平性好。施工時表面只需在短時間內(nèi)一次刮平，由于施工方法簡單，一般技術(shù)水平的泥工均能鋪設(shè)，工具也只需用鐵抹子。

3 施工前的準(zhǔn)備

3.1 原材料的準(zhǔn)備

對各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。玻璃布要脫膠、脫水；將填充料（石英砂）進(jìn)行脫水，清楚雜質(zhì)；顏料（白粉、氧化鐵黃、氧化鐵紅）進(jìn)行脫水，為了使地面色澤一致，按照事前確定的配合比，最好先將一定量的顏料和填充料均勻混合過篩（隨拌隨用也可）。合格的原材料要保存在清潔、干燥的地方備用。

3.2 環(huán)境要求

1）施工現(xiàn)場要空氣流通。并有防灰砂措施；

2）施工現(xiàn)場空氣溫度應(yīng)不低于15℃?？諝鈶?yīng)干燥，相對濕度大于80%時不宜施工；

3）施工現(xiàn)場和配料地點均應(yīng)嚴(yán)禁火種以及易燃物；

4）施工房間四周墻壁、窗臺等表面的塵土，在施工前應(yīng)清除干凈。

3.3 玻璃鋼踢腳線、樹脂砂漿地面的水泥砂漿基層的處理

1）水泥砂漿基層應(yīng)提前若干天施工完畢、樹脂砂漿施工之前基層應(yīng)完全干燥，防止施工后發(fā)生起殼；

2）基層應(yīng)平整，無起砂、無空鼓、無裂縫。基層有凹陷處要預(yù)先用不含石英砂的環(huán)氧樹脂膠料。在施工的前一天嵌平。如有裂縫應(yīng)在施工前用不含石英的漿液灌實。過大的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠料膠結(jié)玻璃布加固；如有明顯的凸出物應(yīng)予鏟除；

3）清楚油跡掃除浮灰，保證基層清潔。

4 配合比

1）目前環(huán)氧樹脂漿液配方非常多；但是操作方法。硬化條件大同小異。樹脂砂漿制配步驟向后；

（1）玻璃鋼膠液每次配制量以環(huán)氧樹脂300～500g為宜；

（2）澆注砂漿可根據(jù)情況。每次配制量以環(huán)氧樹脂1 000～2 000g為宜；

（3）膩子根據(jù)批膩子面積大小情況，靈活掌握配制量；

（4）注意樹脂漿液的每次配制量在30min內(nèi)用完，否則要在滿足這個時間要求下，靈活控制配制量。

2）配制樹脂漿液工藝

按照配合比稱出一定數(shù)量環(huán)氧樹脂→按照配合比加入一定數(shù)量增韌劑鄰苯二甲酸、二丁酯攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌減少氣泡發(fā)生因素）→按照配合比加入一定數(shù)量稀釋劑丙酮或二甲苯攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌使樹脂、二丁酯、稀釋劑完全混合均勻）→按照配合比加入一定數(shù)量石英砂顏料混合骨料攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌玻璃棒挑起滴滴下落）→按照配合比加入一定數(shù)量的固化劑乙二胺急速拌和2～3min→進(jìn)行使用（10min內(nèi)攤抹刮平完畢）。

5 施工工藝

5.1 玻璃鋼踢腳線的施工

1）玻璃布鋪貼順序，宜從陰角開始自左向右。由高向低連續(xù)進(jìn)行。同層的街頭縫布不搭接。最后一層玻璃布接縫處以搭接100mm為宜。

2）環(huán)氧玻璃鋼施工方法，用毛刷蘸上貼布樹脂膠料。均勻的涂刷在水泥基層上，隨即貼上第一層玻璃布。用橡皮板或毛刷將布貼緊壓實。使無皺紋。并要膠料充分透過布孔。進(jìn)行第二層鋪貼玻璃布，貼布方法同上。用此方法循環(huán)鋪貼達(dá)所需數(shù)量。當(dāng)最后一層玻璃布貼完。自然固化12～24h。修正缺陷后，可涂刷需要色澤的面漆（樹脂漿液一邊）。

5.2 澆注樹脂砂漿地面施工方法

1）澆注砂漿前在施工基層面上，劃上一定尺寸的格子，供澆注時所要攤鋪面積參考。每次攪拌2 000g的樹脂漿攤面約1.5m2，借助控制規(guī)定2mm厚度。

2）樹脂砂漿澆注施工方法和施工水泥地面很相似。但不需要水泥地面那樣多次提漿壓光。只能一次均勻刮平。

經(jīng)自然固化12～24h，操作人員換上潔凈的軟底鞋進(jìn)行涂刷需要色澤的面漆（樹脂漿液一邊）。

5.3 施工后的養(yǎng)護(hù)

施工后的現(xiàn)場仍然要保護(hù)清潔。房間門窗要關(guān)閉，防止塵土飛揚養(yǎng)護(hù)一星期后即可打蠟交付使用。

5.4 質(zhì)量要求

玻璃鋼踢腳線，表面應(yīng)平整光滑，不得有白點和毛刺、空殼等不良現(xiàn)象。水泥砂漿基層泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。環(huán)氧砂漿澆注地面，表面應(yīng)平整光滑，不得有交茬痕跡和眼孔洞。

[1]徐峰.建筑涂料與涂裝技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2004.

[2]建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范[M].北京：中國建筑工業(yè) 出版社，2001.

[3]建筑涂飾工程及驗收規(guī)程[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003.

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1674-6708（2010）24-0174-02